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    保山回收蒸发器
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    保山回收蒸发器

    更新时间:2020-08-24   浏览数:14
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县梁山街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00套
    包装说明:
    单 价:6666.00 元/套
    直接接触传热的蒸发器
    实际生产中,有时还应用直接接触传热的蒸发器。它是将燃料(通常为煤气和油)与空气混合后,在浸于溶液中的燃烧室内燃烧,产生的高温火焰和烟气经燃烧室下部的喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中。高温气体和溶液直接接触,同时进行传热使水分蒸发汽化,产生的水汽和废烟气一起由蒸发器顶部排出。其燃烧室在溶液中的浸没深度一般为0.2~0.6m,出燃烧室的气体温度可达1000℃以上。因是直接触接传热,故它的传热效果很好,热利用率高。由于不需要固定的传热壁面,故结构简单,特别适用于易结晶、结垢和具有腐蚀性物料的蒸发。在废酸处理和硫酸铵溶液的蒸发中,它已得到广泛应用。但若蒸发的料液不允许被烟气所污染,则该类蒸发器一般不适用。而且由于有大量烟气的存在,限制了二次蒸气的利用。此外喷嘴由于浸没在高温液体中,较易损坏。从上介绍可以看出,蒸发器的结构型式很多,各有其优缺点和适用的场合。在选型时,首先要看它能否适应所蒸发物料的工艺特性,包括物料的粘性、热敏性、腐蚀性以及是否容易结晶或结垢等,然后再要求其结构简单、易于制造、金属消耗量少,维修方便、传热效果好等等。[1]
    蒸发器布置
    编辑
    冰库蒸发器蒸发面积的计算与其他冷间蒸发器的计算方法相同。也可根据冰库净面积来选配,一般按一平方米面积配0.6~0.7m2蒸发面积。冰库温度应根据所储冰的品种确定,储存盐水冰的冰库其温度应为-4℃,储存碎冰的冰库温度应为-18~-15℃。在设计制冷系统管道时,应考虑制冰机不生产时冰库仍能降温。蒸发器的融霜方式可采用人工扫霜。
    在设置蒸发器时对于建筑净高在6m以下的冰库可不设墙排管,但顶排管必须分散布满,建筑净高在6m或高于6m的冰库应设墙排管不得采用翅片管,以防止堆码冰垛式撞坏。[2]
    蒸发器故障排除
    编辑
    故障名称
    现象
    原因



    排除方法





    蒸发压力过低



    蒸发温度与载冷剂出口温度之差增大



    1、制冷剂充灌量不够



    补加制冷剂





    2、机组内制冷剂泄漏



    机组检漏





    3、浮球阀动作失灵,制冷液不能流入蒸发器



    修复浮球阀


    堵管或换管


    检修水室





    压缩机进口过热度加大造成冷凝温度过高



    4、蒸发器中漏入载冷剂(冷水)





    5、蒸发器水室短路





    6、载冷剂(冷水)泵的吸入口有空气混入参加循环



    检修载冷剂(冷水)泵





    蒸发温度偏低,但冷凝温度正常



    1、蒸发器传热管污垢或部分管子堵塞



    清洗或修复堵塞的管子。(建议使用福世泰克环保清洗剂)





    2、制冷剂不纯或污脏



    更换制冷剂





    载冷剂(冷水)出口温度偏低



    1、制冷量大于外界热负荷(进口导叶关闭不够)



    检查导叶位置及操作是否正常





    2、载冷剂(冷水)温度调节器上对出口温度的限定值过低



    调整制冷剂出口温度





    蒸发压力偏高



    载冷剂(冷水)出口温度偏高



    1、进口导叶卡死,无法开启



    检修导叶传动机构





    2、进口导叶自动与手动均失灵



    检修导叶执行机构





    3、载冷剂(冷水)出口温度整定过高



    调整整定值





    4、制冷量小于外界热负荷



    检查导叶位置及操作是否正常



    蒸发器的腐蚀:


    管板受介质及焊接应力的影响,及易出现渗漏串液及腐蚀现象,致使设备功能下降,严重影响企业正常生产。若处理不及时,不但会导致设备报废,甚至造成重大的生产事故。[2]
    保山回收蒸发器
    、经常进行蒸发器的检漏工作。泄漏是蒸发器常见的故障现象,在使用过程中应注意经常检漏。
    1、霜对制冷系统的影响


