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    红河二手双面贴标机
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    红河二手双面贴标机

    更新时间:2020-09-06   浏览数:13
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县梁山街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:9990.00 元/台
    全自动贴标机
    全自动贴标机是可以将成卷的纸标签或金属箔标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上,贴标机上的Feeder或剥标机构可将其自动剥离。全自动贴标机将流水线上,上一个环节流入的PCB或产品定位,并使用视觉的方式确认其坐标,全自动贴标机吸头在Feeder处取料后,在底部相机上拍照确认标签坐标,根据机器内部算法,将标签和需要贴覆位置坐标进行对位,然后贴覆在产品上,已达到较高的贴覆精度,全自动贴标机可完成PCB表面粘贴,PCB上原价表面粘贴,其他平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等各种作业,现在SMT行业也开始普遍用来替代人工。
    中文名 全自动贴标机 外文名 Automatic labeling machine 功率 220V、50Hz、0.4KW 标签规格 L(15~300)mmxH(15~130)mm 贴标速度 0~75张/分 可配附件 工业条码打码机 系 统 工业计算机和专用控制系统控制
    目录
    1 简介
    2 技术参数
    3 常见故障及维修办法
    4 产品架构
    5 贴标机电眼调节说明
    6 产品用途
    ▪ 冠浩贴标机界面基本操作
    ▪ 贴标机手动界面操作
    ▪ 贴标机张力界面操作
    简介
    适用于罐径30-300mm,罐体高度:40-600mm的圆形或方形罐瓶体、纸筒等进行全圆周贴标,也可进行不满全周或不满全身的贴标,广泛应用于食品饮料、农药化工、油漆涂料、医药保健等行业的灭蚊蝇杀虫剂、空气清新剂、自喷漆、膨胀胶、丁烷气体、皮革上光剂等物品的包装。
    全自动贴标机构件:
    日本工业电脑自动控制电气系统(中英文界面)、RTM伺服电机,气动件台湾气动件,美国色标检测。
    工作步骤:罐体自动导入、标签切断、上胶、定位、贴附、压紧及罐上下口标签热缩箍紧等全部工序均自动完成,并具有15相报警系统。
    贴标质量:切标图案完整,不变形;终端网状上胶,与国外全喷上胶设备相比,节省热溶胶50%,;纠偏±0.05(mm);上下口标签热缩箍紧无皱;整体贴标表面光滑、搭接无错位、无漏贴,无开胶。
    性能指标:贴标速度:40-80(瓶/分);外形尺寸:2100*1300*1600mm;功率:3.6千瓦;总重量:900kg
    技术参数编辑
    自动贴标机,采用微处理回路控制系统,使用触摸式人机界面; 可在直径25-120毫米的圆瓶上同时粘贴1-2张标签;
    功率:220V、50Hz、0.4KW
    标签规格:L(15~300)mmxH(15~130)mm
    产品规格:Dia20~80;H(25~300)mm
    贴标速度:0~75张/分(一张标签)
    :0~50张/分(两张标签)
    外形尺寸:L1800mm,W1100mm,H1300mm
    可配附件:打码机D-1
    常见故障及维修办法
    全自动贴标机使用久了难免会出现一些故障,今天就全自动贴标机经常出现的问题进行罗列,希望能给大家
    全自动贴标机
    全自动贴标机
    带来帮助:
    1.压刷装置的调整。
    标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm,组合压刷为5mm~10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
    2.标签盒的调节。
    标盒中心线,标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成一线,调整标板与标签纸相切(0距离),再将标盒移近1mm~2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间,间隙太大造成标纸在标盒里移位,出现斜标,间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸,则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节:在没有标签的时候,标签压板能够压到标签盒的前端并且装有标签时,标签钩指附近的标签不能被压坏。
    3.进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整。
    在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时,以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮,当压瓶头刚好压倒瓶子时,调整进瓶星轮,使瓶子位于星轮凹槽中间。进瓶螺旋杆的调整:以进瓶星轮为准,当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时,调整螺旋杆,使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整:当压瓶头刚刚抬起,调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。
    4.标站的调整。
    刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙,如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大,标板上胶过多,造成甩胶。间隙过小,接触太紧,会将胶水挤走,标板半边没有胶水。实践证明,标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间为良好。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
    产品架构
    输送带:用于输送待贴标产品及已贴标产品,由60W3Ф驱动PVC,皮带式输送带;
    贴标主机:用于驱动整卷标签并剥离独个标签出来,供给产品。由步进电机、聚氨脂分标轮、出标盘、导标轴、刹车机构、测标机构、剥标板、同步收标机构、升降机构和前后调节机构组成。
    贴标位置调节:用于控制不同高度的产品贴标和产品左右位置的贴标,手轮带动贴标主板上下前后移动来控制出标板位置,达到调节贴标度和前后位置的作用。
    电源控制:用于总电源开关和控制并指示电源。
