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    白银回收真空冷冻干燥机
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    白银回收真空冷冻干燥机

    更新时间:2020-08-28   浏览数:23
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县梁山街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:9999.00 元/台
    真空冷冻干燥机的调温问题
    是一种优良的干燥方法,干燥物在密封条件下,无需添加剂在常温下可以长期保存。冷冻干燥物品结构多孔酥脆,使用时复水快,复水后物品的色、香、味、形及活性基本不变,真空冷冻干燥机尤其适用于食品、保健品、品行业。真空冷冻干燥机是将湿物料或溶液在较低的温度(-10℃~-50℃)下冻结成固态,然后在真空(1.3~13帕)下使其中的水分不经液态直接升华成气态,终使物料脱水的干燥技术。真空冷冻干燥机技术是企业创新转型的核心保障,质量亦是产品命运的保障。真空冷冻干燥机厂家始终坚持以质量求生存,以效益求发展的企业宗旨,敢为人先,勇于创新,力求产品质量精益求精,从而更好的为广大客户服务。
    真空冷冻干燥机的工作原理是将燥的物品先冻结到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。物料经前处理后,先进行速冻,再真空干燥升华脱水,之后在后处理车间包装。真空冷冻干燥机加热系统向物料提供升华潜热,制冷系统向捕水器和干燥仓提供所需的冷量。对冻干制品的质量要求是:生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快,残余水分低。要获得高质量的制品,对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。真空冷冻干燥机冻干工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。真空冷冻干燥机合理而有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。
    白银回收真空冷冻干燥机
    真空冷冻干燥机12大故障处理方案
    真空在运转过程中,偶尔会出现一些小问题,会导致真空冷冻干燥机不能更好的工作,为了方便使用者更好的使用设备,小编特意整理了真空冷冻干燥机常见的几种故障及解决方案。
    一、制品冻干后无固定形状,甚至已干燥的产品被升华气流带到容器的外边产品中的固体物质浓度太低,不足以形成骨架。可以增加固形物浓度。
    二、制品表面裂开固体物质浓度过低,产品块的结构脆弱。可以增加整体赋形剂的浓度来加强产品块的结构。
    三、制品表面中间有小突起有些产品在冻结时会有一个从粥状到固化的过程,固化时体积膨胀对粥状冰由四周向中间挤压,在制品表面形成一个尖状突起。这与和预冻时降温过快有关,有些冻干保护剂容易形成这种小突起,比如在用乳糖作为冻干保护剂的时候,预冻时降温过快就容易出现这种情况,而甘露醇就相对要好很多,可以更换冻干保护剂。
    四、瓶破裂或掉底一般来说,高硼硅的瓶不容易破;溶液装量过多;预冻速度过快。冻干预冻阶段要缓慢降温或在共晶点附近有一个保温时间,减小搁板和产品的温差,这样可以减少破瓶及掉底问题。
    白银回收真空冷冻干燥机
    食品冷冻干燥机也称为食品真空冷冻干燥机、食品冻干机、食品冻干设备。由于食品真空冷冻干燥机(食品冷冻干燥机)具有其它干燥方法无可比拟的优点,因此食品真空冷冻干燥机问世以来越来越受到人们的青睐,在食品方面的应用已日益广泛。

