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    丹东回收化工厂
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    丹东回收化工厂

    更新时间:2020-08-29   浏览数:15
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县梁山街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8787.00 元/台
    板框压滤机
    1:板框压滤机(板框式压滤机)由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。
    板框压滤机
    滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。
    2:板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为0.5~1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
    厢式压滤机
    厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似,不同之处在于滤板两侧凹进,
    厢式压滤机
    每两块滤板组合成一厢形滤室,省去滤框,滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。
    立式压滤机
    立式压滤机滤板水平和上下叠置,形成一组滤室,占地面积较小。它采用一条连续滤带,完成过滤后,滤带进行卸渣和清洗滤带,操作自动化。压滤机的适用范围广,结构较简单。板与框的压紧和拉开,卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作,有利于压滤机向大型化发展。 压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后,可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣,使滤渣受到进一步压榨脱液,形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤,其压力可达1~2兆帕。
    带式压滤机
    带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水,该机连续作业,自动化程度高、节能、、使用维护方便,是污泥脱水的理想设备。
    结构特点
    1、采用先进的澳地利技术,外形美观大方。
    2、结构刚度大,运行平稳、噪音低。
    3、配置先进的浓缩预处理设备, (对污泥絮凝效果好)运行成本低。
    压滤机示意图
    4、重力脱水区配置先进的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。
    5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,保证物料不会在压榨区内溢出。
    6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能。
    7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,根据需要可设plc接口,便于微机集中控制。
    压滤机
    8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。
    9、滤带设有可靠的反冲洗装置,保证滤带的脱水效果。
    10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的安全正常运行。
    11、操作安全可靠,采用红外安全防护和的紧急安全停车装置。
    12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
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    降膜蒸发器
    降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。 [1]
    中文名 降膜蒸发器 外文名 Falling film evaporator 流动方式 成均匀膜状自上而下流动 工艺流程形式 顺流(并流)、逆流、混流、平流 应 用 医、食品、化工 特 点 传热系数较高
    目录
    1 简介
    2 工艺流程
    ▪ 顺流
    ▪ 逆流
    ▪ 混流
    ▪ 平流
    3 降膜蒸发系统的特点
    4 适用范围
    简介
    蒸发是浓缩溶液的单元操作,通常溶剂可挥发,而大多数溶质的蒸气压趋近于零,不能挥发。溶液在沸腾条件下,用汽化的办法,排除部分溶剂,使其浓缩的过程,叫做蒸发。在大部分情况下蒸发器用水蒸气作为加热介质(通常称之为加热蒸汽、一次蒸汽或新鲜蒸汽),通过金属壁间接传热给溶液,溶液受热后,溶剂沸腾汽化,产生的蒸汽(大多数情况下也是水蒸气)叫做二次蒸汽。
