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    甘南二手均质乳化机
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    甘南二手均质乳化机

    更新时间:2020-09-01   浏览数:27
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县梁山街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:9990.00 元/台
    乳化机原理
    具有运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用等特点,应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。其中以真空均质乳化机、高剪切乳化机,都是几年来进入批量生产的具有世界先进水平的乳化机新品。
    高剪切乳化机
    是我厂根据德国技术研制成功的新产品。参照德国专业技术制造的均质头,以精确的数据理论,独特的设计和制造工艺,保证了高剪切频率、小分散颗粒、杰出品质。特点是:在引进设备的基础上改进的,是目前国内生产中乳剂,膏霜类产品必备设备,设计合理、工艺先进,各项技术参数均可与国际八十年代同类产品相比美,比意大利TE-3型和日本YQ型真空均质乳化锅均质系统的剪切次数大2倍以上,物料均质后细腻均匀、光亮度特别好。
    真空乳化机
    是我厂制造的新型真空乳化装置,该装置吸收了国内外同类产品的优点,由有关专家成功设计,结构新颖,乳化效果好,能耗小,使用可靠,锅内外抛光处理,美观。特点是:乳化过程是在全密封条件下进行的,锅内物料通过下均质机的高速内循环剪切混合乳化,上刮板搅拌器在运转时产生离心作用,使四氟刮板紧贴锅壁,有效的解决了锅壁沾料问题,有效防止了灰尘和微生物的污染,乳化后的产品光亮细腻,颗粒直径小可达3~5μm。
    均质乳化机
    该设备的均质系统采用推进挤压蜗轮剪切结构,物料由推进叶轮送至均质机,通过叶齿蜗轮(动态)和二个固定齿圈进行均质工作,当叶轮高速旋转时产生的吸力将物料先后推进挤压和蜗轮剪切达到均质目的。均质机工作时,可根据物料粘度的不同情况,关闭锅体与均质机管路之间的阀门进行内循环和外循环均质,可以保证全部物料有机会均等乳化。
    甘南二手均质乳化机
    30L乳化机
    真空均质乳化机的一种型号
    中文名 30L乳化机 水油锅架 : 950X550X1100M 水相锅设计 容积L25/38 油相锅设计 容积L20/25
    目录
    1 主要结构
    2 工作原理
    3 技术参数
    4 使用注意事项
    主要结构
    ZJR-30型真空均质乳化机组分为主锅、油锅、水锅、电器控制系统、真空系统以及机架等构成部分。
    主锅由均质搅拌锅、均质机构、搅拌机构等部分组成。
    ZJR-30L乳化机图片
    工作原理
    物料首先在水、油锅中预热、搅拌,再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内
    物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅形体,扫净挂壁粘料),不断产生新界面,再经过框式搅拌器的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高均质锅盖,旋转倾倒手轮即可使锅内物料排向锅外容器内。
    均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪设定调节;均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用;也可同时使用;均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握。工作完毕可打开清洁球阀清洗锅体。
    技术参数
    外观尺寸: 乳化锅机架( 长X宽X闭合高度(升高高度) ): 1450X600X1950M(2500M)
    技术参数
    乳化锅设计容积L30/50工作容积L25/40刮板搅拌功率kw0.75/1.1刮板搅拌转速kw0-86均质机功率kw1.1/1.5电加热功率kw2均质机转速 rpm2800
    工作容积L20/30搅拌功率kw0.55搅拌转速kw1400电加热功率kw2
    工作容积L16/20搅拌功率kw0.55搅拌转速kw1400电加热功率kw2
    使用注意事项
    均质切削头由于转速极高,不得在空锅状态下运转,以免局部发热后影响密封程度。
    地线可靠接地,保证用电安全。
    均质器轴端看为右转,每次电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转,确认无误时再正式让均质器运转。
    每次搅拌启动前都应点动,检查搅拌刮壁是否有异常,如有应即刻排除。
    搅拌抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴,锅口、料口盖等是否盖严,密封可靠。
    真空泵在关机前,应先把真空泵前的球阀关闭。
    真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵,运转不能超过3分钟。
    在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。
    绝不可在设备运行中将手伸入釜内,以防发生意外。
    运行过程中如有异响应立即停止运行,待查清原因后方可开机。
    甘南二手均质乳化机
    均质乳化
    乳化均质是食品或化工行业生产中经常要运用的一项技术。是使悬浮液(或乳化液)体系中的分散物微粒化、均匀化的处理过程,这种处理同时起降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性的作用。食品加工中的乳化均质就是指物料的料液在挤压,强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化,从而使物料能更均匀的相互混合。均质乳化过程就是依靠搅拌装置的机械作用所产生的剪切力,将分散相撕碎成微粒而分散在连续相中,形成乳(膏)状均相物。剪切力的大小直接影响着分散情况的好坏。
