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    大连回收制药厂机械
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    大连回收制药厂机械

    更新时间:2020-09-04   浏览数:17
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县梁山街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8888.00 元/台
    药品包装机
    药品包装机主要用于包装、片剂、胶丸、栓剂等固状药品,采用了内加热形式,是目前国内外小先进价格较低的机型。本机适用:、异形等以及医疗器、轻化食品、电子元件泡罩密封包装。
    中文名 药品包装机 特 点 不要安装,机座下有橡胶轮 产 品 素片、糖衣、胶丸、针剂、 温度预置 120C˚-140C˚上下
    目录
    1 安装及注意事项
    2 操作前工序
    3 操作程序
    安装及注意事项
    1、
    2、专职人员培训操作、维护。
    3、应按接地标牌指定位置接入地线。
    4、机器应保持整洁。
    5、机器生产前各部位必须加油(参操作条文)。
    6、机器出厂时传动箱表带润滑油,生产前必须加油。
    7、提议本机好采用无油空压机。
    8、成型、热封、压痕等部位压力均不宜过大,否则影响使用寿命。成形压痕之型垫转应留有一毫米左右浮动余地。
    操作前工序
    1、按安全用电规定,接通照明线电源,向电机试送电时,打开电源,点动主机,是否正常运转。
    2、通水:按机身座标牌显字,冷却水进,出龙头是否漏滴现象,通水以进、出水流畅为准。
    3、气泵:将空气机输气管接入气道龙头,同时开空压机,气压达0.2~0.4 MAP以上时才可使用。
    4、加油:加油加入箱体内和变速箱内。注:加油为箱体中2/3油量。
    5、PVC塑料上承料轴,调正里外圆锥螺母,把模运转到下点,PVC塑料而过,后面的起引座打开压住,注意PVC塑料在机板面以轨道为准,两边同样均匀。
    操作程序
    1、开电绿指示灯亮,成形上下与热封二只加热开关分别扳到“ON”位置,工作台,温控仪控制成形温度,一般分别预置90C˚和100C˚,第二温控仪热封,成型与热封温控仪预置温度,具体酌情而定。
    2、放下起引料辊上压块,成型加热板温度到位,再开主机,塑料PVC先成型,成型泡眼与热封模具孔位符合,注意热封模座用手柄放下热封模压住铝箔,铝箔会带动到冲裁。观察塑料(指机板面已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动起引方向。
    3、如果铝箔左右偏动,可调转节辊座手轮调下。如果前后偏差可调箱体移动。
    4、热封冲裁正常后适度打开加料器闸板,使药品(片剂、糖衣)适量进入加料室,如有小量缺粒可人工补填,补粒时首要注意事项:滚筒压辊轧手和钩破铝箔,另外成型泡眼过到压辊边,有缺粒,不要勉强再补,填不准孔位,药物被带进时,更严重影响同步,轻此在铝箔封合时粘模具上,要集机处理。
    5、由于增加药品重量,铝箔拉力及机器温度逐步变化程序不等,可能产生成型和热封不同步现象,超前或滞后,先检查塑料PVC和铝箔有否阴隔,然后可用机上微调机构调整。微调机构在模具向前向后,因其调整距离或箱体前后调整。所以在开机前应放在中立位置,才可向前向后移动,也可用前箱体移动调节,正确移动后,版块要等走完十几版后才正确,所以在未走完时,不要乱调来调去。
    6、塑料铝箔的热封质量(粘合均匀牢固平正)由温度或压力,网纹板平正度来证见,如果出现热封不良,一般宜温度,一般宜温度,压力稍低,调正温度,调整螺册压力。
    7、冲裁偏位,裁下用版式偏移,停机将手调箱体移动,已可以调模移位。
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    药用装盒机
    制剂类药品生产厂家一般而言均离不开药品装盒过程,药品装盒是药品进入市场的必不可少的过程,药用装盒机就是实现这一过程的机械,也是解脱手工装盒与提高包装效率的设备。
    中文名 药用装盒机 生产能力 50~70盒/分钟 功 率 50Hz 380V 1.5KW 耗气量 10~15L/分钟
    目录
    1 对比与特点
    2 形式
    3 分类
    4 技术参数
    对比与特点
    药用装盒机与其他装盒机相比,其特殊点:
    · 需插入药品说明书;
    药用装盒机
    药用装盒机
