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    大理回收东富龙真空冷冻干燥机
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    大理回收东富龙真空冷冻干燥机

    更新时间:2020-09-04   浏览数:15
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县梁山街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8888.00 元/台
    真空冷冻干燥箱的分类介绍
    真空冷冻干燥也称升华干燥,在真空干操之前先将物料冷冻到该物料的结晶点温度以下,待物料完全冻结后再进行真空干燥。.因为在冷冻真空冷冻干燥过程中,若产品的温度超越了低共晶点,溶质将处于液体溶液中,冰晶体的升华被液体蒸发所取代,干燥后的产品将发生萎缩,溶解速度降低。所以低共晶点是获得冻干良好效果的临界温度。真空冷冻干燥装置发展快、种类多,分类方法主要有以下几种:
    一、按生产方式分:连续式和间歇(周期)式。
    二、按冻干箱内搁板上的加热方式分:直接加热和间接加热两种。
    三、按冷冻方式分,静态冷冻、动态冷冻、离心冷冻、滚动冷冻、旋转玲冻、气流冷冻等。
    四、按物料的冷冻干燥地点分:冻干合一型和冻干分离型。
    五、按捕水器的位置分:内置式和外置式两种.
    六、按采用的真空系统分:水蒸气喷射泵型和捕水器加机械泵型两种。
    七、按加热采用的工质分:油、水、水蒸气加热以及电加热。
    冷冻干燥箱的优势和特点
    真空冷冻干燥机的系统由多个部分共同组成,包括控制系统,加热系统和真空系统等。真空冷冻干燥机的主要部件又分为干燥箱冷冻机组等,下面小编就为大家详细介绍真空冷冻干燥机的优势和特点。
    冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。冷冻干燥机主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。
    冷冻干燥(以下简称冻干)就是将含水物质,先冻结成固态,而后使其中的水分从固态升华成气态,以除去水分而保存物质的方法。
    在压缩空气干燥过程中,其冷冻干燥是通过降低压缩空气温度,使压缩空气中的水份析出。冷冻干燥机(冷干机)的工作原理与电冰箱一样,压缩空气经过冷冻的压缩空气管道后,压缩空气温度下降至要求的温度,达到干燥的要求。
    优势:干燥的方法多种多样,如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题,易挥发的成分大部分会损失掉,一些热敏性的物质发生变性、失活,有些物质甚至发生了氧化。因此,干燥后的产品与干燥前相比,在性状上有很大的差别。 冻干法则基本上在0℃以下进行,即在产品冻结的状态下进行,只在后期降低产品的残余水份含量时,才让产品升至0℃以上的温度,但一般不超过40℃。在真空条件下,当水蒸汽直接升华出来后,药物剩留在冻结时的冰架中,形成类似海绵状疏松多孔架构,因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前,只要加入注射用水,又会立即溶解。冻干机相对常规方法,冻干法具有如下优点:
    1、许多热敏性的物质不会发生变性或失活。
    2、在低温下干燥时,物质中的一些挥发性成分损失很小。
    3、在冻干过程中,微生物的生长和酶的作用无法进行,因此能保持原来的性状。
    4、由于在冻结的状态下进行干燥,因此体积几乎不变,保持了原来的结构,不会发生浓缩现象。
    5、由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在,原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时,溶于水中的溶解物质就析出,避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。
    6、干燥后的物质疏松多孔,呈海绵状,加水后溶解迅速而完全,几乎立即恢复原来的性状。
    7、由于干燥在真空下进行,氧气极少,因此一些易氧化的物质得到了保护。
