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    鹤岗回收化工厂
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    更新时间:2020-08-24   浏览数:10
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县梁山街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8787.00 元/台
    高危储罐 。
    高危储罐是指化工生产中凡涉及剧、易燃易爆化学品的储罐区、库区;构成重大危险源的液化气体、剧液体等重点储罐。

    释义
    高危储罐是指化工生产中凡涉及剧、易燃易爆化学品的储罐区、库区;构成重大危险源的液化气体、剧液体等重点储罐。
    相关标准编辑
    剧化学品的判断依据:《剧化学品目录》(2002版)。
    易燃易爆化学品的判断依据:《危险化学品名录》(2002版)及MSDS。
    重大危险源的判断依据:《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)
    文件
    《安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》(安委办〔2008〕26号)
    《总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》(安监总管三〔2009〕116号)
    江苏省安监局《关于规范化工企业自动控制技术改造工作的意见》(苏安监〔2009〕109 号) [1]
    要求
    涉及高危储罐的化工企业要根据工艺特点、装置规模、储存形式和可控程度等,设置相应的安全联锁,温度、压力、液位的超限,可燃、有气体浓度检测信号的声光,自动泄压、紧急切断、紧急联锁停车等自动控制方式,或采用智能自动化仪表、可编程序控制器(PLC)、集散控制系统(DCS)、紧急停车系统(ESD)、安全仪表系统(SIS)等自动控制系统,尽可能减少现场人工操作,提高企业的安全自动控制水平。
    现有涉及改造范围内的储存设施,要在规定时限内完成自动控制技术改造。剧、易燃易爆化学品储存区域必须安装液位、温度、压力超限设施,气体泄漏检测装置和火灾系统;构成重大危险源的液化气体、剧液体等重点储罐必须设置紧急切断装置。 [2]
    安全操作编辑
    安全事项
    1.本设备的操作必须经严格、系统培训,经考试(书面及实际操作)合格后并取得设备操作证的操作工进行操作设备,未经培训的任何人员严禁操作设备。
    2.不熟悉设备性能严禁操作设备、安全保护用品未佩带齐全严禁操作设备、未全部熟悉并掌握设备操作规程严禁操作设备。
    3.现场专业技术人员和警戒人员有权阻止、纠正他人违章作业、冒险蛮干等不安全行为;有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及按排。
    4.所有进入卸料区域的人员禁止带通讯工具进入!必须在静电释放点进行身体静电释放的操作!
    5.开工前必须检查各控制柜前绝缘胶垫是否完整、干燥。设备开动前必须先用测电笔检查设备是否有漏电现象。
    6.设备在出现紧急情况时应按下红色急停开关,并关闭设备总电源,立即通知设备维修工进行处理,并通知相关管理人员和设备处人员,严禁擅自处理。
    7.设备安全防护装置在任何情况下严禁以任何理由拆卸、毁损、短接或挪作它用,使安全保护设施失效。
    8.食用或饮用降低注意力或精神恍惚的品或饮料严禁操作设备。
    9.实习生严禁在无班长或师傅监护下独自操作设备!
    10.严禁在工艺不成熟,不合理,操作时身体全部或部分需在设备自动运行时进入设备内部干预。
    11.厂房漏水或者设备周围积水严禁开机工作。
    12.各类润滑油及液体介质如遇撒漏,必须及时清擦,严禁在湿滑的环境中操作。
    13.严禁将物品放入操作柜及操作台里,以免造成短路伤人及损伤设备。
    14.操作工在维修或清擦设备时,必须关闭设备电源,并悬挂“严禁合闸,有人工作”的安全警示牌,必须有专人进行监护的情况下进行,严禁独自操作!严禁使用化纤物料擦拭和清扫设备!
    15.JIT采配处采购管理员提前1天以书面形式下发来料和卸料通知,人力资源处安排卸料区警戒,生产公司做好卸料准备,罐车必须加装阻火器,严禁在烈日下爆晒!严禁在雷雨天卸料!严禁运料罐车在公司大门处停留超过60分钟!
