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    二手多功能中药提取罐
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    二手多功能中药提取罐

    更新时间:2020-08-26   浏览数:18
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县梁山街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:9789.00 元/台
    中提取设备简介
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    中提取设备简单说是利用提取设备把中中的精华成份提炼出来。中提取设备组成部分可分为提取罐、冷凝器、冷却器、分离器、过滤器、出渣门气动控制系统等构成。可根据用户的不同需求工艺要求设计制作,北京舜甫在中提取设备领域具有新的研发与生产,关于中提取设备更详细资料请参阅文章下面参考资料,中提取设备广泛适用于中、植物、食品、生物、轻化行业的常压、加压、减压、提取,温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油的分离及有机溶媒的回收。
    中提取设备




    中提取设备中提取设备特点
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    1、机组由提取罐、列管式加热器、蒸发器、冷凝器、油分器、收油器、液泵、计量槽、储液罐、过滤器、真空泵、配电柜等组成。提取罐、蒸发器顶蒸汽出口均设备了除沫器。无蒸汽加热的单位,可加配导热油加热系统。

    2、可进行热回流循环提取、浓缩,常规提取、浓缩、水沉(醇沉)、渗漉等操作。

    3、能在负压、常压、正压状态下工作。可适应水提、醇提或溶剂提取,符合制GMP和食品HACCP要求。水提低温可达40℃,适合低温鲜品提取浓缩。

    4、机组在多功能、率、节能、操作范围广等方面具有很大优势。在综合性能方面,国内。它是植物提取方面的中试设备。特别适用于科研机构、大专院校、工厂中试室使用,或贵重品的提取浓缩,或植物鲜品低温提取浓缩。也可在动物,海洋生物提取浓缩方面使用。如骨汤、海带汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物质。如鲜桂花油等。机组它已在工厂,大学得到成功应用。

    5、设备因其功能多、性能好、结构紧凑、加工精良,已成功进入国外市场。特别适用于工厂中试室、科研机构、大专院校使用或贵重品的提取浓缩。

    6 、外设仅需水、电,占地面积小,有效缩短实验时间,控制器控制,操作方便,自动化程度高。

    7、机组装置选材优良,采用动态提取浓缩,具效率高,电加热方式;罐内配备CIP清洗系统。

    8、可实现提取浓缩温度的控制及显示,弧形设计,物料无加热和清洗死角,排料完全。

    9、三层保温,敞开式结构;内外焊缝抛光300目,SUS304材质。

    10、提取部分常规提取和超声波提取可选:超声波独具的物理作用、空化作用能促使植物细胞组织破壁或变形,溶质的质点间的振动、加速度冲击、声压剪切等效应力加强,使物料形成局部点的极端高温高压,同时,TS-NS系列提取浓缩机组采用聚能式超声波发生器,框式搅拌,使大体积的中材可充分接触到超声波探头,加速原料内有效成分均匀析出,提取率比传统工艺显著提高。超声波提取是常温提取,有效减少热敏性成分的丧失。

    11、世界先进的纳米膜技术材料,选择性分离强,对杂质分离

    12、大大减少溶剂的消耗,降低等级,提高生产安全

    13、常温浓缩,不破坏热敏性成分,可脱盐降灰份,同时节能降耗

    14、料液以独特的错流式运行方式,无须添加助滤剂,可解决污染堵塞难题

    15、纯物理过程,无化学反应,不改变效成分

    16、产品品质大大提高,可以减少服用量,降低不良反应

    17、简化工序,缩短周期,提高生产效率

    18、先进的组件化设计,膜材料更换方便,操作简单

    19、自动化控制,设计在线再生清洗和排污,降低劳动强度,实现清洁生产

    20、中提取液精制浓缩设备适用范围:中浸膏预浓缩、中口服液浓缩、中颗粒剂提高澄清度和溶解性、中剂备用液精制、酒、保健酒澄清




    中提取设备中提取设备原理
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    1、如水提:水和中装入提取罐内,开始给夹层热源,罐内沸腾后减少供给热源,保持罐内沸腾即可,维持时间根据提取理工艺而定,如密闭提取需给冷却水,使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内,保持循环和温度。

