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    西安回收乳品设备
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    西安回收乳品设备

    更新时间:2020-09-07   浏览数:8
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县梁山街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8888.00 元/台
    高温杀菌
    高温杀菌是传统包装杀菌模式
    目录
    1 简介
    2 高温杀菌工艺
    3 高温杀菌设备
    4 高温工艺对食品质量的影响
    简介
    食品包装杀菌解决食品包装过程中引起的食品二次污染问题或者包装以后对食品的加工及杀菌问题。迄今为止,加热杀菌仍然是食品杀菌的主要和有效的方法。根据工艺温度的不同,常常把热杀菌种类分为巴氏杀菌、高温杀菌和超高温杀菌 [1] 。
    巴氏杀菌系指低于水的沸点(100%)以下的加热处理。由法国人巴斯德先分析了杀菌机理,常用于pH4.5以下的酸性食品 [1] 。
    高温杀菌工艺
    蒸煮袋加压加热高温杀菌工艺可分为间歇式和连续式。热介质可以是饱和蒸气、蒸气一空气混合或热水。由于蒸煮袋材料的机械强度和封口强度较低,因此杀菌设备必须采用反压力杀菌。对于蒸煮袋,主要采用定压反压方式,这种反压控制方式是在杀菌升温阶段就开始通入压缩空气 [2] 。
    高温杀菌设备
    由于低温杀菌不能将微生物全部杀死,特别是芽孢,所以需要低温保藏,但保质期多也只有3个月。为了延长保质期,罐头(包括铁听包装和软包装)要采用高温高压杀菌(即121℃,这样,能保存2年以上·但现在的厂家为了保证香味,一般只规定保质期为半年或一年。对于高温杀菌,要求包装材料要有较高的隔断性和一定的耐蒸煮强度,如马口铁、铝箔袋、PVDC膜等。
    常用的高压杀菌设备有立式的、卧式的和连续的等多种形式。
    (1) 立式高压杀菌锅(2) 卧式高压杀菌锅(3) 回转式杀菌设备(4) 新含气调理杀菌锅 [3] 。
    高温工艺对食品质量的影响
    (1) 产生主要与蛋白质变化有关的化学反应。一般情况下,100℃以下的加热处理,蛋白质即可发生变性(denaturation),空间构像破坏,分子肽链松散,易被消化酶催化水解而有利于人体内的吸收,并可使各种酶失活如停止酶解等。适当浓度的蛋白质(例如7%~8%以上的大豆球蛋白)在加热至70℃以上,可因分子问作用而形成凝胶。加热过程中也可使氨基酸、寡肽及嘌呤、嘧啶、肌酸等含氮浸出物增加或溶出,而增加食品的香气和美味。当然,也有报告认为蛋白质中的色氨酸和谷氨酸等在190℃以上可热解产生Trp-p-1、Trp-p-2、Glu-p-1、Glu-p-2等有诱变性的杂环胺类化合物 [4] 。
    (2) 以油脂变化为主的化学反应。油脂经160~180℃以上的加热,特别是达到250℃时,可产生过氧化物、低分子分解产物、脂肪酸的二聚体和多聚体、羰基和环氧基等,而使油脂颜色加深、粘度上升和脂肪酸氧化,而有一定毒性并破坏氨基酸等营养素。例如豆油180℃加热64 h,聚合物含量达26%。鱼油等不饱和油在300℃时易生成有毒的六元化合物,特别是在油与加热面(煎锅)接触处。玉米油加热200℃经48h,碘价由122降至90、过氧化物由1.1升至2.0以上、酸价由0.2升至1.6、粘度由0.65升至7.55(Poises法,25℃)。