    16.进入环戊烷区域应穿防静电服并佩带防护用品,严禁穿化纤衣物进入,严禁在环戊烷区域脱换衣服,严禁穿带钉子的鞋。
    17.进入卸料区严禁携带BP机、手机、易燃易爆物品,严禁用铁器在环戊烷区域敲打。
    18.发现泄漏应立即清除周围火源,尽快组织回收至容器中如遇火可喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处,处在火场中的容器已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须立即撤离,灭火剂可采用沙土、干粉或二氧化碳,用水灭火无效。
    19.环戊烷若污染衣服,应用肥皂水和清水清洗皮肤。
    20.环戊烷若溅入眼中,应提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗、就医。
    21.若吸入环戊烷,应立即脱离现场至空气清新处,保持呼吸道通畅,如呼吸困难,应立即输氧,如呼吸停止,应立即进行人工呼吸,就医。
    22.若吞食了环戊烷,应饮用足量温水,催吐、就医。
    23.节假日及特定的时期,必须有专人负责值班,防止发生意外事故 [1] 。
    卸料前
    1.保安和卸料操作工提前15分钟到达现场,保安做好警戒准备!区域与卸料点60米!各通道口设专人把守,并禁止一切车辆、人员通行,禁止一切明火作业。操作工首先记录储罐液位指示仪的液位数据!做好卸料前的一切准备工作,如储罐卸压、氮气准备、棉纱准备、铜质扳手准备等!
    2.接到卸料操作工准备就绪通知后,警戒保安将信息传递到前门,由前门保安通知罐车进入园区直达卸料点。
    3.充注工作由专业技术人员负责并统一指挥,由经专业培训的维修人员及操作工佩合进行,所有进入现场的工作人员槽车司机及现场以外的人员等应服从专业技术人员的指挥。
    4.保安指挥罐车进入卸料平台,停车、熄火!
    5.配备有35KG干粉灭火器6个及足够的毛巾。做好泄漏应急措施:防护沙、棉纱等材料准备。
    6.由专业人员检查各灭火器铅封良好,合格证在有效期内,检查参加充注人员未带火种及等,所有参加充注人员必须穿防静电服、防静电鞋。
    7.开始工作前由专业技术人员向所有参加充注的工作人员讲述整个充注工作流程及注意事项,并作好工作分工,泄料操作工用铜扳手拆卸进料封口,并将罐车出料关管与储罐进料口对接牢靠,保证无泄漏。
    8.将罐区接地线与罐车接地装置连接正确并牢固完好!将现场用氮气软管引到卸料区备用。
    9. 遇雷电等恶劣天气禁止进行卸料!
    卸料中
    1. 接到指令,罐车阀门打开开始卸料。准备便携式手测环戊烷器,对整个充注过程进行测试检漏并设有专人监护,发现泄漏,随时准备关闭阀门,进行检修。
    2.在卸料中,泄料操作工不得离开卸料阀门,随时做好应急准备,如发生泄漏立即关闭罐车出料阀门!
    3.保安立即处理泄漏环戊烷原料,少量泄漏:用氮气吹扫货用棉纱吸干饼置于接液盘内放导通风处挥发。大量泄漏:用专用容器转移至已准备好的空桶内,并迅速转移至指定存放区!
    4.在卸料时间50分钟后,泄料操作工随时注意罐车的压力变化。
    5.在确认罐车内卸料完成时,关闭罐车上阀门。
    6.注意控制柜超高料位90%是否,如立即停止卸料。
    罐料后
    1.当罐车内相对压力降为零时,保持气压平衡,卸料完成。并同时记录储罐液位指示仪的数据!
