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    白城回收二手不绣钢冷凝器

    更新时间:2020-08-26   浏览数:10
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县梁山街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:7777.00 元/台
    直接换热器
    直接换热器是指加热介质与被加热介质不是通过受热面进行热交换,而是通过直接接触进行热交换的换热器。这种换热器避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻,只要流体间的接触情况良好,就有较大的传热速率。与通过受热面进行热交换的间接换热器相比,一般具有节约制造设备材料、换热效率高等特点。
    中文名 直接换热器 外文名 direct heat exchanger 基本释义 冷、热两种流体直接接触的换热器 分 类 热力学 领 域 能源 学 科 物理化学
    目录
    1 基本要求
    2 分类
    ▪ 按用途分类
    ▪ 按状态分类
    ▪ 按传热面分类
    ▪ 按工艺分类
    3 特点
    4 相关
    基本要求
    直接接触式换热器的基本要求:热量能有效地从一种流体传递到另一种流体,即传热效率高,单位传热面上能传递的热量多;换热器的结构能适应所规定的工艺操作条件,运转安全可靠,密封性好,清洗、检修方便,流体阻力小;价格便宜,维护容易,使用时间长。 [1]
    直接接触式换热器的日常维护:日常操作应特别注意防止温度、压力的波动,首先应保证压力稳定,绝不允许超压运行。
    直接接触式换热器的选型应考虑的因素:流体的性质、换热介质的流量、操作温度、压力。
    分类
    允许流体相互混合的场合,都可以采用直接换热器,例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门中。
    按用途分类
    按照用途的不同,可将直接换热器分成以下几种不同的类型 [2] :
    1.冷却塔(或称冷水塔)
    在这种设备中,用自然通风或机械通风的方法,将生产中已经提高了温度的水进行冷却降温之后循环使用,以提高系统的经济效益。例如热力发电厂或核电站的循环水、合成氨生产中的冷却水等,经过水冷却塔降温之后再循环使用,这种方法在实际工程中得到了广泛的使用。
    2.气体洗涤塔(或称洗涤塔)
    在工业上用这种设备来洗涤气体有各种目的,例如用液体吸收气体混合物中的某些组分,除净气体中的灰尘,气体的增湿或干燥等。但其广泛的用途是冷却气体,而冷却所用的液体以水居多。空调工程中广泛使用的喷淋室,可以认为是它的一种特殊形式。喷淋室不但可以像气体洗涤塔一样对空气进行冷却,而且还可对其进行加热处理。但是,它也有对水质要求高、占地面积大、水泵耗能多等缺点,所以,在一般建筑中,喷淋室已不常使用或仅作为加湿设备使用。但是,在以调节湿度为主要目的的纺织厂、卷烟厂等仍大量使用。
    3.喷射式热交换器
    在这种设备中,使压力较高的流体由喷管喷出,形成很高的速度,低压流体被引入混合室与射流直接接触进行传热,并一同进入扩散管,在扩散管的出口达到同一压力和温度后送给用户。
    4.混合式冷凝器
    这种设备一般是用水与蒸汽直接接触的方法使蒸汽冷凝。
    按状态分类
    按两种介质的状态分:
    1.液-液直接接触式换热器:两种介质均为液体。
    2.气-液直接接触式换热器:两种介质,一种为液体,一种为气体。
    3.混合气体直接接触式换热器:两种介质,一种为液体,一种为混合气体。
    按传热面分类
    1.液注型直接接触式换热器:一种流体呈柱状留下,与另一种液体进行热交换。
    2.液膜型直接接触式换热器:在换热器中,一种流体通过一定装置以液膜形式与另一种液体进行热交换。
    3.填充型直接接触式换热器:在换热器中填充一些填料,在两种流体通过填料间的空隙时进行热交换。
    4.喷射型直接接触式换热器:由喷嘴将流体喷成雾状,再与另一种流体进行热交换。
    5.喷洒型直接接触式换热器:在换热器中,一种流体以液滴形式与另一种流体进行热交换。
    按工艺分类
    1.直接接触冷凝器:利用蒸汽与冷却水直接接触使蒸汽释放出潜热而被冷凝。这种冷凝方式仅适用于没有回收价值的蒸汽的冷凝,或者对冷凝液的纯净度要求不高的场合。
    2.冷却塔:广泛应用于工业过程中排出废热,特别是排除大量热水中的热量。来自大气的空气被抽入塔中,西热后再以较高的温度返回大气。