    人机界面:用于控制自动运行程序,在人机界面上可单独控制部分动作并在人机界面上可以设置、储存、读取各种贴标运行参数
    刷标装置:用于产品贴标时毛刷把标签刷平在产品表面上。
    主机电箱:用于安装设备主要电器控制部件,如步进电机驱动器、稳压电源、输送电机变频器、程序控制器(PLC)等
    贴标机电眼调节说明
    1、由于测物电眼的位置就关系到了出标签的时机,所以要调整好它的位置,不同大小的瓶子所需的位置也不同,测物电眼如果位置太后,就会出现出标过早,造成贴标过前、甚至会贴不到标。测物电眼如果位置太前,就会出现出标过迟,造成贴标歪斜或贴标太后的现象。(前后是按操作者面对人机界面,瓶子在输送带上前进的方向为前方)2、而测标电眼是关系到出标的位置和预先出标的长度,所以也要调整好它的位置,不同的标签所需的位置也可能不同,测标电眼如果位置太高,就会出现预出标不够,造成贴标不准现象,或者贴标靠后。测标电眼如果位置太低,就会出现预出标太多,造成贴标起皱、或者贴标靠前。
    产品用途
    贴标机主要用于医药、日用化工、食品等各种适合适合竖立放置的各种形状产品上平面(顶面)的自动贴标。采用高精度高速度的贴标装置,适应各种不同尺寸范围的的产品贴标。大量节省人手,提高贴标精度和一致性;采用进口高精度智能电眼及高可靠微型电脑芯片程序控制器(PLC)控制步进电机贴标,并采用人机界面人性化图形显示控制,操作及设置直观方便,并具有50组参数储存及计数停机功能。
    冠浩贴标机界面基本操作
    ◇ 在贴标机触摸屏主界面上进行主料对版
    ◇ 在贴标机触摸屏主界面上进行辅料对版
    ◇ 在贴标机触摸屏主界面上按停止按钮停止生产
    ◇ 在贴标机触摸屏主界面上按启动按钮开始生产
    ◇ 在贴标机触摸屏主界面上根据标签尺寸设定标签长度
    ◇ 在贴标机触摸屏主界面上根据底料尺寸设定底料长度
    ◇ 在贴标机触摸屏主界面上根据生产情况设定生产数量
    ◇ 在贴标机触摸屏主界面上把计数功能打开,用来进行生产计数
    ◇ 在贴标机触摸屏主界面上根据生产情况设定好主速和贴合速度
    ◇ 在贴标机触摸屏主界面上把自动功能打开,用来进入自动控制模式
    ◇ 在贴标机触摸屏主界面上按急停按钮停止生产,但要重新对版后才能重新启动
    ◇ 在贴标机触摸屏主界面上设定丢标数量,一般设零,用来控制色标丢失标记的处理
    ◇ 在贴标机触摸屏主界面上根据生产过程如果贴标有偏差,可以再触摸屏主界面上输入相位大小进行调整纵向偏差,通过横向手柄调整横向偏差。
    贴标机手动界面操作
    ◇ 当贴标机出现异常需要手动操作是,在触摸屏主界面上按点动按钮进入手动界面
    ◇ 在触摸屏主界面上设定好移动长度
    ◇ 触摸屏主界面上CX可以控制辅料轴的运动,CY可以控制贴标头的移动,CZ可以控制主料轴的运动
    贴标机张力界面操作
    ◇ 贴标机需要操作张力时,在触摸屏主界面上按张力按钮进入张力界面
    ◇ 在触摸屏张力界面上,控制送料轴的启停、张力大小及方向;控制主料轴收料轴的启停、张力大小及方向;控制辅料收料轴的启停、张力大小及方向。
    红河二手双面贴标机
    超声波贴标机
    超声波贴标机是一种利用超声波技术完美的将纸或者其他的标签按照规定贴在需要包装的容器上面。
    中文名 超声波贴标机 型 号 MT-200 电压规格 AC220V 50/60HZ单相 耗 功 率 2.5KW
    目录
    1 简介
    2 种类介绍
    简介
    现在的市场上面涌现出来的超声波贴标机种类越来越多,制作工艺和技术水平等都在提高。
    种类介绍
    单面超声波贴标机
    这种机器做出的效果比较的平整,不会起皱纹的,也就是行业里面长说的起泡,生产的速度很快的,所以产量比较的高。他的操作过程比较的简单。首先人工把需要贴标签的物件放到生产流水线上面,产品会被传送带自动送到贴标处的,而且速度也是可以调整的,后就可以直接收集起来就可以了。整个
    单面超声波贴标机
    单面超声波贴标机
    过程速度很快,但是需要人家添产品还需要人收集,一般的需要两个工人就可以了。这种设备一般是贴圆柱体或者长方体的侧面。
    贴标速度
    300瓶/分
    帖标精度
    1-2mm(被贴物与标签本身的误差除外)
    印字机用气源
    5公斤/平方厘米
    适用容器范围
    外径16-80 mm,高度35-90 mm
    适用标签范围
    高度15-90 mm,长度23-300 mm
    双面超声波贴标机
    这种设备从名字上面将就比上面的单面超声波贴标机功能要多,他不仅可以针对圆柱体和长方体的物品还可以针对扁形和异形的产品进行加工,而且更牢靠,完全自动化。整套设备灵活性比较大
    ,并且具有报警功能和自动计数,人性化触屏设计,当没有物件在传送带上面的时候就进入可省电模式,主要应用于食品、玩具、电子、手机、医药等方面。
    型号
    DMS-610
    电源电压
    110V/220V
    频率
    50-60HZ
    功率
    1600W
    标签宽度(大)标签长度
    130mm;10-300mm
    瓶子直径(大)
    方/扁瓶厚度30-90mm、高度≤300mm
    纸卷外径(大)
    φ350mm
    纸卷内径
    φ760mm
    贴标速度
    50-150/min
    贴标精度
    ±1mm
    外形尺寸
    2200X1400X1500mm
    重量
    60KG
    多面超声波贴标机
    这种机器功能是强大的,可操作性也是好的,能够根据不同的产品,不同的标签,任意的位置进行贴标,材料来源广泛,大大的降低了标签的成本。完全没有污染。触摸式的电子屏,先进的人机操作界面。简单易懂的画面,不需要专业操作人员进行调整,可以单机进行操作,也可以进入流水线自动生产,他可以实现标签的双面、三面和四面贴标。
    适用物品
    扁、方、椭圆、圆形及不规则异形瓶两侧贴标或多面贴标。
    容器范围(mm)
    厚20-120 圆瓶直径25-120 高30-300
    标签范围(mm)
    高15-130 长15-300
    贴标速度(与被贴物和标签大小有关)
    0-200b/min
    贴标精度(mm)
    ±1
    电源
    220V 50/60HZ 0.5KW
    重量(kg)
    500
    体积(mm)(长宽高)
    2740*1200*1600
    红河二手双面贴标机
    梁山鑫泰二手设备购销
    不干胶标签在模切加工成成品后,一般会将底纸留得比标签宽一些,这样做是为了在客户贴标时有利于揭标。在标签包装运输和搬运的过程中很容易将标签边缘的底纸磕裂造成小裂口。自动贴标机在贴标时都有一定的张力,底纸边缘有裂口的标签很容易在张力的作用下被拉断导致贴标断带。另外也有自动贴标机上的辊轮调整不合适导致辊轮压裂标签边缘的底纸造成贴标断带的情况。一般由辊轮压伤底纸造成的贴标断带,底纸的裂口比较有规律。

