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    福州回收碟片分离机
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    福州回收碟片分离机

    更新时间:2020-09-06   浏览数:8
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县梁山街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:97987.00 元/台
    碟片分离机
    碟片分离机是沉降式离心机中的一种,用于分离难分离的物料(例如粘性液体与细小固体颗粒组成的悬浮液或密度相近的液体组成的乳浊液等)。分离机中的碟片式分离机是应用广的沉降离心机。
    碟片分离机可以完成两种操作:液-固分离(即底浓度悬浮液的分离),称澄清操作;液-液分离(或液-液-固)分离(即乳浊液的分离),称分离操作。
    中文名 碟片分离机 属 性 沉降式离心机 适用对象 分离难分离的物料 应用范围 医,化工,乳品
    目录
    1 原理与结构
    2 主要特点
    3 主要用途
    原理与结构
    碟片分离机是立式离心机,转鼓装在立轴上端,通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液(或乳浊液)由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液(或乳浊液)流过碟片之间的间隙时,固体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液层)。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径大的部位,分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒(或液滴)的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积,转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除,或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。
    主要特点
    碟片分离机为三相分离自动除渣分离机可实现液-液-固分离自动排渣.分离因数高,分离能力强,该机型可实现手动排渣或PLC程序控制定时自动除渣,降低了劳动强度,提高了工作效率,液力偶合器取代了传统的磨擦片离合器,现场无烟尘洁白净卫生.依需要用自动或手动操作.也可以实现远距离自控操作。机器结构简单,维修方便。
    主要用途
    该应用广范,从实验室到大型生产都有所适用的机型。可应用在医,化工,乳品,饮料,石油,冶金,生物等多种行业。
    福州回收碟片分离机
    固液分离机
    随着养殖企业的发展,国家对于环保的要求越来越严格。对与养殖场污水粪便污染环境加大力度的治理。粪便固液分离机也正不断创新 追求技术,以求解决更多的养殖粪水问题。因此分离机可以适应各种养殖 畜牧 家禽粪便的处理。达到效率快,高端 低端价格,更好的服务大众。
    中文名 固液分离机 类 型 螺旋挤压式,震动斜筛式, 产 量 10-120立方/小时
    目录
    1 固液分离机说明
    2 固液分离机特性
    3 固液分离机效果
    固液分离机说明
    我国大部分养殖户目前采用直接用水冲洗粪尿。但这却有用水量大、损失大的缺点。
    根据新农村建设的要求和人们环保节能意识的加强,现在,养鸭养猪场建沼气池和生化池处理粪尿,但是进沼气池的粪类物料都未经固液分离,实际使用证明这样直接的沼气培养效果不甚理想。因为,未经处理的粪尿水进入沼气池,大大增加了沼气池单位容积的有机负荷量,因此沼气池的容积要增加很多。由于长期使用沼气池,发酵后留下大量残渣,使沼气池堵塞,容量减小而造成沼气池不能使用,而清洗池即耗力又极不安全,同时增加开支费用。如果直接销售鲜猪粪又很难运输。因此,我们发现应该对猪粪前进行固液分离措施,既可解决猪粪在沼气池的沉淀问题,极大增强沼气池的处理能力,又可大大减小沼气池、生化池的建设面积。节省环保处理的建设投资和土地使用面积,分离出的猪粪还可直接作为果树、林木施肥和作为有机肥的原料。卖给有机肥厂做为有机肥原料或自做有机肥,做到既有社会效益又有经济效益。此机可广泛做为鸡、牛、马及各类集约化养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。
    固液分离机
    固液分离机
    固液分离机特性
    实用性:该系列机渣液分离速度快,经分离后的粪渣含水量在50-60%之间,出渣量及含水量可调整,可适用不同成份的饲料(如草及精饲料),便于运输,其固粒物很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。
    先进性:该系列机去污能力强,无堵塞,清洗方便。经过处理的粪尿水含固率、化学耗氧量、总耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95%之间。
    耐用性:该系列机的机架、筛框、筛网和等由不锈钢和防腐处理等制成,耐腐蚀、强度高,使用寿命长。
    经济性:该系列自动化程度高,耗电量小,价格低。操作方便只需按启动停止按钮进行操作。
    固液分离机效果
    1)对养殖户原来建的老沼气池容积过小,污水入池泻留时间过短,导致污水浓度排放过高,那么在污水没入池之前先使用畜禽粪便固液分离机处理.可有效降低污水COD, BOD的含通,减轻沼气池的运营负荷,从而达到污水排放减且化;
    2)使用固液分离机可使鲜污水中的粪便转变成有价值的鱼饲料或有机肥。分离后的污水间歇性的进入沼气池,这样可以使厌氧池有一个充分消化的时间.使池内的活性菌种繁殖更旺盛,产气f更高。气体甲烷的含且也就自然高了气质纯度高也就自然克服.解决沼气发电机工作不正常的问题;
    3)固液分离机处理后的污水进入沼气池。可有效的解决沼气池结壳现象,免去了清理沼渣的工作;
    4)利用畜禽粪便固液分离机,可减少沼气池的建设投入,例如:每天排放100吨污水的养殖或屠宰场,如果用一台匹配的畜禽粪便固液分离机提前处理,可减少300立方厌氧池的建设投入,因为粪污水混合入池的浓度过高.厌氧时间也就需要相应延长时间,所以按每天排放100吨污水的养殖场.不用畜禽粪便固液分离机处理的话。那么投建厌氧池1000-1200立方.如果用畜禽粪便固液分离机可减少300-400立方的建设。
    福州回收碟片分离机
    离心分离机