    8、干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后产品能长期保存而不致变质。
    9、因物料处于冻结状态,温度很低,所以供热的热源温度要求不高,采用常温或温度不高的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时,干燥室不需绝热,不会有很多的热损失,故热能的利用很经济。
    大理回收东富龙真空冷冻干燥机
    冻干机
    冻干机(lyophilizer或freeze dryer)起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术,进入21世纪,真空冻干技术除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域之外的领域得到广泛应用。
    中文名 冻干机 外文名 lyophilizer 起源于 19世纪20年代 优 点 干燥方法无法比拟
    目录
    1 基本原理
    ▪ 简述
    ▪ 详解
    2 冻干机的结构
    ▪ 干燥箱
    ▪ 媒体换热循环系统
    ▪ 自动控制系统
    ▪ 气动系统
    ▪ 在位清洗和消毒系统
    3 性能验证
    ▪ 冻干机抽真空速率测试
    ▪ 冻干机在线清洗CIP覆盖率
    ▪ 呼吸器性能测试
    ▪ 在线灭菌SIP测试
    ▪ 冻干机板层温度均匀性测试
    4 冻干机优缺点
    ▪ 优点
    ▪ 缺点
    5 冻干机应用
    6 冻干机的种类
    ▪ 间歇式冻干设备
    ▪ 连续式冻干设备
    7 现状与展望
    8 冻干机的选型
    ▪ 冻干机主机的选择
    ▪ 冻干室的选择
    基本原理编辑
    简述
    冷冻干燥的基本原理是基于水的三态变化。水有固态、液态和气态,三种状态既可以相互转换又可以共存。 当水在三相点(温度为0.01℃,水蒸气压为610.5Pa)时,水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。在高真空状态下,利用升华原理,使预先冻结的物料中的水分,不经过冰的融化,直接以冰态升华为水蒸汽被除去,从而达到冷冻干燥的目的。  冻干制品呈海绵状、无干缩、复水性极好、含水分极少,相应包装后可在常温下长时间保存和运输。 由于真空冷冻干燥具有其它干燥方法无可比拟的优点,因此该技术问世以来越来越 受到人们的青睐,在医药、生物制品和食品方面的应用已日益广泛。血清、菌种、中西医药等生物制品多为一些生物活性物质,真空冷冻干燥技术也为保存生物活性提供了良好的解决途径。
    详解
    冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术,是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程。 冷冻干燥得到的产物称作冻干物(lyophilizer),该过程称作冻干(lyophilization)。物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状,体积基本不变,极易溶于水而恢复原状。在大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。 冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。物料经前处理后,被送入速冻仓冻结,再送入干燥仓升华脱水,之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件,加热系统向物料提供升华潜热,制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。 本设备采用辐射加热,物料受热均匀;采用捕水冷阱,并可实现快速化霜;采用真空机组,并可实现油水分离;采用并联集中制冷系统,多路按需供冷,工况稳定,有利节能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。欣谕仪器网 对冻干制品的质量要求是:生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快,残余水分低。要获得高质量的制品,对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。冻干工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。合理而有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。
