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    淮北回收饮料厂 设备 生产线
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    淮北回收饮料厂 设备 生产线

    更新时间:2020-08-27   浏览数:11
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县梁山街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    小型灌装机
    小型灌装机适用于医院制剂室、药厂、兽药厂、饮料厂、日化厂、实验室等小企业、大中型企业小批量生产,可灌装:眼药水、安瓿针剂、西林瓶针剂、各种口服液、试剂、食油、蜂蜜、洗发水、化工产品、兽药、农药等。采用电动、曲柄、国内成熟的技术活塞式结构设计的自动定量液体分装机,适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、西林瓶,农药瓶,异型瓶洗发精及各种水剂的定量灌装;同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液,特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。是理想的小型灌装设备。
    中文名 小型灌装机 适 用 医院制剂室、药厂、兽药厂 计量泵好 精确度±0.5ml 电 源 220v 外型尺寸 180×300×480mm
    目录
    1 主要技术参数
    2 使用方法
    3 灌装量调试
    4 故障及维护
    5 消毒方法及冲洗
    6 特点:
    主要技术参数
    1、动力采用定型套装齿轮传动,电子调速电机,运行平稳,噪声小。速度可连续调节。
    2、计量泵好,精确度±0.5ml
    3、灌装量从1-1000ml,选择相应规格灌装机均可实现灌装。机器轻便,可随意放置。灌装量能细微调节,以满足不同用户要求。
    4、电源:220v
    5、外型尺寸: 180×300×480mm
    6、重量:13kg
    使用方法编辑
    1、机器工作前必须将地线良好接地,再根据不同分装量选择合适的标准注射器。一般分装范围为0.2-1ml时采用1ml注射器;1-5ml时采用5ml注射器;5-10ml时采用10ml注射器;20ml机型,使用20ml玻璃灌肠器;100ml机型,使用100ml玻璃灌肠器,500ml机型,使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统。
    2、,将注射器内芯拨出把螺套套于注射器内芯上(注:10ml机型由于注射器直径差别大,还需按其外圆大小选取垫片)并用螺套将其和下底座适当紧固(拆装注射器必须注意清洁)。
    3、将上卡箍座套于注射器外套出水口端,将两边螺母适当拧紧(用5ml注射器时将衬套一并套上拧紧,注意拧的太紧,外套管易碎)。注:10ml机型有调节套,20型、100型、500型没有。
    4、将装好的注射器内芯、外套装配成一体,至此注液系统装配完毕。
    5、将阀门箭头朝上,箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉上。
    6、将装配完整的注液系统,,将注液系统组件上、下圆孔,分别对准上、下固定杆,套于轴承上,并使其外端面和轴承面相平。下端装配时,切勿使螺套和曲柄相碰,以防上曲柄旋转时发出不正常响声(正确安装时螺套与曲柄间相隔约1mm),注液系统正确安装后,紧固上、下紧定螺钉。用短胶管将注射器和阀门连接咀相接。进液管道接进水口,出液管道接出水口。为防止进出液管缠绕,将进出液管卡入机壳侧支耳口内。
    7、用手拨动曲柄,应能自由转动,否则装配错误,应检查注液系统是否紧固于转动轴承之上。
    灌装量调试
    1、首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变,达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量,反之则减量,当中指针有指示。用5ml针管,看标有5ml一边,用10ml针管看标有10ml一边,20、100、500型直接看标尺、指针定量,但由于各个针管粗细不同,实际分装量有误差,以针管刻度为准,也可在开始分装时用量杯量一下准。
    2、调节后随即将螺帽旋紧,使下面固定杆与曲柄紧定牢固。