    2、如醇提:先将和酒精加入罐内必须密闭,给夹层热源蒸汽,打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源,使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可,为了提率,可用泵强制循环,使液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内,解除局部沟流。

    3、提油:先把含有挥发油的中和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。

    4、回收酒精: 将酒精加入缸内,给蒸气打开冷却水,再打开回收阀门即可。
    二手多功能中药提取罐
    机器的定义:用来变换能量或传递能量、物料和信息执行机械运动的装置。机器的组成:1动力部分 2执行部分 3传动部分 4控制部分 2、制设备的常用材料有哪些 金属可分为:黑色金属(钢铁)、有色金属(铝、铜钛及其合金) 非金属可分为:高分子材料、工程陶瓷、复合材料 3、材料的使用性能主要指那些 力学性能、物理性能、化学性能 5、机械常用的润滑方式有哪些?
    手工加油润滑 滴油润滑 油浴润滑和飞溅润滑 油环润滑 压力循环润滑 6、钢跟铸铁组成的区别
    工业用铸铁一般含碳量为2%~4%。钢是含碳量在0.04%-2.3%
    1、 主要的粉碎作用力有哪些?
    撞击 挤压 研磨 劈裂 剪切
    2、 粉碎机、锤击式粉碎机、球磨机靠什么作用力来粉碎物料?
    粉碎机:撞击 研磨 剪切 锤击式粉碎机:冲击 剪切 球磨机:冲击 研磨 3、 粉碎机的安全操作要点?
    先润滑轴承 开机前检查机器完好 拉到皮带转到顺畅 开机空转,确认正常再投料,投料要均匀切忌多加 不得将手或机器伸入机器内 操作人员不能离岗,发现异常响声立即关机检查
    4、 柴田式粉碎机中的挡板的作用
    控制物的粗细和粉碎速度
    5、 胶体磨的适用范围,如何控制粉碎细度
    固体的粉碎 混悬液 乳浊液的制备 原理:利用高速旋转的定子与转子间的可调节间隙使物料受到强大的剪切、摩擦及高频振动等 粉碎细度的控制:调节定子与转子间的距离
    6、 球磨机和气流粉碎机的使用特点
    球磨机:密闭操作 防止粉尘飞扬 防止浸膏吸潮 防止物挥发 气流粉碎机原理:压缩空气通过喷嘴,形成高速气流,产生巨大的动能带动物料互相碰撞而粉碎 特点:压缩气体经喷嘴喷出膨胀时的降温效应,使粉碎在低温下进行
    1、 筛网按制作方法不同的分类及用途
    编织筛(网孔密) 冲制筛(较耐用) 2、 常用筛的规格
    共分九种,筛号越大,筛孔内径越小 3、 目数的定义
    每英寸长度上的网孔数
    4、 混合设备按容器是否转动的分类,按混合物料性质的分类
    按容器的运动形式分为:回转型、固定型 按物料的性质分为:干湿机、湿混机 混合设备均为间歇操作 5、 回转型混合设备的种类
    旋转混合机(一维运动混合机):上下翻动 二维运动混合机:自转、转筒随摆动架摆动 三维运动机:容器作径向、轴向环向运动 6、 常用的固定型混合机设备有哪些
    槽形混合机 双螺旋锥形混合机 无重力混合机 流动型混合机 回转圆盘型混合机 7、 槽形混合机的工作原理
    水平槽内的∽型螺带低速旋转使物料从两端推向中心,又从中心推向两端,物料不断在槽内上下翻滚而混合均匀。
    1、 流体输送设备的分类
    离心式 往复式 旋转式 流体作用式
    2、 离心泵的构成,叶轮的分类、各种叶轮适合输送那类液体
