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    辽源回收二手全自动双面不干胶贴标机
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    辽源回收二手全自动双面不干胶贴标机

    更新时间:2020-08-23   浏览数:13
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县梁山街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8888.00 元/台
    再生资源回收利用技术开发投入严重不足。由于资金投入少,技术开发能力弱,导致废旧物资加工处理工艺落后,技术及装备水平极低,一些与再生资源加工处理相伴的环境污染物未能妥善处理。即使是先进适用的技术,也由于缺少资金而难以推广应用。大部分再生资源的加工处理技术还十分落后,与资源综合利用和环境保护的要求差距甚远。
    辽源回收二手全自动双面不干胶贴标机
    全自动双侧面贴标机
    全自动双侧面贴标机是一款实现在产品两侧同时贴两个标签的贴标机械。
    中文名 全自动双侧面贴标机 重量(kg) 约330kg 频率(HZ) 50HZ 电压(V) 220V
    目录
    1 产品用途
    2 产品特点
    3 适用范围
    4 工作原理
    5 技术参数
    产品用途
    适用于扁瓶、圆瓶、方瓶的单面和双侧面贴标,如洗发水扁瓶,润滑油扁瓶,洗手液圆瓶等双侧面贴标,两面同贴,双标提高生产效率,广泛应用于日化、化妆品、石化、医药等行业。
    产品特点
    功能强大,一台机可实现4种产品的单面和双面贴标(圆瓶、扁瓶、方瓶、异形瓶);
    采用了双侧刚性塑胶同步导向链条,自动保证瓶子对中性,对工人放瓶和流水线对接进瓶要求低,大大降低工人作业或流水线对接难度,可单机生产,也可接流水线生产;
    配置弹压式压顶机构,保证产品输送平稳,且有效消除瓶高的本身误差;
    配置自动分瓶机构,导瓶前自动分开间距,保证后续导瓶、输送和贴标的稳定性;
    配置两重覆标机构,首次保证贴标精度,二次挤压式覆标,有效消除气泡和保证标签头尾处贴紧;
    智能控制,自动光电追踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,避免浪费标签和漏贴;
    设备主要材料采用不锈钢和铝合金,符合GMP生产规范,整体结构牢固,美观大方。
    适用范围
    适用标签:不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。
    适用产品:要求在侧平面、侧面大弧度面、圆周面上贴附标签的产品。
    应用行业:广泛应用于化妆品、日化、电子、医药、五金、塑胶等行业。
    应用实例:洗发水扁瓶贴标、润滑油扁瓶贴标、洗发水圆瓶贴标等。
    工作原理
    核心工作原理:传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,在适当位置控制系统控制送出标签并贴附在产品待贴标位置上,产品流经覆标装置,标签被覆贴附在产品上,一张标签的贴附动作完成。
    操作过程:放产品(可接流水线)—>产品输送—>产品分距—>贴标(设备自动实现)—>收集已贴标产品。
    技术参数
    适用产品尺寸(长×宽×高/厚):
    长度(输送方向):20mm~250mm
    宽度(输送宽度方向):30mm~90mm
    高度:60mm~280mm
    贴标精度(mm):±1.0mm
    贴标速度(pcs/min) :50~200pcs/min
    功率(W):1600W
    设备外形尺寸(mm)(长×宽×高):3000×1450×1600
    辽源回收二手全自动双面不干胶贴标机
    全自动平面贴标机
    全自动平面贴标机适用于在各种物品的上平面贴标签或不干胶膜,如书本、文件夹、盒子、纸箱等,更换覆标机构可适用于不平整表面贴标,广泛应用于大件产品的平面贴标,规格范围大的平面类物体贴标。
    中文名 全自动平面贴标机 重量(kg) 约180kg 频率(HZ) 50HZ 电压(V) 220V
    目录
    1 适用范围
    2 设备特点
    3 工作原理
    4 技术参数
    5 适用范围
    6 结构解析
    适用范围
    适用于在各种物品的上平面贴标签或不干胶膜,如书本、文件夹、盒子、纸箱等,更换覆标机构可适用于不平整表面贴标,广泛应用于大件产品的平面贴标,规格范围大的平面类物体贴标。
    设备特点
