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    河南二手均质乳化机
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    河南二手均质乳化机

    更新时间:2020-08-25   浏览数:17
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县梁山街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:9990.00 元/台
    高剪切均质乳化机
    高剪切均质乳化机主要用于一些膏霜类物料的搅拌,均质,在锭子与转子高速相对旋转的过程中,产生强大的剪切力,使物料充分的混合,破碎!在混合过程中真空去掉气泡。
    中文名 高剪切均质乳化机 外文名 High shear emulsification machine 含 义 乳化机 形 式 主锅由均质搅拌锅、均质机构
    目录
    1 工作原理
    2 结构组成
    3 主要技术参数
    4 安装调试注意事项
    工作原理
    物料首先在水、油锅中预热、搅拌,再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。 物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅形体,扫净挂壁粘料),不断产生新界面,再经过框式搅拌器及与其反向搅拌叶的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖,按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内(或者打开锅底阀及加压阀门直接排料)。均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪显示;均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用;也可同时使用;均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握,可通过控制面板调节。工作完毕可打开清洁球阀清洗锅体。
    结构组成
    高剪切均质乳化机分为主锅、油锅、水锅、电器控制系统、液压系统、真空系统以及机架等构成。
    主锅由均质搅拌锅、均质机构、双向搅拌机构等组成。
    主要技术参数
    参 数 配用电源380 V50 Hz(三相电源)
    乳化锅 设计容积650 L 工作容积500 L 搅拌功率4 Kw 搅拌转速0~60 rpm
    可调均质功率7.5 Kw 均质转速0~3500 rpm可调
    水锅 设计容积400 L 工作容积320 L 搅拌功率1.1Kw 搅拌转速960 rpm
    油锅 设计容积320 L 工作容积250 L 搅拌功率1.1 Kw 搅拌转速960rpm
    真空泵功率2.2 Kw 液压站功率1.5 Kw
    安装调试注意事项
    1.接通电源,电源相符,并注意地线可靠接地,打开总电源开关,
    电源指示灯亮。(电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转,搅拌框转向为从上往下看为逆转。调试时应先点动搅拌试转,确认无误时再让均质器运转!)
    2.正确接通均质锅各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。
    3.抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴,锅口、料口盖等是否盖严,密封可靠。关闭锅盖上各阀接口,然后打开锅盖上的真空阀门,再开启真空泵抽真空,达到要求后关闭真空泵,同时关真空阀门。(详见操作工艺流程图)
    4. 均质切削、刮板搅拌:加料后(调试时,可用水代替 )再分别打开对应的控制开关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。搅拌启动前也应点动,检查搅拌刮壁是否有异常,如有应即刻排除。
    5.真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵,运转不能过3分钟。
    6. 真空泵严禁无工作液运转。泵运行时严禁堵塞排气口。
    7. 定期检查各部件及轴承内的润滑油及油脂,及时更换干净的润滑油及油脂。
    8.保持均质器的清洁。每次要停止使用或更换物料时 都应清洗均质器的与工作液接触部分,特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。清洗重新组装后手转叶轮应无卡滞现象,锅体与锅盖两法兰相对固定后点动均质器电机转 向正确,无其他异常,方可启动运转。
    9.所有锅的清洁工作由用户按标准处理。
    河南二手均质乳化机
    混合乳化机
    混合乳化机是指物料在主锅内通过搅拌框的慢速搅拌,使物料翻转,混匀,并行成一个使物料向锅底流动的压力,再通过锅底部的均质头,吸入并高速剪切物料,使物料充分的细化,破碎,混合均匀,达到预期的效果。
    中文名 混合乳化机 容 积 1300L 组 分 主锅、电器控制系统、真空系统等 项目参数 配用电源380 V50 Hz 优 点 配有紧急停车功能 作 用 使物料充分细化,破碎,混合均匀
    目录
    1 结构组成
    2 技术参数
    结构组成
    真空均质乳化机组分为主锅、油锅、水锅、电器控制系统、液压系统、真空系统以及机架等构成。主锅由均质搅拌锅、均质机构、双向搅拌机构等组成。
    技术参数
    1300L混合乳化机项目参数配用电源380 V50 Hz(三相电源)乳化锅设计容积1300 L工作容积1000 L搅拌功率4 Kw搅拌转速0~60 rpm可调均质功率15 Kw均质转速0~3500 rpm可调水锅设计容积800 L工作容积640 L搅拌功率1.5Kw搅拌转速1360 rpm油锅设计容积650 L工作容积500 L搅拌功率1.5 Kw搅拌转速1360rpm设备功能
    1.主锅顶部进液,加微量元素功能。水锅、油锅为半开式,方便投料。
    2.主锅真空进料功能
    3.框式搅拌和叶片搅拌成反方向运转,可变频调速,框式搅拌配有刮板,无死角。
    4.采用德国技术高剪切均质机,上均质。(可配变频调速)
    5.主锅底部采用锅底阀,有正压出料功能,无死角。
    6.乳化锅、预混锅均是二层制作。蒸汽加热。
    7.主锅内固定式清洗喷淋球便于锅内清洗。
    8.控制面板具有开、关、急停开关、调整温度上下限设定显示,搅拌转速(变频调速)、均质转速、均质时间的控制设定,真空、照明、包括预混锅所有功能。
    9.主锅盖配有照明灯和擦拭镜,便于观察锅内状态。
    10.另配有紧急停车功能。
    河南二手均质乳化机
    真空均质乳化机组产品详情
    一、产品介绍