    贴标机紧造成

    如果成品标签复卷过紧就会造成不干胶中的粘胶剂被挤出导致渗胶,渗出的胶水会粘在底纸的背面使整卷标签不容易松开。这种情况在夏季尤为明显。如果标签比较窄底纸在单位面积上的抗拉强度就不会太大。自动贴标机在贴标过程中是有一定的张力的。当有渗胶现象的一卷标签被用来做自动贴标的时候,在贴标过程中很可能出现揭去标签的底纸在贴标机张力和来自卷身内部的张力的作用下被拉断造成贴标断带。这种情况造成的贴标断带,由于是拉力拉断所以底纸断裂无规律,但是断裂面比较齐。

    贴标机模切不良

    模切质量的好坏同样对自动贴标时是否容易断带有很大的影响,如果模切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。模切不良导致的贴标断带底纸断裂面比较齐,且裂口在模切线位置上。




    贴标机被破坏

    如果底纸的离型层(通常为硅油层)被破坏也会导致贴标断带。这种情况引起的贴标断带,底纸的断裂面为锯齿状。造成离型层破坏的原因有原材料生产涂布时的缺陷,同时在印刷厂检验补标的工序中由于手法不当也可能造成离型层擦伤。

    贴标机维修

    贴标机调整

    (1)在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时,以贴标签机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮,当压瓶头刚好压倒瓶子时,调整进瓶星轮,使瓶子位于星轮凹槽中间;

    (2)进瓶螺旋杆的调整:以进瓶星轮为准,当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时,调整螺旋杆,使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。

    (3)出瓶星轮的调整:当压瓶头刚刚抬起,调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。

    贴标机标签盒

    (1)标盒中心线,标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成一线,调整标板与标签纸相切(0距离),再将标盒移近1mm~2mm即可;

    (2)标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间,间隙太大造成标纸在标盒里移位,出现斜标,间隙太小会造成推标不畅;

