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    大理回收三合一洗涤过滤干燥机
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    大理回收三合一洗涤过滤干燥机

    更新时间:2020-08-24   浏览数:31
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县梁山街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    分离滤芯,长度规格有5英寸、10英寸、20英寸和30英寸,可以直接安装在标准的油水分离器上。l.通用型滤芯的长度尺寸有:5”、10”、20”和30”;2.高温(200华氏)滤芯长度尺寸有:10”、30”; 3.多氯化联二苯(PCB)滤芯的长度尺寸为30”;4.乳化物滤芯的尺寸有:常规的有10”、20”、30”;高温(华氏200度)的有10”和30”,大直径有 10”(4.5” x 10”, 1 micron)、20”(4.5” x 20”,1 micron);5.其他规格有:大直径10”(4.5” x 10”)、20”(4.5” x 20”)碳氢化合物过滤滤芯等。所有滤芯,超级吸油不吸水。过滤范围广,能清除水中的烷烃、烯烃、环烷、芳香烃(BTEX)、、脂肪族碳氢化合物及溶剂、氯化物、聚合物、胶质重金属、和燃料、荧光(sheen)、甲基叔丁基醚(MTBE)、杀虫剂和POPs顽固的有机污染物(PCBs物质、二氧(杂)芑、呋喃、DDT 、、、、内氯甲桥奈、、、灭蚁灵和)、植物油有机混合物、动物脂肪、TBT、生物杀伤剂、硅油等,经过大量的实践证明,是有效清除上述污染物的产品。




    过滤过滤设备

    按过滤推动力可分为重力过滤机、加压过滤机和真空过滤机;按过滤介质的性质可分为粒状介质过滤机、滤布介质过滤机、多孔陶瓷介质过滤机和半透膜介质过滤机等;按操作方法可分为间歇式过滤机和连续式过滤机等[1] 。

    过滤设备总体分为真空和加压两类,真空类常用的有转筒、圆盘、水平带式等,加压类常用的有压滤、压榨、动态过滤和旋转型等。具体设备简介如下:

    ◆袋式过滤器

    1. 结构紧凑、尺寸合理。安装及操作简单、方便,占地面积较小。

    2. 过滤精度高,适用于任何细微颗粒或悬浮物,过滤范围可从1 ~800 微米。

    3. 单位过滤面积的处理流量较大,过滤阻力较小,过滤效率高。一个滤袋过滤功能相当于同类型滤芯5 ~10 倍,可大大降低成本;设计流量可以满足1 ~500m3 /h 要求,成本造价低。

    4. 用途广泛,可用于粗滤、中滤或精滤;在达到同样过滤效果的情况下,比较起板框精滤机、滤芯式过滤器等设备具有投资成本较低、使用寿命长和过滤成本低等优点。

    ◆间歇式加压过滤机

    工作压力:0.3-0.8Mpa ,可达3.5 Mpa ,适用于固、液密度差较小而难于沉降的分离,或固体含量高和要求得到澄清的液体,或有求固相回收率高,滤饼含湿量低的场合,压滤机德过滤推动力大,过滤速率高,单位过滤面积占地面积小,对物料的适应能力强,过滤面积选择范围宽,应用十分广泛。

    ◆板框压滤机

    结构简单,制作方便,占地面积小,操作压强高,过滤面积大,适于粘细物料,滤渣含湿量低,缺点是间歇操作,生产效率低,劳动强度高,滤布损失快。

    ◆厢式压滤机

    与板框压滤机相似,但机件少,单位过滤面积的造价低 15% 左右,密封面可靠,但滤布安装与清洗麻烦,滤布损失快,操作成本高,大多数用于大处理量的生产中。

    ◆膜过滤

    用金属丝,滤布,滤纸,纱线,微孔塑料,微孔陶瓷等多种材料制成的滤芯,固定在管板上,装入耐压桶体内,过滤面积在 3 -30m2,工作压力在0.2Mpa. 过滤精度为〉0.1um 的精过滤或超精过滤,小批量生产用。

