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    丽水回收二手全自动双面不干胶贴标机
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    丽水回收二手全自动双面不干胶贴标机

    更新时间:2020-08-23   浏览数:16
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县梁山街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8888.00 元/台
    贴标签机
    贴标签机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。
    当传感器发出贴标物准备贴标的信号后,贴标机上的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状态,当底纸紧贴剥离板改变方向运行时,标签由于自身材料具有一定的坚挺度,前端被强迫脱离、准备贴标。此时贴标物体恰好位于标签下部,在贴标轮的作用下,实现同步贴标。贴标后,卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号,驱动轮静止,一个贴标循环结束。
    中文名 贴标签机 作 用 以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴 原 理传感器发出贴标物准备贴标的 特 点 圆筒粘贴,凹陷及边角部位
    目录
    1 机器构成
    2 技术参数
    3 发展历史
    4 分类分型
    5 功能特点
    6 大优势
    7 工作原理
    机器构成
    (1)放卷轮。为被动轮,用于安放卷筒标签。通常装有可调节摩擦力的摩擦制动装置,目的是控制卷筒速度及张紧力,保持平稳输纸。
    (2)缓冲轮。工同弹簧相连。可往复摆动。目的是当装置启动时能吸收卷筒材料的张紧力,保持材料同各辊接触,防止材料断裂。
    (3)导向辊。由上下两个组成,起卷筒材料的导向和定位作用。

    (4)驱动辊。由一组主动的摩擦轮组成。通常一个为橡胶辊,一个为金属辊,底纸在其间通过。作用是驱动卷筒材料,实现正常贴标。
    (5)收卷轮。为带摩擦传动装置的主动轮,作用是复卷贴标后的底纸。收纸轮的转动收纸同驱动轮的办理纸互不干扰,同步传动由摩擦装置调节。
    (6)剥离板。离板一端有一角度(一般小于30°),目的是使底纸在经过剥离板改变方向时,标签便于出标、脱离底纸,实现同贴标物体接触。
    (7)贴标辊。将脱离底纸的标签均匀、平整地贴敷在待贴物品上。
    技术参数编辑
    功率:1P、220V、50/60Hz、0.6KW
    标签规格:L(15~300)mm x H(50~130)mm
    产品规格:Dia ?20~?120;H(40~300)mm
    贴标速度:0~120张/分
    外形尺寸:L2400mm,W1400mm,H1300mm
    可配附件:打码机D-1
    发展历史
    中国包装机械起步较晚,经过20多年的发展,中国包装机械已成为机械工业中十大行业之一,为中国包装工业快速发展提供了有力的保障,有些包装机械填补了国内空白,已能基本满足国内市场的需求,部分产品还有出口。但在截止到2012,中国包装机械出口额还不足总产值的5%,进口额却与总产值大抵相当,与发达国家相去甚远。
    2006年,中国全部包装专用设备制造企业实现累计工业总产值12,181,594千元,全国包装机械累计产量为92,167.50台,实现累计产品销售收入11,036,951千元,实现累计利润总额为644,591千元。
    2007年1-12月,全国包装机械累计产量为88,001.85台,比2006年同期减少8.13%。2008年1-10月,全国包装机械累计产量为83,602.50台,比2007年同期增加24.09%。
    在行业快速发展的同时也存在一系列的问题,现阶段中国包装机械行业水平还不够高。包装机械市场日趋垄断化,除了瓦楞纸箱包装机械和一些小型包装机有一定规模和优势外,其它包装机械几乎不成体系和规模,特别是市场上需求量大的一些成套包装生产线,如液体灌装生产线、饮料包装容器成套设备、无菌包装生产线等,在世界包装机械市场中均被几家大包装机械企业集团所垄断,面对国外强劲冲击国内企业应该采取积极对策。
    从现阶段情况看,全球的包装机械需求以每年5.3%的速度增长。美国拥有大的包装设备生产商,其次是日本,其他主要生产商还包括德国、意大利和中国。但未来包装设备生产增长快的是在发展中的国家和地区。发达国家将从刺激国内需求中获利,并在发展中国家寻找当地合适的生产厂家,特别是在食品加工厂进行投资,提供包装机械设备。而中国自加入世贸组织以来取得了长足的进步,中国的包装机械水平提升非常快,与世界的先进水平差距逐渐缩小。随着中国的日益开放,中国的包装机械也将进一步打开国际市场。