    3.闪蒸器:将工艺流体输入到压力比流体的饱和蒸气压低得多的环境中,通过一部分流体的瞬间蒸发使液体冷却再达到饱和,在结晶和污液处理等场合中应用。
    4.直接蒸气加热:在一些应用中,可以直接使用蒸汽来加热,以这种方式利用的蒸汽,没有冷凝液回收。
    5.风力干燥:利用热空气来干燥固体无聊。
    6.浸没燃烧蒸发:将火焰及其热气体与所要加热的流体之间直接接触,并使流体蒸发。
    特点
    由于直接接触式换热器是通过流体直接接触进行传热,因而与通过器壁进行间壁式传热的换热器相比,有以下优点:
    1.传热效率高,且反应灵敏。
    2.单位容积的传热面大,因而设备紧凑。
    3.不存在传热带来的热阻、过热、结垢和腐蚀等问题。
    4.结构简单、材料消耗少、制造容易和维修方便。
    缺点:不允许混合与混合后不易分离的两种介质及其参数相差很大或因物性会产生不良的工艺过程均不适用。
    由于直接接触式换热器具有以上优点,因而被广泛的应用于发电、化工、冶金等工业部门。
    相关
    实用新型 [3] 涉及一种直接接触式沸腾换热器,属能源与环境技术领域。本实用新型包括换热器罐体、导热油、气液分离器、液位计、有机工质入口、有机工质蒸汽出口、导热油入口、导热油出口、喷头、保温材料;换热器罐体外部包裹有保温材料,换热器罐体内部装有导热油,导热油入口和导热油出口分别位于换热器罐体的1/2高度处和换热器罐体底部,换热器罐体上设有液位计和有机工质入口,工质管路从换热器罐体下部的有机工质入口伸入所述直接接触式沸腾换热器内,工质管路上设有喷头,换热器罐体上方设有机工质蒸汽出口。本实用新型投资和维护费用少、具有优良的换热性能、内部结构简单、阻力较小,运行过程中工质泵更加省电。
    发明 [4] 提供一种逆流气-固直接接触换热器,包括用于进行气固换热的垂直通道,气体进口设置于垂直通道下方或底部,固体颗粒进口设置于垂直通道上方或顶部,气体出口设置于垂直通道上方侧壁,固体颗粒通过包括至少一个布料元件的颗粒分布器进入垂直通道内,一个布料元件承担0.1-0.3m2垂直通道横截面面积;布料元件的颗粒流量可通过充气量调节。该逆流气-固直接接触换热器保证了气固之间的均匀接触,且设备体积较小,适于工业生产中推广应用。
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    列管式冷凝器
    列管式冷凝器按材质分为碳钢列管式冷凝器、不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝三种。按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器。按结构分为程、双管程和多管程。传热面积0.5-500平方米。可根据用户需要定制。
    中文名 列管式冷凝器 外文名 Tubular condenser 分 为 碳钢列管式冷凝器 形 式 固定管板式、浮头式 结 构 程、双管程和多管程

    冷凝器的分类
    蒸发设备中的冷凝器利用冷却水将二次蒸汽冷却,它可分为两类,一类是间接式冷凝器,一类是直接式冷凝器。间接式冷凝器也叫表面式冷凝器, 包括列管式冷凝器,盘管式冷凝器及板式冷凝器。 目前国内外的蒸发设备采用列管式冷凝器越来越多。 [1]
    优点
    1、冷却水不受二次蒸汽污染可以循环利用;
    2、由于水在冷凝器内是闭式循环没有水的冲击声,不象水力喷射器所使用的冷却水暴露在外面有水的冲击 声;
    3、不受空间高度的约束限制,可立式安装也可卧式安装,不象大气式冷凝器受空间高度的限制(大气式冷凝器安装高度在10.5m以上)。
    4、冷却效果也不比直接式冷凝器差,并便于自控。 [1]
    影响效果因素
    冷凝器传热面积必须足够,否则进入冷凝器中的二次蒸汽就难以全部被冷却而使蒸发温度升高,从而降低生
    列管式冷凝器
    产能力。这里除冷凝器的传热系数要选取合适外,在计算冷凝器的传热面积时有些直接影响传热效果的因素也是不能忽略的。
    (1)冷凝水放出的热量对冷凝器效果的影响
    多效蒸发设备各效壳程中的冷凝水一般是从冷凝器中与冷凝器壳程中的冷凝水一并排出的(这不仅设备结构简单,更主要是节能)。由于效体壳程中冷凝水温度高于冷凝器壳程温度,真空度高,冷凝水进冷凝器壳程时,冷凝水由于自蒸发而要放出 一定热量。因此计算冷凝器的传热面积时这部分热量应计入计算中。
    (2)从各效不凝气接口抽出的蒸汽对冷凝器的影响