    食品冷冻干燥机可用于肉类、蔬菜、水果、水产品、豆奶、饮料、汤料、保健品等多类食品加工的冷冻干燥设备。使用产品符合、营养、方便的要求。 食品冷冻干燥机是拓纷集热力、真空、制冷、压力容器制造和自动控制技术等领域所积累的经验基础上,消化吸收了国际上同类设备技术而研制的。它采用了内置式交替工作的水汽捕集器、满液式循环供冷系统、按加速升华理论设计的加热和水汽捕集系统以及负压蒸汽融冰等先进技术。
    食品真空冷冻干燥机优势:
    1、能保持食品原有色、香、味、形态和蛋白质、。
    2、,无防腐剂,具有优异的保鲜能力。
    3、在包装良好的条件下,有极长的保质期和相应的货架周期。
    4、可在常温下储存,因此不再需要复杂的冷链,即不需要冷库/冷藏运输工具、
    5、温售货柜和家用冰箱。
    6、占食品大部分重量的水分已经除去,因此重量轻,便于运输。
    7、复水迅速,食用方便。
    8、终它将带给你极高的附加价值和经济效益。


    食品真空冷冻干燥机适用范围广泛,可冻干:
    1、蔬菜类:食用蘑菇、蒜片、香葱、元葱、青刀豆、豌豆、黄瓜、甜玉米粒、胡萝卜片丁、、芦笋。山野菜等。
    2、水产品及肉类:贝柱、虾仁、鱼条、牛肉、猪肉、鸡、羊肉丁片等。
    3、调味料:蒜粉、姜粉、元葱粉、西红柿、胡椒粉。
    4、速溶饮料:咖啡、茶、汤、豆奶、牛奶等。
    5、方便食品:儿童食品、休闲食品、营地食品。
    6、鲜中草:玛咖、、、枸杞、三七、田七、石斛冻干机等。
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    真空冷冻干燥
    真空冷冻干燥是利用升华的原理使物料脱水的一种干燥技术。物料经快速冻结后,在真空 (低于水的三相点压力)环境下加热。 [1]
    中文名 真空冷冻干燥 外文名 vacuum freeze drying 拼 音 zhen kong leng dong gan zao 释 义 将湿物料等在低温下冻结成固态 温 度 -10℃
    简介
    近年来,随着科学技术革新化和食品加工工业化,人们的生活节奏不断加快,投入在烹饪上的时间越来越少。同时, 随着生活水平的提高、 消费观念的改变,人们对食品的追求更趋向于绿色、方便、营养。日前,方便食品存在一些问题,包括方便食品的品种结构不全面;肉类主食多为油炸类、膨化类, 而中式菜肴类的方便食品市场占有量小、生产技术不完善等。而冻干技术的兴起能够很好地满足人们对于绿色、方便、营养的需求。
    真空冷冻干燥技术是将含水物料冷冻成固体,在低温低压条件下利用水的升华性能,使物料低温脱水而达到干燥的新型干燥手段。由于真空冷冻干燥技术在低温、低氧环境下进行,大多数生物反应停滞,且处理过程无液态水存在,水分以固体状态直接升华,使物料原有结构和形状得到大程度保护,终获得外观和内在品质兼备的优质干燥制品。目前,真空冷冻干燥技术已在许多领域得到了广泛的应用,尤其是将该技术用于食品加工可获得高质量的脱水食品。 [2]
    基本原理编辑
    与其它干燥方法一样,要维持升华干燥的不断进行,必须满足两个基本条件,即热量的不断供给和生成蒸汽的不断排除。在开始阶段,如果物料温度相对较高,升华所需要的潜热可取自物料本身的显热。但随着升华的进行,物料温度很快就降到与干燥室蒸汽分压相平衡的温度,此时,若没有外界供热,升华干燥便停止进行。在外界供热的情况下,升华所生成的蒸汽如果不及时排除,蒸汽分压就会升高,物料温度也随之升高,当达到物料的冻结点时,物料中的冰晶就会融化,冷冻干燥也就无法进行了。
    供给热量的过程是一个传热过程,排除蒸汽的过程是一个传质的过程,因此,升华干燥过程实质上是一个传热、传质同时进行的过程。自然界中所发生的任何过程都有驱动力,升华干燥中的传热驱动力为热源与升华界面之间的温差,而传质驱动力为升华界面与蒸汽捕集器(或冷阱)之间的蒸汽分压差。温差愈大,传热速率愈快;蒸汽分压差愈大,传质(即蒸汽排除)速率愈快。