    1、适用范围广,可满足产品宽度30mm~350mm的产品平面贴标和不干胶膜,更换覆标机构可满足不平整表面贴标;
    2、贴标精度高,细分步进电机或伺服电机驱动送标,送标精准;标带绕行纠偏机构设计,保证标签牵引过程中不左右偏移;偏心轮技术应用于牵引机构,牵引标签不打滑,确保出标精准;
    3、坚固耐用,采用三杆调整机构,充分利用三角形的稳定性,整机坚实耐用;
    4、稳定性高,松下PLC+松下触摸屏+松下针形电眼+德国劳易测标签电眼组成的电控系统,支持设备7×24小时运转;
    5、调整简单,设计6自由度可调调整座,不同产品之间的转换变得简单、省时;
    6、应用灵活,可单机生产或接流水线生产,生产现场布局简单;
    7、智能控制,自动光电追踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,防止漏贴和标签浪费;
    8、触摸屏操作界面,全中文注释和完善的故障提示功能,各种参数调整简单快捷,操作方便;
    9、具有生产计数功能,省电功能,生产数设定提示功能,参数设置保护功能,方便生产管理;
    工作原理
    1、核心工作原理:传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,信号经过PLC处理后,在适当时刻送出标签贴附在产品设定位置上,产品流经覆标装置,标签被覆牢固,一张标签的贴附动作完成。
    2、操作过程:放产品(可接流水线)—>产品输送(自动实现)—>产品纠正(自动实现)—>产品检测(自动实现)—>贴标(自动实现)—>覆标(自动实现)—>收集已贴标产品。
    技术参数
    适用产品尺寸(长×宽×高/厚):
    长:40mm~400mm  宽:40mm~200mm  厚:0.2mm~150mm  贴标精度(mm):±1mm
    贴标速度(pcs/min) :50~200pcs/min
    功率(W):950W
    设备外形尺寸(mm)(长×宽×高):1600×780×1400
    适用范围编辑
    适用标签:不干胶标签,不干胶膜,电子监管码,条形码等。
    适用产品:要求在平面、大弧度面上贴附标签或膜的产品。
    应用行业:广泛应用于印刷、文具、食品、日化、电子、医药、等行业。
    应用实例:书本平面贴标、文件夹贴标、包装盒子贴标、板材贴标等。
    结构解析编辑
    全自动平面贴标机正视图
    全自动平面贴标机正视图
    设备正视图
    序号
    机构名称
    机构说明
    1
    分料机构
    用于将层叠的产品分离成单张
    2
    总开关
    整台机器的总电源开关
    3
    输送机构
    将产品输送到贴标位置,贴标后,输送到收料机构
    4
    收料机构
    承接完成贴标输送过来的产品
    5
    覆标机构
    将贴附在产品上的标签压紧
    6
    贴标头
    贴标的核心部件,实现贴标功能
    7
    触摸屏
    人机对话窗口,进行各种参数调节
    8
    电箱
    贴标机电气控制中心,排布各种控制器和PLC
    局部视图
    全自动平面贴标机局部视图
    全自动平面贴标机局部视图
    序号
    机构名称
    机构说明
    1
    料盘
    用于装卷装标签
    2
    刹车
    用于刹住标签,防止标签松开,保持标带的张力
    3
    滚筒
    绕行标签,保证标签的张力
    4
    标签压紧装置
    压紧标签,保证标签的张力
    5
    电眼架
    安装测标电眼,前后移动电眼
    6
    牵引机构
    牵引机构
    7
    剥标板
    剥离标签
    8
    压标机构
    用于压紧标签
    9
    收料机构
    回收标签底纸
    10
    横向调整
    调节整个贴表头的左右位置
    11
    纵向调整
    用于将贴表头整体升降
    辽源回收二手全自动双面不干胶贴标机
    自动贴标机
    自动贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备。标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上,贴标机上的剥标机构可将其自动剥离。贴标可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等各种作业。
    中文名 自动贴标机 主要型号 AB2000型等 机器构成 放卷轮 特 点 人性化触控屏