    分类分型
    平面类贴标机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜,如盒子、书本、塑胶壳等,有滚贴和吸贴两种方法,主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。 圆瓶类贴标机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜,如玻璃瓶、塑料瓶等,可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能,主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。
    侧面类贴标机实现在工件的侧平面、侧弧面贴标或贴膜,如化妆品扁瓶、方盒等,可配套圆瓶覆标设备,同时实现圆瓶贴标。
    功能特点
    基本用途
    适用于线路板、汽车精密部件、纸盒、杂志、手机电池、医药、日化等小尺寸平面物料上进行高精度准确贴标的理想设备,使产品标识更美观。
    大优势
    ◎选配抚标装置,实现不平整表面上的贴标(可选)。
    ◎可根据需要灵活加配喷码装置,在产品上喷印产品批号、生产日期等相关信息。
    ◎可灵活连接自动流水线或单机使用。
    工作原理
    贴标签机工作过程的开始是所贴物体在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将所贴物体之间分开一个固定的距离,并推动物体沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮,一个贴标轮,和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动,标签带从卷轴中被拉出,同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在物体上。在卷轴上采用了开环的位移控制,用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的,所以标签带必须不断起停。
    标签是在贴标轮与物体移动速度相同的情况下被贴在物体上的。当传送带到达了某个特定的位置时,标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度,贴上标签后,再减速到停止。
    由于标签带有可能会产生滑动,所以它上面有登记标志,用来保证每一张标签都被正确地放置。登记标志通过一个传感器来读取,在标签带减速阶段,驱动轮会从新调整位置以修正标签带上的任何位置错误。
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    圆瓶贴标机
    圆瓶贴标机采用不干胶卷筒贴标纸,贴标采用滚贴方式完成贴标签的过程,不干胶贴标机具有清洁卫生、不发霉,贴标后美观、牢固、不会自行脱落,生产效率高等优点。
    中文名 圆瓶贴标机 采用贴纸 不干胶卷筒贴标纸 贴纸优点 清洁卫生,不发霉,贴标后美观 机器构成 放卷轮,缓冲轮,导向辊
    目录
    1 结构组成
    2 功能特点
    3 技术参数
    4 产品分型
    5 注意事项
    6 适用范围
    7 维修技巧
    ▪ 底纸断
    ▪ 偏差超过2mm
    ▪ 连续出标
    ▪ 板处底纸松弛
    结构组成
    圆瓶不干胶自动贴标机的机器构成
    (1)放卷轮。为被动轮,用于安放卷筒标签。通常装有可调节摩擦力的摩擦制动装置,目的是控制卷筒速度及张紧力,保持平稳输纸。
    (2)缓冲轮。工同弹簧相连。可往复摆动。目的是当装置启动时能吸收卷筒材料的张紧力,保持材料同各辊接触,防止材料断裂。
    (3)导向辊。由上下两个组成,起卷筒材料的导向和定位作用。
    (4)驱动辊。由一组主动的摩擦轮组成。通常一个为橡胶辊,一个为金属辊,底纸在其间通过。作用是驱动卷筒材料,实现正常贴标。
    (5)收卷轮。为带摩擦传动装置的主动轮,作用是复卷贴标后的底纸。收纸轮的转动收纸同驱动轮的办理纸互不干扰,同步传动由摩擦装置调节。
    (6)剥离板。离板一端有一角度(一般小于30°),目的是使底纸在经过剥离板改变方向时,标签便于出标、脱离底纸,实现同贴标物体接触。
    (7)贴标辊。将脱离底纸的标签均匀、平整地贴敷在待贴物品上。
    功能特点编辑
    功能以及特点
    提高产品贴标、贴膜的贴附效率,贴附位置准确、质量好、稳定性高;附加生产计数功能;
    避免人工贴标、贴膜效率低下,贴附歪斜,起泡和褶皱,贴附位置不规则等一系列问题;
    有效降低产品成本,提升产品标识美观度,增加产品竞争力。
