热门搜索:

鑫泰二手设备购销部主要经营产品有:回收制药设备,回收化工设备,回收真空冷冻干燥机,回收冷凝器,二手化工设备等各类机械设备。质量保证,价格实惠。欢迎来电质询。

    百色回收二手粉碎机
    • 百色回收二手粉碎机
    • 百色回收二手粉碎机
    • 百色回收二手粉碎机

    百色回收二手粉碎机

    更新时间:2020-08-25   浏览数:11
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县梁山街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:7967.00 元/台
    本机专业粉碎中浸膏,产量极大;也可对坚硬、难粉碎的物料进行加工。包括对塑料、树根等进行粉碎,或作为微粉碎加工前道工序的配套设备。

    浸膏专用粉碎机特点:

    粉碎室内采用风轮式高速旋转刀,机腔内自身风量很大,机腔不易发热。具有运转平稳、拆装与清洁方便、噪音低、粉碎效果好等优点。

    浸膏专用粉碎机原理:

    本机采用了风轮式高速旋转刀,定刀进行冲击、剪切研磨、粉碎时机腔内产生了强力的气流,把粉碎室的热量和成品一起从筛网流出,粒度大小通过更换筛网获得。
    百色回收二手粉碎机
    FCZ450粉碎机组
    性能及简介:
    本机组有:送料车、主机、沉降筒、转筛、旋风分离、集粉箱、电器柜等组成。连接全部采用快卸夹头、出粉由星行排粉器控制,自控粉碎,粉碎后通过(转筛)筛选达标。部分粗粉自动返回粉碎机再次粉碎。本机符合GMP生产要求,适应对各类中成复方材、味材粉碎加工,也适用食品、化工、山及粉末涂料等各行业的粉碎加工。
    FCZ粉碎机组的粉碎部位
    主要技术参数:
    生产能力:10-400kg/h
    电机总功率:25kW
    粉碎细度:10-200目
    安装尺寸:3500x2500x3500mm
    百色回收二手粉碎机
    产量测试如何在短时间内取得粉碎效率的数据
    1、适当调节锤筛间隙
    利用筛表面的摩擦力随物料与筛表面距离不同而摩擦力不同的特点,通过调节锤筛间隙,增加锤片和物料的锤击速度差,从而提率。但是,在饲料生产过程中,筛孔不同,原料不同,锤筛间隙需要经常调整;在粉碎机内,粉碎机的刚开始工作和工作一段时间后,粉碎机内腔的颗粒成分也会变化;在粉碎机部件中,锤容易磨损,锤片前端磨损后,锤筛间隙变化增加,产量就会下降,难以持久。当然,为了某种粉碎机产量测试工作的需要,对某种原料,某种筛孔,确定合适的锤筛间隙和吸风,在不考虑筛片和锤片使用寿命的情况下,可以在短时间内取得很高的粉碎效率的数据,但是,在饲料粉碎生产中,这种以操作人员的工作经验为条件出现的各种特定的测定数据和粉碎机本身的技术含量是二回事,具有丰富操作经验的人员及其劳动也需要很高的使用成本。锤片磨损后,锤筛间隙增加,摩擦力减小,粉碎效率下降。
    2、合利用筛的反面毛刺
    将筛冲孔发毛的一面放在里面,可以增加摩擦力,但用不多久,筛孔毛刺磨光后,效率没有了。持久时间约30分钟到1个小时。
    3、增加吸风
    在粉碎机系统加负压,吸紧附在筛内表面的物料,使物料在筛表面摩擦力增加,也可以增加锤片和物料的锤击速度差,但吸风增加也会增加锤、筛的磨损,效率不持久。同时吸风的功耗也增加。
    4、在粉碎机内放置搓板
    搓板有阻物料环的作用,但是作用有限,一是搓板的齿作用于锤的前端,摩擦面小,锤片磨损也有耐久问题;二是搓板挤占筛的包角,搓板面积过大筛就会减小,而筛面积过小产量就会减少。
    5、采用鱼鳞筛技术
    鱼鳞筛表面有许多小的突起,起到增强摩擦的作用,鱼鳞筛不占筛包角可以增加筛面积,比搓板有进步,但鱼鳞筛的小突起容易磨损,价格较贵,推广很困难,核算增加的产量和抵去筛的费用后,效益不明显。
    6、采用薄锤片技术
    薄锤片形状侧面窄(4毫米以下),其原是不易搅起物料,不易产生物料跟锤片同速旋转的趋势。一般情况下,在的粉碎机采用薄锤片后,都可以在原有的基础上增加产量20%左右,薄锤片技术比较有效,又很隐蔽,非常有利于对各种粉碎机产品的销售工作,特别是在粉碎机在测定产量时,产生了短期的对粉碎机生产商有利的状态,很容易将其他非有效技术特征的产品推销出去。但是薄锤片使用寿命短,一般连续使用大约在10天左右需要更换,去掉后几天的低产、去掉更换锤片的金钱、时间和人工费用后,效益有限。
    百色回收二手粉碎机
    粉碎理论
    编辑