    目录
    1 自动贴标机
    2 功能特点
    3 贴标过程
    4 机器构成
    5 主要技术参数
    6 B2000型特点
    7 应用
    8 翘标解决方法
    9 分型
    10 工作原理
    11 触屏操作
    自动贴标机
    自动贴标机的种类很多,功能各异,但基本原理都是相似的。自动贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。
    可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等各种作业。
    功能特点
    A、适用范围广:既能实现方瓶/扁瓶(满瓶状态)的侧面(平面)单张贴标/拐角抚标,还能实现圆瓶周向定位单张/双张贴覆功能
    B、独特的分料机构,确保与生产线联机使用时的可靠、有效分料
    C、独特的拐角扶标机构确保方瓶三侧面拐角贴标平整、不起皱
    D、既能单机使用,又能与生产线配合使用
    贴标过程
    当传感器发出贴标物准备贴标的信号后,贴标机上的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状态,当底纸紧贴剥离板改变方向运行时,标签由于自身材料具有一定的坚挺度,前端被强迫脱离、准备贴标。此时贴标物体恰好位于标签下部,在贴标轮的作用下,实现同步贴标。贴标后,卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号,驱动轮静止,一个贴标循环结束。
    无论是哪种类型的贴标机,贴标过程大致相似,所不同的是:贴标装置的安装位置不同,贴标物体的输送方式、定位方式不同以及贴标辊的形式不同。
    一般自动贴标机对标签有要求:
    (1) 表面材料
    标签的坚挺度是出标的关键,因此要求表面材料的一定的强度和硬度,标签的坚挺度又和材料的厚度和标签的面积有关,所以使用柔软的薄膜材料时,要适当增加其厚度,一般控制在100μm以上。薄的纸张类材料,如60~70g/m2的贴标纸,一般不适合做大标签,而适合加工成小标签,如标价枪上使用的价格标签。标签的坚挺度差会导致贴标时不出标,或标签同底纸一同复卷,使自动贴标失效。
    (2) 离型力
    也称剥离力,是标签脱离底纸时的力。离型力与粘合剂的种类、厚度及底纸表面的涂硅情况有关,还和贴标时的环境温度有关。离型力太小,标签在输送过程中容易掉标(脱离底纸);离型力太大,标签脱离底纸困难,无法出标。应综合控制各项技术指标,使离型力在一合理的范围内。
    (3) 底纸
    也是控制自动贴标的重要指标。要求底纸表面涂硅均匀,离型力一致;厚度均匀,有好的抗拉强度,确保贴标时不断裂;厚度均匀,有好的透光性,确保传感器正确识别标签的位置。
    (4) 加工质量
    要求分切后底纸两侧平整、无破口,避免张力变化时底纸断裂。模切时要避免切穿底纸或破坏涂硅层,底纸和涂硅层被破坏容易出现底纸拉断或标签内的粘合剂渗入底纸,出现不出标和撕裂底纸现象。此外,在贴标前要消除卷筒纸标签内的静电,因为静电会造成贴标时不出标或出现贴标不准的现象。
    机器构成
    (1)放卷轮。为被动轮,用于安放卷筒标签。通常装有可调节摩擦力的摩擦制动装置,目的是控制卷筒速度及张紧力,保持平稳输纸。
    (2)缓冲轮。工同弹簧相连。可往复摆动。目的是当装置启动时能吸收卷筒材料的张紧力,保持材料同各辊接触,防止材料断裂。
    (3)导向辊。由上下两个组成,起卷筒材料的导向和定位作用。
    (4)驱动辊。由一组主动的摩擦轮组成。通常一个为橡胶辊,一个为金属辊,底纸在其间通过。作用是驱动卷筒材料,实现正常贴标。
    (5)收卷轮。为带摩擦传动装置的主动轮,作用是复卷贴标后的底纸。收纸轮的转动收纸同驱动轮的办理纸互不干扰,同步传动由摩擦装置调节。
    (6)剥离板。离板一端有一角度(一般小于30°),目的是使底纸在经过剥离板改变方向时,标签便于出标、脱离底纸,实现同贴标物体接触。
    (7)贴标辊。将脱离底纸的标签均匀、平整地贴敷在待贴物品上。
    主要技术参数
    AB2000型
    立式圆瓶自动贴标机,可在直径120毫米内的圆瓶或厚度≤120毫米的物体侧面贴标;
    功率:220V、50Hz、0.5KW
    标签规格:L(15~300)mm x H(15~130)mm
    产品规格:Dia 20~80;H(25~300)mm
    贴标速度:0~75张/分(一张标签)
    0~50张/分(两张标签)
    外形尺寸:L1800mm,W1100mm,H1300mm
    可配附件:打码机D-1
    A2000型
    功率:220V、50Hz、0.4KW
