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    太原回收二手油脂厂设备
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    太原回收二手油脂厂设备

    更新时间:2020-08-25   浏览数:7
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县梁山街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8888.00 元/台
    机械设备
    机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。
    中文名 机械设备 外文名 Mechanical equipment 组 成 驱动装置、变速装置等 分 类 全自动包装机械及半自动包装机械 技术参数 输送能力,构件尺寸等 设备管理 涂装设备,涂漆设备等 危 害 运动部件、静止和其他危害
    目录
    1 概述
    2 种类
    ▪ 冲压设备
    ▪ 特种设备
    3 结构
    4 设备管理
    ▪ 涂装设备
    ▪ 涂漆设备
    ▪ 输送设备
    5 设备测试
    6 技术参数
    7 维护保养
    8 主要危害
    9 预防方法
    概述
    包装机械根据包装物与包装材料的供给方式,可分为全自动包装机械及半自动包装机械;若按包装物的使用范围划分,可分为通用包装机、兼用包装机及专用包装机;而依包装种类可分为个包装机、内包装机及外包装机等。用于加工包装材料和容器的包装机械包括复合材料加工机械、制袋机械、塑料中空容器加工机械等。
    包装机械是包装工业的一大门类产品,它给行业提供必要的技术设备,以完成所要求的产品包装工艺过程。
    包装设备包括合成包装材料制造、印刷和容器成型等工序的机械和设备,是将原料经加工、印刷、成型等转换成包装容器的机器。该类设备大多数是成套生产线,与工艺和原料关系十分密。
    种类编辑
    机械行业的主要产品包括以下12类:
    ⑴、农业机械:拖拉机、播种机、收割机械等。
    ⑵、重型矿山机械:冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备、窑炉设备等。
    ⑶、工程机械:叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。
    ⑷、石化通用机械:石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。
    ⑸、电工机械:发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。
    ⑹、机床:金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。
    ⑺、汽车:载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。
    ⑻、仪器仪表:自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。
    仪器仪表
    仪器仪表
    ⑼、基础机械:轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。
    ⑽、包装机械:包装机、装箱机、输送机等。
    ⑾、环保机械:水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。
    ⑿、其他机械。
    冲压设备
    冲压设备必须具备以下安全设施:
    ⒈冲压设备上应有铭牌、各种操作指示、安全与警告性指示;
    ⒉电源接线应规范,设备的电缆不应有损伤,防止老化;
    ⒊冲压设备上的配电箱门锁应带钥匙,开门自动切断电源;
    ⒋单次、连续、脚踏冲压等操作的转换应采用带钥匙锁定的转换开关;
    ⒌冲压设备单次行程操作时,不得出现连续冲压行程;
    ⒍对选用连续行程操作时,应在操作过程中设有预控动作环节;
    ⒎冲压设备上必须有紧急停止按钮,并应能自锁;
    ⒏脚踏操作与手操作间应具有连锁控制;
    ⒐对露于机身外和机身顶部的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零部件,均应装设防护罩;
    ⒑脚踏操作装置采用脚踏板式,以脚踏进行电气开关控制,并能自动复位;
    ⒒脚踏板的上部及两侧应有防护罩,踏板应防滑;
    ⒓冲压设备必须具有防止手进入模具闭合区的安全防护措施,使用单位应根据冲压设备种类、生产产品工件形状等不同情况,采取自动进出料、加装安全防护装置、安全模具及使用取送料专用工具等冲压作业安全措施。
    定期对电气系统的三项试验(保护接地、绝缘、耐压试验),进行测试,并有测试报告。
    每台冲压设备都应取得《冲压设备安全准用证》,并在有效期内。
    特种设备
    压力容器
    特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆。特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
    锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并承载一定压力的密闭设备,其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。
    压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等。
    压力管道是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。
    电梯是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。
    起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