    冻干时,既要保持产品的优良品质,又要取得较快的干燥速率。升华所需要的潜热必须由热源通过外界传热过程传送到被干燥物料的表面,然后再通过内部传热过程传送到物料内冰升华的实际发生处。所产生的水蒸气必须通过内部传质过程到达物料的表面,再通过外部传质过程转移到蒸汽捕集器(冷阱)中。任何一个过程或几个过程一起都可能成为干燥过程的“瓶颈”,它取决于冻干设备的设计、操作条件以及被干燥物料的特征。只有同时提高传热、传质效率,增加单位体积冻干物料的表面积,才能取得更快的干燥速率。
    水有固态、液态、气态三种态相。根据热力学中的相平衡理论,随压力的降低,水的冰点变化不大,而沸点却越来越低,向冰点靠近。当压力降到一定的真空度时,水的沸点和冰点重合,冰就可以不经液态而直接汽化为气体,这一过程称为升华。食品的真空冷冻干燥,就是在水的三相点以下,即在低温低压条件下,使食品中冻结的水分升华而脱去。
    加热方式编辑
    ①接触传热方式 这是一种简单的加热方法,在干燥室内设置可加热的多层搁板,上面放置装有被干燥食品的干燥盘。利用干燥盘与搁板接触传导加热。在这种情况下。加热搁板与干燥盘,干燥盘与干燥食品间不能完全良好地接触,因此利用这种方法进行加热时,干燥时间多少较其它方法长些,但其优点是干燥是构造简单,并可充分利用空间。
    ②复式加热方式 接触传导仅加热食品的一面,而在本法中被干燥的食品两面都与加热板接触,因此传热良好而可缩短干燥时间,所采用的方式将被干燥食品在与加热板接触前,先以金属网状铝板夹住,以打开升华时水蒸汽的通道并减少其阻力,然后用液压加上搁板,使之与网状铝板接触,此法优点是可缩短干燥时间,但为能与上搁板接触,搁板必须是活动的,因此必须使用液压装置,而导致构造复杂,并降低干燥室的利用率,故设备费用高昂,此外,对非平面而不定形被干燥食品,则有不能充分发挥效果的缺点。
    ③有钉板加热方式 这是上述复式加热方式的变形,此法是利用装有多枚钉子的2片加热板将被干燥食品夹在中间以进行加热,这种方式的加热接触面积扩大到被干燥食品的内部,因而能有效地进行热供给,利用此方式,干燥时间可大幅度缩短,这正是被希望的方式,但相反的是,大量处理被干燥食品时,干燥前与干燥后的操作繁杂,需要人力与时间,另外还涉及卫生的问题,因此在实用规模装置上几乎都不采用。
    ④辐射加热方式 此种方式是将被加热干燥的食品置于干燥盘或干燥网上,然后插入两片加热板之间,使之不与加热板接触,而由加热板辐射来供给热量,因此加热板可加热到容许温度以上的高温,而被干燥食品的温度则保持在容许温度之内,这样可以缩短干燥时间,且被干燥食品的形状若不是定型时也不会有所妨碍。干燥前后的操作也很容易,特别是在大型连续干燥装置中更加有效,已经设计出适当的控制方式,并提高加热板的辐射能转换效率,其干燥时间已缩短至可以与复式加热相匹敌的程度,因此,该加热方式已演变成冻干食品设备的基本形式。
    ⑤微波加热方式 微波照射能使不同形状的食品内外都得到加热,大大缩短干燥时间(约10%~20%)。此外,干燥室的利用率也较高。尽管微波加热具有明显的优点,但是到目前为止还没有在工业上成功的例子。这是因为产生微波形式的能量是昂贵的,其费用为蒸汽费用的10~20倍。另外,微波加热过程很难控制。如果供热量有余,会导致升华界面有少量冰融化,而水的介电常数比冰的介电常数大得多,水将吸收更多的热量使温度升高而使更多的冰融化,终导致干燥失败。
    ⑥红外线加热 在干燥室安装红外线发生器产生红外线辐射。但由于其维持费用相当高,故很少应用于冷冻干燥食品方面。
    综上所述,各种加热方法各有其特点。人们在不断认识冻干过程本质的基础上,探索出了多种加热、辐射的组合,如传导-辐射加热法、传导-微波加热法、辐射-微波加热法等。其目的都是期望能在保证产品质量的前提下,提高干燥速率,降低能耗。
    -/gjhdee/-

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