    * 标签规格:L(15~300)mm x H(15~130)mm
    * 产品规格:Dia ?20~?80;H(25~300)mm
    * 贴标速度:0~75张/分(一张标签)
    0~50张/分(两张标签)
    * 外形尺寸:L1800mm,W1100mm,H1300mm
    * 可配附件:打码机D-1
    B2000型
    * 自动正反面贴标签机,用于平面和椭圆形包装;
    * 适用物体厚度≤120毫米,高度40-400毫米;
    * 产量:0-300件/分钟;
    * 可配D-1打码机。
    贴标签机(Labeller)是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。双侧贴平面贴标机可完成自动正反双侧面贴标签,适用于平面和椭圆形包装。贴标机价格适中
    自动贴标机分型
    按照贴标机功能,自动贴标机分圆瓶贴标机、平面贴标机、侧面贴标机几大类,按照贴标方式,可分为吸贴、滚贴、刷帖几种。
    B2000型特点
    · 人性化触控屏:操作简单直观、功能齐全,具有丰富的在线帮助功能
    · 针对扁形、方形等表面不规则及有弧度瓶身而设计以确保贴标精度及效果:双侧链条带校正装置确保扁瓶、方瓶的对中性;特殊弹性顶压装置,确保瓶身的稳定性
    · 组合贴标机,适用范围广:只需简单调整即可在双侧面贴、圆周贴间相互转换
    · 可选透明标签专用的检测电眼提高检测精度
    · 贴标参数储存功能(可预设20组贴标参数,变更瓶子时无须重新设定)
    · 可选配打码机等配置,同步完成打码及贴标,并可预警印字设备状态
    · 既可单机使用,亦能够满足联线使用
    应用
    适用标签:不干胶标签,不干胶膜,电子监管码,条形码等;
    适用产品:要求在圆周面、圆锥面、四方面上贴附标签或膜的产品;
    应用行业:广泛应用于食品、玩具、日化、电子、医药、五金、塑胶等行业;
    应用实例:PET圆瓶贴标,塑料瓶贴标,矿泉水贴标等。
    翘标解决方法
    贴标中要达到完美视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标,贴好以后再进行灌装封尾,而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻,标签距离底端越近,翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题,解决的办法也多种多样:
    (一)、增加标签的粘度,尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果,需从以下几个方面加以考虑:
    ①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油,会增加贴标的困难,内容物的渗出,管壁的微孔等等都会造成标签的翘起,如何避免此类问题的发生, 应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。
    ②在贴标过程中控制标签的贴标压力。
    ③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度,会改善贴标效果,因为随温度的升高,物体内部物质的活性会增加,标签才更容易与管身融合。
    (二)、尽量采用柔软的标签材料,良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。
    (三)、改变标签的形状。
    将标签的底端做成弧形, 尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深, 否则由于标签本身的问题容易引起褶皱, 增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变, 这样不但可以避免翘标还可以增加美感。
    (四)、消除静电的影响。
    贴标过程容易产生静电, 这对贴标效果会产生影响, 适当提高贴标现场的湿度, 会有一定改善, 采用离子风机也是有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制, 更可以单独控制设备内部的洁净度, 让贴标远离灰尘,提高产品的贴标质量。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象,达到视觉效果。
    -/gjhdee/-

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