    中文名 均质乳化 外文名 Homogeneous emulsification
    目录
    1 定义
    2 设备
    3 工作要求
    4 特点
    5 应用行业
    6 分类
    7 国外装置
    定义
    乳状液一般可通过乳化剂与机械力共同作用而获得,其制备技术从传统的搅拌乳化技术,到现代研究和应用广泛的超声乳化均质技术、定转子乳化均质技术、膜乳化均质技术、微通道乳化均质技术、高压乳化均质技术可以实现各种性能乳状液的制备。
    乳化均质是现代国际上普遍采用的一种在真空状态下无菌制造乳、膏状均相产品的设备方法,通常被广泛应用在化妆品、医药、食品、化工等行业。如食品工业的番茄酱、花生酱、调味剂、婴儿食品等;化妆品行业的雪花膏、美容霜等;医药工业的油膏、软膏、乳剂、洗剂、栓剂等;化学工业的某些涂料、染色剂等。
    设备编辑
    乳化均质设备主要为均质机,下面从均质机工作原理、均质机特点、均质机分类和应用进行介绍
    工作要求
    均质乳化过程就是依靠搅拌装置的机械作用所产生的剪切力,将分散相撕碎成微粒而分散在连续相中,形成乳(膏)状均相物。剪切力的大小直接影响着分散情况的好坏。因此,不同的均质搅拌装置制得的乳(膏)状液其分散相的粒度差别很大(见图一),而延长搅拌时间也不能提高分散效果。粒度的大小影响着乳(膏)体的内在质量。好的均质搅拌装置主要应满足乳化力强,分散性能好,粒度直径一般要小于2μm;乳化强度能随不同产品进行调节;效率高能耗低等 。
    转子和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构,双向吸料,剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能;在定子的作用下,定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料在容器中循环往复以上工作过程,终获得产品 [2] 。
    特点编辑
    ,运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用 ,对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。
    第二,能使料液在挤研.强冲击与失压膨胀的三重作用下使料质细化混合。是食品.乳品.饮料等工业的重要设备。
    应用行业
    应用于生物医药;食品工业;日化护理品;涂料油墨;纳米材料;石油化工;印染助剂;造纸工业;农药化肥;塑料橡胶;电力电子;其他精细化工行业。
    分类编辑
    ①利用高压泵造成高压,然后料液通过一级或几级均质阀达到细化均质;
    ②利用高压泵造成高压,料液通过一级或几级孔板,孔板尺寸可由机械调节或压力调节;
    ③利用高压泵和文吐里喷嘴实现均质;
    ④离心式均质机;
    ⑤胶体磨均质机。
    国外装置
    国外先进的均质乳化机,将三种不同性能的分散搅拌装置组合在罐内,固定于罐盖或罐底,分别由三台电机单独传动,搅拌转速可以调节以适应不同产品的需要。一种是低速转动的错式刮板搅拌器;一种是螺带式搅拌器(如BROGLI公司SPM一200型机)或盘式溶解搅拌器(如FRYMA公司VME一250型机)或旋浆式搅拌器(如资叮以公司机型)和一只胶体磨。这三种搅拌装置的组合方式还可根据物料性赓和设备容积大小等因素的不同而有所小同。但都可使物料产生径向和轴向的搅动。当这三种搅拌装置开启工作时,罐内便形成迅速而强烈的物料循环,物料被强制推向胶体磨,在磨内被研磨和分散并驱出胶体磨,不断循环。这种组合方式不会留下死角,可把物料全部研磨,具有明显的优点 [1] 。
    以上几种搅拌装置和它们组合成三位一体的均质搅拌系统,其大特点是集中了各搅拌装置的优点,同时作用于均质乳化过程,缩短了乳化周期,提高了产品质量。
    甘南二手均质乳化机
    混合乳化机
    混合乳化机是指物料在主锅内通过搅拌框的慢速搅拌,使物料翻转,混匀,并行成一个使物料向锅底流动的压力,再通过锅底部的均质头,吸入并高速剪切物料,使物料充分的细化,破碎,混合均匀,达到预期的效果。
    中文名 混合乳化机 容 积 1300L 组 分 主锅、电器控制系统、真空系统等 项目参数 配用电源380 V50 Hz 优 点 配有紧急停车功能 作 用 使物料充分细化,破碎,混合均匀
    目录
    1 结构组成
    2 技术参数
    结构组成
    真空均质乳化机组分为主锅、油锅、水锅、电器控制系统、液压系统、真空系统以及机架等构成。主锅由均质搅拌锅、均质机构、双向搅拌机构等组成。
    技术参数
    1300L混合乳化机项目参数配用电源380 V50 Hz(三相电源)乳化锅设计容积1300 L工作容积1000 L搅拌功率4 Kw搅拌转速0~60 rpm可调均质功率15 Kw均质转速0~3500 rpm可调水锅设计容积800 L工作容积640 L搅拌功率1.5Kw搅拌转速1360 rpm油锅设计容积650 L工作容积500 L搅拌功率1.5 Kw搅拌转速1360rpm设备功能
    1.主锅顶部进液,加微量元素功能。水锅、油锅为半开式,方便投料。
    2.主锅真空进料功能
    3.框式搅拌和叶片搅拌成反方向运转,可变频调速,框式搅拌配有刮板,无死角。
    4.采用德国技术高剪切均质机,上均质。(可配变频调速)
    5.主锅底部采用锅底阀,有正压出料功能,无死角。
    6.乳化锅、预混锅均是二层制作。蒸汽加热。
    7.主锅内固定式清洗喷淋球便于锅内清洗。
    8.控制面板具有开、关、急停开关、调整温度上下限设定显示,搅拌转速(变频调速)、均质转速、均质时间的控制设定,真空、照明、包括预混锅所有功能。
    9.主锅盖配有照明灯和擦拭镜,便于观察锅内状态。
    10.另配有紧急停车功能。
    -/gjhdee/-

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