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    朝阳回收化工设备厂家
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    朝阳回收化工设备厂家

    更新时间:2020-08-29   浏览数:17
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县梁山街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    深冷制氮机
    深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同,通过液空的精馏,使它们分离来获得氮气。
    目录
    1 工艺
    2 纯度
    3 用深冷法制氧的设备具有以下特点:
    4 深冷制氮机装置包含的主要设备
    ▪ 1、空气过滤
    ▪ 2、空气压缩机
    ▪ 3、空气冷却器
    ▪ 4、空气干燥净化器
    ▪ 5、空分塔
    ▪ 6、透平膨胀机
    工艺编辑
    深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮,满足需要液氮的工艺要求,并且可在液氮贮槽内贮存,当出现氮气间断负荷或空分设备小修时,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道满意工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期(指两次大加温之间的间隔期)一般为1年以上,因此,深冷制氮一般不考虑备用。而变压吸附制氮只能生产氮气,无备用手段,单套设备不能保证连续长周期运行。
    纯度编辑
    深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。氮气纯度受到(de dan qi _dan qi chun du shou dao)氮气负荷、塔板数量、塔板效率和液空中氧纯度等的限制,调节范围很小。因此,对于一套深冷制氮设备其产品纯度基本是一定的,不便调节。变压吸附制氮制取的氮气纯度一般在95%-99.9%范围内,假如需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备。氮气纯度只受产品氮气负荷的影响,在其他条件不变情况下,氮气排出量越大,氮气的纯度就越低;反之则越高。因此,对于一套变压吸附制氮设备只要负荷答应其产品纯度可以在90-99.9%之间任意调节。
    用深冷法制氧的设备具有以下特点:编辑
    1)低温换热器、精馏塔等低温容器及管道置于保冷箱内,并充填有热导率低的绝热材料,防止从周围传入热量,减少冷损,否则设备无法运行;
    2)用于制造低温设备的材料,要求在低温下有足够的强度和韧性,以及有良好的焊接、加工性能。常用铝合金、铜合金、不锈钢等材料;
    3)空气中高沸点的杂质,例如水分、二氧化碳等,应在常温时预先清除。否则会堵塞设备内的通道,使装置无法工作;
    4)空气中的乙炔和碳氢化合物进入空分塔内,积聚到一定程度,会影响安全运行,甚至发生爆炸事故。因此,必须设置净化设备将其清除;
    5)贮存低温液体的密闭容器,当外界有热量传入时,会有部分低温液体吸热而气化,压力会自动升高。为防止超压,必须设置可靠的安全装置;
    6)低温液体漏入基础,会将基础冻裂,设备倾斜。因此必须保证设备、管道和阀门的密封性,要考虑热胀冷缩可能产生的应力和变形;
    7)被液氧浸渍过的木材、焦炭等多孔有机物质,当接触火源或给以一定的冲击力时,会发生激烈的燃爆。因此,冷箱内不允许有多孔性的有机物质。对液氧的排放,应预先考虑有专门的液氧排放管路和容器,不能走地沟;
    8)低温液体长期冲击碳素钢板,会使钢板脆裂。因此,排放低温液体的管道及排放槽不能采用碳素钢制品;  9)氮气、氩气是窒息性气体,其液体排放管应引至室外。气体排放管应有一定的排放高度,排放口不能朝向平台楼梯;
    10)氧气是强烈的助燃剂,其排放管不能直接排在不通风的厂房内。
    深冷制氮机装置包含的主要设备编辑
    1、空气过滤
    器 为减少空气压缩机内部机械运动表面的磨损, 保证空气质量, 空气在进入空气压缩机之前,必须先经过空气过滤器以清除其中所含的灰尘和其他杂质。目前空气压缩机进气多采用粗效过滤器或中效过滤器。
    2、空气压缩机
    按工作原理,空气压缩机可分为容积式和速度式两大类。目前空气压缩机多采用往复活塞式空气压缩机、离心式空气压缩机和螺杆式空气压缩机。
    3、空气冷却器
    是用来降低进入空气干燥净化器和空分塔前压缩空气的温度,避免进塔温度大幅度波动,并可析出压缩空气中的大部分水分。通常采用氮水冷却器(由水冷却塔和空气冷却塔组成:水冷塔是用空分塔内出来的废气冷却循环水,空冷塔是用水冷塔出来的循环水冷却空气)、氟里昂空冷器。
    4、空气干燥净化器
    压缩空气经空气冷却器后仍含有一定的水分、二氧化碳、乙炔和其他碳氢化合物。被冷冻的水分和二氧化碳沉积在空分塔内会堵塞通道、管道和阀门,乙炔积聚在液氧内有爆炸的危险,灰尘会磨损运转机械。为了保证空分装置的长期安全运行,必须设置专门的净化设备,清除这些杂质。空气净化的常用方法是吸附法和冻结法。目前国内在中小型制氮机装置中广泛采用分子筛吸附法。
    5、空分塔
    空分塔内主要包括有主换热器、液化器、精馏塔、冷凝蒸发器等。主换热器、冷凝蒸发器和液化器为板翘式换热器是一种全铝金属结构新型组合式间壁式换热器,平均温差很小,换热效率高达98-99%。精馏塔为空气分离的设备,塔设备的类型按内件划分,设置筛孔板的称筛板塔,设置泡罩板的称泡罩塔,堆放填料的称填料塔。筛孔板结构简单、便于制造、塔板效率高,因此在空分精馏塔中被广泛使用。填料塔主要用于直径小于0.8m,高度不大于7m的精馏塔。泡罩塔由于结构复杂、制造困难现已很少使用。
    6、透平膨胀机
    是制氮机装置用来产生冷量的旋转式叶片机械,是一种用于低温条件下的气体透平。透平膨胀机按气体在叶轮中的流向分为轴流式、向心径流式和向心径轴流式;按气体在叶轮中是否继续膨胀又分为反击式和冲击式,继续膨胀为反击式,不继续膨胀为冲击式。空分设备中广泛采用单级向心径轴流反击式透平膨胀机。 深冷空分制氮机设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢(12~24h),安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,3500Nm3/h以下的设备,相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。深冷制氮机装置宜于大规模工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。
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    化工设备材料选用原则是什么?
    化工设备在很多行业中都有应用,其材料的选用与设备的选型设计原则类似,首先要满足工艺及设备的要求,然后还要考虑技术上先进、安全、可靠,经济俭省。