    冷库制冷系统正常运行时蒸发器的表面温度远低于空气的露点温度,食品和空气中的水分会析出而凝结在管壁上。若管壁温度低于0°时水露则凝结成霜。结霜也是制冷系统正常运行的结果,所以蒸发器表面允许少量的结霜。
    由于霜的热导率太小,它是金属的百分之一,甚至几百分之一,因而霜层就形成了较大的热阻。特别是霜层较厚时,犹如保温一样,使蒸发器中的冷量不容易散发出来,影响了蒸发器的制冷效果,终使冷库达不到所要求的温度。同时,制冷剂在蒸发器内的蒸发情况也要减弱,不完全蒸发的氨液有可能被压缩机吸入而造成液击事故。
    2、融霜对局部环境的影响
    融霜的方法很多,如人工扫霜、制冷剂热熔霜、水融霜、电热融霜等。对于较小的制冷系统,可采用人工除霜和电热融霜,但应在系统停止运行时进行。对于较大的制冷系统,则应采用制冷剂热熔霜和水融霜。由于压缩机的排气式热熔霜的热源,所以制冷剂的热熔霜应在制冷系统运行的条件下进行。这样看来不论采用哪种融霜方式,都要影响到冷库温度,特别是制冷剂热熔霜,因为要分库房进行,即一部分库房止制冷,而另一部分库房融霜,融霜的时间更长一些,对库温的影响也更大一些若库温波动过大,会影响到库内食品的质量,特别是保鲜食品的质量。而融掉的霜要及时清扫,否则会造成库房地面的冰冻。[2]
    氨蒸发器泄漏时,有刺激性气味,漏点处不结霜。对泄漏处可用酚酞试纸检查,因为氨是碱性,遇酚酞试纸变红色。用眼看时,一般在蒸发器的某处不结霜的地方通常就是泄漏点,也可在泄漏处用肥皂水找漏。


    氟利昂蒸发器泄漏的检查可使用卤素灯和卤素检漏仪,也可用肥皂水找漏。检查时可先用眼查看蒸发排管上是否有油迹,因为氟利昂与油能互溶,氟利昂泄漏时,油也会从漏点渗出,因此,哪里有油迹,哪里就泄漏。用卤素灯检漏时,若某处有氟利昂泄漏时,卤素灯燃烧的火焰由蓝色变成微绿、浅绿、草绿、紫绿、紫色等颜色可判断氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深绿或紫色时,火焰中的光气有毒,不能长时间用此方法检查。这种情况下,可用肥皂水检查泄漏点。对于微量泄漏时,应使用卤素检漏仪进行检漏。


    2、经常对蒸发器的结霜状况进行检查。当霜层过厚时,应及时除霜。当结霜异常时,可能是由于堵塞造成的,应及时查找原因并予以排除。


    3、蒸发器长期停用时,将制冷剂拙到储液器或冷凝器中,使蒸发器的压力保持在0.05MPa(表压)左右为宜。若为盐水池中的蒸发器,还需用自来水冲洗,冲洗后在池内注满自来水。[2]
    保山回收蒸发器
    水箱式蒸发器
    水箱式蒸发器的特点是蒸发管组浸于水或盐水箱中,制冷剂在管内蒸发,水或盐水在搅拌器的作用下在箱内流动,以增强传热。根据水箱中蒸发器管组的形式不同,水箱式蒸发器又可分为立管式、螺旋管式及蛇管式等几种型式。 [1]
    中文名 水箱式蒸发器 外文名 tank type evaporator 分类依据 蒸发器管组的形式不同 蒸发管组 上集管、下集管、直立管 性 质 科学 类 别 物理
    简介
    图1为直立管式蒸发器的结构及安装图。这种蒸发器现在只用于氨制冷装置,故蒸发管组全由无缝钢管制成。蒸发管组由上集管、下集管、直立管组成。直立管有粗细之分,中间的立管较粗,侧立管较细。蒸
    发器的一端装有液体分离器3。液体制冷剂进入下集管,沿侧立管上升并在其中吸热蒸发,蒸气经上集管、液体分离器返回压缩机,液滴则经中立管返回下集管中.蒸发器一端的下部装有集油器1,可定期放油。载冷剂采用开式循环。在螺旋搅拌器的作用下,载冷剂流速一般为0.5~0.7m/s。水箱中装置导流隔板。水箱可以用钢板焊制,或者采用混凝土结构,其外部一般敷设有保温材料。 [1]
    蒸发器
    蒸发器是制冷系统中的另一种热交换设备,是制冷剂在低温下吸热的热交换器.在蒸发器中,制冷剂液体在较低的温度下沸腾,转变为蒸气,并吸收被冷却物体或介质的热量。所以蒸发器是制冷系统中制取冷量和输出冷量的设备。按被冷却介质的特性,蒸发器可分为冷却液体载冷剂的及冷却空气的两大类。 [1]
    立管式蒸发器
    立管式蒸发器的传热性能好,冷却淡水时,传热系数K约为460~580W/(m2.K),而且水箱充水量大,冻结危险小。但它的体积庞大,消耗金属多,而且水或盐水敞开于空气中,对金属腐蚀较为严重。 [1]
    螺旋管式蒸发器
    螺旋管式蒸发器是在直立管式的基础上改进制成的,图2(1—集油器 2—浮油阀 3—液体分离器 4—吸气总管 5—水箱 6—供液总管 7—搅拌器 8—螺旋管组)给出了其结构.它采用单头或双头螺旋盘管代替直


