热门搜索:

鑫泰二手设备购销部主要经营产品有:回收制药设备,回收化工设备,回收真空冷冻干燥机,回收冷凝器,二手化工设备等各类机械设备。质量保证,价格实惠。欢迎来电质询。

    云南回收锂电池生产设备
    • 云南回收锂电池生产设备
    • 云南回收锂电池生产设备
    • 云南回收锂电池生产设备

    云南回收锂电池生产设备

    更新时间:2020-08-30   浏览数:9
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县梁山街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00件
    包装说明:
    单 价:888.00 元/件
    高速离心喷雾干燥机
    喷雾干燥设备是一种新型干燥工艺设备。它可使溶液、乳浊液、糊状液及热敏性物料经喷雾干燥。一般在几秒钟内蒸发水分转变为符合生产要求的粉状、颗粒状空心球或圆粒状产品,是制药生物工程、化工等行业的理想干燥设备。
    中文名 高速离心喷雾干燥机 定 位 一种新型干燥工艺设备 设备特点 干燥速度快,生产过程简化 设计要点 均匀的进料速度
    目录
    1 原理:
    2 设计要点:
    3 设备特点:
    4 参数大全:
    原理:
    液料(经过过滤的液料)送入高速旋转的离心雾化盘上,受旋转盘离心力的作用
    料液在旋转面上伸展为薄膜并不断向边缘运动,离开边缘时便已雾化,经过雾化
    后的液滴(表面积大大增加)与热空气进行热交换,在10-30秒内迅速完成干燥过程。
    设计要点:
    1 雾化轮转动时必须没有振动。
    2 旋转盘的转速一定要高,一般转速90~60M/S。
    3 液体通道表面必须十分的平滑。
    4 料液在流体通道上的均匀分布。
    5 均匀的进料速度
    设备特点:
    1、干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬时干燥特点(瞬间可蒸发95%~98%的水份)。物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味;
    2、生产过程简化,操作控制简便,适应连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序,提高产品纯度;
    3、产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松散度、水分在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
    参数大全:
    型号
    LPG-5
    LPG-25
    LPG-50
    LPG-100
    LPG-150
    LPG-200
    LPG-500
    LPG-1000
    水分蒸发量(kg/h)
    3-7
    18-25
    35-50
    75-100
    120-150
    170-210
    400-500
    800-1000
    雾化器转动方式
    压缩空气驱动
    电传动
    电传动
    电传动
    电传动
    电传动
    电传动
    电传动
    入口温度(℃)
    130-300
    130-300
    130-300
    130-300
    130-300
    130-300
    130-300
    130-300
    出口温度(℃)
    70-90
    70-90
    70-90
    70-90
    70-90
    70-90
    70-90
    70-90
    传动功率(kw)
    4.2
    14
    18
    23
    29
    43
    76
    109
    加热功率(kw)
    18
    36
    48
    72
    84
    96
    144