    叶轮 泵壳 轴 轴封(填料) 叶轮有开式(效力低) 半开式(宜输送易沉淀或含粒状液体) 闭式(效率高,难清洗)
    3、 启动泵的操作有什么注意点
    1.检查泵的转动部分是否灵活 2. 灌泵排气 3.关真空表、压力计、压力阀门、出口阀门4..启动离心泵 5.运转平稳打开压力表、真空表 ,观察无异常后,慢慢打开出口阀 6.调整工作参数(压力参数) 输送完毕关出水阀、关真空表、压力表、停泵 4、 离心泵产生汽蚀的原因,如何避免汽蚀
    低压区液体产生饱和蒸汽压。高压区气泡破裂,周围的液体很快冲进气泡所在的空间,对叶轮。泵壳产生很大的瞬时局部冲击力 5、 旋转泵的种类
    齿轮泵、螺杆泵
    6、 齿轮泵和螺杆泵适合输送那些液体
    齿轮泵的原理:进口处两齿轮脱离啮合,形成低压吸入物料,排出处两齿轮相互啮合形成高压挤出液体。适用于高粘度的液体或糊状物料,但不适合于固体颗粒的混悬液
    螺杆泵的原理:内螺纹、螺杆与螺杆的啮合将液体轴向推进。后排出 适用于输送粘稠液体
    7、 蠕动泵的特点
    原理:通过旋转的滚柱使胶管蠕动来输送液体 不与液体接触,避免液体污染泵体 适用于敏感性、粘稠、强腐蚀性、纯度要求高、含有一定颗粒的物料
    1、通风机的分类
    轴流式和离心式 轴流式适用于车间通风 离心式适用于空调系统的送风装置 2.罗茨鼓风机的机构组成 机壳、腰型转子或三角形转子 工作原理:转子朝相反方向转动使壳体内形成低压区和高压区
    3、压缩机的种类 离心式 往复式 4、真空泵的分类
    往复式(适用于干式,不宜抽吸含较多可凝性蒸汽的气体)旋片式 水环式(适用于抽吸具有腐蚀性易燃,易爆的气体。不易发生危险) 喷射式(抽吸腐蚀性气体或有气体) 5、列举常用阀门的种类
    按驱动力分(自动阀、驱动阀) 按结构分(截门形、闸门形、旋塞形和球形、蝶形) 按用途分(开断阀、止回阀、调节阀、分配阀、安全阀、疏水阀、放空阀、排污阀) 6、 隔膜阀的特点
    易于清洗,适用于用水的输送 隔膜上方的阀杆等零件不受腐蚀,不需填料密封、介质不会外漏 隔膜为易损件应视介质定期更换 受介质限制只适用于低压和温度相对不高的场合
    1、 常用的助滤剂有哪些
    硅藻土 活性炭 珍珠岩 石棉
    2、 垂熔玻璃滤器的分类、特点及适用范围
    漏斗 滤球 滤棒 特点:由硬质玻璃烧结而成,化学性能稳定,对液吸附作用小,与液不起化学作用,不影响PH值,易洗涤,可热压。用于精滤或膜前的预热 3、 那些过滤设备只能进行粗滤,那些过滤设备可进行精滤
    粗滤:板框压滤机 砂滤棒 可作精滤:垂熔玻璃滤器 4、 微孔膜组件的分类
    有板框式、管式、卷式、中空纤维式
    1、 列举多功能提取罐的组成部分
    罐体 料叉(上下翻动材) 加料口 夹套装置 筛板(隔渣) 排液口 2、 多级逆流提取的优点
    节约溶剂 节省能源 提高有效成分提出率 3、 超临界提取的常用溶剂
    CO2(无 无味 不腐蚀 易回收) 4、 超临界提取工艺的主要设备
    溶剂储罐 萃取釜 分离釜 压缩机 减压阀 溶剂循环泵 制冷机组
    1、 多效蒸发与单效蒸发比较,有何优点
    单效蒸发的蒸发量大、传热面积大但 多效蒸发:增加效数可节约能源,但效数越多设备投资费用越大
    2、 多效蒸发的流程
    并流 逆流 平流
    3、 循环式蒸发器和单程式蒸发器在用途上的区别
    单程蒸发器:适合热敏性物料 循环式蒸发器:料液循环快,蒸发速率高 4、 蒸发器中除沫装置和“大气腿”的作用
    除沫装置:分离液滴和雾沫,减少损失 大气腿:防止冷凝器下方在大气压的作用下进水
    1、 干球温度、湿球温度的测量及其与相对湿度的关系