    立管,同时将卧式搅拌器改为立式搅拌器。这种蒸发器除了具有直立管式蒸发器的优点外,比直立管式蒸发器的传热性能更好,加工方便,可节省材料15%;结构紧凑,同样传热面积的螺旋管式蒸发器的体积,比直立管式蒸发器约小25%~40%。 [1]
    蛇管式蒸发器
    图3 (1—搅拌器 2—水箱 3—蛇形管组 4—蒸气集管 5—液体分配器)为氟利昂制冷装置使用的蛇管式蒸发器,它由几根盘绕成的蛇形管组组成。氟利昂液体经液体分配器5,从蛇形管的上部进


    入,蒸气由下部导出,这样可以保证润滑油返回压缩机中。这种蒸发器也是整体沉浸在水或盐水箱2中,水或盐水在搅拌器1的作用下,在水箱内循环流动。蛇管式蒸发器的传热系数较低,这是因为水的流速较小和蛇管下部的传热面积没有充分利用。 [1]
    与满液式蒸发器相比优缺点编辑
    满液式蒸发器的大特点就是制冷剂(通常为氨)液体在蒸发器内占据了大量的空间,通常淹没蒸发器的一半以上容积。满液式蒸发器就是靠液态制冷剂淹没大量载冷剂管束,在管束表面蒸发而使载冷剂降温的。由于传热面大,沸腾传热系数高,所以满液式蒸发器的制冷能力较高。但是它需要注入大量制冷剂,并且在采用氟利昂时,润滑油的分离也是一个问题,所以满液式蒸发器主要用于氨制冷系统。水箱式蒸发器的优点是:传热系数高,沸腾放热系数高;缺点是:焊点多,制造复杂。
    保山回收蒸发器
    1—多级离心泵; 2—水箱; 3—水力喷射器; 4—汽液分离器;5—照明灯; 6—蒸发锅; 7—窥镜; 8—人孔; 9—放料阀;10—止回阀; 11—控制盘; 12—操作台;
    表1 RP6K系列盘管式单效蒸发器主要技术参数
    型号 RP6K1 RP6K3 RP6K4
    水分蒸发量/(kg/h)
    使用真空度/kPa
    蒸汽耗量/(kg/h)
    冷却水温度/℃
    冷却水耗量/(t/h)
    电机总功率/kW
    外形尺寸(长×宽×高)/mm
    300
    79.2
    350
    <18
    18
    5.5
    3000×2800×3200
    700
    79.2
    1135
    <18
    36
    10
    3500×3200×4100
    1000
    79.2
    1350
    <18
    42
    10
    3600×3400×4500
    单效增浓降膜蒸发器
    单效增浓降膜蒸发器技术参数见表2。
    表2 单效增浓降膜蒸发器主要技术参数
    水分蒸发量/(kg/h) 2000
    物料处理量/(kg/h) 5000
    进料浓度/% 11~12
    出料浓度/% 16~19
    杀菌温度/℃ 86~94
    保温时间/s 24
    蒸发温度/℃ 65~70
    蒸汽压力/MPa 0.7
    蒸汽耗量/(kg/h) 1600
    冷却水耗量/(t/h) 20(20℃)
    装机功率/kW 20
    设备质量/t 约3.5
    外形尺寸/mm 4000×3000×5000
    占地空间/mm 6000×5000×7000
    结构特点: 降膜室用不锈钢整体框架式结构,整体高度底,很适用于液态乳车间安装 使用。热压泵抽吸二次蒸汽,节约能源。
    设备内装有清洗喷头和CIP内部系统,全封闭平衡缸和酸碱缸,可减少污染与酸碱挥 发。配有工艺流程模拟图的自控箱,清楚地显示设备运行状态,操作方便。
    装置设计选型
    在设计蒸发装置时,必须考虑各种各样的因素,而这些因素常常又是互相矛盾的。它们 决定了设计的类型、布置、工艺过程和成本数据。重要的因素如下:
    (1) 生产能力和操作参数 处理量、浓度、温度、年操作小时数、产品的更换、控制、自动 化等。
    (2) 特性 热敏性、黏度、可流性、易起泡沫程度、结垢与沉淀性质、沸点等。
    (3) 公用工程 蒸汽、冷却水、电、清洗剂、易损件等。
    (4) 材料的选择和表面抛光。
    (5) 投资成本的利息和资本回收。
    (6) 操作和维护的人员成本。
    (7) 现场条件 可用空间、室外安装的气候条件、能量和产品的衔接、工作平台等。
    (8) 强制性法规 关于健康和安全、事故预防、噪声、环境保护等,根据特定项目 而定。
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