    客运索道是指动力驱动,利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备,包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。
    大型游乐设施是指用于经营目的,承载乘客游乐的设施,其范围规定为设计大运行线速度大于或者等于2m/s,或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。
    场(厂)内专用机动车辆是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。
    结构
    机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下:
    ⑴、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。
    ⑵、旋转的轴,包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。
    金属刨床
    ⑶、旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的,如风扇叶、凸轮、飞轮等。
    ⑷、对向旋转部件的咬合处,如齿轮、混合辊等。
    ⑸、旋转部件和固定部件的咬合处,如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。
    ⑹、接近类型,如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。
    ⑺、通过类型,如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。
    ⑻、单向滑动部件,如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。
    ⑼、旋转部件与滑动之间,如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。
    设备管理
    主要包括:机械设备的资产管理、机械设备的状态管理、动力设备与能源管理、机械设备的更新改进、现代管理方法在设备管理中的应用。
    涂装设备
    建立涂装生产线:首先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划,然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础,正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括:工件表面涂层质量要求
    硅钢片涂漆设备
    前处理方法,喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。
    ⒈涂装的目的:
    通过涂装施工,使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用
    ⒉涂装要素
    涂装工程的关键是:涂装工艺及设备、涂装材料、作业环境、和涂装管理。被涂装材料的质量是获得优质涂层的基本条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能,获得优质涂层,降低生产成本和提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施,确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和良好经济效益的重要条件。
    ⒊涂装主要设备
    涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
    ⒋涂装表面预处理设备
    预处理的目的:去除被涂件所带的异物,如氧化皮、锈斑、油脂等,提供适合于涂装要求的良好基底,如磷化、氧化、钝化,以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。
    ⒌预处理设备主要分为物理式、化学式。
    物理式:
    ①、除去附着于钢板表面的杂质,用稀释剂除去油脂等污垢。②、如有硫酸盐或腐蚀性盐类,应以清水洗净,以压缩空气吹干。
    ③、在钢板预处理流水线上,以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其她杂质清除干净,然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。
    介绍
    化学式:浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷-浸-喷相结合式。主要由槽体、槽液加热系统、通风系统、槽液搅拌系统、磷化除渣系统、油水分离系统等组成。其中,磷化除渣和油水分离装置是关键系统,磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。油水分离主要有:吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。
    太原回收二手油脂厂设备
    油脂浸出设备
    油脂浸出 [1] 的基本原理,油脂浸出亦称“萃取”,是用有机溶剂提取油料中油脂的工艺过程。油料的浸出,可视为固一液萃取,它是利用溶剂对不同物质具有不同溶解度的性质,将固体物料中有关成分加以分离的过程。在浸出时,油料用溶剂处理,其中易溶解的成分(主要是油脂)就溶解于溶剂。当油料浸出在静止的情况下进行时,油脂以分子的形式进行转移,属“分子扩散”。但浸出过程中大多是在溶剂与料粒之间有相对运动的情况下进行的,因此,它除了有分子扩散外,还有取决于溶剂流动情况的“对流扩散”过程。
    目录
    1 发展
    2 历程
    3 现状与进展
    发展
    一、我国油脂加工科学技术学科发展概述
    油脂加工科学技术学科是以油料、油脂及脂类伴随物、油料蛋白及相关产物的化学与物理性质研究,油料、油脂及油料蛋白的加工技术、综合利用技术、工程装备技术以及所依托的科学理论方面的研究为其基本内涵,属食品学科的一个分支学科。油脂加工科学技术和油脂工业相互依存,油脂科技的发展推动了油脂工业的发展,油脂工业的发展促进了油脂加工科学的进步。
    历程
    二、我国油脂加工科学技术发展历程