    立式降膜蒸发器和降膜式再沸器如下图(a)和图(b)所示。料液从顶部进入料液分布器。料液分布器把料液均匀地分布到每根加热管中,并使其呈膜状沿管内壁往下流动,液膜受到从管壁传人的热量而蒸发汽化。当传热温差不大时,汽化发生在强烈扰动着的膜的内表面,而不是在加热管与液膜的界面(即加热管内表面),因此不易结垢。产生的蒸汽通常是与液膜并流往下。由于汽化表面很大,蒸汽中的液沫夹带量较少,料液在管内壁呈膜状流动,不充满管子的整个截面,所以通过的料液量可以很少。
    降膜蒸发器
    降膜蒸发器
    料液分布器是降膜蒸发器的关键部件,降膜蒸发器的热交换强度和生产能力实质上取决于料液沿换热管分布的均匀程度。所谓均匀分布不仅是指液体要均匀地分配到每一根管子中,还要沿每根管的全部周边均匀分布,并在整个管子的长度上保持其均匀性。当料液不能均匀地湿润全部加热管的内表面时,缺液或少液表面就可能因蒸干而结垢,结垢表面反过来又阻滞了液膜的流动从而使邻近区域的传热条件进一步恶化。 [2]
    工艺流程
    工艺流程有顺流(并流)、逆流、混流(错流)、平流四种形式:
    顺流
    溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往往效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
    逆流
    原料由泵从末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液,不易处理热敏性物料。
    混流
    顺逆流流程的结合,兼有顺逆流的优点避其缺点,但操作复杂,要求自控程度很高。
    平流
    各效都加料都出完成液,各效都有结晶析出,可及时分离结晶,一般用于饱和溶液的蒸发。
    降膜蒸发系统的特点
    1) 降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大物料。
    2) 由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,传热系数较高。
    3) 停留时间短,不易引起物料变质,适于处理热敏性物料。
    4) 液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数,
    5) 由于工艺流体仅在重力作用下流动,而不是靠高温差来推动,可以使用低温差蒸发。
    6) 降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。 [2]
    适用范围
    降膜式蒸发器广泛用于医、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。
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    玻璃反应釜
    玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层通过冷热源循环,玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应(高温度可以达到300℃);玻璃反应釜也可以做低温反应(低温度可以达到-80℃);玻璃反应釜可以抽真空,做负压反应。而且它的独到的设计使试验更加的安全,更加的方便。
    中文名 玻璃反应釜 特 点 双层的玻璃 高温度 300℃ 低温度 -80℃
    目录
    1 工作原理
    2 特点
    3 技术
    4 保养须知
    5 注意事项
    工作原理
    玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点,我们可以再中间的夹层放置反应物料(有点叫反应溶媒),通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应,玻璃反应釜通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。这样玻璃反应釜夹层里面的介质(比如:冷冻液、加热水或者加热油之类的)通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。
    特点
    玻璃反应釜夹层内可通入不同的冷热循环液(热水/热油/冷冻液),在密封玻璃容器内,反应物在常压或负压进行搅拌反映,全透明的反应过程一目了然,是现代生物制药,精细化工,新材料合成的理想实验中试设备。
      1.采用新型高硼硅玻璃(GG-17)实有物理、化学性能的反应实验设备。 2.本产品独特设备,整机不锈钢框架结构(其连接部分三通四通精巧配连),紧凑坚固不走型,移动方便。
      3.特有的变频调速,让您在实用中高低速,理想准确自如,可选配全防爆系统。
      4.釜腔和夹套设计为无死角,釜盖特制固体加料,清洗不用拆卸更方便。下方料为用户设计其更理想能放出浓液和微量固体液料。
      5.反应釜夹层的加热(制冷)溶液在反应完毕后能更完全排除,无积液。
      6.整机科学理想,美观、实用,是国内同行良好。
    技术
    1、由于玻璃反应釜采用的材料(GG17高硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳,即使力矩大也不会产生火花。