    500L真空乳化机组是生产各类软膏、膏、化妆品、化工、食品、乳油等其它产品的必需设备;该机结构简单,操作方便,外观新颖,性能可靠。是制、生物、化妆品、化工、食品、石油等客户批量生产的佳选择。我公司生产的真空搅拌锅,专为制、化工、化妆品、食品、饮料等行业设计制作框式搅拌方式效果独特,也可以根据客户要求制作各种方式的搅拌桨叶。
    锅盖可升降,倾倒出料,也可锅底放料,清洗方便。通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热,加热温度任意设定,自动控制,均质搅拌分别具有时间设定功能操作方便。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却,操作简单、方便,夹层外设有保温层。均质系统和搅拌系统可分开使用,也可同时使用。物料的微粒化可达到200um-2um、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部分采用优质不锈钢316L或者304,内表面镜面抛光,真空搅拌装置卫生清洁,采用符合GMP规范的卫生标准制造,是客户理想的膏霜生产设备。

    钢本机械真空均质乳化机组可选项:

    500L真空均质乳化机组合——机型有两种组合可以选择,单乳化罐与带油水锅的乳化机组两种,均可选择不同的功率和搅拌形式组合以获得所需的性能。
    搅拌形式——主锅为框式搅拌加均质头,油水锅有锚式搅拌、分散盘以及浆叶式搅拌等。
    PLC系统——PLC控制系统不仅可对设备进行控制,而其还可与安装有自动加工程序的远程PC电脑进行连接,优化生产时间、节省功率。
    测温——可从容器壁测温,也可以将测温点位于搅拌桶中的物料中,随公转运动,温差精确度为±1℃。
    升降方式——双柱式液压升降,单柱式液压升降、电动丝杆升降。
    设备形式——实验型乳化机、生产型乳化机等
    二、产品特点:
    真空均质乳化机是集真空脱泡、刮壁搅拌、高剪切均质乳化、加热、冷却、电控等功能于一体,是生产中、膏类、密类的理想设备。
    三、技术参数:
    真空乳化机主要由真空均质乳化锅、油相锅、水相锅、真空泵、液压(选配)、电器控制系统、操作平台、压料系统、照明灯、视镜等组成。


    四、性能及配置:
    1、搅拌采用变频调速,使搅拌速度在0-60转/min内任意调节,满足不同工艺要求。
    2、先进的均质机,采用德国弗鲁克技术,结构独特,效率超群。
    3、操作使用简单,乳化均质效果更好。
    4、德国弗鲁克水循环式均质密封结构,克服普通密封漏料难题;高粘度或无物料状态下不会烧坏密封圈。
    5、凡接触物料部分均采用优质不锈钢材料,容器内表面镜抛光300EMSH(卫生级),符合卫生要求。
    6、真空吸料,真空脱泡,整个工艺在真空状态下完成,无细胞,产品保质期。
    1000L真空均质乳化机组合——机型有两种组合可以选择,单乳化罐与带油水锅的乳化机组两种,均可选择不同的功率和搅拌形式组合以获得所需的性能。
    河南二手均质乳化机
    管线式均质乳化机
    管线式乳化机就是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的高品质产品。

    管线式高剪切乳化机由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。
    管线式高剪切分散乳化机的特点:

    ◆处理量大,适合工业化在线连续生产;
    ◆粒径分布范围窄,匀度高;
    ◆省时、、节约能源;
    ◆精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的每道转子,确保整机运行噪音低,运转平稳;
    ◆消除批次间生产的品质差异;
    ◆无死角,物料100%通过粉碎分散剪切;
    ◆具有短距离、低扬程输送功能;
    ◆使用简单,维修方便;
    ◆可实现自动化控制;
    ◆集装式机械密封,保证物料无泄漏;
    ◆单机处理量从1~120m3/h。
    管线式乳化机的应用:

    1、精细化工:颜料、染料、涂料、油漆塑料、树脂、油墨糊料、浆料、热熔胶、阻燃剂、胶粘剂、整理剂、表面活性剂、均染剂防粘剂、消泡剂、光亮剂、橡胶助剂、塑料助剂、染料助剂、絮凝剂、混凝剂、表面活性剂、溶剂、硅油乳化树脂乳化、碳黑分散;
    2、石油化工:润滑油、重油混合、重油乳化、油包水、包油水、柴油乳化、改性沥青、乳化沥青、催化剂、蜡乳化;
    3、农化肥:化肥、农乳化、农助剂、农中间体、乳油、杀虫剂、除草剂、种衣剂、剂、植物、尿素、复、乳油湿性粉剂;
    4生物医:细胞浆化、血清疫苗、蛋白质分散剂、乳膏、抗生素、糖衣;
    5日用化工:护肤霜、护肤膏、洗涤剂、防腐剂、美发用品、牙膏、日用香精;
    6食品工业:食品添加剂、香精、香料、果汁、果酱、冰淇淋、乳制品、巧克力、植脂末;
    7涂料油墨:内外墙涂料、乳胶漆、纳米涂料、建筑胶、光固化涂料、油墨、墨水、碳黑、涂料助剂、釉、膨润土;
    8、造纸工业:纸浆、胶黏剂、松香分散、、填料助剂、颜料混合、树脂乳化;
    9、环境保护:废水、污水处理、改质、回收利用;
    10、其他:造纸、陶瓷泥釉、除锈剂、滑石粉。
    -/gjhdee/-

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