    · 纸盒宜随机打印生产日期、产品批号、有效期等(如特殊药品的监管码);
    · 装盒的计数统计(应符合《药品GMP认证检查评定标准》4703条款中计数发放要求);
    · 对内包装药品质量检查;
    · 能适应换批/次的要求。对其他用途装盒机而言这几个特殊点则不须全部达到。
    形式
    * 按被包装物进入纸盒的方式可分为卧式与立式。
    * 其中,以被包装物水平方向推入纸盒的机型称为卧式,被 包装物垂直方向进入纸盒的机型称为立式。目前以卧式居多。 * 按终纸盒封合形式可分插舌式、胶粘式、混合式、加标贴、展开式、自锁式等。
    * 按被包装物的形状可分为板状(如泡罩包装)、瓶状、软管状、异形等。
    * 按被包装物的规格可分为单件、双件、多件、组合件(如1支抗生素瓶粉针+1支安瓿水针)等。
    分类
    过去,有专业人士对装盒机按速度进行分类,认为装盒速度在60~80盒/min为中低速型,80~120盒/min为中高速型,大于150盒/min为高速型。该分类是基于2000年左右的技术水平而定的,随着制造与控制技术水平的不断提高,当今国际上已出现了装盒速度为500~600盒/min的高水平。显然过去的划分标准已不能继续适应,有必要重新进行分类。笔者在兼顾国情与国际先进水平的前提下,认为作如下分类较合适:(1)装盒速度60~120盒/min为中低速型;(2)150~180盒/min为中高速型;(3)200~300盒/min为高速型;(4)大于350盒/min为超高速型。
    其中:60~80盒/min装盒机以凸轮机构为主,其优点为结构紧凑、体积小、适应性强及方便实惠,缺点是调整不易、速度低;80~120盒/min装盒机以机械—凸轮机构为主,其优点为运行相对稳定、调整方便、应用领域广,缺点是回转式纸盒成型展开机构不能适应速度的变化;150~200盒/min装盒机以机械连续工作型机构为主,其优点为高速,缺点是使用针对性强、对包材要求苛刻;280~300盒/min装盒机以机械、伺服等先进控制技术为主。
    技术参数编辑
    生产能力:50~70盒/分钟盒子尺寸:(100~220)(30~125)(30~30)mm说明书尺寸:(70~200)(70~140)mm功率:50Hz 380V 1.5KW耗气量:10~15L/分钟真空吸气:-0.6Mpa(自带真空发生器)重量:约1100Kg外型尺寸:2500*1100*1700mm纸盒要求:250~350克/平方米
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    粉碎机
    粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动,使被粉碎物经齿冲击,摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得,另外该机为全不锈钢。机壳内壁全部经机加工达到表面平滑,改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象,使药品、食品、化工等生产更符合国家标准,达到GMP的要求。
    中文名 粉碎机 粉碎细度: 10-120 目 主轴转速 : 7000 转/分 工作噪音: <85分贝
    目录
    1 技术参数
    2 应用
    3 操作及注意事项
    4 工作原理
    5 技术参数
    6 粉碎机保养
    7 粉碎机种类
    技术参数
    进料极限: 5×5×5 mm
    产 量: 西药:7-10kg/h,中药:2-7kg/h
    功 率: 1.1KW/380V
    外型尺寸: 580×380×800mm
    重 量: 75公斤
    应用
    粉碎机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工,包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎,也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备。集粉室采用全封闭消音结构,可有效地减低工作噪音。机器中装存降温装置,使机温降低,工作更为平稳,本机电机转速5000转/分。本机采用Icr18Ni9Ti不锈钢材料制造,具有较强的耐磨耐腐蚀特点,适合加工和有腐蚀性物料。本机采用冲击式破碎方法,物料进入粉碎室后,受到高速回转的六只活动锤体冲击,经齿圈和物料相互撞击而粉碎,被粉碎的物料在气流的帮助下,通过筛孔进入盛粉袋,不留残渣。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠,操作安全,药物卫生和损耗小等优点。