    、材质可靠,使用安全 设备是化工反应的载体,是生产成败的场所,也是应当注意安全和运行可靠的地方。因此,选用材料要做到万无一失、安全。当然,化工设备有规定的设计使用年限,在选材料时,还应考虑到有使用寿命的保证。


    第二、满足工艺及设备要求 这是选材基本的依据,根据工艺条件和操作条件(如温度、压力、介质、环境等),在机械强度、耐腐蚀和耐溶剂等性能上优先考虑,选用具有足够的强度和塑性、韧性,能耐受介质腐蚀的材料。


    第三、易于加工,性能保证不大受加工影响 化工设备总是由材料加工而成的,有些材料在加工过程中,可能导致一些性能恶化,有些材料加工困难等,都不是选材的或主要对象,因为材料性能在加工中的变化是不能控制的,而不易加工的材料势必影响造价。


    第四、材料立足于当地和国内市场,立足于我国储量丰富的 化工设备使用材料用量一般小大,在尽量采用先进材料的同时,应市足于当地和国内市场。我国有相当丰富的,又有十分丰富的、占世界储藏量绝大部分的稀土元素,有一些特殊的金属如钨、锑,另外一些金属可能储量不丰富,选材时在保证质量的前提下,尽量采用我国丰富的材料,不仅可以节省投资,也促进了我国相关工业的开发和发展。第五、综合经济指标核算 材料选择之后,要制造成设备,其费用不仅是材料费用一项,还包括运杂费、加工费、加工附加费、维护费,以及将来备品备件材料、设备维修的费用等综合地从经济量和测算,应立足于选用价廉物美的材料。
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    影响二手不锈钢反应釜率的因素有哪些?二手不锈钢反应釜是化工厂首要的设备之一,作为一种归纳反应容器,除了了解它们的选型及操作方法,怎样设备也是重中之重。操作及往后的流程都是根据设备这个过程,设备时需要留心的事项有哪些呢? 因为二手不锈钢反应釜搅拌器的率是从搅拌器本身的几何参数运转条件来研究其动力消耗的,所以在影响因素中看不到搅拌目的不同的影响。 换句话说,只要上面这些参数相同,不问是进行什么搅拌过程,所得到的搅拌器率都是相同的。上述这些影响因素归纳起来可称为浆、槽的几何变量、浆的操作变量以及影响率的物理变量。设法找到这些变量与率的关系,也就是解决搅拌器率计算的问题。 要弄清楚影响因素与率的关系,目前都是采用相似论和因次分析的方法,它可以将有关的大量的几何变量、操作变量和物理变量转换成少量有意义的可作为设计基础的无因次数群。相似论的一种做法是先建立一个描述搅拌流动状态的数学关连式,然后将这个关连式改写成无因次形式。
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    化工设备应该怎样清洗及装配?这是很多人关注的问题,下面就详细的为大家介绍:
    (1)化工设备在拆卸前,应测量拆卸体与有关零部件的相对位置或配合间隙,结合设备装配图的序做出相应的标记和记录。拆卸的零部件经清洗、检查合格后,才允许进行装配。必须达到技术要求;
    (2)化工设备分散供货需要在现场组装的设备,零部件经清洗风干及检查合格后按照技术文件要求进行组装。设备或部件在封闭前,应仔细检查和清理,其内部不得有任何异物存在;
    (3)化工设备各零部件的配合间隙,应符合设备技术文件要求,组合式底座各个接合面应平整、无翘面、铁锈、毛刺等;
    (4)化工设备安装后不易拆卸、检查、修理的油箱或水箱,装配前应做渗漏检查;
    (5)化工设备凡要求在禁油条件下工作的零件、部件、管道及附件,必须进行脱脂。
    温馨提示:化工设备上较精密的螺纹连接件或高于200℃条件下工作的连接件及配合件等,装配时应在其配合表面涂以防咬合剂。
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