    多效蒸发设备每效壳程一般都设有上下二个不凝气接口,用以抽取壳程中的不凝性气体。上下凝气接口直接接到冷凝器的进汽口。每个效体壳程走蒸汽,管程走物料,往往从不凝气接口抽取不凝气的同时又要带出一定数量的加热蒸汽,这是因为理论上在加热过程根据热量衡算,各效壳程加热蒸汽是没有剩余的。实际上每个效体又可看成一个冷凝器加热蒸汽不可能的没有剩余,因为在计算过程中还要考虑热损失。
    (3)物料预热器对冷凝器的影响
    物料进入蒸发设备前的温度都比较低,需要逐级预热后才能达到沸点或沸点以上的温度。温度较低的物料对三效来说一般要分四级预热。位于末效分离器之上的预热为级预热即单独设置盘管式物料预热器。该预热器利用未效产生的二次蒸汽对物料进行预热。其它三级预热分别在三个效体壳程中完成。因此在计算冷凝器的传热面积时这部分热量应扣除掉。 [1]
    氧化铁垢
    铁垢是钢管在潮湿环境中生成的腐蚀产物,氧化铁垢的产生原因就是列管在停运以后时而空置、时而注满水,再加上壳程油料在30~40℃传热后冷凝水的侵蚀,造成锈层的存在并加快其腐蚀速度而生成的。这种化学介质与金属之间直接起化学反应使大量氧化铁垢产生而导致设备损坏的现象在换热容器中很普遍。
    由于冷凝器管内腐蚀严重,氧化铁垢的产生导致换热能力下降,不能满足油加工生产线的正常运行,同时氧化铁垢的脱落沉积堵塞管内径,也减少了其设备的换热面积。如不立即加强保护,采取必要的防腐措施,终会大大缩短冷凝器的使用寿命甚至会在短时间内使整台设备报废,造成不应有的损失。 [2]
    冷凝器泄露
    原因
    列管式冷凝器的泄漏一般是壳体损伤或列管 损伤、管口焊缝泄漏。由于生产的连续性,冷凝器一 般处于不问
    列管式冷凝器
    列管式冷凝器
    断工作状态,很难发现漏点,发现了又很 难处理。究其原因大致有4种。
    1、 外力损伤:
    冷凝器在运输、安装等过程中由于受到外力的作用,往往会损伤暴露在外面的钢板外壳,使外壳出现裂纹或其它损坏,初期可能很小,不易被发觉,但使用一段时间后就会慢慢扩大,发生泄漏。
    2、磨损腐蚀:
    有些冷凝器已经使用了多年,钢管壁受到冷却水内杂质的磨损及物料等的腐蚀,使管壁有一定损害。加上为了去除水垢、泥垢、锈等,每年都要进行1~2次的清洗,也对管壁及管壳造成一定的损伤。 另外,一次水中含有的沙粒等硬物也会对管壁造成磨损。
    3、焊接质量差:
    大多数情况下,冷凝器的泄漏是在端头花板与列管管头的焊缝上。焊缝泄漏,只能说明是焊接质量问题。由于这部分通常是采用手工电弧焊,其中存在着夹渣、气泡、焊缝不饱满及未焊透等现象。这些情况在初期很难判断,但使用一段时间后就会暴露出来。
    4、钢管质量差:
    有些时候我们发现列管间物料从列管口冒出, 这说明管壁有破损,物料从管口漏入管内,再从管口冒出来。列管式冷凝器暴露在外面的是钢板外壳, 列管均匀分布在壳体内,并两头焊接在壳体两端的花板上,列管不会受到外力的损伤。而这些冷凝器使用时间还不太长,前面提到的磨损腐蚀损伤都不会太严重,因此只能认为列管泄漏是部分钢管质量有问题。 [3]
    检修
    1 、焊接修补:
    当冷凝器的外壳损伤时可采用焊接修补的方法。具体做法是在壳体的损伤或裂纹处用手砂轮磨出一道凹痕
    列管式冷凝器
    列管式冷凝器
    来,然后在凹痕内堆焊,后用手砂轮将焊口磨平即可。若壳体有裂纹时,为防止在打磨和焊接时裂纹扩大,可先在裂纹两端用手电钻钻出 2个小孔。
    2、焊接盲堵:
    这是针对管壁泄漏而采取的方法。冷凝器的列管是无缝钢管,用钢质锥堵镶入管两端孔内,然后将锥堵与管子焊牢。
    3、对拉盲堵:
    这一方法是在焊接盲堵的基础上总结出来的,其特点是简单、安全,不需动火又不影响正常生产,作为封堵 漏管,切实可行。为了保证密封,螺纹上要涂密封胶或缠生料带,以达到完全堵牢的目的。
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    冷凝器
    冷凝器(Condenser),为 制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的。
    发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中,把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。
    中文名 冷凝器 外文名 Condenser 类 别 换热设备 性 质制冷系统的机件 过 程 放热
    制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的。