    2.拆卸罐车与罐区的联结管路,并将罐区管路高举,使软管内残余环戊烷流入储罐内,用氮气冲刷软管及周围气体,封闭储罐上进料阀门及进料口。
    3.将储罐的卸料管及排气管放回支架上并将管口阀门关闭。
    4.用氮气冲刷卸料区数分钟后,将灭火器复位,解除作业区内的通道。
    其它注意事项
    1.卸料操作时在卸料区内严禁吸烟、带入火种、手机,使用工具应采用铜制等工具。
    2.遇雷雨天气禁止进行环戊烷卸料或有暴露环戊烷的操作。
    3.当运输环戊烷罐车到达前门时,前门保安立即通知安全管理员。
    十条规范
    1.按时检尺,定点检查,认真记录。
    2.油品脱水,不应离人,避免跑油。
    3.油品收付,核定流程,防止冒串。
    4.切换油罐,先开后关,防止憋压。
    5.清罐以后,认真检查,才能投用。
    6.现场交接,严格认真,避免差错。
    7.呼吸阀门,定期检查,防止抽瘪。
    8.重油加温,不应超标,防止突沸。
    9.管线用完,及时处理,防止冻凝。
    10.新罐投用,验收签证,方可进油(料)。
    检测维护
    对于存放危险介质时候,我们对于玻璃钢储罐的检测维护都比较严格,其执行检测维护标准:
    1.对储存可燃气体,易燃液体的储罐,应配备必须的消防设备,严禁在罐内吸烟,明火照明、取暖,以及将其发火源带入罐区内。
    2、对存储易燃、易爆、有、腐蚀等介质的储罐,应严格执行危险品管理的有关规定。
    3、储罐检验和修理前必须切断与储罐有关的电气设备的电源,必须办理设备交接手续。
    4、储罐内部介质排尽后,应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备,并设有明显的隔断标志。
    5、对于盛装易燃、腐蚀、有、或窒息性介质的储罐,必须经过置换、中和、、清洗等处理,并在处理后进行分析检验,分析结果应达到有关规范、标准的规定。具有易燃介质的严禁用空气置换。
    6、罐内作业必须办理罐内作业许可证。因故较长时间中断继续作业,应重新补办罐内作业证。
    7、在进入罐内作业三十分钟前要取样分析,其氧含量在18-23%(体积比)之间。
    8、进入罐内清
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    离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、石油、食品、制、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
    过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力(配合适当的滤材),将固液混合液中的液相加速甩出转鼓,而将固相留在转鼓内,达到分离固体和液体的效果,或者俗称脱水的效果。
    沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力,加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
    离心机大量应用于选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
    选择离心机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性。可参考《离心机的选型及安全使用「选型指南】》。
    价格
    国产的离心机和进口的离心机差别不是很大,国内已掌握离心机的核心技术。同等档次的离心机相互之间的价格差别不是很大,主要区分在性能和配置方面。
    主机的差别是在性能方面,带冷冻的离心机要比普通的贵很多,有的离心机还有加热功能,控制程序越多的离心机价格越高。差别较大是配置方面,有时候往往附件的价格会比主机的价格还高。选购时要注意,除主机外,选择的转子(数量和种类),再加上必要的离心管、管套,特殊的离心瓶或者血袋,所有这些加起来才是一个完整的离心机的价格。
    行业现状
    2012 年,受整体经济环境的影响,离心机所专长的大项目并没有呈现出一个蓬勃发展的态势,市场总体规模约为 39.96 亿元,同比上年度下滑约 2.5%。在制冷量方面,大冷量离心机产品在总销量中所占的比重有所增大(图 4、5、6)。



    如今,随着国产的进一步崛起,离心机多元化格局愈发明显。
    2012 年,江森自控约克、开利、特灵、麦克维尔 4 市场占有率约为 81.4%。
    本年度,离心机产品市场还有以下特征:首先,投资者信心受挫,大项目明显减少。受大环境影响,2012 年度不仅民用项目数量骤减,就连一向坚挺的项目也不如往年,以往频频中标的轨道交通、等领域的大单,在本年度鲜有中标。其次,价格战愈演愈烈。以往离心机产品定价权基本控制在美资几之手,多年来价格一直保持在一个较高的水平。
    为了改变这一格局,部分不计成本的放低出货价格,而这为离心机市场的繁荣牺牲的不仅是利润,更多的贡献在于让业界进一步了解了离心机产品神秘面纱的背后。其三,更加关注细分市场。本年度众加强了化工、石油、食品、制、煤炭、水处理和船舶等领域的渗透,细分市场竞争明显加剧。此外,相继推出更为经济节能的小型化离心机产品,由于小型化离心机产品制冷量与螺杆机相重叠,对螺杆机产品市场形成一定的冲击,其市场认可度在逐步提升。