    上述结果主要存在于反复加热的煎炸油中。我国为此专门制定了煎炸油的卫生标准及卫生管理办法,规定煎炸油除须符合食用油要求外,酸价不超过5,羰基价不超过50meq/kg,煎炸油温度在250℃以下(应再低些),煎炸后的油须除渣后方可再用等(GB 7102-86)。
    (3) 对食品碳水化合物的影响。淀粉的α化即糊化,是淀粉的水化,淀粉粒结晶被破坏,膨润与水结合,粘度增高。α化一般被认为是淀粉性食物熟了的标志,要求这类食物α化至少达到85%以上,这是人体吸收利用淀粉的必要条件 [4] 。
    1)淀粉性食物老化(aging)。是淀粉粒的结晶化而不与水结合,称β化,而与淀粉糊化呈相反的过程。在一定条件下,老化与糊化是可逆的,如馒头冷凉后变硬(老化),干烤后变软(糊化)即为一例。食物老化的条件是直链淀粉比例大,玉米、小麦等来源的淀粉,水分含量在30%~60%,弱酸性,0℃~60℃等,如保持在60℃以上,即不发生老化。
    2)食品褐变高温工艺下的食品褐变为非酶褐变,即羰氨反应或美拉德反应(mail1ard),是由蛋白质、氨基酸等的氨基和糖及脂肪氧化的醛、酮等羰基所发生的反应,使食品带有金黄色以至棕褐色和香气,如烤面包的硬壳,炼乳、豆浆等的棕色物质等。凡原料中有氨基和羰基的高温工艺,均须注意这种褐变反应。
    焦糖化,是焙烤业、糖果业高温工艺中食品的重要变化。适度的焦糖化可赋予食品悦人的色泽和香气。焦糖化一般分为两个阶段:150℃以下,糖类分子不断链,产生一系列α、β糖、醛酮糖的异构化,分子间和分子内脱水,生成寡聚糖、无水糖等;150℃以上,则糖分子碳链断裂,产生低分子挥发物,如麦芽糖及某些酮类等香气物质,碱性物质有促进这种反应的作用。
    (4) 对食品质量的其他影响。食品热处理影响显著的是色香味形的变化,除上述者外,还有:四吡咯衍生物分解变化所致的食品变色,如植物性食品中叶绿素被分解或脱掉镁离子而变褐,但在碱性条件下生成叶绿醇、叶绿酸,镁被铜取代则绿色反而更鲜明。许多食品含有低分子易挥发的香气物质,如水果、茶叶、酒类等,加热时香气浓郁,但随之因挥发丧失而失去香气;牛乳有时因所产酸、醛、酮、硫化氢等而产生热臭味;烧煮肉类的诱人香气主要是内酯、呋喃、吡嗪和含硫化合物,其鲜美滋味则主要是蛋白质分解产生的谷氨酸钠、氨基酸酰胺肽、肌苷酸等,一般总称含氮浸出物。
    西安回收乳品设备
    喷码机
    喷码机是一种通过软件控制,使用非接触方式在产品上进行标识的设备。一般指连续式喷墨技术(Continuous Inkjet Printer)简称CIJ。
    喷码机理论发明于六十年代末,直到七十年代未才生产出世界台商用喷码机。
    中文名 喷码机 外文名 Industrial Inkjet Printer 特 点 使用非接触方式在产品上进行标识 分 类 连续喷墨、按需喷墨 原 理 带电墨水粒子通过高压电场偏转
    目录
    1 分类
    ▪ 原理分类
    ▪ 应用分类
    2 工作原理
    3 产品应用
    4 安全使用
    5 日常维护
    ▪ 环境
    ▪ 操作
    ▪ 辅助配件
    ▪ 墨水
    ▪ 养护
    ▪ 喷头维护
    6 防护措施
    7 急救措施
    8 产品优点
    9 发展趋势
    10 行业前景
    分类
    原理分类
    1、连续喷墨技术(Continuous Inkjet Printer)