    离心分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物,例如浓缩、分离气态;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心分离机大量应用于化工、石油、食品、制、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

    离心分离机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后,被迅速带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下各组分分离,并分别排出。通常,转鼓转速越高,分离效果也越好。离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。①离心过滤:悬浮液在离心力场下产生的离心压力,作用在过滤介质(滤网或滤布)上,使液体通过过滤介质成为滤液;而固体颗粒被截留在过滤介质表面,形成滤渣,从而实现液-固分离。过滤型转鼓圆周壁上有孔,在内壁衬以过滤介质。②离心沉降:利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理,实现液-固(或液-液)分离。沉降型转鼓圆周壁无孔。图3为4种典型的沉降型转鼓。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后,固体颗粒(或密度较大的液体)向转鼓壁沉降,形成沉渣(或重分离液)。密度较小的液体向转鼓中心方向聚集,流至溢流口排出,成为分离液(或轻分离液)。转鼓均为间歇排渣,适用于含固体颗粒粒度较小、浓度较低的悬浮液或乳浊液分离;图3b的转鼓用螺旋连续排渣,可分离固体颗粒浓度较高的悬浮液。在具有多层圆锥形碟片的转鼓中,液体被碟片分成若干薄层,缩短了沉降分离的距离,使分离加快,改善了分离效果。当要进行分离的固、液混合物从进料口进入高速旋转的转筒内,在离心力的作用下,混合物通过滤网实现过滤,液体分离物经过排液管排出,固体分离物留在转筒内,待转筒内的固体分离物达到设备所规定的要求时,停止进料,对固体分离物进行清洗,同时将洗涤液排出。清洗达到要求后,离心分离机进行低速运转,固体分离物排出装置(刮刀)在交流伺服电动机的驱动下动作,将固体分离物排出,完成一次工作过程。[2]




    分离机械过滤机

    过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机是一种新型的过滤系统,结构新颖、体积小、操作简便灵活、、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。古代即已应用过滤技术于生产,公元前200年已有植物纤维制作的纸。公元105年蔡伦改进了造纸法。他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上。水经竹帘缝隙滤过,一薄层湿纸浆留于竹帘面上,干后即成纸张。