    粉碎机的物料由进料斗送进粉碎室,经刀刃和刀座的冲击,旋转刀和固定刀同时剪切粉碎,由于受到旋转离心力的作用,物料自动从出口处流出。
    注:因物料差异很大,故其产量差异也较大。
    操作及注意事项
    1、使用前,先检查机器所有紧固件是否拧紧,皮带是否张紧。
    2、主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏机器,并可能造成人身伤害。
    3、检查电器是否完整。
    4、检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物,否则会打坏刀具,影响机器运转。
    5、物料在粉碎前一定要检查纯度,不允许有金属硬杂物混入,以免打坏刀具或引起燃烧等事故。
    6、机器上的油杯应经常注入润滑油,保证机器正常运转。
    7、停机前停止加料,如不继续使用,要清除机内遗留物。
    8、定期检查刀具同筛网是否损坏,如有损坏,应立即更换。
    9、使用时机体会有微小振动,一定要将机盖连接手柄拧紧,避免事故发生。
    工作原理
    本粉碎机为切向进料锤片式粉碎机,可粉碎各类干饲料,如玉米、高粱、稻草、麦秸、薯藤、玉米杆、花生藤、豆杆等,还可粉碎中药材、石英、煤、木材等原料。本粉碎机结构简单,操作方便,使用可靠,容易维修;适合农场,畜牧厂,加工厂及个人使用。
    技术参数
    型号
    WKF130
    WKF250
    WKF320
    进料粒度mm
    ≤50
    ≤70
    ≤100
    出料粒度mm
    1.5-20
    1.5-20
    1.5-20
    主轴转速
    1100r/min
    950r/min
    850r/min
    功率
    4
    5.5
    7.5
    产量
    30-100
    40-200
    80-400
    粉碎机保养
    1、定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。尤其应检查固定齿盘内螺钉。
    2、润滑:凡装有油杯的地方,开机前注入适当润滑油,对于连续工作的应适当增加加油次数。实际工时满300小时,必须保养主轴轴承腔内清洗后更换新润滑油。
    3、更换易损件及滚动轴承时就注意使用工艺螺孔,操作时由熟悉本机修理工进行。如用户的操作上困难应及时与本厂联系,切勿随意乱拆。
    粉碎机种类
    1、对辊式粉碎机。是一种利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械,具有生产率高、功率低、调节方便等优点,多用于小麦制粉业。在饲料加工行业,一般用于二次粉碎作业的道工序。
    2、锤片式饲料粉碎机。是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。它具有结构简单、通用性强、生产率高和使用安全等特点,常用的有9F-45型、9FQ一50型和9FQ一50B型等。
    3、齿爪式饲料粉碎机。是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械,具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。常用的有FFC一l5型、FFC一23型和FFC-45型等。
    选购时,应根据作业项日数量先选定机型,再根据制造质量、销售价格、零配件供应情况选定具体产品。挑选时,先做外观检查,后检查附件、说明书、合格证是否齐全。
    粉碎机是饲料厂制取饲料的主要设备之一,粉碎机运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行,因此,维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障,并在短期内予以排除,尽快恢复生产,就显得物别重要。恒昌粉碎机系统主要包括粉碎机和电动机。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就是机械故障中和振动、轴承发热和粉碎机堵塞等故障进得分析。
    4.风选式粉碎机.是一种小型中草药粉碎机,对轻、重、软、脆、韧、散、较硬纤维性物料及中成药复方药材的加工适应性强.能广泛适