    在墨水供给泵的压力作用下,油墨从墨水箱经过墨路管道,调节压力、粘度、进入喷枪,随着压力的持续,油墨从喷嘴喷射出,油墨在经过喷嘴时,受压电晶体的作用断裂成一串连续的、间距相等且大小相同的墨滴,喷射墨流向下继续运动经过充电极被充电,在充电极中墨滴从墨线中分离出来。充电极上加了一定的电压,当墨滴从导电墨线分离出来的时候会在瞬间带上与充电极所加电压成正比例的负电荷。通过改变充电极的电压频率,使其与墨滴断裂的频率相同,这样可给每一个墨滴都充上预定的负电荷,在压力的持续下,墨流继续向下运动,从两个分别带有正负电压的偏转板中间通过,带电的墨滴经过偏转板时会发生偏转,偏转程度取决于所带电荷的多少,不带电的墨滴不发生偏转,一直向下飞行,流入回收管,终经回收管道回到油墨箱中循环使用。带电并偏转的墨滴以一定的速度和角度落到从垂直喷头的前面经过的物体上。
    2、按需喷墨技术(Drop On Demand)
    按需喷墨技术的喷码机分为三种,压电式喷墨技术、压阀式喷墨技术、热发泡式喷墨技术,每种的工作原理也不相同。
    1)压电式喷墨技术:压电式喷码机又叫高解析喷码机或者高解像喷码机,集成的喷头上,由128或者更多个压电晶体分别来控制喷嘴板上的多个个喷孔,通过CPU的处理,再通过驱动板输出一连串的电信号给各个压电晶体,压电晶体产生变形,这样油墨便从喷嘴中喷射出来,落在移动的物品表面,形成点阵,从而形成文字,数字或图形。然后,压电晶体恢复原状,由于油墨表面张力作用,新的油墨进入喷嘴。因为每平方厘米的墨点密度很大,所以应用压电技术可以喷印高质量的文字、复杂的徽标和条形码等信息。
    2) 电磁阀式喷码机(大字符喷码机):喷头由7组或者16组高精密智能微形阀门组成,在喷印时,要喷印的字符或图形通过电脑主板的处理,通过输出板输出一连串的电信号给智能微形电磁阀,阀门迅速启闭,墨水依靠内部恒定压力成墨点喷出,墨点在运动的被喷印物表面形成字符或图形。
    3、热发泡喷墨技术(Thermal Inkjet Technolog)
    简称TIJ,是利用一个薄膜电阻器,在墨水喷出区中将小于0.5%的墨水加热,形成一个汽泡。这个汽泡以极快的速度(小于10微秒)扩展开来,迫使墨滴从喷嘴喷出。汽泡再继续成长数微秒,便消逝回到电阻器上。当汽泡消逝,喷嘴的墨水便缩回。接着表面张力会产生吸力。
    应用分类
    1、小字符喷码机
    喷码机是利用油墨带电偏转的方式将墨点偏移出正常的飞行路线,射向工作物的表面,利用给墨滴充电的电量控制每一个墨滴的位置。通常墨滴只有垂直方向的变化,必须使被喷印物和喷头相对移动,才可形成我们想要打印的资料。
    喷码机标识有以下的优点:
    非接触
    由于是喷射的油墨,与工作物表面并不需要直接接触,不会破坏被喷印物表面
    速度快
    以汽水可乐的生产为例,标识速度每分钟可达1000瓶以上。
    容易编辑和修改喷印资料内容
    在不用连接电脑的情况下编辑内容时也可加入日期时间、流水号码、批号等会变动性的资料,喷印图片时U盘直接插入即可。
    喷码机应用的表面材质广泛
    喷码机有各种不同的墨水可供选择,不论是纸张、塑胶、金属、玻璃、坚硬的表面或是柔软易碎的表面均可得到良好的喷印效果。
    2、大字符喷码机
    如果是7个点的喷头就有7个独立的阀门控制其喷印的字体较大,一般应用于外箱、外包装上或是大型的工件上,如粗水管或石棉板、隔热板等工件。自上世纪70年代,麦修斯Matthews Swedot分公司研制出世界上台大字符喷码机以来,产品在全球大字符喷码机市场一直保持占有率的位置。在世界范围内,成功为客户安装调试了超过50万个大字机喷头,其8000系列产品多单喷头一次性喷印5行,运行速度为240米/分。