    设备主要材料采用全铝合金材料制成,整体结构牢固,美观大方;
    采用标准微型PLC+标准传感器电控系统控制,设备性能稳定;
    圆瓶贴标机
    技术参数
    贴标机、贴标签机 立式圆瓶自动贴标机,采用微处理回路控制系统,使用触摸式人机介面;
    可在直径25-120毫米的圆瓶上同时粘贴1-2张标签;
    功率:220V、50Hz、0.4KW
    标签规格:L(15~300)mm x H(15~130)mm
    产品规格:Dia ?20~?80;H(25~300)mm
    贴标速度:0~75张/分(一张标签)
    0~50张/分(两张标签)
    外形尺寸:L1800mm,W1100mm,H1300mm
    可配附件:打码机D-1
    不干胶圆瓶定位贴标机技术参数 技术参数:
    适用产品范围: 外径 Φ50-90mm 高度 120-330mm
    适用标签范围: 高 15 ~ 140mm 长 20 ~ 300mm
    生产能力: 0 ~ 40 瓶 / 分钟(取决标签尺寸及人工操作速度)
    额定电压: 220V/50Hz
    整机功率: 500W
    贴标精度: ±0.1mm
    产品分型
    平面类贴标机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜,如盒子、书本、塑胶壳等,有滚贴和吸贴两种方法,主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。
    圆瓶类贴标机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜,如玻璃瓶、塑料瓶等,可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能,主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。
    侧面类贴标机实现在工件的侧平面、侧弧面贴标或贴膜,如化妆品扁瓶、方盒等,可配套圆瓶覆标设备,同时实现圆瓶贴标。今日,杭州永创机械有限公司在中国可根据您的需要提供简单经济的解决方案。
    注意事项编辑
    1、机器插电之前先确保电源开关处于「关闭】状态,然后才按说明书步骤操作。
    2、 机器在长时间不运转要用干布擦净,不要用有腐蚀性清洁剂清洗。
    3、 严禁把液体溅射进机器电箱内部,以免腐蚀或短路内部电器元件。
    4、 按设备装箱清单,检查设备、材料的型号、规格和数量应符合设计和产品标准的要求5、检查设备外观应无变形、损伤和锈蚀,各转轴应转动灵活,无卡滞现象。
    6、 本机为单相交流220V,电源插头为扁平3插,应插到装有地线的电源插座上。
    适用范围
    圆瓶贴标机主要应用于医药、日用化工、食品等各种适合竖立放置圆柱形瓶产品的自动贴标。采用可调分瓶装置,配合高精度高速度的贴标装置,适应各种不同尺寸范围的的产品贴标。
    维修技巧
    底纸断
    底纸断与标签底纸质量、标签牵引途径中刮伤底纸、标签粘连这三个因素几个关系密切。
    ◇ 检查底纸是否有砍伤情况,如砍伤底纸,则需要更换质量优质的底纸。建推荐使用格拉辛底纸,且要求标签供应商控制模切深度,不能伤害到底纸。
    ◇ 检查标签绕行中是否有刮伤情况,消除刮伤因素。
    ◇ 如标签粘连,标签容易撕断。控制下一张出标长度,保证不粘连到贴好标签的产品即可。
    偏差超过2mm
    标签偏差与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上,产品误差几个因素有关,检查以上几个因素,再行针对性解决。
    ◇ 标带走偏,放松牵引机构,来回拉一下标签,让其自动走正。标签走正后,夹紧两侧限位圈,导正标签。
    ◇ 标带走向与产品输送走向不平行,通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。
    ◇ 牵引轮打滑,牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关,两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。
    ◇ 产品误差,产品制作过程中,边缘误差会引起贴标偏差,只有控制好产品质量才可以解决。
    连续出标
    连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关,调节灵敏度即可,调节方法请参考前面的电眼调整章节。
    ◇ 如调节电眼仍无法解决,则可能为标签超出选用电眼的适用范围,或者电眼损坏,需要向厂家咨询。
    ◇ 另一种原因为标带走偏,电眼没检测到标签,前后调节电眼到检测位置即可。
    板处底纸松弛