    5.页岩、矸石双级无蓖底粉粹机 ------高湿物料细碎机 用矸石、煤渣作砖厂用添加料、内燃料;用矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。但这些物料的粉碎问题,尤其是湿料的粉碎问题始终是困扰砖厂正常生产的一个难题。该机相当于两台锤破合二为一,合理的组合成一个整体,两套转子串连使用。
    大连回收制药厂机械
    薄膜包衣机
    薄膜包衣机是对中、西药片片芯外表进行糖衣、薄膜等包衣的设备,是集强电、弱电、液压、气动于一体化,将原普通型糖衣机改造的新型设备。主要由主机(原糖衣机)、可控常温热风系统、自动供液供气的喷雾系统等部分组成。主电机可变频调速,它是用电器自动控制的办法将包衣辅料用高雾化喷枪喷到药片表面上,同时药片在包衣锅内作连续复杂的轨迹运动,使包衣液均匀地包在药片的片芯上,锅内有可控常温热风对药片同时进行干燥,使片药表面快速形成坚固、细密、完整、圆滑的表面薄膜。配件:调速器、喷枪、液杯、包衣锅、鼓风机
    技术参数:
    主机调速范围: 0-46r/min(可调速)
    功率: 0.55kw
    外型尺寸: 560×400×930mm
    重量: 50kg
    用途
    本机是供制药工业中将成型的芯片进行均匀的外层包衣及抛光的机械,亦可用于食品工业中糖果机制丸或包衣。
    包衣抛光后的包衣片,其有色泽光亮的表面,其表层糖粉结晶后所产生完整的固结包层,亦可防止药片芯片氧化变质、受潮或挥发,又可隐盖芯片服用不适之味,达到药片便于识别及援和在人体肠胃中的溶释等作用。
    原理和结构
    1、工作原理
    为使芯片尽快地在其表层均匀涂包衣结晶,并达到抛光目的,就必须用手工操作对锅内芯片分次喷复糖浆+混浆件,通过锅体顺时针旋转,使糖衣片在锅内翻滚,滑移摩擦研磨,使其在全部芯片上均匀分布,同时向锅内通以热风,除去片剂表层水分,后得到合格的糖包衣芯片。
    本机是为此包衣工艺提供良好锅体,以稳定的线速度保证片剂
    在锅内形成良好物流曲线,以满足其糖衣层厚薄均匀、色泽光亮、不发生麻点的工艺要求。
    2、结构特征:
    ①机器的运动
    本机系单向低速连续旋转的包衣设备,主电机调速通过减速机带动锅体旋转。
    ②结构特征
    A、减速机采用先进可靠的“一体式”减速器。减速机润滑方式采用全封闭沉浸式润滑油脂不易干涸。
    B、热风干燥装置采用电热丝来加热。
    ③供喷液系统
    供液采用由高到低自流,只要将液加到液杯中,打开下面开关,浆液就能自流至喷枪。喷枪采用日本进口雾化喷枪,喷液均匀。
    安装使用 :
    1.接通电源。注意:相线、零线不能接错。
    2.将气源通过Φ8PU管与机体下侧的气管接头接通。
    3.给液筒内加装包衣液。
    4.启动电源开关,此时接通电源。
    5.按照主机调速器使用说明调节主机转速。
    6.打开进风调节开关,进风机开始工作。
    7.调节温控仪,将温度调到您所需要的温度值上,此时如实际温度低于设置值时,加热器电源接通,加热器开始加热。如果实际温度高于设置值时,加热器电源断开,加热器停止加热。
    8.打开喷枪开关,喷枪开始工作,有关喷枪的使用请参阅喷枪说明书。
    9.以上各功能调节合适后,即可开启空压机,空气压力约为4~6kg/cm3。
    使用与保养
    1、将主机放置平稳,再将供喷支架移至主机右侧,将喷枪放至主机衣锅内,调至合理位置。
    2、接通电源,打开主机调速开关,调正主机转速与旋转方向。
    3、连接好气、液管给液杯加液,打开气、液开关,调整喷枪、喷液的雾幅和方向。
    4、将吹风机口对准锅口调整加热温度和方向。
    5、以上各工序准备完毕,确认正常无误后,停机装料,按包衣工艺进行工作。
    6、使用完毕后,对机械及管路内进行清洗。
    操作方法:
    1、将主机放置平稳,开启注油盖,对减速箱添加润滑油至油标线。
    2、将供喷支架移至主机右侧,将喷枪放至主机衣锅内,调至合理位置。给液杯内加装包衣液。
    3、接通电源,打开主机调速开关,调正主机转速与旋转方向。
    4、连接好气、液管给液杯加液,打开气、液开关,调整喷枪、喷液的雾幅和方向。
    5、将吹风机口对准锅口调整加热温度和方向。
    6、以上各工序准备完毕,启动主电机,使机器空转2分钟,以便判断有无故障,确认正常无误后,即可开启空压机,空气压力约为4~6kg/cm3。
    7、上料:把要包衣的药片片芯倒入包衣滚筒内,将枪支架与喷枪转入锅内固定好。
    8、开启电源开关,如有需要,可以将供风,内加热开关打开,物料进行包衣。
    9、出料:将喷枪及鼓风装置转出滚筒外,取下包衣锅,倒出物料即可
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