    ◆管式过滤机由刚性多孔过滤介质构成的微米级过滤设备,可一次性过滤0.5um-100um 左右的粘细物料,可得到滤液澄清的过滤效果。

    1. 过滤精度高、范围宽,可满足不同过滤精度要求

    2. 耐酸、碱、盐及各种有机溶剂,无、无味、无异物脱落

    ⒊ 立式结构,占地面积小

    4. 操作简便,处理量大,投资费用低

    5. 用压缩空气或“气水”反冲排渣再生,也可化学再生,滤芯使用寿命长。

    ◆连续式加压过滤机加料,过滤,洗涤,吹除和卸饼等操作过程为同时连续进行。过滤速度高,含湿量低,环境洁净,且更适于自动化控制特点。
    大理回收三合一洗涤过滤干燥机
    根据使用的过滤设备、过滤介质及所处理的物系的性质和产品收集的要求,过滤操作分为间歇式和连续式两种主要方式。

    根据提供过滤推动力的方式,又有重力过滤、加压过滤、真空过滤和离心过滤之分,其目的都是克服过滤阻力。

    过滤是使水通过滤料时去除水中悬浮物和微生物等的净水过程。滤池通常设在沉淀池或澄清池之后。目的是使滤后水的浊度达到水质标准的要求。水经过滤后,残留的、病失去了悬浮物的保护作用,从而为过滤后创造了条件。所以,在以地面水为水源的饮用水净化中,有时可省去沉淀或澄清,但过滤是不可缺少的。

    ⑴过滤的净水原理。①筛除作用:水通过滤料时,比滤层孔隙大的颗粒被截留;随后,滤层孔隙逐渐变小,较小的颗粒也被截留。②接触凝聚作用:未被沉淀去除的细小絮凝体或脱稳颗粒,因与滤料接触而被吸附;滤料吸附絮凝体后,其吸附作用进一步增强。

    ⑵过滤的净水效率。取决于进水水质、滤料粒径、滤料层厚度、滤池构造、滤速和管理等因素滤速是指每小时通过单位滤池面积的水量。滤速越大,杂质在滤层中穿透越深。但滤速过大会影响滤后水质。

    ⑶对滤料的要求。具有足够的机械强度,不恶化水质,有一定的颗粒级配,经济易得。

    ⑷常用的滤池型式。①普通快滤池,平面为方形或圆形,过滤时,进水由分配渠流人排水糟,然后均匀地分布于滤池表面,再通过滤料层和承托层;后由滤管系统收集后经清水管排出。洗砂时,清水通过滤管系统由下向上反冲洗,使砂层膨胀浮起,砂数相互摩擦,洗下污泥;污水由配水、排水槽流至分配渠,后由洗池污水渠排出。快滤池运行可靠,并可通过降低滤速改善出水水质;②双层和三层滤料滤池,是在石英砂层上面再加一层粒径较大、比重较小的无烟媒滤料、因无烟煤层的孔隙大,故截泥能力较快滤池高;③虹吸滤池、无阀滤池和冲洗罩滤池:这些滤池的净水原理与普通快滤池相同。它们的共同优点是,减少了阀门,并便于操作管理;但构造复杂。

    4. 过滤操作过程

    过滤操作过程一般包括过滤、洗涤、干燥、卸料4个阶段[1] 。

    ①过滤。悬浮液在推动力作用下,克服过滤介质的阻力进行固液分离;固体颗粒被截留,逐渐形成滤饼,且不断增厚,因此过滤阻力也随之不断增加,致使过滤速度逐渐降低。当过滤速度降低到一定程度后,必须停止过滤。

    ②洗涤。停止过滤后,滤饼的毛细孔中含有许多滤液,须用清水或其他液体洗涤,以得到纯净的固粒产品或得到尽量多的滤液。

    ③干燥。用压缩空气吹或真空吸,把滤饼毛细管中存留的洗涤液排走,得到含湿量较低的滤饼。

    ④卸料。把滤饼从过滤介质上卸下,并将过滤介质洗净,以备重新进行过滤
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    1.过滤介质

    过滤是在推动力的作用下,位于一侧的悬浮液(或含尘气)中的流体通过多孔介质的孔道向另一侧流动。颗粒则被截留,从而实现流体与颗粒的分离操作过程。被过滤的悬浮液又称为滤浆,过滤时截留下的颗粒层称为滤饼,过滤的清液称为滤液。