    一 制品的冻结
    溶液速冻时(每分钟降温10~50℃),晶粒保持在显微镜下可见的大小;相反慢冻时(1℃/分),形成的结晶肉眼可见。粗晶在升华留下较大的空隙,可以提高冻干的效率,细晶在升华后留下的间隙较小,使下层升华受阻,速成冻的成品粒子细腻,外观均匀,比表面积大,多孔结构好,溶解速度快,便成品的引湿性相对也要强些。 药品在冻干机中预冻在两种方式:一种是制品与干燥箱同时降温,;另一种是待干燥箱搁板降温至-40℃左右,再将制品放入,前者相当于慢冻,后者则介于速冻与慢冻之间,因而常被采用,以兼顾冻干效率与产品质量。此法的缺点是制品入箱时,空气中的水蒸气将迅速地凝结在搁板上,而在升华初期,若板升温较快,由于大面积的升华将有可能超越凝结器的正常负荷。此现象在夏季尤为显著。 制品的冻结处于静止状态。经验证明,过冷现象容易发生至使制品温度虽已达到共晶点。但溶质仍不结晶,为了克服过冷现象,制品冻结的温度应低于共晶点以下一个范围,并需保持一段时间,以待制品完全冻结。
    二 升华的条件与速度
    冰在一定温度下的饱和蒸汽压大于环境的水蒸气分压时即可开始升华;比制品温更低的凝结器对水水蒸气的抽吸与捕获作用,则是维护升所必需的条件。 气体分子在两次连续碰撞之间所走的距离称为平均自由程,它与压力成反比。在常压下,其值很小,升华的水分子很容易与气体碰撞又返回到蒸汽源表面,因而升华速度很漫。随着压力降低13.3Pa以下,平均自由程增大105倍,使升华速度显著加快,飞离出来的水分子很少改变自己的方面,从而形成了定向的蒸汽流。 真空泵在冻干机中起着抽除气体的作用,以维护升华所必需的低压强。1g水蒸气在常压下为1.25L而在13.3Pa时却膨胀为10000升,普通的真空泵在单位时间内抽除如此大量的体积是不可能的。凝结器实际上形成了专门捕集水蒸气的真空泵。 制品与凝结的温度通常为-25℃与-50℃。冰在该温度下的饱和蒸汽压分别为63.3Pa与1.1Pa,因而在升华面与冷凝面之间便产生了一个相当大的压力差,如果此时系统内的不凝性气体分压可以忽略不计,它将促使制品升华出来的水蒸气,以一定的流速定向地抵达凝结器表面结成冰霜。 冰的升华热约为2822J/克,如果升华过程不供给热量,那末制品只有降低内能来补偿升华热,直至其温度与凝结器温度平衡后,升华也就停止了。为了保持升华与冷凝来的温度差,必须对制品提供足够的热量。
    三 升华过程
    在升温的阶段(大量升华阶段),制品温度要低于其共晶点一个范围。因此搁板温要加以控制,若制品已经部分干燥,但温度却超过了其共晶点,此时将发生制品融化现象,而此时融化的液体,对冰饱和,对溶质却未饱和,因而干燥的溶质将迅速溶解进去,后浓缩成一薄僵块,外观极为不良,溶解速度很差,若制品的融化发生在大量升华后期,则由于融化的液体数量较少,因而被干燥的孔性固体所吸收,造成冻干后块状物有所缺损,加水溶解时仍能发现溶解速度较慢。 在大量升华过程,虽然搁板和制品温度有很大悬殊,但由于板温、凝结器温度和真空温度基本不变,因而升华吸热比较稳定,制品温度相对恒定。随着制品自上而下层层干燥,冰层升华的阻力逐渐增大。制品温度相应也会小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在。此时90%以上的水分已除去。大量升华的过程至此已基本结束,为了确保整箱制品大量升华完毕,板温仍需保持一个阶段后再进行第二阶段的升温。剩余百分之几的水分称残余水分,它与自由状态的水在物理化学性质上有所不同,残余水分包括了化学结合之水与物理结合之水,诸如化合的结晶水结晶、蛋白质通过氢键结合的水以及固体表面或毛细管中吸附水等。由于残余水分受到某种引力的束缚,其饱和蒸汽压则是不同程度的降低,因而干燥速度明显下降。虽然提高制品温度促进残余水分的气化,但若超过某极限温度,生物活性也可能急剧下降。保证制品安全的高干燥温度要由实验来确定。通常我们在第二阶段将板温+30℃左右,并保持恒定。在这一阶段初期,由于板温升高,残余水分少又不易气化,因此制品温度上升较快。但随着制品温度与板温逐渐靠拢,热传导变得更为缓慢,需要耐心等待相当长的一段时间,实践经验表明,残余水分干燥的时间与大量升华的时间几乎相等有时甚至还会超过。