    干球温度与湿球温度之差越大,表明相对湿度越低 2、 干燥过程可分为那几个阶段?各阶段的特点
    预热 恒速干燥 降速干燥 3、 干燥设备节能的措施
    湿物料的预处理(干燥前尽量除去物料中的水分) 采用较低废气出口温度和较高湿度的操作条件 将废气循环(但会降低推动力) 将废气排空之前通入预热器加热冷空气 注意设备和管道的保暖
    4、 隧道式干燥器的热源有哪几种
    电热 蒸汽 远红外 微波
    5、 沸腾干燥的操作注意事项
    先开风机,再加热
    先关加热,待出风温度接近常温,再关风机
    关闭风机约1min才可按抖袋装置,防止布袋扯破
    待密封凹陷后,才可以拉出沸腾器卸料
    6、干燥器雾化器的种类
    气流式 压力式 离心式
    7、干燥中的雾滴相对空气的流向有几种
    并流:干燥后物料温度不高,产品常为非球颗粒,质地较疏松 混流:停留时间长,适用于耐高温物料 逆流:热效率高,适用于非热敏性物料
    1、 蒸馏的作用,精馏的分类
    蒸馏:基于各组分间具有不同的挥发性而实现分离的过程 精馏(多个蒸馏器串联):适用于高分离度的情况可分为:板式塔、填料塔 2、 制工业中的工艺用水的种类
    饮用水(自来水) 纯化水 用水 用水 3、 纯化水的制备方法及其优缺点
    离子交换法(优点:除盐率高 缺点:树脂再生时耗用的浓和氢氧化钠的量较大,致使制水成本提高、污染环境) 蒸馏法 电渗析法(耗电能大,除盐率不高,只用于纯水制取的初级脱盐工序) 反渗透法(对、热原、病及有机物的去除率达100%,但脱盐率只有90%,对原料水含盐率要求高) 电去离子法(电渗析+离子交换,可连续制得高质量的超纯水) 4、 离子交换膜分为多少种类
    可分:框式 管式 卷式 中空纤维式
    5、 电离离子法是那两种制水方法的组合,分为多少个过程
    电渗析+离子交换 当原水进入直流电场时,发生离子迁移、离子交换
    1、 物理法和化学法分别包括哪些
    物理法(干热、湿热、射线、滤过) 化学法(气体、化学剂) 2、 FO值的含义
    一定温度温度下Z为10℃所产生的效果与121℃时Z为10℃所产生的效果相同时所相当的时间。
    3、 蒸汽设备验证的具体项目和判断标准
    仪表校正 热分布器试验 热穿透试验 生物指示剂验证试验 4、 设备需要进行再验证的情况
    变更、工艺设备时;一般每年做一次在验证 5、 高压蒸汽器的操作注意事项
    开蒸汽阀,开排气阀 预热10-15min(飞、当排气孔没有雾状水滴是可关闭排气阀) 加热至接近温度时,调节排气阀,维持温度。 到达时间后,关闭进气阀,渐开排气阀,表压降至零后稍开柜门,10min后打开柜门出料。 时间由全部液达到温度时算起 完毕后严禁马上打开柜门,防止压差和温度差太大出现爆瓶及伤人事故
    6、 水浴式器的优点
    依靠循环水(去离子水)间接降温,减少爆瓶。爆袋现象 避免在后的冷却过程中由于冷却水不洁净造成二次污染
    7、 根据工艺过程,隧道式干燥机的内部分成几部分
    二手多功能中药提取罐
    生物膜式浓缩罐
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    中提取,生物医产品的需要以目标提取物的活性为基础保障,传统的提取罐工艺首先要将动植物物质高温蒸发干燥粉碎,然后有机溶剂浸提,高温干燥浓缩成粉,两次高温基本破坏了目标产物的活性,使产品丧失理效,开元生物的生物膜提取罐是将动植物物质原浆粉碎,通过超滤膜纳滤膜进行高精度提取,在确保目标提取物的高活性.高纯度.高质量前提下:

    以反渗透膜技术对大小在50-400分子量的小分子,酸性,碱性有机溶液的净化分离浓缩;

    以纳滤膜技术对200-2000分子量的球蛋白,生物肽,羊胎素,,蛋白质.....目标产物;

    以超滤膜技术对500-50000分子量的目标产物;

    实现广义的精确提取.浓缩.提纯.结晶的工艺研发能力。

    想较于传统的动态提取罐.浓缩罐,开元膜式提取罐具有以下特点:

    (1)分离过程无相变化

    (2)分离过程在常温下进行,尤其适用于热敏物质的分离和浓缩;

    (3)仅用压力作为膜的动力,自动化控制,方便维修;

    (4)有效面积大,滤速快,分离效率高;

    (5)适用范围广,工艺流程短

    采用烟台开元生物研究所研发的膜式提取罐提纯.浓缩工艺 比传统生产工艺节约:蒸汽90%以上,电力60%以上,厂房、场地70%以上,有机溶剂或水80%以上,排污90%以上,目标产物回收率达到95%以上,具有巨大的经济效益和社会效益。


    纳滤膜式浓缩罐




    浓缩罐传统浓缩罐的特点
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    浓缩罐特点:

    ①.酒精回收:回收能力大,采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点。

    ②.浓缩液料:本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩比可达1.3;液料在全密封状态无泡沫浓缩,用本设备浓缩出来的液,具有无污染,味浓的特点,而且清洗方便 (打开加热器的上下盖即可进行清洗)。本设备操作简单,占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构,保温层外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理。

    操作规程:

    ①开车前检查设备内是否清洁干净。②检查各阀门是否处于正确方位。③开真空阀门。④开进料阀门进料,待视镜中见到料液即关闭进料阀。⑤开蒸汽排污阀,缓缓开蒸汽阀,将蒸汽管内残余污物排尽即关闭阀门。⑥升温加热器至所需压力,使加热器、浓缩器内进行热循环。⑦开冷凝器进水阀和排水阀,按浓缩能力进行调整。

    正常运行:

    ①调整进料阀之开启度,控制液面保持某高度。②每浓缩2小时,打开加热器上方之排气阀,将冷凝性气体排除。③冷凝水排放,加热器下疏水阀旁阀门每隔2小时左右排放一次。④冷凝器凝水排放,观察冷凝器下冷凝水储缸的水位计2/3左右,关闭储缸上下通水阀门,开放空阀门,开底部阀门排水。
    二手多功能中药提取罐
    多功能提取罐



    开放分类:




    多功提取罐,具有效率高,操作方便,自动化程度高等优点。本设备可以用于中、食品、化工行业的常压、水煎、湿浸、热回流、强制循环渗透、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。具体应用 :中草、西、葡萄糖、动物蛋白、植物蛋白、酿酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加剂、味精、乳品、工业酒精回收。
    编辑摘要
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    多功能提取罐图册
    多功提取罐,具有效率高,操作方便,自动化程度高等优点。本设备可以用于中、食品、化工行业的常压、水煎、湿浸、热回流、强制循环渗透、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。具体应用 :中草、西、葡萄糖、动物蛋白、植物蛋白、酿酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加剂、味精、乳品、工业酒精回收。
    主要特征 :
    1、微型容积,6大系列 :EX-TE-03、05、 10、30、50、 100 2、控制器控制,机组装置选材优 3、三层保温,敞开式结构 4、罐内设计压力0.09Mpa,夹层内设计压力0.3-0.4Mpa
    5、内置加热源,无需外部加热,对罐身和罐底同时加热,温度均匀 6、低液位保护功能, 对加热器进行保护 7、可以实现提取温度和加热温度的控制及显示 8、预留扩展槽,可以完成实验组批量同时工作(5台, 10台, 20台均可)
    9、在线试验数据检测, 根据用户要求, 可以对于如下参数实施之控:
    提取温度 工作时间 物料PH值 真空度 搅拌速度 搅拌类型 高低液位
    -/gjhdee/-

    http://www.lsxtes.com