    粉碎设备理论假设一

    被粉碎的物料受自身重力或外力作用,由进料口进入粉碎机后,经高速旋转的离心盘的作用,沿径向分布并获得离心动力,离开园盘后又高速飞向齿圈板,这样,物料与齿圈板、物料与物料之间不断地相互碰撞及摩擦,物料也就不断地被粉碎直至达到一定的细度,后经筛网板被出粉碎机外,成为所需的产品。




    粉碎设备理论假设二

    粉碎方法用机械粉碎固体物料的主要方法有5种,即挤压、弯曲、劈裂、研磨和冲击前4种都是使用静力,后1种则应用动能。在绝大多数粉碎机械中,物料常在两种以上粉碎方法的综合作用下被粉碎,例如粉碎机械,在旋回破碎机中,主要应用挤压、劈裂和弯曲;在球磨机中,主要应用冲击和研磨。粉碎方法是根据物料的物理特性、料块的大小和所要求的细化程度来选择的。对于坚硬物料,应采用挤压、弯曲和劈裂;对于脆性物料,应采用冲击和劈裂;料块较大时,应采用劈裂和弯曲;料块较小或排料粒度要求很小时,则应采用冲击和研磨。粉碎方法如果选择不当,就会出现粉碎困难或过度粉碎现象,两者都会增大粉碎过程中的能量消耗。




    粉碎设备理论假设三

    能量消耗和粉碎理论工、农业生产中的大量粉碎工作消耗的能量很大,但在粉碎作业中,输入粉碎机械中的能量的绝大部分都转化为热而由粉碎机械、循环空气和被粉碎的物料等所吸收,直接用于物料粉碎上的却为量极小:在破碎机械中,一般不超过10%;在粉磨机械中,则常不足1%。因此,为了减少能耗,就必须选取适当的粉碎机械、采用正确的操作方法、规定的粉碎比和单位时间内的产量。在正常的工作条件下,不同细化范围的能耗水平大致如下:①碎到100毫米3~4千瓦小时/吨;②碎成100~10毫米5~6千瓦小时/吨;③碎成10~0.125毫米20~30千瓦小时/吨;④碎到0.125毫米100~1000千瓦小时/吨。以一般水泥厂为例,破碎机械的耗电量约占全厂总耗电量的10%,而其粉磨机械的耗电量则占60%左右。因此,在粉碎过程中就必须采取降低过度粉碎的措施,以达到节能的目的。

    粉碎理论主要是研究粉碎过程中能耗与细化程度之间的关系。由于粉碎作业是涉及多种因素的极其复杂的过程,在粉碎理论方面尚无公认的统一结论,而只有3种比较重要的假说。分别是:德国的里特林格尔于1867年提出的面积假说,认为固体物料粉碎时,能耗与新产生的表面积成正比;德国的基克于1885年提出的体积假说,认为将几何形状相似的同类物料破碎成几何形状也相似的产品时,能耗与被破碎的料块的体积或重量成正比;美国的邦德和的王仁东于1952年提出的裂缝假说。

    这三种假说在实用中都有其局限性,面积假说较适用于排料粒度为0.01~1毫米的粉磨作业,体积假说较适用于排料粒度大于10毫米的粗碎和中碎作业,而裂缝假说则介于两者之间,适用于从中碎到粗粉磨作业的比较广泛的范围内。