    四 冻干曲线
    冻干曲线图
    冻干曲线图
    将搁板温度与制品温度随时间的变化记录下来,即可得到冻干曲线。比较典型的冻干曲线系将搁板升温分为两个阶段,在大量升华时搁板温度保持较低,根据实际情况,一般可控制在-10至+10之间。第二阶段则根据制品性质将搁板温度适当调高,此法适用于其熔点较低的制品。若对制品的性能尚不清楚,机器性能较差或其工作不够稳定时,用此法也比较稳妥。 如果制品共晶点较高,系统的真空度也能保持良好,凝结器的制冷能力充裕,则也可采用一定的升温速度,将搁板温度升高至允许的高温度,直至冻干结束,但也需保证制品在大量升华时的温度不得超过共晶点。 若制品对热不稳定,则第二阶段板温不宜过高。为了提高阶段的升华速度,可将搁板温度一次升高至制品允许的高温度以上;待大量升华阶段基本结束时,再将板温降至允许的高温度,这后两种方式虽然使大量的升华速度有一些提高,但其抗干扰的能力相应降低,真空度和制冷能力的突然降低或停电都可能会使制品融化。合理而灵活地掌握种方式,仍是目前较常用的方式。
    冻干机的结构编辑
    真空冷冻干燥机由干燥箱、制冷系统真空系统、媒体换热循环系统、自动控制系统、气动系统及在位清洗和消毒系统组成。 [1]
    干燥箱
    干燥箱是真空密闭低压容器,材料全部采用不锈钢,能承受正负压,符合蒸汽灭菌的要求,密封采用耐高温、耐低温的硅橡胶,保温层采用闭泡弹性绝热保温材料。
      1)箱体:来用空间利用率高的矩形箱体,底部设置排水口,侧面开一观察窗,箱体上还装有压力计、测温电阻、放气阀、渗气阀、安全阀、喷淋进口接头。
      2)搁板:食品的降温与开温所需的能量都是通过换热媒体传导给搁板,再到食品。搁板采用特殊空心夹板,强度高,密封性好。搁板组件通过支架安装在冻干燥箱内,上层要设置一块板层作为热量辐射补偿板,确保箱内食品的空间都处在相同的温度环境下国,另外,搁板两侧和后面都设置挡轨,以避免食品盘或食品脱离搁板。
      3)箱门:采用气缸自动锁紧装置。确保:箱体内部压过程中所需要的真空度。真空泵工作时打开千箱蝶间,真空干燥室内的空气及水蒸汽经过捕水器捕提水分后进人真空泵,由真空泵排气口排出系统,在真空泵的排气口装有油雾捕集器,以防止排出气体中的烟雾污染室内环境。为了防止水蒸气进人泵内,系统配置了气镇阀,干燥过程中打开气镇阀。
    媒体换热循环系统
    食品的降温与升温所需的能量都是由循环泵驱动通过换热媒体传导给搁板,再到食品。食品降温的冷源由制冷系统提供,食品升温的热源由加热罐提供,降温与升温的切换通过控制冷源和热源的电磁阀门开关来完成。升温时蒸汽进人加热罐加热媒体,用气动三通调节阀调节来自加热罐的热媒和搁板回流热媒的混合比,并控制板式换热器冷却水电做阀的开闭来控制搁板的温度。系统有热媒加热罐板式换热器,气动调节阀、冷却水电磁阀、循环泵、管路、电磁阀、温度传感器等
    自动控制系统
    具有冻干曲线设定,真空泵测试与控制,媒体温度、食品温度捕水器温度控制,干燥状态检测,除路,在位清洗灭菌,自动保护和报警等功能。
    气动系统
    控制气动阀门
    在位清洗和消毒系统
    用于干箱捕水器的清洗和蒸汽消毒
    性能验证
    冻干机抽真空速率测试
    (1)启动冻干机。根据冻干产品工艺需求设置冻干机真空度为25Pa,并进行抽真空测试,需3次重复测试。
    (2)合格标准。真空度达到25 Pa以下,所需时间≤40 min(参考药用真空冷冻干燥机行业标准JB/T20032- 2012, 同时结合产品工艺要求)。
    冻干机在线清洗CIP覆盖率
    (1)在整个冻干腔体的内表面喷洒层维生素B2水溶液,浓度为15 mg/L,特别注意难以清洗部位(如管口,箱体顶部和板层下方)要喷酒完全。开启注射用水,启动CIP循环,完成CIP后,用荧光灯照射检查腔体内表面,寻找是否残留有维生素B,荧光物部位,进行3次重复的测试。
    (2)合格标准。CIP清洗后的腔体内部表面无可见荧光物,清洗覆盖率100%(参考药用真空冷冻干燥机行业标准JB/T20032-2012)。
    大理回收东富龙真空冷冻干燥机
    真空冷却干燥的相关原理,螺杆真空泵厂家已经介绍了不少。落实到实际应用设备中,常见的就是真空冷冻干燥机了,现在就来认识一下它的组成以及运作程序吧。