    发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中,把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的 [1] 。
    原理
    气体通过一根长长的管子(通常盘成螺线管),让热量散失到四周的空气中,铜之类的金属导热性能强,常用于输送蒸气。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片,加大散热面积,以加速散热,并通过风机加快空气对流,把热量带走。
    一般制冷机的制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温体,再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体,经节流阀节流后,则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器,在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽,再次输送进压缩机,从而完成制冷循环。
    单级蒸汽压缩制冷系统,是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四个基本部件组成,它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化,与外界进行热量交换。
    组成
    在制冷系统中,蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件,这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传

    递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用,同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中,除上述四大件之外,常常有一些辅助设备,如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成,它们是为了提高运行的经济性、可靠性和安全性而设置的。
    空调机根据冷凝形式可分为:水冷式和空冷式两种,根据使用目的可
    分为单冷式和制冷制暖式两种,不论是哪一种型式的构成,都是由以下的主要部件组合而成的。
    冷凝器的必要性基于热力学第二定律——根据热力学第二定律,封闭系统内部热能自发的流动方向是单向的,即只能从高热流向低热,在微观世界表现为承载热能的微观粒子只能由有序变成无序。所以,一个热机在有能量输入做功的同时,下游也必须有能量放出,这样上下游才会有热能差距,热能的流动才会成为可能,循环才会继续下去。
    所以,如果想让承载物重新做功,就必须先把没有完全释放的热能释放干净,这时候就需要用到冷凝器。如果周围的热能比冷凝器中的温度还要高的话,为了使得冷凝器降温,就必须人为做功(一般来说是使用压缩机)。冷凝后的流体重新回归高有序、低热能的状态,可以重新做功。
    冷凝器的选择包括形式和型号的选择,并确定流经冷凝器的冷却水或空气的流量和阻力。冷凝器型式的选择要考虑当地的水源、水温、气候条件,以及制冷系统总制冷量的大小和制冷机房的布置要求。在确定冷凝器型式的前提下,根据冷凝负荷和冷凝器单位面积的热负荷来计算冷凝器的传热面积,以此来选定具体的冷凝器的型号。
    系统组成
    制冷

    液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后,汽化成高温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热,冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化,达到循环制冷的目的。这样,制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。
    主要部件有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀(或毛细管、过冷却控制阀)、四通阀、复式阀、单向阀、电磁阀、压力开关、熔塞、输出压力调节阀、压力控制器、储液罐、热交换器、集热器、过滤器、干燥器、自动开闭器、截止阀、注液塞以及其它部件组成。
    电气
    主要部件有电机(压缩机、风机等用)、操作开关、电磁接触器、连锁继电器、过电流继电器、热动过电流继电器、温度调节器、湿度调节器、温度开关(除霜、防止结冻等用)。压缩机曲轴箱加热器,断水继电器,电脑板及其它部件组成。