    过滤介质即为使流体通过而颗粒被截留的多孔介质。无论采用何种过滤方式,过滤介质总是必须的,因此过程介质是过滤操作的要素之一。

    多过滤介质的共性要求是多孔、理化性质稳定、耐用和可反复利用等。可用作过滤介质的材料很多,主要可以分为:

    ⑴织物介质

    织物是非常常用的过滤介质。工业上称为滤布(网),由纤维、玻璃纤维、合成纤维或者金属丝组织而成。可截留的小颗粒视网孔大小而定,一般在几到几十微米的范围。

    ⑵多孔材料

    制成片、板或管的各种多孔性固体材料,如素瓷、烧结金属和玻璃、多孔性塑料以及过滤和压紧的毡与棉等。此类介质较厚,孔道细,能截留1~3μm的微小颗粒。

    ⑶固体颗粒床层

    由沙、木炭之类的固体颗粒堆积而成的床层,称为滤床。用做过滤介质使含少量悬浮物的液体澄清。

    ⑷多孔膜

    由特殊工艺合成的聚合物薄膜,常见的是醋酸纤维膜与聚酰胺膜。膜过滤属精密过滤(ultrafiltration),可分离5nm的微粒。

    2.滤饼过滤与深层过滤

    根据过滤过程的机理有滤饼过滤和深层过滤之分。滤饼过滤又称为表面过滤。使用织物、多孔材料或膜等作为过滤介质。过滤介质的孔径不一定要小于小颗粒的粒径。过滤开始时,部分小颗粒可以进入甚至穿过介质的小孔。但很快由颗粒的架桥作用使介质的孔径缩小形成有效的阻挡。被截留在介质表面的颗粒形成称为滤饼的滤渣层,透过滤饼层的则是被净化了的滤液。随着滤饼的形成真正起过滤介质作用的是滤饼本身,因此称为滤饼过滤。滤饼过滤主要适用于含固量较大(>1%)的场合。

    深层过滤一般应用介质层较厚的滤床类(如沙层、硅藻土等)作为过滤介质。颗粒小于介质空隙进入到介质内部,而长而曲折的孔道中被截留并附着于介质之上。深层过滤无滤饼形成,主要用于净化含固量很少(<0.1%)的流体,如水的净化、烟气除尘等。
    大理回收三合一洗涤过滤干燥机
    吸附式干燥机是利用吸附剂(活性氧化铝、硅胶、分子筛)吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量,一般来说可以使出口气的达到-40度以上

    吸附式干燥机工作原理

    吸附式干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理)来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比,其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压,这种压力变化使膨胀空气变得更干燥,然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔),干燥的再生气吸出干燥剂里的水份,将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作,无需热源,连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。


    吸附式干燥机注意事项

    进塔空气含油量应控制在0.01PPM以下;鉴于无油空压机还不能做到真正无油,为防止微量油分在吸附床中累积(这种累积是很快的),干燥器进气口装设除油器是必要的;  微热再生吸干机应在额定温度压力条件下使用,当进气温度高于或进气压力低于额定值时,应进行容量修正;

    微热再生吸干机与活塞式空压机连用时,应前设稳压储气罐,以消除脉动气流对吸附剂高速冲击;  切忌刻意“节能”而减少再生气耗(包括再生气量和加热功率);当有“冷干机前置”时,微热再生吸干机与冷干机的连接,只要场地许可,应尽量分体安装,以减少空气压降,改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修;  供气量充分时,应将无热再生干燥机列入,它的综合耗能不会比加热再生高,而它的更低,更稳。

    吸附式干燥机几种形式

    按吸附剂再生方式来分类,主要可分为无热再生微热再生吸干机和有热再生微热再生吸干机两种。由于无热微热再生吸干机是按等温吸附工作,又称“变压吸附”有热微热再生吸干机是按等压吸附工作,又称“变温吸附”。在实际使用中还有一种叫微热式干燥机,从形式上看,微热式再生干燥机也是对再生气体进行加温,但是由于它使用的再生气体是来自本身的含水量很低的干燥空气,因此它也是属于“变压吸附”干燥机[1] 。
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