    2、另外,组件采用四氟密封,在市场同类产品中可保持较好的真空度(一般在-0.095mpa左右),保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽。
    3、合金钢机械密封,聚四氟乙烯连接口,保持在工作状态下的高精度密封。
    4、Pt100传感器探头,测温精度高,误差小,有效提高工作效率
    5、聚四氟乙烯放料阀,可活动接口,出料快捷。
    6、玻璃反应釜夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后,能排积,不积液
    7、整体不锈钢立柱移动式框架结构,五口反应釜盖,具回流、加液、测温等全套玻璃。
    8、强扭力,无噪声。采用的日本技术交流齿轮减速电机
    9、玻璃反应釜的双聚四氟乙烯搅拌桨,适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。
    保养须知
    1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。
    2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。)
    3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。
    4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。
    5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。
    6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。
    7、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
    8、定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。
    9、电气部分切不可进水,严禁受潮。
    10、必须采购原厂正宗配件,随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
    11、对玻璃反应釜做任何修理或检查时,一定要先切断电源,水源。
    注意事项
     1、所有玻璃件安装前要清洗干净。
      2、每个标准口,球磨口和密封面要涂少量真空硅脂,增加气密性。
      3、请在安装,使用,保养,检查之前,务必熟读本说明书的全部内容,做到正确使用。 4、电源电压必须与本仪器所规定的一致。
      5、空载不宜高速运转。
      6、电气箱的寿命与周围温度,湿度的影响很大。请保持调速器和电机的干燥。
      7、先安装反应器的设备再由专业的操作人员操作使用设备。
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    蒸发式冷凝器
    蒸发式冷凝器是用于冷库降温的一种换热装置,由风机、冷凝盘管、换热片、箱体等部件组合而成。
    中文名蒸发式冷凝器 外文名 Evaporative condenser 别 名 蒸发冷、冷却(凝)器 组 成 风机、冷凝盘管、换热片、箱体 应用领域 化工、冶金、煤炭、医药、食品等
    目录
    1 简介
    2 构成
    3 原理
    4 特点
    ▪ 产品方面
    ▪ 技术方面
    5 说明
    6 优点
    ▪ 系统运行费用低
    ▪ 节省初投资
    ▪ 节省空间
    简介
    蒸发式冷凝器(Evaporative condenser)又叫蒸发冷、冷却(凝)器,是由制冷利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态的一种设备。
    构成编辑
    制冷蒸发式冷凝器是由专用轴流风机、喷淋嘴、电子水除垢仪、集气囊、PVC换热片、脱水器、冷却管组、填料集水槽、水泵、集水器、箱体等部件组成。
    原理编辑
    工作原理
    蒸发式冷凝器是制冷系统中的主要换热设备,它的作用原理是:制冷系统中压缩机排出的过热高压制冷剂气体经过蒸发式冷凝器中的冷凝排管,使高温气态的制冷剂与排管外的喷淋水和空气进行热交换。即气态制冷剂由上口进入排管后自上而下逐渐被冷凝为液态制冷剂。配套引风机的超强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在盘管表面,水借风势,极大的提高了换热效果。温度升高的喷淋水由部分变为气态,利用水的汽化潜热由风势带走大量的热量,热气中的水滴被脱水器截住,与其余吸收了热量的水,散落到PVC淋水片热交换层中,被流过的空气冷却,温度降低,进入水箱,再经循环水泵继续循环。蒸发到空气中的水分由水位调节器自动补充。
    换热管采用多种形式,常用的有碳钢热浸锌管(又分圆管和椭圆管)、铝合金管、不锈钢管(又分314/316圆管、波接管 );其中碳钢热浸锌型蒸发式冷凝器为早开始使用的产品且占有国内大部分的用户主要用于高压气体冷凝、冷却,适用压力范围在0—30MPa;铝合金型蒸发式冷凝器为新型节能型新一代产品适用于冰机制冷剂冷凝,适用压力范围在0—5MPa;不锈钢管蒸发式冷凝器主要用在一些化工厂的腐蚀性气体冷却及冷凝工艺中。