    控制
    由多个控制器件组成,它们是:
    制冷剂控制器:膨胀阀、毛细管等。
    制冷剂回路控制器:四通阀、单向阀、复式阀、电磁阀。
    制冷剂压力控制器:压力开闭器、输出压力调节阀、压力控制器。
    电机保护器:过电流继电器、热动过电流继电器、温度继电器。温度调节器:
    温度位式调节器、温度比例调节器。湿度调节器:湿度位式调节器。
    除霜控制器:除霜温度开关、除霜时间继电器、各种温度开关。
    冷却水控制:断水继电器、水量调节阀、水泵等。
    控制:超温、超湿、欠压及火警、烟雾等。
    其它控制:室内风机调速控制器、室外风机调速控制器等。
    制冷剂
    CF2Cl2
    氟里昂12(CF2Cl2)代号R12 氟里昂12是一种无色、无臭、透明、几乎无性的制冷剂,但空气中含量超过80%时会引起人的窒息。氟里昂12不会燃烧也不会,当与明火接触或温度达到400℃以上时,能分解出对人体有害的氟化氢、和(CoCl2)。 R12是应用较广泛的中温制冷剂,适用于中小型制冷系统,如电冰箱、冰柜等。R12能溶解多种有机物,所以不能使用一般的橡皮垫片(圈),通常使用氯丁二烯人造橡胶或丁睛橡胶片或密封圈。
    CHF2Cl
    氟里昂22(CHF2Cl)代号R22 R22不燃烧也不,其性比R12稍大,水的溶解度虽比R12大,但仍可能使制冷系统发生“冰塞”现象。R22能部分地与润滑油互相溶解,其溶解度随着润滑油的种类及温度而改变,故采用R22的制冷系统必须有回油措施。
    R22在标准大气压力下的对应蒸发温度为-40.8℃,常温下冷凝压力不超过15.68×105 Pa,单位容积制冷量与比R12大60%以上。在空调设备中,大都选用R22制冷剂
    CHF2F3
    四氟乙烷R134a(ch2fcf3)代号R13是一种无无污染安全性高的制冷剂。TLV 1000pm,GWP 1300.广泛应用于制冷设备中。特别是对制冷剂要求高的仪器中。
    种类
    蒸汽冷凝器
    蒸汽冷凝器这种冷凝常应用于多效蒸发器末效二次蒸汽的冷凝,保证末效蒸发器的真空度。例(1)喷淋式冷凝器,冷水从上部喷嘴喷入,蒸汽从侧面入口进入,蒸汽与冷水充分接触后被冷凝为水,同时沿管下流,部分不凝汽体也可能被带出。例(2)充填式冷凝器,蒸汽从侧管进入后一上面喷下的冷水相接触冷凝器里面装了满了瓷环填料,填料被水淋湿后,增大了冷水与蒸汽的接触面积,蒸汽冷凝成水后沿下部管路流出,不凝气体同上部管路被真空泵抽出,以保证冷凝器内一定的真空度。例(3)淋水板或筛板冷凝器,目的是增大冷水与蒸汽的接触面积。混合式冷凝器具有结构简单,传热效率高等优点,腐蚀性问题也比较容易解决。
    锅炉用冷凝器
    锅炉用冷凝器,又称烟气冷凝器,锅炉使用烟气冷凝器后,可有效节约生产成本,降低锅炉的排烟温度,提高锅炉热效率。使锅炉运行符合节能减排标准。
    节能减排是“十一五”规划纲要转变经济发展方式的关键和保证,是落实科学发展观和保证经济又好又快发展的重要标志,特种设备作为耗能大户,同时也是环境污染的重要源头、加强特种设备节能减排的任务任重道远。《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》确立了单位国内生产总能源消耗降低20%左右,主要污染物排放总量减少10%为经济社会发展的约束性指标。其是有着工业生产“心脏”之称的锅炉是我国能源消耗的大户。能特种设备主要是指锅炉、压力容器中的换热设备等。
    《锅炉节能技术监督管理规程》(以下简称《规程》)于2010年12月1日开始施行。并提出锅炉排烟温度不得高于170℃、节能燃气锅炉热效率达到88%以上,未达到能效指标的锅炉不能办理使用登记。
    在传统锅炉中,燃料在锅炉燃烧后,排烟温度相对较高,烟气中的水蒸汽仍处于气态,会带走大量的热量。在各类化石燃料中,天燃气的氢含量高,氢的质量百分比约为20%到25%,因此,排烟中含有大量的水蒸汽,据测算,燃烧1平方米天燃气产生的蒸汽要带走的热量纸为4000KJ,约为其高位发热量的10%以上。
    烟气冷凝余热回收装置,利用温度较低的水或空气冷却烟气,实现烟气温度降低,靠近换热面区域,烟气中水蒸汽冷凝,同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放,而换热器内的水或空气吸热而被加热,实现热能回收,提高锅炉热效率。
    锅炉热效率提高:1NM3天燃气燃烧生产理论烟气量约为10.3NM3(大约为
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