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    成都回收制药厂机械
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    成都回收制药厂机械

    更新时间:2020-08-23   浏览数:3
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县梁山街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8888.00 元/台
    药厂纯化水设备
    《中国药典》(2000年版)规定:“纯化水为采用蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得供药用的水。”而不再仅局限于“蒸馏”这一种工艺。药典这一改变是我国制药用水生产发展史上的一大进步,与世界先进国家的药典实现了接轨。药典将注射用水规定为“纯化水经蒸馏所得的水”。而USP已连续在7个版本中明确规定反渗透(reverse osmosis,RO)法可以作为制取注射用水的法定方法,显示了人们对采用膜技术生产制药用水的信心。膜分离法生产制药用水是制药用水技术发展的必然趋势。
    中文名 药厂纯化水设备 电阻率 ≥15MΩ.CM 电导率 ≤0.5μS 重金属 ≤0.5μg/m 氨 ≤0.3μg/ml 硝酸盐 ≤0.06μg/ml
    目录
    1 医药行业用超纯水概述
    2 医用超纯水的水质标准
    3 制备超纯水的工艺大致分成以下几种
    4 三种制备医药行业用超纯水的工艺比较
    医药行业用超纯水概述编辑
    《中国药典》(2000年版)规定:“纯化水为采用蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得供药用的水。”而不再仅局限于“蒸馏”这一种工艺。药典这一改变是我国制药用水生产发展史上的一大进步,与世界先进国家的药典实现了接轨。药典将注射用水规定为“纯化水经蒸馏所得的水”。而USP已连续在7个版本中明确规定反渗透(reverse osmosis,RO)法可以作为制取注射用水的法定方法,显示了人们对采用膜技术生产制药用水的信心。膜分离法生产制药用水是制药用水技术发展的必然趋势。
    药厂纯化水设备
    药厂纯化水设备
    国内、外多数制药企业采用离子交换及反渗透、离子交换联合等方法制得纯化水,再经蒸馏的方法制取注射用水。上述制药用水生产工艺中,离子交换技术作为深度除盐手段仍被普遍采用。但离子交换树脂再生时会产生大量废酸、废碱,严重污染环境,发展受到制约。反渗透膜对水中的细菌、热原、病毒及有机物的去除率达到100%。二级反渗透虽可以免除使用离子交换树脂,但对原水的含盐量要求极高,因为反渗透装置的系统脱盐率为98%左右,如果原水含盐量高,则产水电导率就会超过控制指标。
    医药用纯水对水质要求相对来说更加严格,更加高。常要求超纯水的电阻值应高于15兆以上。为保证医药用超纯水的用水安全,超纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成,而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。我们公司从整个医药行业用超纯水的特点出发,针对不同用户对高纯水的不同要求,采用反渗透,EDI等新工艺,比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺,以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。
    医用超纯水的水质标准
    v 2000版药典标准
    v GMP标准
    v l
    制备超纯水的工艺大致分成以下几种编辑
    1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
    2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点
    3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
    三种制备医药行业用超纯水的工艺比较编辑
    制备电子工业用超纯水的工艺基本上是以上三种,其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面:
    1、种采用离子交换树脂其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏。
    2、第二种采用反渗透作为预处理再配上离子交换设备,其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高,但离子设备再生周期相对要长,耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。但对环境还是有一定的破坏性。
    3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取超纯水经济,环保用来制取超纯水的工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。
    成都回收制药厂机械
    包衣机
    包衣机是中西药、片剂、丸剂、微丸、小丸、水丸、滴丸、颗粒制丸等包制糖衣、有机薄膜衣、水溶薄膜衣和缓、控释包衣的一种、节能、安全、洁净、符合GMP要求的机电一体化设备。是国内药品制作的新工艺,通过药品包衣,保证了药品质量与有效期使用。
    目录
    1 工作原理
    2 技术参数
    工作原理