    制冷蒸发式冷凝器的外壳一般用镀锌板喷塑,后因不耐腐蚀,逐渐采用了镀铝锌板喷塑,市场上新使用的是镀铝镁锌板,这种板材有不锈钢的特点,不生锈,外观好看,易加工。
    运行原理
    喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管,经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜,水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气,其余落入集水槽,供水泵循环使用。
    轴流风机强迫空气从顶部和侧壁下部被吸入流经盘管,填料、饱和热湿空气则被排到周围大气中,热湿空气中夹带的部分水滴通过收水器截留,有效地控制水滴飘散损失,散失致大气中的水蒸气在系统中由浮球阀控制补充冷却水。
    特点编辑
    产品方面
    1、冷凝盘管采用超长特制专供钢管,在水中经2.5MPa气压严格试验,整体在近430℃高温热浸锌。
    2、箱体采用进口或国产优质镀锌板材,可选用静电喷塑工艺,集水槽可选用不锈钢板。
    3、风机选用专用,低噪轴流风机,专用风机具有较高射程,防止热空气回流。
    4、水泵采用小功率,大流量,低扬程为户外型设计并可根据客户要求装配除垢仪。
    5、布水、收水器和冷却填料采用大流量、防堵塞的喷嘴,精密计算连续均匀的覆盖,杜绝管壁出现水膜“干点”,优质PVC材料制成,抗老化,风阻小沟状吸水器,使水的飘水率控制在0.001%以下,冷却填料为蜂窝式横流结构,适宜循环水冷却
    6、小流量冷却循环水在冷凝盘管蒸发,气氨在冷凝盘管内冷凝为液体,故称蒸发式冷凝器。高强度的蒸发,使得蒸发式冷凝器比其它类型冷凝器更易结水垢,还没有理想的除垢方法。严重结垢的蒸发式冷凝器就失去了节电的优点。优质的冷却水才适用,选型时应慎重!。
    技术方面
    1、采用引风逆流和一次换热设计,热量的传递完全依靠盘管组表面,空气以低速从蒸发式冷凝器下部四周进入,而以高速从蒸发式冷凝器上部排出,使热湿饱和空气的回流减速至小。
    2、先进的大水量喷淋装置,可淋水大限度地包容管壁,提高换热系数,本装置结构先进,无堵塞现象的特性,减少表面结垢,提高设备使用效率。
    3、箱体采用进口或国产ST102优质超级镀锌板,可选静电喷塑工艺,集水槽可选用304不锈钢板。
    冷凝盘管
    盘管采用优质导热材料制成的无缝椭圆钢管, 逐步加工而成。排管顺气流方向交叉排列紧凑,相同的容积内可增大换热面积,排管间距大,在同等气流条件 下,增加管间容纳的水量,增大水膜厚度,增强了导热面积。冷凝排管根据制冷剂流向倾斜一定的角度,便于制冷剂液体流出。在精心制作的过程 中,经过3次2.SMPa气密试验,确保无泄漏。冷凝盘管及其配件又经过高 温热浸锌处理,其锌层厚度高于 0.05mm以上,具备了优良的防腐蚀能力,可延长极大的使用寿命。
    结构简单,便于安装
    蒸发式冷凝器集壳管式水冷冷凝器、 冷却塔、循环水泵、水池、水管道融为 一体,采用上下箱组装方式,具有结构紧凑,占地少,重量轻,连接管路少, 安装方便等优点,大大地减轻了现场施工安装强度,降低了安装费用。
    经济,节能降耗
    蒸发式冷凝器因其独特的结构形式及的热交换性能,冷凝温度比较低, 效果好。因此,运转功率小,耗电量少, 其先进的运行原理及优良的淋水配套装置, 使冷却水的消耗量也减少,加之所用材料都具备良好的防腐能力延长了使用寿命, 配套大流量的轴流风机,噪声低,不污染环境,是真正的节能环保产品。维修也简单,运行费用比较低。
    大流量水泵
    专用大流量循环水泵:配用高等防护IP55,室外形专用电机,具有功率小,大流量,低噪音,性能优良,维护方便等特点。
    专用轴流风机
    蒸发冷专用大流量轴流风机,风机叶轮采用铝合金叶片,重量轻,防腐能力强。风筒由机械旋压而成,保证了风筒的圆度,使叶轮和风筒的间隙保持一致均匀,加大了流量, 降低了噪声,配套电机采用IP55自冷 式高等防护电动机,运转平稳,效 率高。
    大流量喷淋嘴
    蒸发式冷凝 器在淋水系统中采用了大流量的喷淋嘴,具有流大,喷淋均匀,无堵塞现象的特性,可使淋水大限度地包容管壁,增加了水份汽化,提高换热效果。
    电子水除垢仪
    用户如有特殊需求(订货口们应注明),可配置先进的电子水除垢仪,可有效地 起到防锈、防腐、防垢、除垢、杀菌灭藻的功效,使循环水活化清洁。使用效果好,运行费用低。
    集气囊
    蒸发式冷凝器在 冷凝管组上设置了集气囊,使制冷剂中的空气和不凝性气体收集到集气囊中,将空气和不凝性气体同制冷剂分离,通过管道由空气分离器放出,可大大地降低压缩机排气压力,减轻压缩机负荷,节省电力消耗,节约电费开支。
    PVC换热片
    采用PVC填料,具有风阻小,抗老化,不变形的优点,经过填料时形成大面积、水膜,曲经的水流波纹,延长了水流时间,使流动空气带走水份中的热量,提高循环水的冷却效果。
    脱水器
    采用PVC材料脱水器,不仅能有效 地防止生化腐蚀及侵蚀,并根据独特的 曲面形式,能有效地聚集湿空气中的水份, 使水的飘逸率小于0.001%。
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