    在产品推广方面,本年度离心机采取了相对高调和多样化的宣传手段。2012 年初,美的率先推出降膜式双级离心式冷水机组作为 2012 年的主打机型,并获得了丰厚的回报;格力从3月初举办了为期2个月2012新品全国巡回发布会,其中包括其明星产品直流变频离心机;2012 年,海尔推出了自主研发风冷磁悬浮产品,机组综合能效比高达 7,比传统机组节能 50% 以上。不仅如此,海尔还举办了声势浩大的磁悬浮离心机节能应用交流会,让用户、专家、经销商面对面交流;另外,江森自控约克、盾安、开利、麦克维尔、特灵、顿汉、LG、广州日立、世纪东元等也通过各种形式加大推广力度。值得一提的是,2012 年刚刚进入离心机阵营的烟台荏原表现良好。另外,在即将到来的2013年,国祥等的进入,使得离心机市场竞争更加精彩纷呈!从区域方面来看,华东、华南、华北仍然是离心机产品的主要市场。在经历了 2011 年华南、华东市场下滑后,2012 年华东、华南市场继续呈现下滑的态势,华北市场继续企稳回升,华中市场保持稳步增长,经历几年高增长之后,本年度西南市场呈现下滑的态势。值得一提的是,由于基数相对较低,离心机产品在西部和东北地区基本上每年都有一定幅度的增长。
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    压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。
    过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤,每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤,每个滤板的下方。
    洗涤方式:滤饼需要洗涤时,有时流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
    脱水应用/压滤机
    1 :压滤机作为一种成熟的脱水设备,被广泛应用到环保领域,成为污水污泥处理的重要设备。
    2 :污泥机械脱水主要是去除污泥颗粒间的毛细水,普通机械脱水后的污泥含水率常为65%-80%,呈泥饼状。
    3:机械脱水设备过去主要有带式压滤机、板框压滤机和卧螺沉降离心机,现常用厢式压滤机、立式液压压滤机、隔膜机及高压板框机。
    4:采用污泥填埋时,污泥脱水可大大减少污泥的堆积场地、节约运输过程中发生的费用;在对污泥进行堆肥处理时,污泥脱水能保证堆肥顺利进行(堆肥过程中一般要求污泥有较低的含水率);如若进行污泥焚烧,集中处理,污泥脱水率高可大大减少热能消耗,降低危害物处理费用。
    5:但是,污泥成分复杂、相对密度较小、颗粒较细,并往往是胶态状况,决定了其不易脱水的特点,所以到目前为止.除超高压立式液压压滤机外,其余压滤机均增加烘干工序以降低残油(液)率。
    6:带式压滤机电耗低.塑料板框压滤机滤饼含水率低,但卧螺沉降离心机对污泥流量波动的适应性强、密闭性能好、处理量大、占地小。我国过去污水处理厂大多采用离心机、带式压滤机和板框压滤机,小型污水处理厂一般采用浓缩脱水一体机。现常用厢式压滤机,隔膜压滤机,以及超高压立式液压压滤机,其技术独特,是污泥脱水的理想设备。
    带式压滤机:
    1:可连续性工作,带式压榨脱水机有3个工作区域,即重力脱水区、楔形压榨脱水区及剪切压榨脱水区,其压榨类型属于二维压榨,主要用于污泥脱水,但其应用范围正在扩大。带式压滤机的脱水效果比较依赖化学剂,造成污泥处理成本偏高。
    板框式压滤机:
    1:间歇性加压过滤设备,用于各种悬浮液固液分离。
    2厢式压滤机:是20世纪60年代以后发展起来的。其特点是过滤压力高,高压力已达4.5MPa;单机过滤面积大,国外已有2050平方的产品问世,国内的大过滤面积已达2000平方,滤饼含液量低,经压榨后的滤饼含湿量可再降低5%一15%;抗腐蚀性好,滤板可采用多种增强型塑料,重量轻,弹性好,耐腐蚀,适应性广;运转费用低,可实现多台连续作业、联机控制。现代压滤机多以厢式的为主。
    隔膜式压滤机:
    1:间歇性加压过滤设备,用于各种悬浮液固液分离。压滤机配备有橡胶压榨隔膜,用来给滤饼脱水。使隔膜膨胀的介质可以是压缩空气(0.7MPa以下时使用),也可以是水(0.7MPa以上时使用)。
    2:超高压立式液压压滤机:独特的滤腔结构,对污泥进行二次压榨,压榨后的污泥含水率≤50%;压榨食用油残油率低,技术居国内,当前被众多厂家应用。
    污泥调质:
    一般生活污泥采用加高分子聚合物的机械脱水,普遍得经过“调质”处理,调质有多种方法,有热物理法,如“热水解”、“水热干化”、“湿性氧化”等等,有物理法,如超声波,微波等,多的是化学法,通过添加某些无机化学盐类(剂),可以起到改变污泥分子电荷极性,增加颗粒孔隙、改善压滤特性等效果。目前市场上普遍也便宜的技术都是“污泥化学调质+压滤机处理”的组合。
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    搪瓷反应釜,分为开式和闭式两种结构,开式为釜体和盖子分离,中间用垫子和卡子连接起来,开式的结构一般是容积在5000L以下;闭式为体盖一体,一般容积在5000L以上。这两种结构各有各的优势,开式拆卸比较方便,如果罐盖上的管口出现问题,则易于拆下单独修理,而闭式则密封性能要好。一般来说,开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。
    -/gjhdee/-

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