    (3)标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸,则可顺利抓标;

    (4)标签供给滚轮的调节:在没有标签的时候,标签压板能够压到标签盒的前端并且装有标签时,标签钩指附近的标签不能被压坏。
    红河二手双面贴标机
    全自动平面贴标机
    全自动平面贴标机适用于在各种物品的上平面贴标签或不干胶膜,如书本、文件夹、盒子、纸箱等,更换覆标机构可适用于不平整表面贴标,广泛应用于大件产品的平面贴标,规格范围大的平面类物体贴标。
    中文名 全自动平面贴标机 重量(kg) 约180kg 频率(HZ) 50HZ 电压(V) 220V
    目录
    1 适用范围
    2 设备特点
    3 工作原理
    4 技术参数
    5 适用范围
    6 结构解析
    适用范围
    适用于在各种物品的上平面贴标签或不干胶膜,如书本、文件夹、盒子、纸箱等,更换覆标机构可适用于不平整表面贴标,广泛应用于大件产品的平面贴标,规格范围大的平面类物体贴标。
    设备特点
    1、适用范围广,可满足产品宽度30mm~350mm的产品平面贴标和不干胶膜,更换覆标机构可满足不平整表面贴标;
    2、贴标精度高,细分步进电机或伺服电机驱动送标,送标精准;标带绕行纠偏机构设计,保证标签牵引过程中不左右偏移;偏心轮技术应用于牵引机构,牵引标签不打滑,确保出标精准;
    3、坚固耐用,采用三杆调整机构,充分利用三角形的稳定性,整机坚实耐用;
    4、稳定性高,松下PLC+松下触摸屏+松下针形电眼+德国劳易测标签电眼组成的电控系统,支持设备7×24小时运转;
    5、调整简单,设计6自由度可调调整座,不同产品之间的转换变得简单、省时;
    6、应用灵活,可单机生产或接流水线生产,生产现场布局简单;
    7、智能控制,自动光电追踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,防止漏贴和标签浪费;
    8、触摸屏操作界面,全中文注释和完善的故障提示功能,各种参数调整简单快捷,操作方便;
    9、具有生产计数功能,省电功能,生产数设定提示功能,参数设置保护功能,方便生产管理;
    工作原理
    1、核心工作原理:传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,信号经过PLC处理后,在适当时刻送出标签贴附在产品设定位置上,产品流经覆标装置,标签被覆牢固,一张标签的贴附动作完成。
    2、操作过程:放产品(可接流水线)—>产品输送(自动实现)—>产品纠正(自动实现)—>产品检测(自动实现)—>贴标(自动实现)—>覆标(自动实现)—>收集已贴标产品。
    技术参数
    适用产品尺寸(长×宽×高/厚):
    长:40mm~400mm  宽:40mm~200mm  厚:0.2mm~150mm  贴标精度(mm):±1mm
    贴标速度(pcs/min) :50~200pcs/min
    功率(W):950W
    设备外形尺寸(mm)(长×宽×高):1600×780×1400
    适用范围
    适用标签:不干胶标签,不干胶膜,电子监管码,条形码等。
    适用产品:要求在平面、大弧度面上贴附标签或膜的产品。
    应用行业:广泛应用于印刷、文具、食品、日化、电子、医药、等行业。
    应用实例:书本平面贴标、文件夹贴标、包装盒子贴标、板材贴标等。
    结构解析
    全自动平面贴标机正视图
    全自动平面贴标机正视图
    设备正视图
    序号
    机构名称
    机构说明
    1
    分料机构
    用于将层叠的产品分离成单张
    2
    总开关
    整台机器的总电源开关
    3
    输送机构
    将产品输送到贴标位置,贴标后,输送到收料机构
    4
    收料机构
    承接完成贴标输送过来的产品
    5
    覆标机构
    将贴附在产品上的标签压紧
    6
    贴标头
    贴标的核心部件,实现贴标功能
    7
    触摸屏
    人机对话窗口,进行各种参数调节
    8
    电箱
    贴标机电气控制中心,排布各种控制器和PLC
    局部视图
    全自动平面贴标机局部视图
    全自动平面贴标机局部视图
    序号
    机构名称
    机构说明
    1
    料盘
    用于装卷装标签
    2
    刹车
    用于刹住标签,防止标签松开,保持标带的张力
    3
    滚筒
    绕行标签,保证标签的张力
    4
    标签压紧装置
    压紧标签,保证标签的张力
    5
    电眼架
    安装测标电眼,前后移动电眼
    6
    牵引机构
    牵引机构
    7
    剥标板
    剥离标签
    8
    压标机构
    用于压紧标签
    9
    收料机构
    回收标签底纸
    10
    横向调整
    调节整个贴表头的左右位置
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