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    上海回收化工厂设备
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    上海回收化工厂设备

    更新时间:2020-08-23   浏览数:15
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县梁山街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00件
    包装说明:
    单 价:888.00 元/件
    板框压滤机
    板框压滤机是先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。 [1]
    中文名 板框式压滤机 外文名 plate and frame filter press 优 点 滤液清澈、固体回收率高 缺 点 基建设备投资较大、过滤能力较低 用 途 污泥脱水 构 造 压滤机主机、进泥系统等
    目录
    1 基本介绍
    2 构造
    3 脱水过程
    4 设计
    基本介绍
    污泥经浓缩、消化后,尚有约95%~97%的含水率,体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水,减少其体积。经过脱水处理,污泥含水率能降低到70%~80%,其体积为原体积的1/10~1/4,有利于后续运输和处理。污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等,过滤脱水又有真空过滤与压力过滤;离心脱水是用离心机进行脱水;压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水。常用的是压力过滤和离心脱水方法。污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力,使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液,而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼,从而达到污泥脱水的目的。板框压滤机是先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量上等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。 [1]
    构造
    板框压滤机的滤板、滤框和滤布的构造示见图1,其中(a)为滤框,(b)为滤板,(c)为滤布。板框压滤机构造见图2,板框压滤机及附属设备布置方式见图3,除板框压滤机主机外,还有进泥系统、投药系统和压缩空气系统。 [1]
    图1 板框压滤机的滤板、滤框和滤布
    图1 板框压滤机的滤板、滤框和滤布
    图2板框压滤机结构及板框结构示意图
    图2板框压滤机结构及板框结构示意图
    图3 板框压滤机结构及附属设备的布置方式
    图3 板框压滤机结构及附属设备的布置方式
    脱水过程
    板与框相间排列而成,在滤板的两侧覆有滤布,用压紧装置把板与框压紧,即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔,压紧后成为一条通道,加压到0.2~0.4MPa的污泥,由该通道进入压滤室,滤板的表面刻有沟槽,下端钻有供滤液排出的孔道,滤液在压力下,通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机,使污泥脱水。国内外已开发出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻,这样就可降低调理剂的消耗量,可使用较便宜的药剂(如FeSO4·7H2O)。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时,可以不经过预先调理而直接进行过滤。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率,应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。 [1]
    设计
    板框压滤机的设计要求
    (1)过滤压力为0.4~0.6MPa(约为4~6kg/cm2);
    (2)过滤周期不大于4h;
    (3)每台过滤机可设污泥压入泵一台,泵宜选用柱塞式;
    (4)压缩空气量为每1m3滤室不小于2m3/min(按标准工况计);
    (5)板框脱水应注意良好的通风、高压冲洗系统、调理前污泥磨碎机设置、压滤后泥饼破碎机设置等。
    压滤脱水的设计方法,主要是根据污泥处理量、脱水污泥浓度、压滤机工作程序、压滤压力等计算泥饼产率、所需压滤机面积及台数。 [1]
    计算选型
    板框压滤机的脱水面积按下式计算: [1]
    上海回收化工厂设备
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    小型反应釜
    小型反应釜结构基本相同,除有反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等,可改善传热条件,使反应温度控制得比较均匀,并不强化传质过程。
    目录
    1 结构特点
    2 注意事项
    3 技术参数
    结构特点
    一、操作压力
    小型反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力升高可能超过正常压力的几倍,因此,大部分反应釜属于受压容器。
    二、操作温度
    小型反应釜操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种:
    1、水加温
    要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。
    2、蒸汽加热
    加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。
    3、用其它介质加热
    若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
    4、电加热
    将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。
    前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时,设备较轻便简单,温度较易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,开动也非常简单,危险性不高,成本费用较低,但操作费用较其它加热方法高,热效率在85%以下,因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
    四、搅拌结构
    在小型反应釜中通常要进行化学反应,为保证反应能均匀而较快的进行,提率,通常在反应釜中装有相应的搅拌装置,于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。
    五、小型反应釜的工作
    反应釜多属间隙操作,有时为保证产品质量,每批出料后都需进行清洗;釜顶装有快开人孔及手孔,便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。
    注意事项
    1.要先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。
    2.要定期的对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。
    3.各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。
    4.必须采购原厂正宗配件,随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
    5.电气部分切不可进水,严禁受潮。
    威海环宇化工机械有限公司生产钛反应釜,不锈钢反应釜,实验室反应釜等各种反应釜,技术先进,工作性能佳,生产的各种反应釜都采用国外先进的技术,在国内反应釜的市场上占有了抢先势头。
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    化工罐
    化学工业生产中所用的化工储罐,化工储罐,化工搅拌罐,化工球罐,化工铁罐,化工反应罐,化工中和罐等,在化工生产中所用罐的总称。
    ank
    目录
    1 化工罐简介
    2 技术参数
    化工罐简介
    化工罐为了将原料加工成一定规格的成品,需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程,实现这些过程所用的设备。化工成品生产过程依赖于化工罐的处理。 化工储罐、化工储罐,化工罐生产过程制罐,点网,滚塑。
    马口铁化工罐
    马口铁化工罐
    化工储罐、储罐主要分为二大类:
    1.以聚乙烯(PE)为原料,采用特殊工艺整体一次成型(滚塑成型工艺)。这种塑料储罐在生产中不使用任何添加剂、塑料填料,完全由本公司独特配方改性增加聚乙烯(PE)材料加工制作而成,储罐整体一次成型无焊接缝,储罐还具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点,其价格低于不锈钢罐、普通玻璃钢罐、聚丙烯罐、聚氯乙烯储罐,自然条件下的使用寿命更长。
    2.钢衬塑料罐:钢衬塑(龟甲衬里—钢、网、塑三合一)是钢塑复合系列产品的精华。它是将钢网(龟甲)焊接于钢体表面,以聚乙为原料,采用旋塑工艺(滚塑技术)一次整体成型于钢体表面,由于钢网(龟甲)与聚乙烯为一体且钢网焊于钢体表面,使聚乙烯难以脱离钢体表面。因而是一种极为优异的耐腐蚀产品。产品内衬面平整、光滑、坚固,与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬玻璃钢储槽相比,具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、寿命长等优点。 化工搅拌罐
    搅拌罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用钢衬塑、碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高。 化工反应罐
    反应罐具有迅速加热、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304不锈钢。
    反应罐构造原理、特点:反应罐由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。
    技术参数


    罐体总高
    筒体高度
    筒体直径
    出料口高度
    500L
    1725
    800
    Φ850
    350
    1000L
    1950
    900
    Φ1100
    350
    2000L
    2500
    1300
    Φ1300
    400
    3000L
    2800
    1500
    Φ1500
    400
    5000L
    3100
    1650
    Φ1800
    400
    6000L
    3350
    1800
    Φ1900
    450
    8000L
    3600
    1950
    Φ2100
    450
    10000L
    3800
    2000
    Φ2300
    500
    20000L
    5350
    3400
    Φ2600
    500
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