    粉碎设备生产应用
    编辑
    随着历史在前进、生产在进步,粉碎机在各生产、科研、等行业被广泛应用。在制生产中,品原料需要被粉碎成一定的细度,才能制粒,然后压制成片或制成冲剂颗粒,有些甚至要研磨成微粉,制成眼科剂,尤其中生产中,有些原料或是纤维类、或者坚固类、或者脂膏类,无所不有,因此,需要各种类型的粉碎机来加工这些原料;在化工行业,除了液体和气体产品外,其他产品也都需要
    粉碎设备
    粉碎加工;食品厂生产巧克力,各种糖果点心,也都离不开粉碎机;在饲料行业内,粉碎机更是重要的生产设备,粉碎机选用妥否,直接影响到饲料的产量和企业的经济效益,除了以上行业外还有矿产、涂料、冶金等行业,甚至科研单位都非常需要粉碎机。因此,如何设计出更符合各行各业生产需要的、先进的粉碎机是粉碎机生产单位的当务之急。



    粉碎设备发展市场
    编辑
    由于粉碎机在各行各业的普遍使用,因此国内外对粉碎机的研究与发展均很重视。




    粉碎设备安装与调试
    编辑
    1、粉碎设备安装前的准备工作

    1-1 根据适用场合和本机外形尺寸图、基础位置图,进行必要的工艺和土建设计。动载荷系数建议取3-4。

    1-2 粉碎设备四周和上部均应预留有足够的检修和喂料空间(详见各规格设备总图说明)。

    1-3 电动机基础应与机器基础同时浇筑。

    1-4 准备好必要的工器具和吊装设施。

    1-5 组织有关人员认真学习安装规范。

    2、粉碎设备安装

    2-1 机器转子在出厂前已经过动、静平衡校正,用户安装时通常无须再做平衡试验。若需要换锤头或转子部件时,径向对称偏差应小于0.5kg.

    2-2 基础应有足够的强度,方可进行主机和电动机的安装。

    2-3 机器(下机体与转子)安装应调水平,主轴水平误差应小于0.35mm/m,主、从动皮带轮轴向中心应在同一平面内。

    2-4 调整三角带松紧适度。

    2-5 检查破碎机各部件是否有移位、变形;锁紧所有螺栓;检查密封是否良好。

    2-6 检查电控柜接线及紧固情况;检查延时继电器及过载保护器;选择合适规格的丝;上三角带前接通电路,试验电动机转向(本机严禁反转!)

    2-7 检查篦架定位及限位是否正确、排铁机构是否灵活),初始安装使用本机时,篦架轴应处于调整极限位置。)

    2-8 人工盘动转子,检查是否有摩擦、碰撞现象。




    粉碎设备操作注意事项
    编辑
    试运转车:

    1、合上磁力起动器手把送电;

    2、手按按钮点开二、三次;

    3、起动、空转1 ~2周;

    4、转载机、破碎机联合运转;

    5、检查无异常、发出开机信号。

    6、运行中机械和电动机要无震动,声音和湿度要正常,各轴承温度不超过75℃,电动机温度不得超过厂家规定;

    7、转载机的链条松紧必须一致,在满负荷情况下,链条松紧量不允许超过两个链环长度,不得有卡链、跳链现象;

    8、转载机联转节的易熔塞或易炸片损坏后,不得用木头或其它材料代替;

    9、破碎机的保护网安全装置应保持完好,在工作过程中要经常检查,如有损坏应立即停机处理;

    10、转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好;

    11、移转载机。

    (1)、清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸;

    (2)、保护好电缆、水管、油管、并吊挂整齐;

    (3)、检查巷道支护,在确保安全的情况下推移转载机;

    (4)、行走小车与带式输送机机尾架要接触良好,不跑偏,移设后搭接良好,防止大块煤矸砸伤胶带,保证煤流畅通;

    (5)、 移转载机后,机头、机尾要保持平、直、稳、千斤顶活杆要收回。
    -/gjhdee/-

    http://www.lsxtes.com