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    鞍山二手发酵罐
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    鞍山二手发酵罐

    更新时间:2020-09-03   浏览数:53
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县梁山街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:99000.00 元/台
    持续的科技进步和技术创新使得发酵产业在世界上的地位不断得到巩固和提升,作为战略性产业的重要组成部分,发酵产业不仅为食品、医工业做出了重要贡,还为饲料、能源等行业提供了有力支撑。发酵罐产业前看好的同时也带动了相关企业的发展。
    一般而言,实验发酵罐具有良好的液体混和能力、传热速率,并具有可靠的检测及控制仪表。在原上,实验发酵罐主要是利用空气喷嘴喷出高速的空气,而空气则以气泡的形式分散于液体中,在通气的一侧,液体的平均密度下降,而在不通气的一侧,液体的密度则较大,这就产生了与通气侧的液体密度差,从而形成发酵罐内液体的环流。



    实验发酵罐的主要作用是使气体在液相中很好发地分散开来,使物料混合更均匀,让不均匀的另一液均匀悬浮或充分乳化;使固体颗粒能够在液相中均匀悬浮,此外,还有强化传热,强化相间的传质作用。目前,实验发酵罐广泛应用于抗生素、、酶制剂、维生素、有机酸等好氧性发酵的过程,在化工方面可用于气-液、气-液-固的反应过程。
    此外,在环保方面实验发酵罐可用于污水处。在国内,发酵罐已用于谷氨酸、抗生素、黄原胶、糖化酶、柠檬酸的生产,设备的体积达到了140m3,投入使用后,也取得了显著的经济效益。我们认为,选购实验发酵罐可以从高径比出发,高径比是发酵罐的一个专业参数,一般高径比在1.7-2.5之间。高径比如果较大,可有利于罐体的传热和容氧,搅拌的剪切力量会较大。通常来讲,实验发酵罐的搅拌装置可分为机械搅拌和非机械搅拌,搅拌的目的是为了迅速分散气泡和混合加入新的物料。
    实验发酵罐产业在迅速发展,以发酵罐作为高新技术的产品逐渐改变了传统工业高污染、高耗能的生产模式,并将发酵技术和现生物技术相结合。据了解,实验发酵罐是用来进行微生物发酵的装置,它可通过优化微生物的发酵条件来提高发酵效率。根据所培养微生物的好氧和厌氧性,实验发酵罐可分为好氧型与厌氧型。
    鞍山二手发酵罐
    生物发酵罐
    常见的发酵罐分为固体发酵罐和液体发酵罐。发酵罐根据容积和用途不同,分为种子罐(菌种发酵罐)和发酵罐。发酵罐根据需氧类型的不同又分为通风式发酵罐和厌氧发酵罐。
    发酵罐的罐体尺寸从50L—5000L全系列。
    目录
    1 设备简介
    ▪ 结构:
    ▪ 材质:
    ▪ 设计压力:
    ▪ 粗糙度:
    ▪ 罐体附件配置:
    ▪ 罐体规格工艺
    2 重要系数
    3 过滤除菌
    设备简介
    结构:
    立式,上平盖、下椭圆封头,带标准夹套,带平叶圆盘涡轮搅拌装置;
    材质:
    接触药液部位为316L,其余为304。
    设计压力:
    内筒0.25Mpa,夹套0.33Mpa。
    粗糙度:
    内表面机械抛光Ra≤0.35,外表面上下封头镜面抛光,直筒体喷砂亚光处理。
    罐体附件配置:
    (可根据用户需求设计):PH、DO检测仪;洁净清洗球;硬质合金+碳化硅机械密封,100%无泄漏;搅拌减速机;
    罐体规格工艺
    (包括取样口、加料口、出料口进气、SIP、CIP口等)。
    重要系数编辑
    一般发酵罐的高径比为1.7-2.5之间,高径比大有利于传热和溶氧,搅拌剪切力大。发酵罐的搅拌装置包括机械搅拌和非机械搅拌。通风发酵的搅拌装置包括电动机、传动装置、搅拌轴、轴密封装置和搅拌桨。机械搅拌的目的是迅速分散气泡和混合加入物料。一个搅拌桨要同时达到这两个目的,有时是矛盾的。例如,达到混合功能需要大直径的搅拌器和采用低转速运转,而提高分散气泡效果则需要多叶片、小直径和大的转速。电动机输入功率决定于搅拌桨形式和其他发酵罐部件。发酵罐内常安装4块挡板以增加混合、传热和传质效率。挡板之宽度为发酵罐直径的10%~12%,挡板越宽则混合效果越好。在好气深层发酵罐中,来自无菌空气系统的压缩空气通过空气分布器射入发酵罐内,分布器有单孔管式和多孔管式。安装方式各异,一般安装在下面一档搅拌器的下方,但都要注意防止气孔被发酵液中的菌体或固体颗粒堵塞。有的空气分布器带有放水结构,使放罐后没有发酵液残留在管子里。通气速度以满足微生物发酵的需要为准,在使溶氧在临界氧深度之上。它决定于系统的设计和操作。空气流速的上限速度是空气能有效地被搅拌桨分散,这和搅拌桨形式和转速有关。
    微生物在繁殖和耗氧发酵过程中都需要氧气,通常以空气作为氧源。空气中含有各式各样的微生物,这些微生物随着空气进入培养液,在适宜的条件下,它们会大量繁殖,消耗大量的营养物质,以及产生各种代谢产物,干扰甚至破坏预定发酵的正常进行,使发酵产品的效价降低,产量下降,甚至造成发酵失败等严重事故。因此,空气的除菌就成为耗氧发酵工程上的一个重要环节。除菌的方法很多,如过滤除菌、热杀菌、静电除菌,辐射杀菌等,但各种方法的除菌效果、设备条件、经济条件各不相同。所需的除菌程度根据发酵工艺要求而定,既要达到除菌效果,又要尽量简化除菌流程,以减少设备投资和正常运转的动力消耗。
    过滤除菌
    是目前发酵工业中经济实用的空气除菌方法,它是采用定期灭菌的介质来阻截流过的空气所含的微生物,而取得无菌空气,常用的过滤介质有棉花、活性炭或玻璃纤维、有机合成纤维、有机和无机烧结材料等等。由于被过滤的气溶胶中微生物的粒子很小,一般只有0.5~2μm,而过滤介质的材料一般孔径都大于微粒直径的几倍到几十倍,因此,过滤机理比较复杂。同时,由于空气在压缩过程中带入的油雾和水蒸汽冷凝的水雾影响,使过滤的因素变化更多。当过滤介质孔隙小于或被过滤的微粒直径时,通常称为过滤。随着工业的发展,过滤介质逐渐由材料棉花过滤到玻璃纤维、细玻璃纤维和其他浇结材料的过滤介质及微孔超滤膜的过滤。目前,在许多发酵工厂运用膜材质进行空气除菌,获得了较好的效果。
    鞍山二手发酵罐
    发酵罐
    发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密,合理。
    能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
    中文名 发酵罐 容 积 1m3至数百m3 作 用 进行微生物发酵 主 体 不锈钢板制成的主式圆筒
    目录
    1 用途
    2 结构特性
    3 主要部件
    4 使用方法
    5 附加装置
    6 维护保养
    7 注意事项
    8 结构组成
    9 技术参数
    用途
    发酵罐
    用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
    乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了产品的保质期和产品的,罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。
    发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。
    发酵罐的分类:按照发酵罐的设备,分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐;
    按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
    发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式,用搅拌桨分散和打碎气泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢,罐内配有自动喷淋清洗机头,确保生产过程符合GMP要求。
    结构特性编辑
    1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。
    2.按照卫生级要求设计,结构设计极具人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。
    3.适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,节能,搅拌、发酵效果好。
    4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4m);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“cGMP”等规范要求。
    主要部件编辑
    罐体:主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体
    食醋自吸式发酵罐
    食醋自吸式发酵罐
    被污染)
    罐体当中有搅拌桨,用于发酵过程当中不停的搅拌
    底部通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气
    罐体的顶盘上有控制传感器,常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器,用来显示和控制发酵条件等等。
    发酵罐
    发酵罐
    使用方法
    1) 校正pH电极和溶氧电极。
    2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后,小型发酵罐(5L)可将罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃,30分钟);大型发酵罐(10L及以上)采用蒸汽灭菌(121℃,30min)。
    3) 待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa;设置温度、pH、搅拌速度等,并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定,数值为100%
    4) 待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。
    5) 发酵完毕后清洗罐体和电极,将pH电极插入有3M氯化钾的三角瓶中待用,溶氧电极的探头用保护套套好,保存备用。
    附加装置
    搅拌机(多级或无级变速) .无菌呼吸气孔(或无菌正压器)
    进、出料口 .无菌采样口
    人孔 .冷、热水进、出口
    温度计 .CIP清洗喷淋头
    维护保养
    1、如进气管与出水管接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或更换填料。
    2、压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理。
    3、清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。
    4、配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。
    5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。
    6、设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生变形。
    7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。
    8、经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。
    9、定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。
    10、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。
    注意事项
    1). 罐体灭菌前务必检查其中液面高度,要求所有的电极都没于液面以下。
    2). 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开,温度探头是否已插入槽中,否则会烧坏加热电路。
    3). 发酵过程中一定要保持工作台的清洁,用过的培养瓶及其它物品及时清理,因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
    4). 对罐体安装,拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。
    结构组成
    发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业,起发酵作用。发酵罐的组成部件包括:罐体主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体被污染),罐体当中有搅拌浆,用于发酵过程当中不停的搅拌;底部有通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ,罐体的顶盘上有控制传感器,常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化;控制器用来显示和控制发酵条件。根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐;根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
    鞍山二手发酵罐
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