    小字符系列,高清晰系列,大字机系列和激光机系列等专业喷码机,广泛应用于食品,建材,电子,印刷等行业。
    3、高解析喷码机
    高解析喷码机在原理上属于DOD(按需供墨)式喷墨打印,一般使用XAAR 公司生产的喷头,特点是喷印内容解析度高。
    高解析喷印机又叫高解析喷码机、高解像喷码机,其喷头跟办公室使用的打印机是属于同一种的方式,都属于DOD式,在喷嘴上密布式排列了很多的小孔径喷孔,这一特点决定了该类机器一般采用油性墨,而油性墨只有喷在吸附性材料,如不覆膜的纸张、不覆膜的木板等,墨水才会干的快。若是喷在塑料或者金属等非吸附性材料上,墨水干燥时间会更长。
    高解像喷码机有更大范围的字符高度 1.2mm--17mm
    可喷印数字点阵式字体(仿点阵),汉字无法使用点阵,高解像字体印刷体,甚至可以喷印电脑上的任意字体。喷印速度不受字型点阵影响,快可达到60m/min。
    机器运行时,按需喷墨,墨水不循环使用,墨水浓度始终如一。不需添加稀释剂(溶剂),运行成本比CIJ式低。
    墨水不需回收,供墨系统密封良好,避免墨水污染。墨水直接喷出,自带压力,无需压力泵或其他设备提供压力。
    高解析喷码机的缺点,无法用于凹凸产品,喷头在使用过程中易堵,使用过程需要反复挤墨,造成浪费,墨水始终无法用尽,操作繁琐,目前高解析正在加快的从市场消失,该喷码机一的优点价格便宜,一的缺点故障率极高,使用过高解析喷码机的客人再次购机会选择小字符的。
    控制系统简单可靠,操作简便易于维护。
    墨水不循环使用,使用环保油墨,无刺激性气味,对环境污染较小。机器内没有大功率器件,工作时,无需散热,设备系统密闭良好,不受工作环境的影响。
    高解析喷码机的这些优点正被市场所关注,销量不断增大。
    4、激光喷码机
    激光喷码机使用软件偏转激光束,利用激光的高温直接烧灼需标识的产品表面,形成字体或图案。
    激光喷码机的优势主要有如下几个方面:
    1、降低生产成本,减少耗材,提高生产效率。
    2、防伪效果很明显,所以激光喷码技术可以有效的对产品标识假冒起到抑制作用。
    3、有利于产品跟踪记录,激光喷码机可以打出产品的批号生产日期,班次等。可以使每一件产品得到很好的跟踪性能。
    4、增加附加值,可以使产品看上去档次更高。提升产品的知名度。
    5、设备可靠,激光标刻(打码)机具有成熟的工业设计,性能稳定可靠,可24小时连续工作,激光器免维护时间长达2万小时以上。温度适应范围宽(5℃—45℃),广泛适用于各行业生产包装领域。
    6、环保、安全,激光打码机不产生任何对人体和环境有害的化学物质。符合GB7247-87;GB10320-88标准。是环保型高科技产品。
    7、激光喷码机能在极小的范围内喷印大量数据,激光能以极细的光束标刻在产品材料本身,打印精度极高,控制准确无误,清晰完美诠释了喷印内容,具有极强的市场竞争力,并且环保安全,没有任何腐蚀性,隔绝了化学污染,对于操作人员也是一种贴心的保护,保证了生产现场的干净整洁,减少了后期投入,减少了噪音污染。
    人类对环境保护及资源有效利用的认识,达到了一个空前的高度。大限度地淘汰造成环境污染及资源浪费的落后设备生产工艺,已成为发达国家及包括中国在内的大多数发展中国家的共识。由于“点阵式墨水打码机” 存在无法克服的高污染、高耗材、高故障、高维护四大难题,特别是其在使用时产生的化学污染,可对环境和操作人员造成伤害。
    5、热转印喷码机