    中国较大的油坊和榨油工厂出现在鸦片战争前后。到19世纪80年代,中国的油脂业使用机器动力的已有7家,到1936年抗日战争爆发前,已有200多个油厂,这期间西方一些先进的油脂加工技术和设备如高压板饼水压机、液压榨油机、螺旋榨油机和罐组浸出器等被引进到中国,带动了中国民族油脂工业和油脂加工设备制造业的起步。
    现状与进展
    三、我国油脂加工科学技术的发展现状与进展
    改革开放以来,我国的油脂加工科学技术学科和油脂工业发生了巨大的变化。依靠自主创新和研究开发,借鉴国外先进管理经验和对引进的先进技术装备消化吸收及再创新,使中国的油料加工能力和生产过程的机械化、自动化程度大大提高,植物油脂产品品种繁多,品质不断提高,制油过程中副产物的综合利用不断发展,油料中具有高附加值的生物活性物质的研究开发初见成效。随着社会主义市场经济体制的建立和逐步完善,粮油市场的放开,多种经济成分并存,国有企业、股份制企业、民营企业、合资及独资企业相互竞争,对油脂加工技术的进步起到了积极作用,给油脂工业带来了生机和活力。目前,中国油脂工业的整体发展水平已经接近和达到国际先进水平,油脂加工企业数量及加工总量达到历史之,但也出现了部分加工能力过剩的现象。
    太原回收二手油脂厂设备
    榨油机械
    榨油机械又称为液压榨油,现在已基本被螺旋榨油机制油所取代。它属静态制油,出油率低,占地面积大,车间需保温,操作条件差。但水压机制油具有构造简单、省动力的优点,它可应用于一些零星分散油料(如米糠、野生油料)以及需要保持特殊风味或营养的油料(如可可豆、油橄榄、芝麻等)的磨浆液压制油。此外,还可用于固脂肪或蜡糠的压榨分离。
    中文名 榨油机械 外文名 oil mills
    目录
    1 榨油机械分类
    2 榨油机械介绍
    榨油机械分类
    水压机制油
    螺旋制油
    新型液压榨油
    榨炼一体化榨油机
    榨油机械介绍
    螺旋制油
    螺旋榨油机制油 螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备。它具有,连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点。
    螺旋榨油机的主要部分是榨膛,榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。它的工作过程是利用螺旋轴螺旋导程的缩小或根圆直径逐渐的增大,使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用;榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出,同时将残渣压成屑状饼片,从榨轴末端不断排出。压榨取油概括地说可分为三个阶段即进料(预压)段、主要榨(出油)段、成饼(重压沥油)段。
    螺旋制油
    螺旋制油
    新型液压榨油
    目前市场上出现新型的液压榨油机,已在各个方面改进了过去了水压榨油机的不足之处,单机用电非常少,占地只有几平米,且与电脑控制器相连,实现了生产的自动化。该种榨油机继续保持了水压榨油机的构造简单,使用寿命长的优点,所产的油品香味浓于一般榨油机,且在食用中不起沫,广受消费者的欢迎。
    新型液压榨油
    新型液压榨油
    榨炼一体化榨油机
    1.增加了压榨级数:从原二级压榨升级到三级压榨,从原三级压榨升级到四级压榨、五级压榨,有效提高了出油率。
    2.增加了榨膛尺寸:调整螺距,增加榨膛压力,进一步提高了出油率。
    3.增设榨膛导油槽:为避免挤出的油脂再次回浸到干枯的饼渣中,在该设备的榨膛内设置了导油槽,使油和饼迅速 分离,提高了出油率。
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    石榴籽油设备
    中文名 石榴籽油设备 外文名 Pomegranate seed oil equipment 意 义 提取油
    目录
    1 概述
    2 原理工艺
    ▪ 压榨法
    ▪ 浸出法(精炼法)
    3 制取工艺
    4 石榴籽油
    概述
    石榴籽油设备,又名石榴籽榨油设备, 由新乡市红阳油脂工程技术有限公司研发生产,其意义在于提取石榴籽中的高营养食用油脂。
    原理工艺
    石榴籽油的生产工艺一般分为新乡市红阳油脂工程技术有限公司
    压榨法和浸出法(精炼法)。
    压榨法
    压榨法又称“物理压榨法”,就是用外力把油料里的油给挤压出来,不适用其他的化学溶剂等,避免了油中有机溶剂的残留。
    压榨的生产工艺大程度的保留了石榴籽中的有效成分——多不饱和脂肪酸以及蛋白质、膳食纤维、维生素、微量元素等多种对人体有益的营养成分,更适合用于专项补充用于人体保健。
    浸出法(精炼法)
    浸提工艺生产出的油也叫浸出油,就是用有机溶剂(比如汽油、乙醇等)浸提油料,浸出法是采用溶剂油(六号轻汽油)将油脂原料经过浸泡后,进行高温提取,使油脂被萃取出来的一种制油工艺。初浸提出来的“油”是有机溶剂和油脂等的混合物,不能食用,必须经过一系列精炼工艺(脱腊、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等化学处理)后才能食用,这种油一般颜色较浅、材料种子中初的气味淡或无明显气味。浸提工艺几乎能将油料中所有的油全部提取出来,经济效益非常高,是现代油脂行业普及的加工方式。
    制取工艺
    石榴籽的采收帅选→石榴籽→清理杂质→烘干→调质→ 压榨→压榨石榴籽毛油→粗过滤→精过滤→石榴籽油
    石榴籽油
    由新乡市红阳油脂工程技术有限公司设备提取的石榴籽油是一植物源的多不饱和共轭脂肪酸,其主要成分为石榴酸,含量可达70-80%。因石榴酸的结构与共轭亚油酸(CLA)为接近而将其称为”超级共轭亚油酸”,其功能性超过一般意义上的共轭亚油酸。石榴籽油还富含抗氧化因子,具有很强的清除人体自由基和延缓衰老的能力。
    科学研究已经表明石榴籽油能够保护人体系统,预防动脉粥样硬化,降低癌变,帮助人体抵症、肥胖症、糖尿病和心脏病。同时石榴籽油中还含有与人体自然产生的雌激素结构相似的植物雌激素,有助于缓解妇女更年期综合症。因此石榴籽油可以广泛地应用于医药与保健领域。
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