    ◇ 底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关,若为牵引速度过低,则提高牵引速度可解决;
    ◇ 若牵引机构打滑,则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。
    ◇ 另外,注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。
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    饮料贴标机
    在对饮料贴标机进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时,以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮,当压瓶头刚好压倒瓶子时,调整进瓶星轮,使瓶子位于星轮凹槽中间。
    中文名 饮料贴标机 功 率 220V、50Hz、0.4KW 可配附件 打码机D-1 贴标速度 0~75张/分
    目录
    1 饮料贴标机特点
    2 设备调试技巧
    ▪ 使用注意事项
    ▪ 标刷调节标准
    3 其它部件调节
    饮料贴标机特点
    进口输送带。
    瓶子整列分离组。
    机贴标速度可随意调整。
    连线生产,安装简单快速。
    漏标签或未留空隙检出警报。
    主机可上下调整(贴标位置调整)。
    采用PLC控制系统,进口光线式电眼。
    标物体瓶子材质可为塑料、玻璃、铁等。
    身采不锈钢与进口铝合金经阳极硬化处理。
    标签用完检出警报,异常检出指示灯及警报。
    立式圆瓶自动贴标机,采用微处理回路控制系统,使用触摸式人机界面;
    可在直径25-120毫米的圆瓶上同时粘贴1-2张标签;
    设备调试技巧
    使用注意事项
    一、饮料贴标机标盒中心线,标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成一线,调整标板与标签纸相切,再将标盒移近1mm~2mm即可。
    二、标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间,间隙太大造成标纸在标盒里移位,出现斜标,间隙太小会造成推标不畅。
    三、标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸,则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节,
    四、在没有标签的时候,标签压板能够压到。
    标刷调节标准
    一、饮料贴标机标刷的中心对正标签并且两边对称,标刷垂直于容器表面。
    二、压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm,组合压刷为5mm~10mm。
    三、清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
    其它部件调节
    进瓶螺旋杆的调整:以进瓶星轮为准,当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时,调整螺旋杆,使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整:当压瓶头刚刚抬起,调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。
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    不干胶贴标机
    不干胶贴标机是采用不干胶卷筒贴标纸,在采用理瓶机配套自动进瓶过程中,连续将卷筒标签纸撕下,按要求的位置贴到瓶身上的自动化包装机械。该设备控制系用电脑编程及全中文液晶触摸屏、文本式及按钮式等形式,是现代的机电一体化产品,具有优良和可靠的工作性能。不干胶贴标机具有清洁卫生、不发霉,贴标后美观、牢固、不会自行脱落,生产效率高等优点。
    中文名不干胶贴标机 外文名 Non-dry adhesive labelling machine 应 用 适合任何行业生产 优 点 适用范围广、能单机使用
    目录
    1 适用范围
    2 特点
    3 原理特点
    4 技术参数
    5 应用行业
    6 解决方法
    7 机型分类
    8 选购指南
    9 断标处理
    适用范围
    不干胶贴标机适用范围
    不干胶贴标机适用制药、食品、轻工、日化等行业的圆形塑料瓶、玻璃瓶等或类似物体的贴标。该机能自动完成分瓶、送标带同步分离标签,贴标和自动打印批号日期,字迹清晰。
    特点