    热转印的工作原理: 每个打印头都有一排加热元件;这些元件以釉(一种玻璃质薄层)做为保护层,并在适当的时间按被驱动和加热;这些元件所产生的热量将色带上的墨融化,同时由于气压的压力把墨转移到衬底上。 只有热转印打码机的字不是独立打的,可以行打印。世界上快的打码机可以每秒600MM。
    工作原理
    喷码机是运用带电的墨水微粒,由高压电场偏转的原理,在各种物体表面上喷印上图案文字和数码,是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业及其它领域。可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样,是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。
    产品应用编辑
    当今,标识技术的应用正逐步深入每一个角落,尤其在工业方面的应用范围越来越广,应用的复杂性大为增加,使得标识成为各种行业生产中不可缺少的重要组成部分。
    产品进行标识的原因:
    1)有利于产品识别。通过在产品上标注特殊的标识、名称和商标图案等,可以使产品在竞争中脱颖而出,提高的知名度。
    2)产品跟踪记录的需要。产品的批号、班次或生产日期直接印在产品上,使得每一件产品均具良好的可追溯性,大大方便企业的质量管理及产品的区域管理。
    3)防止假冒。制
    西安回收乳品设备
    牛奶灌装机
    牛奶灌装机是DY型单头液体灌装机。
    中文名 牛奶灌装机 型 号 DY型单头液体灌装机 特 点 防滴漏 优 点 操作方便,易拆装
    目录
    1 型号
    2 概述
    3 应用
    4 技术参数
    5 特点
    型号
    DY型单头液体灌装机
    概述
    引进国外先进的技术基础并自主创新改造的独特液体灌装填充物料新设备.设备灌装物料时具有防滴漏,防腐蚀,防拉丝及升降灌装装置等特性.该机气动原件部分均采用台湾AirTac或德国FESTO的气动元件。(可根据客户需求订做)机身均采用全316和316L不锈钢制成,外观结构设计合理,操作方便,易拆装,清洗非常方便.灌装量和灌装速度均可任意调节,灌装精确度高。
    应用
    可广泛适用于日化、医药、化工、食品及特殊等行业。
    技术参数
    气 压: 0.4-0.6MPa
    功 率: 10W
    电 源: 220/110V 50/60Hz
    灌装速度: 10-30瓶/分
    灌装精度: ≤±1﹪
    可选机型: 5-60ml 10-125ml 25-250ml 50-500ml 100-1000ml 250-2500ml 500-5000ml
    特点
    1、本机全部采用优质不锈钢制造,造型新颖美观;
    2、结构简单、可靠、故障少;
    3、采用锥体活塞,密封性能好,分装液量准确,液量调整方便;
    4、触液部均采用活动连接,并便于装卸,可进行无菌分注;
    5、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料,耐腐蚀、耐磨损;
    6、速度连续可调,操作方便。
    西安回收乳品设备
    乳品加工业
    乳制品加工业是指为从事相关液体乳及乳制品生产加工的行业。
    中文名 乳品加工业 相关产品 液体乳及乳制品 产品标准 严格按照国际标准 关键技术 浓缩设备、均质机、无菌生产线
    目录
    1 科技需求
    2 评价指标体系
    科技需求
    1.我国乳品加工业科技创新现状