    素蕊(微丸、小丸或素片等)在洁净、密闭的旋转滚筒内在流线型导流板的作用下做复杂的轨迹运动,按工艺参数自动喷洒包衣敷料,同时在负压状态下,热风由滚筒中心的气体分配管一侧导入,洁净的热空气通过素蕊层经埋入素蕊中密布小孔的鸭嘴形,风桨汇集到气体分配管的另一侧排出,使喷洒在素蕊表面的包衣介质得到快速、均匀的干燥,从而在素蕊表面形成一层坚固、致密、平整、光滑的表面薄膜。
    技术参数
    型号BY400BY800BY1000BY1250
    包衣锅直径400mm800mm1000mm1250mm
    生产能力3-5kg/time30-50kg/time50-70kg/time80-150kg/time
    风温调节范围常温-110常温-110常温-110常温-110
    锅体转速0-46r/min0-40r/min0-32r/min0-28r/min
    主电机功率0.55kw1.1kw1.5kw2.2kw
    供风机功率0.04kw0.75kw0.75kw0.75kw
    加热功率0.6kw3kw3.5kw3.5kw
    排风机功率0.1kw1.5kw1.5kw2.2kw
    照明18W18W20W20W
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    制粒包衣机
    采用全球现行流化床技术,荣获三项中国,分别为涡轮驱动底盘、新型三层结构喷嘴物料床底喷、不停机动态过滤反吹除尘系统。所有已知流化床生产功能都可在此机上应用,是真正意义上的多功能流化床设备,在同一台设备中,无需更换任何组件即可完成。
    中文名 制粒包衣机 功 能 制粒包衣 项目 三项中国 功 效 混合,制粒等
    目录
    1 产品说明
    2 功效
    产品说明
    采用全球现行流化床技术,荣获三项中国,分别为涡轮驱动底盘、新型三层结构喷嘴物料床底喷、不停机动态过滤反吹除尘系统。所有已知流化床生产功能都可在此机上应用,是真正意义上的多功能流化床设备,在同一台设备中,无需更换任何组件即可完成。
    功效
    1、混合:所有可流化沸腾的物料,如粉末、颗粒、挤出物、微丸等都可在本设备中得到均匀混合,由于空气的立体运动 (水平、射线和切线方向),混合效果非常优越。
    2、干燥:所有可流化沸腾的物料都可被干燥至物理上可能的残余含水量。
    3、制粒:喷射黏合剂予粉末状物料,可产得几乎任何需求之颗粒范围的产品。
    4、包衣:非常有效的物料床底喷系统,并采用新型三层结构喷嘴,为粉末、颗粒、、或微丸做薄膜包衣。
    5、热熔包衣:可用热熔材料,如热腊等为粉末、颗粒及微丸等做包衣。
    6、喷雾干燥:将悬浊液喷附在粉末上。
    7、制丸:将溶液喷附在空白母核上。
    8、即溶制粒:即溶制粒,取得相应的即溶效果,如冲剂。
    9、冷却:以干燥的冷空气使物料流化沸腾而达到冷却产品的目的。
    10、药片包衣:可为不同几何形状和大小的药片包薄膜衣。
    11、溶剂、维生素和微量元素等物料的混合:采用相应的设备装置很容易地在生产末段将物料均匀分布和混合于产品中。
    成都回收制药厂机械
    泡罩包装机
    泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。
    目录
    1 定义
    2 分类
    3 工作原理及工艺流程
    4 操作方法
    定义
    泡罩包装机
    泡罩包装机
    分类
    从总体结构及工作原理上划分,现国产泡罩包装机一般可分为三大系列:(I)辊式泡罩包装机,On,J,型机130系列,大型机250系列;(2)辊板式泡罩包装机,中低速机型(冲切次数为6O次/min以下);高速机型(冲切次数为80次/min以上);(3)平板式泡罩包装机。
    工作原理及工艺流程
    辊式泡罩包装机
    辊式泡罩包装机工作原理:成型膜经加热装置加热软化,在辊筒式成型模辊上用真空负压吸出泡罩,充填装置将被包装物充填入泡罩内,然后经辊筒式热封合装置,在合适的温度及压力下将单面涂有粘合剂的覆盖膜封合在带泡罩材料表面,并将被包装物密封在泡罩内。再经打字、压印装置打印上批号及压出折断线,后冲切装置冲切成一定尺寸的产品板块。
    平板式泡罩包装机
    平板式泡罩包装机工作原理:成型膜经平板式加热装置加热软化,在平板式成型装置中利用压缩空气将软化的薄膜吹塑成泡罩,充填装置将被包装物充填入泡罩内,然后送至平板式封合装置,在合适的温度及压力下将覆盖膜与成型膜封合,再经打字压印装置打印上批号及压出折断线,后冲切装置冲切成规定尺寸的产品板块。
    辊板式泡罩包装机
    辊板式泡罩包装机是在辊式、平板式泡罩包装机的基础上研发出来的,即采用平板式成型装置吹塑成型(正压成型),辊筒式封合装置封合,它的工作原理与上述两种基本相同
    操作方法
    ①备好药品、包材,更换批号字模板,安装好PVC及铝箔,检查冷却水,认真清洁设备; [1]
    ②打开电源开关,接通压缩空气;
    ③按下加热键,并分别将加热和热封温控表调至合适温度;
    ④将PVC硬片经过通道拉至冲切刀下,将铝箔拉至热封板下;
    ⑤加热板和热封板升至合适温度时,将冷却温度表调至合适温度(一般应为30℃);
    ⑥待药品布满整个下料轨道时,按下电机绿色按钮,开空车运行,待吹泡、热封和冲切都达到要求后,按下药片斗振动按钮和行星布料开关;
    ⑦调节下料时,使下料合乎要求,进行正常包装;
    ⑧包装结束后,按以下顺序关机:按下药片斗关机按钮——按下电机红色按钮——主机停——关闭总电源开关——关闭进气阀——关闭进水阀。然后是清理机器及现场,保养包装设备
    -/gjhdee/-

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