    高度(m)
    2.2
    3.6
    4.6
    5.4
    6.3
    7
    9.2
    12.4
    备注:入口温度为130℃-300℃(可调),出口温度为70℃-90℃
    云南回收锂电池生产设备
    立式球磨机
    立式球磨机适合于研磨和分散颗粒较粗较硬或有假稠现象的物料,利用立式球磨机磨出的物料粒度均匀、颗粒细微,立式球磨机也可将几种物料极均匀的混合在一起。
    中文名 立式球磨机 作 用 研磨 原 理 强制机械剪切研磨作用 特 点 出料快,易清洗
    目录
    1 工作原理
    2 设备优点
    3 使用保养
    4 试机操作
    5 技术参数
    工作原理
    利用搅拌轴带动研磨介质做强制机械剪切研磨作用,由物料泵经磨筒底部滤网、管道上,输送到磨筒上口,使物料与介质充分接触、研磨,完成一次循环,达到细度要求为止。
    设备优点
    立式球磨机集物料的分数、研磨于一体,研磨介质撞击激烈,适用高粘度、难于研磨的物料,如高难磨碳黑等,与其他球磨机相比具有以下优点:
    1.通风烘干能力强,利用窑尾废气烘干生料中的水分;
    2.研磨缸内无死角,均质效果好,设备少,操作简单;
    3.特殊搅拌轴结构,增加媒介碰撞率,提高研磨次数;
    4.生产调节控制方便,对各种性能原料适应性强;
    5.双层筒体,特殊冷却循环路,冷却性能好,出料快,易清洗;
    6.系统漏风少,可降低处理废气的电除尘器规格、投资与电耗。
    使用保养
    1、将设备平放在打好的基础上,用螺栓紧固。
    2、开车前检查各转动部位是否运转灵活,电机电器接线端是否牢固可靠,减速机是否加足润滑油。
    3、停车后及时清洗,以防物料干皮、结固,影响下次开车。
    4、该机装好后,研磨介质在没加物料前,禁止开车。
    球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
    试机操作
    球磨机安装完成,经检验合格,即可进行空车试运转。球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行,并严格遵守球磨机安全操作规程。
    (一)空运转的连续运转时间不少于12-24小时,运转中发现问题应及时解决。
    (二)空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进行喂料,避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。
    1、加入适当物料和1/3数量的钢球(大装球量参看球磨机总图)试运转12-24小时。
    2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。
    3、根据球磨机排料情况,合格产品的产量,参照同类选矿厂球磨机的实际装球量,确定本台球磨机的合理装球量,进行步少于72小时的试运转。
    (三)上述负荷量的增加和试运转时间的长短,以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况(温升、噪音、齿面接触等)为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前,不得满负荷运转。
    (四)试运转中冷却、润滑系统应工作正常。主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。
    (五)装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后,应检查并再次拧紧全部螺栓。
    (六)试运转工作要认真做好各项记录。
    技术参数编辑
    规格
    Ф1800
    Ф2200
    Ф2500
    Ф2800
    Ф3200
    Ф3600
    Ф4200
    盘边高(mm)
    300
    500
    500
    640
    640
    450-700
    950
    生产能力(t/h)
    3
    8
    10
    16
    17
    18-22
    33
    盘转速(r/min)
    19
    14.25
    11.81
    11.14
    11.18
    9-12
    7
    主电机功率(kw)
    5.5
    7.5
    11
    11
    15
    18.5
    30
    倾斜角度( o )
    45
    35~55
    35~55
    35~55
    35~55
    45~55
    40~50
    重量(kg )
    2240
    3150
    4910
    5660
    6520
    7120
    9672
    云南回收锂电池生产设备
    超细磨设备
    超细磨设备属于粉料加工,尤其与细粉的加工设备有关,它由一套以上纵向设置的细磨装置组成,每套细磨装置包括立体结构架,主动辊,与主动辊辊壁平行紧贴的磨铁及动力部分,磨铁带有万向装置和弹簧压紧装置,使磨铁可以自动调整与主动辊辊壁保持平行接触,保证细磨效果,细磨机与传统的球磨机相比能耗小,迁移方便,适合矿山、水泥、化工、建材等粉料加工业使用。
    中文名 超细磨设备 外文名 Superfine grinding equipment. 别 称 超细磨机 作 用 工业制粉磨粉
    目录
    1 工作原理
    2 性能参数
    工作原理
    超细磨设备生产运作时,电机带动主轴及涡轮高速旋转(其转速高可达700r/min)。涡轮与筛网圈上的磨
    超细磨设备图片
    超细磨设备图片
    块组成破碎、研磨副,其结构紧凑。当物料由加料斗进入机腔内,使进入机腔的物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上,并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。在这破碎、研磨物料的同时,涡轮吸进大量空气,这些气体起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用:物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸,以及物料和空气的通过量。