    乳品加工业的科技创新可分为知识创新、产品创新、技术设备创新和管理创新。目前我国乳品加工业的创新主要表现为产品创新,还没有上升到技术创新的程度。
    ①产品创新现状
    产品是乳品加工企业的根本,在目前产品同质化十分严重的时期,产品创新成为乳品加工企业获得竞争力的重要手段,是企业的灵魂。国家在技术创新方面补贴较少,乳品加工企业只能靠自己进行研发,或者与科研院所合作。中国工程院院士潘云鹤教授认为,创新有两种类型:第1类是原理上的改变,如从无到有的创新(如科技发明);第2类创新是在第l类的基础上进行改进,这类改进更符合使用者的行为习惯和个性需求。具体到乳品企业.产品创新从大方向来看,可分为两种类型:一是从产品技术上创新,即原理上创新,如蒙牛的真果粒,果粒酸奶的出现令酸奶的品种更加丰富,在纯奶中添加益生元使营养更容易吸收等;二是改进产品,使之更符合消费者的个性需要.如光明乳业的舒平牛奶,由于添加了可以降低血糖的物质.从而满足了特定消费者的个性化需要,企业的发展就成为顺理成章的事情。
    乳品加工企业之间的竞争以产品竞争为主,还没有上升到技术竞争。产品竞争主要集中在产品创新方面.大型乳品加工企业都有自己的研发中心。研发中心主要是研发新产品、补充产品品种,如液体乳中新的风味乳品、固体乳中乳粉的新配方、具备一定功能的新乳粉等。产品创新的方式主要依靠自主创新,也有企业与研究机构或高校进行合作创新。国内乳制品企业同质化严重、品种单一,应扩大产品种类,适合个性化消费。目前国内大企业研发产品根据产品和所使用的设备,有的需要2~3个月,有的需要2~3年,总体上周期长、投入大,且产品的创新容易被其他企业模仿,如老酸奶初是由蒙牛研发成功.随后其他企业也开始陆续推出类似产品。
    ②技术设备创新现状
    在乳品加工技术方面, 国外的设备商和技术基本控制了中国市场。蒙牛、伊利等大的乳品加工企业生产设备从原料奶检测到加工再到包装绝大部分都是成套进口设备.只有少数的灌装设备为国产。而且越是大型的企业越倾向于使用效率高、成熟可靠的国外进口设备。国外进口的成套设备自动化程度高,主要依靠中控室的电脑进行控制,节约了大量劳动力,保证了产品的安全。目前国内乳品加工企业多采用进口检测、生产和包装设备。因此,应加强技术装备的吸收.鼓励企业自主创新。尤其是检测设备,应该在引进的基础上进行吸收创新,开发低成本、适合中国国情的检测设备。
    2.乳品加工业关键技术分析
    我国乳品加工技术装备水平已有明显提高。特别是大型乳品加工企业,技术装备水平达到或接近国际先进水平。但我国乳品加工的关键设备如浓缩设备、均质机、无菌生产线、检测设备、乳粉生产设备等还与国外存在很大差距。目前乳品加工业的主要加工流程包括原料乳检测、原料乳加工、灌装和成品检测等环节。我国乳品加工业在加工技术方面还有很大的改善空间,在加工流程中还有一些环节需要提高技术水平以满足企业安全生产和提高生产效率的需要。
    ①原料乳检测环节
    乳品加工业门槛提高后,很多小企业因无力购买昂贵的检测设备而被淘汰,生存下来的企业规模都比较大,都有准入制度要求的检测设备。国际标准对于原料乳的检测有明确规定,为了达到国际标准的要求,乳品加工企业都严格按照国际标准的要求进行操作。但目前国际标准要求使用的设备有些已经过时或检测时间过长、检测成本过高,导致原料奶的储存时间延长。因此,提高原料乳的检测技术既能缩短检测时间又能保证原料乳的安全 目前对于国家要求的检测项目,乳品加工企业多采用综合快速检测设备进行检测,且大部分设备为进口。丹麦的进口检测设备1次可检测13个项目。但在抗生素和重金属检测方面仍然为人工检测。
    ②原料乳加工环节