    不干胶贴标机 由于该贴标机采用机电一体化的技术,选用大力矩步进电机驱动,及光电控制装置、电源保护装置等先进系统,因此具有启动缓冲功能,整体灵敏度高,低速扭矩大,速度稳定,工作电压稳定,抗干拢能力强等技术特性。 保证了贴标准确、稳定、可靠、。
    原理特点
    不干胶贴标机原理特点
    A、适用范围广:既能实现方瓶/扁瓶(满瓶状态)的侧面(平面)单张贴标/拐角抚标,还能实现圆瓶周向定位单张/双张贴覆功能
    B、独特的分料机构,确保与生产线联机使用时的可靠、有效分料
    C、独特的拐角扶标机构确保方瓶三侧面拐角贴标平整、不起皱
    D、既能单机使用,又能与生产线配合使用
    不干胶贴标机
    技术参数
    不干胶贴标机主要技术参数
    采用微处理回路控制系统,使用触摸式人机界面;可在直径25-120毫米的圆瓶上同时粘贴1-2张标签;
    功率:220V、50Hz、0.4KW标签规格:L(15~300)mm x H(15~130)mm
    产品规格:Dia Ø20~Ø80;H(25~300)mm
    贴标速度:0~75张/分(一张标签) 0~50张/分(两张标签)
    外形尺寸:L1800mm,W1100mm,H1300mm可配附件:打码机D-1
    应用行业
    不干胶贴标机的应用行业
    用途:实现自动给标签上浆糊,在产品圆周面上,自动贴标签功能;
    作用:提高产品贴标的贴附效率,贴附位置准确、质量好、稳定性高;避免人工贴标效率低下,贴附歪斜,上胶厚度不均匀和褶皱等一系列问题,有效减少浆糊的浪费,降低贴标人力成本,提高产品标识美观度,提升产品综合竞争力。
    适用范围: 适合任何行业生产包括瓶装,袋装,塑料等材质的包装:
    适用标签:纸质标签(需上浆糊);
    适用产品:要求在圆周面上贴附上浆糊标签的产品;
    应用行业:广泛应用于食品、日化、医药、酒等行业;
    应用实例:炮竹上糊贴标,啤酒上糊贴标,农药瓶上糊贴标等。
    解决方法
    不干胶贴标机翘标现象的解决方法
    贴标中要达到完美视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标,贴好以后再进行灌装封尾,而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻,标签距离底端越近,翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题,解决的办法也多种多样:
    (一)、增加标签的粘度,尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果,需从以下几个方面加以考虑:
    ①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油,会增加贴标的困难,内容物的渗出,管壁的微孔等等都会造成标签的翘起,如何避免此类问题的发生, 应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。
    ②在贴标过程中控制标签的贴标压力。
    ③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度,会改善贴标效果,因为随温度的升高,物体内部物质的活性会增加,标签才更容易与管身融合。
    (二)、尽量采用柔软的标签材料,良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。
    (三)、改变标签的形状。
    将标签的底端做成弧形, 尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深, 否则由于标签本身的问题容易引起褶皱, 增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变, 这样不但可以避免翘标还可以增加美感。
    (四)、消除静电的影响。
    贴标过程容易产生静电, 这对贴标效果会产生影响, 适当提高贴标现场的湿度, 会有一定改善, 采用离子风机也是有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制, 更可以单独控制设备内部的洁净度, 让贴标远离灰尘,提高产品的贴标质量。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象,达到视觉效果。
    机型分类
    不干胶贴标机分型
    平面类贴标机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜,如盒子、书本、塑胶壳等,有滚贴和吸贴两种方法,主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。