    用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔,在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液,固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚,液体通过滤渣层的阻力随之增高,过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时,停止过滤,清除滤渣,使过滤介质再生,以完成一次过滤循环。液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力,因此在过滤介质的两侧必须有压力差,这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤,但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙,过滤反而减慢。产业链众多,行业的生产集中度低、高端产品相配套的研发能力低、压滤机行业制造技术水平低等现象仍然存在,进出口贸易逆差不断扩大。来几年将是压滤机行业的高速震荡期,这种高速震荡带来的直接后果是导致阵营中两极分化的趋势扩大。预计今后几年真正能够在市场上存活的企业不有这么多。但压滤机行业的这种高速震荡将带来巨大的机会,震荡的结果将会使市场运作更加理性。高端电动的压滤机国产化之路异常“坎坷”。基础件已经成为制约我国压滤机制造业向高端化发展的短板,十二五期间将继续加大对压滤机高端装备零部件的国产化力度随着市场发展的不断走向高端化产品悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤 3种方式。①滤渣层过滤:过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒,小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后,滤渣层对过滤起主要作用,这时大、小颗粒均被截留,例如板框压滤机的过滤。②深层过滤:过滤介质较厚,悬浮液中含固体颗粒较少,且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时,颗粒进入后被吸附在孔道内,例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。③筛滤:过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙,过滤介质内部不吸附固体颗粒,例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中,三种方式常常是同时或相继出现。[1]




    分离机械过滤与分离机械的创新进展
    编辑
    随着国际新形势逐渐复杂化和环保行业以及全球能源的快速进步,剂、食品、冶金、化工、核工以及国防等行业的要求日渐高纯净化、高品位化,同时伴随着全球化经济低碳化,全世界各个对分离与过滤机械工业的重视度和关注度逐渐增加。目前市场,市场贸易,资本公众化以及企业联合化、信息流通和先进技术一体化的格局已经成为发达在分离与过滤行业中的一个重要举措。

    1、国外分离与过滤机械发展历程

    1965年在英国,20个一起联盟成立了国际过滤学会,此后的多年间各国进行了越来越多的国际性行业交流。1974年到2013年总计举办了11届世界过滤大会,这是别的分离与过滤行业会议。随后,世界过滤组织于1990年法国创办,很多以此为契机在当地创立了各类分离与过滤学会与协会,同时创立了以各国为头衔的专业性期刊或杂志,世界分离与过滤技术得到了快速而有效的发展。近些年,国外分离与过滤机械行业有了快速的进步和发展。2011年全球该行业的总产值约2500亿美元,里面亚洲产值就高达800多亿美元,其中膜类产值约占25%左右;美国2012年单单膜类产品产值就高达25多亿美元。

    2、国外分离与过滤机械发展现状

    1)分离与过滤机械的产品主要类型

    分离与过滤机械包含在化工过程与控制机械及设备的范畴里。目前国内外的分离与过滤种类特别多,主要的设备和机械有物质分离机械有筛与电磁选分设备、膜分离设备、干燥设备、气溶胶分离设备、离子交换设备、离心分离器、萃取器、吸收设备、精馏设备等。国内外当前对于分离与过滤设备的划分类型还没有一个统一的参照标准,都是根据自己的情况来定位的。到了二十一世纪,大部分经济发达都比较喜欢按照设备的工作原理来划分机械类型,其中按照推动力的相同性分叫做“类”,根据整机的结构分成为“型”,根据主要特征分成为“式”。

    2)主要分离与过滤机械产品发展史

    早在十八世纪,我国次使用布袋来过滤豆浆,次使用离心力原理来分离蜂蜜。从这之后的几百年中,世界各国分离与过滤技术都没有得到很好的发展和创新,直至十九世纪板框压滤机才被发明出来,到了二十世纪,机械产品的开发才出现了较快的发展势头,并且一举发明了超导分离、纳米过滤、全自动化作业、机器人操作等高科技机械产品。

    3、国外分离与过滤机械发展势头

    当今世界,高新技术迅猛发展,这种强大的发展趋势也给分离与过滤机械产品的创新和发展注入了新力量和源泉,超音速铀分离、超导分离、激光分离、超声波过滤、纳米超滤、仿真自滤等高科技项目不断推新,其整个行业发展势头与相关产业的进步起头并进,主要表现可总结为以下几个方面:

    1)高参数趋势

    是大规格趋势:因为资源以及能源开发、三废治理、环保等工业逐渐朝着大型化的方向发展,就需要有大型号大规模的分离与过滤设备提供支持,比如Φ3000离心分离机以及2000m2压滤机等。第二是高速率趋势:当前各企业的管理者都比较重生产效率问题,为了满足企业对特殊材料的分离任务并保障设备的工作质量和效率,就必须有高速运转且高速过滤的设备作为后盾,比如音速铀浓缩离心分离机以及高速率旋叶压滤机等,并且它们都采用了针状轴承整机以及磁力全速动平衡技术。第三是高精度趋势:目前全球精细化工、医生物等行业的发展速度越来越快,为了提高此类产品的纯度质量,就要有更加精细的设备,比如高精度精密膜分离器、千级铀扩散膜滤机组、十字流动态过滤机等。第四是高压力趋势:节能是当前世界关注的重点课题,为了尽可能大的减少产品的含液量,以达到降低干燥产品过程中的能耗,设备的压力就应该逐渐增大,比如加压叶滤机等。

    2)节能多功能趋势

    随着医生物工程技术水平的不断发展,贵重制品的污染以及节约现在已经得到了相关人士的持续关注,为了实现这一目标,就要设计出节能减排共更能、干燥功能、过滤功能和集反应功能共有的一体化设备,像具备压榨功能的多功能加压过滤机以及水平带式过滤机等。

    3)智能化趋势

    为了适应特殊场合的需求并且提高机械的生产效率和质量,我们必须采用全自动化高水平且能够连续作业的专业设备,逐渐朝着机器人操作以及电脑控制的方向发展,像控无人操作碟型分离机或者水平带型过滤机等。

    4)材料新型化趋势

    未来设备的机械性能一定会逐渐提高,这就需要抗腐蚀性能、耐磨性、刚度、强度优异等新材料的支持,例如新型合成树脂、橡胶、硬质合金SiO2、陶瓷、工程塑料复合而成的新型材料,除此之外还需要零件表面镀镍磷技术以及喷涂、衬包、镶嵌、粘结新工艺的支持。在分离效率及精度方面也将得到很好的发展,这就对过滤分离机械的过滤介质,其心脏材料有了严格的要求。比如烧结网、滤布等。[3]
    福州回收碟片分离机
    冷冻分离机
    冷冻分离机是主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开的设备。
    目录
    1 简介
    2 分类
    3 原理
    简介
    冷冻分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物,例如浓缩、分离气态六氟化铀;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降分离机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。冷冻分离机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
    分类
    低速冷冻分离机
    转速一般不超过4000rpm,大容量为2—4L,是实验室常用于大量初级分离提取生物大分子、沉淀物等。其转头多用铝合金制的甩平式和角式两种,离心管有硬质玻璃、聚乙烯硬塑料和不锈钢管多种型号。分离机装配有驱动电机、定时器、调整器(速度指示)和制冷系统(温度可调范围为-20—+40℃),可根据离心物质所需,更换不同容量和不同型号转速的转头。
    高速冷冻分离机
    转速可达20000rpm以上,除具有低速冷冻分离机的性能和结构外,高速分离机所用角式转头均用钛合金和铝合金制成。离心管为具盖聚乙烯硬塑料制品。这类分离机多用于收集微生物、细胞碎片、细胞、大的细胞器、硫酸沉淀物以及沉淀物等。
    原理
    离心过滤和离心沉降两种。①离心过滤:悬浮液在离心力场下产生的离心压力,作用在过滤介质(滤网或滤布)上,使液体通过过滤介质成为滤液;而固体颗粒被截留在过滤介质表面,形成滤渣,从而实现液-固分离。过滤型转鼓圆周壁上有孔,在内壁衬以过滤介质。②离心沉降:利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理,实现液-固(或液-液)分离。沉降型转鼓圆周壁无孔。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后,固体颗粒(或密度较大的液体)向转鼓壁沉降,形成沉渣(或重分离液)。密度较小的液体向转鼓中心方向聚集,流至溢流口排出,成为分离液(或轻分离液)。转鼓均为间歇排渣,适用于含固体颗粒粒度较小、浓度较低的悬浮液或乳浊液分离;图3b的转鼓用螺旋连续排渣,可分离固体颗 离心分离机
    粒浓度较高的悬浮液。在具有多层圆锥形碟片的转鼓中,液体被碟片分成若干薄层,缩短了沉降分离的距离,使分离加快,改善了分离效果。
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