    真空冷冻干燥机


    真空冷冻干燥机主要构成包括冻干箱、真空系统、制冷系统、加热系统以及控制系统等几部分:


    冻干箱是一个可抽真空的密闭容器,集抽真空、冷冻、加热干燥功能为一体,可以制冷到-40℃左右,也可以加热到50℃左右,物料置于搁板上的不锈钢托盘内,先冷冻,后在真空下加温升华,搁板上有可测量物料温度的探头,用以监测整个冻干过程中的物料温度。


    真空系统包括真空泵、冷凝器以及管路阀门几个主要部分。真空泵很好理解,用于建立真空环境,形式多样;冷凝器用于凝结物料升华出来的水蒸气。它也是一个密闭装置,内部有一个较大面积的金属吸附面,升华出来的水蒸气可凝结吸附在其金属表面上。


    制冷系统主要就是冷冻机及其管路,由其对冻干箱以及冷凝器进行制冷,维持它们工作需要的低温,分直接制冷与间接制冷两种方式。另外冻干箱与冷凝器的冷冻机可是独立的,也可以是共用的。


    加热系统的作用是真空环境下对冻干箱内的物料进行加热,使其受热升华,从而达到规定的含水率要求。加热系统的加热方式分为接触式加热与辐射式加热。


    真空冷冻干燥机的控制系统,也就是各种控制开关、指示调节仪表以及自动装置等。


    后真空冷冻干燥机的简单运作流程,一般先将冻干箱进行降温,然后再放入物料进行预冻;抽真空前根据冷凝器、冷冻机的降温速度,提前使冷凝器工作,并在抽真空时让温度降到-40℃左右;待真空度达到一定程度后,开始分两步加温,直至完成。
    大理回收东富龙真空冷冻干燥机
    冷冻干燥原理
    由物理学可知,水有三相,O点为三相共点,OA为冰的融解点。根据压力减小、沸点下降的原理,只要压力在三相点压力之下,物料中的水分则可从水不经过液相而直接升华为水汽。根据这个原理,就可以先将食品的湿原料冻结至冰点之下,使原料中的水分变为固态冰,然后在适当的真空环境下,将冰直接转化为蒸汽而除去,再用真空系统中的水汽凝结器将水蒸汽冷凝,从而使物料得到干燥。这种利用真空冷冻获得干燥的方法,是水的物态变化和移动的过程,这个过程发生在低温低压下,因此,冷冻干燥的基本原理是在低温低压下传热传质的机理
    中文名 冷冻干燥原理 原 理 在低温低压下传热传质的机理
    目录
    1 冷冻干燥
    2 选择原因
    3 冷冻干燥实现
    冷冻干燥
    冷冻干燥是指通过升华从冻结的生物产品中去掉水份或其他溶剂的过程。升华指的是溶剂,比如水,像干冰一样,不经过液态,从固态直接变为气态的过程。冷冻干燥得到的产物称作冻干物(lyophilizer),该过程称任冻干(lyophilization).
    选择原因
    为什么要选择冷冻干燥?
    传统的干燥会引起材料皱缩,破坏细胞,在冰冻干燥的过程中样品的结构不会被
      破坏,因为固体成份被在其位子上的坚冰支持着。在冰升华时,他会留下孔隙在
      干燥的剩余物质里。这样就保留了产品的生物和化学结构及其活性的完整性。
      在实验室中,冻干有很多不同的用途,他在许多生物化学与制药应用中是不可缺
      少的,它被用获得可长时期保存的生物材料,例如微生物培养、酶、血液与药品,
      除长期保存的稳定性以外,还保留了其固有的生物活性与结构。为此,冻干被用
      于准备用做结构研究(例如电镜研究)的组织样品,冷冻干燥也应用于化学分析
      中,它能得到干燥态的样品,或者浓缩样品以增加化析敏感度。冻干使样品成分
      稳定,也不需改变化学成分,是理想的分析辅助手段。
    冷冻干燥实现编辑
    冷冻干燥可以自然发生,在自然情况下,这一过程缓慢而且不可预测。通过冷冻
      干燥系统,人们改进,细分了很多步骤加速了这一过程。
      冷冻干燥系统
      一个基本的冷冻干燥系统包括:
      一个干燥室或者多歧管
      一个抽真空系统克服阻碍因素和加速气体流动
      一个热源提供能量
      一个低温冷凝器,用于使蒸气压差大化并捕捉蒸汽使之冻结,避免水蒸汽
      污染真空泵
      冷冻干燥的步骤
      冷冻干燥过程包含三个步骤
      预冻,为接下来的升化过程准备样品,然后进行抽真空,之后进行干燥,首先是干燥阶段:升华干燥;接下来是第二干燥阶段:解析干燥。
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