    圆瓶类贴标机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜,如玻璃瓶、塑料瓶等,可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能,主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。
    侧面类贴标机实现在工件的侧平面、侧弧面贴标或贴膜,如化妆品扁瓶、方盒等,可配套圆瓶覆标设备,同时实现圆瓶贴标。
    选购指南
    不干胶贴标机是近年来贴标机的常见的种类,其技术也正在飞速地提高。对药品生产企业而言,无论从贴标生产设备,还是从不干胶标签与待贴瓶体的本身,都将会提高更高的要求。现在面对国内良莠不一的不干胶贴标机市场,药品生产企业怎样才能选择到性价比更高的不干胶贴标机将是人们所关注的问题。本文将从主功能和控制,送标速度、印字速度与产量,特殊用途,贴标质量四个方面探讨了不干胶贴标机的选择要点。
    纵览国内外不干胶贴标机,其工作原理均大同小异,都是以标签剥离转移加滚压贴之而成,但其在控制与制造上却不尽相同。一般不干胶贴标机由标签机构、滚贴机构、热烫印字机构、输送机构、传动机构、机架和控制系统等组成。其中,滚贴机构还分为适用于扁瓶的滚轮滚贴方式与适用于圆瓶的滚贴座滚贴方式。同时,不干胶贴标机按瓶子状态分立式、卧式;按送标速度分低速、中速、高速;按被贴容器特性分圆瓶、扁瓶、方瓶、长瓶等(异形瓶在制药工业较少);按贴面要求分单面贴、双面贴;按标签特性分一般标签、透明标签。
    不干胶贴标机图片
    不干胶贴标机图片
    1、从主功能和控制上谈选择
    过去不干胶贴标机所检测的贴标位是以瓶体前缘为感光点,因不同直径的瓶子需作相应的电眼移动或贴标时间更改,若不作此变动就不能确保贴标在每只瓶子所要求的位置上。而现在的产品均带有“自动计算标签长度”功能,此功能有效地弥补上述弱点。“自动计算标签长度”是在PLC与伺服电机技术结合上形成的自动控制技术,当输送带瓶子通过检测电眼时,便测出瓶子的半径,并取瓶体外圆缘上的突点作为贴标信号的感应点,即不管瓶子直径多小,皆是以瓶子外圆缘上的突点为贴标信号的感应点,这样电眼至剥离板之间距离就不必作机械性的调整,出标时间也根本不必另作调整,这就是“自动计算标签长度”的自动控制原理。这也是人们对不干胶贴标机应有功能的可以选择点。
    在控制速度的同步性上,不干胶贴标机除应带上述“自动计算标签长度”功能外,还应自动完成输送带速度、出标速度、出标长度等同步调整,这也是与传统不干胶贴标机的区别之处,更是贴标质量稳定性的保证。传统不干胶贴标机的控制速度是依靠人为经验而作调整的,而人为调整的困难是所有动作难以同步性。若不同步性,贴标过程则会频频发生变化,从而造成贴标质量不佳。
    在控制系统上,可以选择(PLC+人机界面)的控制系统为主,相对于早期的单片机(单板机)来说,使用通用型PLC作主控器件,能使PLC控制系统达到以下目的:
    (1)更稳定、更可靠;
    (2)以后的维护更方便,升级更简单;
    (3)能方便地和上下工位进行联机控制。
    此外,还要考虑到增加视觉系统,其能对打印的完整性、字粒状况,以及贴标后的标签是否有无,是否完整等进行实时的检测、控制与报警。
    2、从送标速度、印字速度与产量上谈选择
    在选择不干胶贴标机时,人们往往只关注贴标的产量(即每分钟能贴多少件),而没能综合地从送标速度、印字速度、滚贴速度等加以同步考虑。固然,贴标产量涵盖了其它指标,但其它速度指标对使用质量与生产发展起着关键的作用,人们可从其分析中观察出各机构的优劣与潜在的能动性,这也是选择不干胶贴标机应综合考察的缘故。
    (1)不干胶贴标机的送标速度,现在常有人在配套不干胶贴标机产量时,没能根据标签宽度和印字速度加以综合确认,只凭制造商样本中的高产量指标作选择也是不合理的,因为一般制造商样本所给出的高产量指标是以某个标签长度与某种印字方法为依据而定的。因此,在不干胶贴标机的产量选择上应首先考察其送标速度,从理论上送标速度与贴标产量的关系为:Q=1000V/(L+a)
    其中:Q为以大送标速度计算出的大贴标产量,件/分;V为大送标速度,m/min;L为单个标签长度,mm;a为标签之间间距,mm。
    例如,对一个直径φ36瓶进行贴标时,L=52mm,a=3mm,V=25m/min,则Q=454件/分。也就是当你选择V=25m/min,考虑到其它因素,贴标签长度L=52mm时,大贴标产量也只能在400件/分范围,更不要再考虑到以后提速或更换更长标签。
    国内市场上,一般不干胶贴标机产品的大送标速度为38m/min,而有技术实力的公司把产品的大送标速度定为70m/min,这指标可说明:在确保原贴标产量情况下,也能适应标签长度变换(变长);高送标速度是建立在机械硬件质量、元件高配置
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