    超细磨机的轴承部位装有特制的迷宫密封,可以有效地阻止粉尘进入轴承腔,从而延长了轴承的使用寿命。机门内装有二道O形橡胶密封圈,无粉尘泄漏而污染操作环境。
    云南回收锂电池生产设备
    蓄电池生产设备
    蓄电池生产设备指电池生产过程中所使用的各种设备。
    目录
    1 定义
    2 汽车蓄电池组装设备
    ▪ 打孔机
    3 电动车蓄电池组装设备
    定义
    电池的构造有外壳、上盖、极板、隔板、汇流排、极柱、过桥保护板、端子等部件组成。下面根据电池生产工艺来介绍蓄电池生产设备。一开始人们使用手工工具进行组装电池,虽然工具投资小,但是制造出来的蓄电池质量差,制造速度慢。随着人们开始研发各种各样的自动化设备,根据电池的种类和制造工艺的不同,制造出各种蓄电池自动化生产设备。常见的电动车蓄电池的组装自动化设备:有JS-蓄电池包板机、蓄电池极耳抛光机、熔铅锅、冷却台、蓄电池极群压装机、灌酸机、蓄电池化成机(也叫充放电机)、配组仪。汽车用启动型蓄电池组装用的自动化设备有:JS-蓄电池外壳打孔机、穿壁焊机、短路检测机、外壳热封机、气密检测机、外壳打码机等。
    汽车蓄电池组装设备
    打孔机
    定义:也叫汽车蓄电池外壳打孔机或者蓄电池打孔机。在制造汽车蓄电池中,蓄电池打孔机是不可缺少的不管是加液式的汽车蓄电池还是面维护的汽车蓄电池,都需要对其外壳进行打孔。
    汽车打孔机
    汽车打孔机
    特点:气压冲压开孔,组合冲模,一模多用,一模一孔,速度快捷,操作方便。根据不同型号电池所需孔大小调整尺寸。
    功能:将电池塑壳放入冲孔模具中,启动开关,模具通过气压传动,将所需孔自动打开。
    参数:
    1、适用范围:各种穿壁蓄电池
    2、开孔速度:200只/h
    3、气源:0.4~~0.6MPa 0.04/min
    4、打孔尺寸:Φ5、6.5、8、10、12、14mm
    5、重量:约160kg
    6、设备尺寸:650*420*850mm
    概述:在生产汽车蓄电池中,蓄电池打孔往往被蓄电池生产厂家排在道工序上。因为蓄电池打孔等都需要把蓄电池外壳倒扣在打孔机上对蓄电池外壳内的单格壁进行打孔,所以被排在个工序,如果转进极板等材料,再进行对蓄电池打孔,就比较麻烦。
    电动车蓄电池组装设备编辑
    1109微电脑全自动铸焊机
    铸焊机,又称全自动蓄电池铸焊机。
    是一种小型阀控密封式铅酸蓄电池铸焊设备,整套设备包括夹具、模具、熔炉、冷却装置、及脱模入池壳装置。所述夹具于底板上设有固定板和可滑动压板两部分组成,固定板上设有定位销;铸焊模具表面设有汇流排和极柱形状的漕沟,并设有定位孔;脱模入池壳装置包括气动脱模装置和气动入池壳装置。本实用新型铸焊设备解决了蓄电池生产中手工焊接的生产效率低、焊接质量差的弊端,并大幅减少人与铅之间的接触。此设备操作简捷实用,适合各种规模的中小型阀控密封式铅酸蓄电池厂组装生产使用。
    二、技术参数:
    1、机器型号:GD-1109-80、-120
    2、适用电压:AC380V±5%/50HZ
    3、大功率:16KW
    4、适用动力:空气压缩机
    5、气源压力:0.8Mpa
    6、适用范围:各种小密铅酸蓄电池
    7、外形尺寸:1200×1400×2200mm
    三、使用方法:
    a) 急停/复位;
    b) 点动上行;
    c) 点动下行;
    d) 自动运行;
    e) 夹具压模;
    f) 夹具顶模;
    g) 磨具刮板;
    h) 手动运行;
    i) 铸焊磨具;
    j) 磨具冷却;
    k) 磨具除水;
    l) 安全门;
    m) 运行一周期时间()S;
    n) 运行次数()次;清零(按钮);
    o) 设定目标温度显示()度;目标温度()度;
    p) 参数设定(与项数据设定链接,可设定密码)
    四、注意事项:
    1、气源:压缩空气压力(恒压0.8Mpa),用气量约为0.3立方米∕min∕台。
    2、压缩气体输送管道:耐压强度达到1.6 Mpa以上,直径≥φ12mm。
    3、设备冷却系统采用自来水,好采用去离子水,直径φ20mm的水管接入口,用水量 约为1.5-3.5L∕min。
    4、设备必须接有直径φ32mm的铁制出水管,出水管必须保持畅通。
    5、设备必须接有直径φ32mm的铁制出气管,出气管必须保持畅通。
    6、铸焊机使用三相五线制接线,线材为每台10m㎡的铜芯线。 7、设备必须有可靠接地,接地线至少6m㎡的铜芯线,方可通电运行。
    五、机器保养
    1. 气源二联件油杯内加入ISOVG32或同级用油,调节给油量拨盘至滴油量每分钟两滴,保证电磁阀、气缸润滑。数字“0”为油量小,“9”为油量大,数字对准点为箭头方向:自“9”到“0”位置不能旋转,须顺时针旋转。加油时将气源关闭,可拧下油杯直接加油,也可用注射器通过加油孔直接加油,二联件油杯上方有一个一字螺钉即为加油孔,拧下螺钉即可加油。
    2. 导向杆套经常加少许润滑油。
    3. 二联件排水方式为差压排水,气源长期处于高压状态时水杯内水不能自动排出,须减压或手动排出。
    4. 气阀上安装的消音器要定时用汽油清洗,否则会影响气缸的运行速度。
    六、模具材料
    本公司模具专业工程师通过pro/e、ug、Mastercam研发,并通过cnc,和精雕机加工而成。为保证自动铸焊模具的铸焊质量和寿命缩短铸焊时间,本材料是我公司从美国订做进口的特殊热作模具钢(由于商业保密性,暂不能说明撰材料型号),本材料具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,表面层经反复受热和冷却不产生裂纹等优越性能。并自主设备模具结构架,使其模具耐变形、易脱模,通过压扣方式设计使模具不会漏水等。
    七、以下列表简易说明手工气焊与本机铸焊对比(以8h前段日产量2000只12V12Ah电动车电池或4000只摩托车电池企业为例)
    -/gjhdee/-

    http://www.lsxtes.com