    3、旋松螺帽,按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后,转动曲柄使注射器转到上死点后,再将注射器外套管往上提约2mm,以免顶烂针管,再将螺帽旋紧后,方可开机。
    4、机器装配无误后打开开关,机器工作时,由曲柄带动注射器上下拉动抽液,调节速度旋钮,选择合适的分装速度,开始正常工作,调节调速器旋钮,顺时针分装速度快,反之速度慢。
    故障及维护
    1、开机后曲柄不能正常旋转,故障:
    A:上固定杆偏下,注射器推液时内外管顶牢,致使曲柄不能旋转,应旋松螺帽①,将上固定杆向上移动适当位置后,将螺帽旋紧。
    B:注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢,需拆下注射器清洗。
    C:注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作,必需重装。
    2、注液不匀,接头末旋紧,有漏气现象,需进一步旋紧即可。
    3、机器旋转正常,但无分装液排出,故障:
    A:阀门内有异物需清洗;
    B:阀门内上、下两顶针放置错误,(两顶针均尖端朝下,不得装反)。
    C:100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时,应拆开缸筒更换随机密封圈。注:密封圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。
    消毒方法及冲洗
    1、旋松上、下紧定螺钉,拆下注液系统进行整体消毒,或拆卸分别进行消毒清洗。
    2、将进液管置于清洗液中开机清洗。
    3、500ml机型在实际灌装中可能有误差,在正式灌装前用量筒量准为止。
    4、灌装机用轴承型号:10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。
    5、灌装机用针管,10型用标准5ml或10ml注射器,20型用20ml玻璃灌装器,100型用100ml玻璃灌装器
    特点:
    小型液体灌装机,是采用电动、曲柄、国内成熟的技术活塞式结构设计的自动定量液体分装机,适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、西林瓶,农药瓶,异型瓶洗发精及各种水剂的定量灌装;同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液,特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。是理想的小型灌装设备。
    淮北回收饮料厂 设备 生产线
    标签贴到包装容器上,标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围
    圆瓶不干胶自动贴标机
    内,称为正标。同一包装容器上有多张标签的,应按上述定义求出各自与理论位置的偏差,均应在规定范围内。
    贴标率
    按照贴标签要求(单标或多标)贴上标签的包装容器数量与被检查的包装容器总数量的百分率。
    损标率
    在贴标过程中,被贴标机损坏的标签数量与被检查的包装容器贴标时所耗用的标签总数量的百分率。
    正标率
    在被检查的包装容器中,正标的包装容器数量与被检查包装容器总数量的百分率。
    分类编辑
    产品的型式分为直线式贴标机和回转式贴标机。
    主要分类有:全自动立式圆瓶贴标机,全自动卧式圆瓶贴标机,全自动转角贴标机,全自动红酒贴标机,平面贴标机,全自动平面流水线贴标头,上下不干胶贴标机,双侧气动贴标机,单侧贴标机,半自动平面贴标机,半自动圆瓶贴标机等。
    共和国轻口巨行业标准贴标机QB/T 代替QB/T
    贴标机
    贴标机
    本标准是对原轻工业部发布的专业标准ZB/TY 99035-1990《贴标机》(该标准曾由国轻行〔1999)112号文发布转化标准编号为QB/T ,内容不变)的修订。修订内容如下。
    — 增加了贴三标、贴四标的技术性能指标:
    — 提高了原标准的使用性能指标;
    — 增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义;
    — 提高了产品可靠性指标。
    本标准由轻工业联合会提出。
    本标准由全国制酒饮料机械标准化技术会归口。
    本标准起草单位:广东轻工业机械集团有限公司。
    本标准主要起草人:张佩珊、何启汝。
    本标准自实施之日起,同时代替原轻工业局发布的轻工行业标准QB/T 《贴标机》
    贴标机分类:
    按照不同的粘胶涂布方式,可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机(上糊贴标机,胶水贴标机)和热熔胶贴标机几类。
    按照自动化程度分,可分为手动贴标机、半自动和全自动几类。
    按实现不同的贴标功能分,可分为平面贴标机、双面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。
    这些产品可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等等
    淮北回收饮料厂 设备 生产线
    三合一灌装机用于玻璃瓶、聚脂瓶装各种不含气体的液体类灌装生产,在一机上实现全自动翻转式冲瓶、全自动灌装、全自动旋盖封口,缩短了物料与外界的接触时间,提高了卫生条件、生产能力、经济效益。三合一灌装机更换瓶型更方便、快捷省力,机械手冲压件、铸件材料均采用国标优质304材质,保证了材料的耐腐蚀性,主机采用先进的PLC可编程自动控制技术,关键的电器元件均采用日本三菱、法国施耐德、欧姆龙公司的产品。
    2开机准备
    检查润滑油
    在开机前检查设备的润滑部位,如果油杯和齿轮没有润滑油,必须加相应的润滑油,每次适当即可。
    检查活动部位
    检查设备经常活动的部位是否有松动,如果有必须紧固,还有注意其位置是否有变动,一般要先低速点动运行没问题后方可自动运行。
    洗盖水液位
    检查一下洗盖水箱的液位是否足够,设备上是否有工具或其他东西遗漏,必须确保安全后方可运行。
    阀门
    各处的阀门是否在正常状态下,气压是否达到设备要求。
    3注意事项
    听声音
    运行时注意听设备是否有发出异常的声音,如果有必须检修,查出原因清除故障。
    严禁动作
    设备运行时严禁站在设备上。
    再次检查
    检查盖的紫外灯是否开启,盖仓的盖是否加臭氧,盖的纯水泵是否有水正常供应。
    4出现问题及解决方案
    罐装阀漏水
    如果灌装阀漏水,有两种可能:一是灌装阀被打开没有被复位,二是灌装阀的密封圈没有密封
    高盖、歪盖
    如果出现高盖和歪盖,有以下几种情况:一是盖子和瓶的配合有问题,有可能是其中一个有问题.二是旋盖头扭力不够,如果可以用手将其旋好,那就找出这个旋盖头将其加大扭力直到达到要求为止.三是上瓶有问题,主要在星轮的过度处,有可能护瓶块错位有松动,必须将其复位.
    掉瓶
    如果洗瓶夹掉瓶,有以下情况:一是风道上瓶口上瓶有问题.二是洗瓶夹的弹簧已经失去弹力,或夹瓶块有松动或被磨损已经没办法夹瓶了,将其更换即可.
    旋盖头扭力调不上
    如果旋盖头的扭力一直调不上,将其更换磁铁,再检查一下里面的弹簧,如果弹力不够也要更换.另外旋盖头压盖后回不了位必须拆下检查.更换部件.
    堵盖
    如果盖总是在盖槽的小星轮处堵盖,必须调整星轮的位置,直到顺畅为止.如果理盖机的出口卡盖,先检查出口处的组件是否卡盖,吹反盖的气压是否过大,然后调整其位置或气压.
    拔盖不顺畅
    拨盖机如果拨盖不顺畅,可以调大或调小拨盖盘上的弹簧压力,另外也要检查与其接触的过度部位是否正常。
    淮北回收饮料厂 设备 生产线
    三合一自动灌装设备整机采用卡瓶颈悬挂运行工态设计,从而使整线运行功能更加可靠,克服了由于瓶壁薄、瓶高度误差而引起的机器不能正常运转的因素。更换瓶型方便快捷。
    特点
    1、整机采用卡瓶颈悬挂运行工态设计,从而使整线运行功能更加可靠,克服了由于瓶壁薄、瓶高度误差而引起的机器不能正常运转的因素。更换瓶型方便快捷。
      2、引进德国、意大利、美国先进技术。采用等压灌装原理,灌装速度快,液面控制稳。物料仓为全封闭结构,配备了CIP接口。
    3、采用磁力扭矩式拧盖头,实现抓盖、拧盖。拧盖力矩无级可调,封口严密可靠。
      4、水平回转式气力理盖器,具有不损坏瓶盖表面、料斗内缺盖有自动补盖等功能。
      5、整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮,并设有缺盖、过载保护等装置,能及时发现和排除故障,生产自动化程度高。
      6、与物料接触的零部件均采用优质不锈钢制造,主要电器元件采用国际知名厂家产品。
    用途
    本系列设备用于聚脂瓶装各种碳酸饮料的生产。在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。整机设计科学合理、外形美观、功能齐全、操作。维修方便,自动化程度高。
    -/gjhdee/-

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