    虽然国内也生产中间加工环节所使用的分项设备.乳品加工业洗牌之前主要销售给中小乳品加工企业.但大部分乳品加工企业使用自动化程度很高的成套进口设备,加工过程主要由电脑控制的中控室进行控制.因此整个加工流程技术比较先进,达到了国际先进水平。
    乳粉生产设备大部分应用的是国产设备,与国外生产技术有较大差距。均质机由于其应用行业较多,在乳制品行业虽被广泛应用,但其稳定性与国外还有一定差距。目前占液体乳比重较大的超高温灭菌乳的生产设备基本上为引进的国外成套生产设备。我国虽然也有无菌生产设备。但是生产效率和性能与国外差距悬殊。且缺乏成套设备的研发。
    乳制品杀菌技术分为冷杀菌和热杀菌。目前我国的杀菌技术都为热杀菌,包括巴氏杀菌和超高温杀菌。其中非常重要的杀菌技术装备我国也有企业生产.且价格相对较低,但是杀菌效率和稳定性与进口设备有较大差距。此外因为国外的杀菌设备与其他自动化设备相配套,导致国内设备的竞争力较差。
    ③灌装环节
    灌装环节也是保证牛奶质量的关键环节。大型乳品企业在引进成套进口设备时也引进了进口的灌装机.如德国GEA设备、瑞典利乐等。也有乳品企业使用国产灌装设备,如杭州东亚的软包装灌装设备。国产灌装机在软包装方面比较有竞争优势,但其他方面与国外差距较大。
    ④成品检测
    液态奶的无菌灌装要求达到商业无菌,目前微生物检测所需时间较长.延长了产品到达消费者手里的时间。因此应该研发更先进的商业无菌检测方法,缩短检测时间。
    ⑤新原料开发
    近年来.我国发酵乳在乳制品中一直保持较快的增长速度,但是我国发酵乳制品新品种少、产品结构单一。一方面由于原料有限,另一方面跟落后的生产技术有关。目前我国在新原料的研发方面与国外还有很大差距.还处在了解乳酸菌菌种和控制发酵工艺的阶段。且我国的乳酸菌菌种大多分离自国外的发酵剂或发酵乳,目前还没有真正意义上的乳酸菌菌种资源库,国内一些菌种保藏中心拥有的乳酸菌种类较少,而且一般都是只做保存,对于专业乳制品发酵剂的研究相对较少。在益生菌发酵产品开发方面.缺乏一些基础性研究及益生菌功能评价体系。欧洲食品工业比较发达,目前主要的研发方向已经从原料的研发转向以市场为主导的新产品的开发。与国外相比,我国乳制品品种较少,难以满足消费者的个性化需求。研发更多的新品种需要新原料,加强新原料的研发是研发新产品、满足消费者个性化需求的重要基础。
    ⑥乳粉生产
    乳粉生产中,发达国家多采用多效蒸发器进行牛乳的浓缩,而我国仍采用单效和双效的蒸发器,国内目前开发的设备高能达到四效,而国外的设备能达到六效。乳粉生产设备大部分应用的是国产设备,与国外生产技术还有较大差距。
    3.乳品加工业的科技需求
    ①新知识
    发酵乳将在未来很长一段时间内保持较快的增长速度,但我国在发酵乳尤其是益生菌研究方面的基础研究较少,基本实行“拿来主义”。另外,先进的分子生物学技术在我国益生乳酸菌研究开发上应用非常少。因此,增加针对益生乳酸菌的基础研究将是我国益生乳酸菌产业发展的关键。
    ②新产品
    目前我国乳制品品种单一,同质化现象严重,导致企业之间竞争激烈,不能满足消费者的多样化需求。随着居民生活水平和健康意识的提高.对乳制品的要求不断提高,乳制品的消费结构也将发生变化,因此应加强高端产品品种的研发和生产,如酸乳、干酪、乳清等。市场上不仅要与基础乳产品,还应有高品质、高营养、功能多样化的高附加值产品。
    ③新技术
    加强原料乳和成品检测技术的研发,保障原料安全和成品的及时消费。尤其是对含量甚微但影响大的物质的检测,如重金属和有机磷的快速检测。冷杀菌技术由于杀菌过程中食品温度并不升高或升高幅度很小,既有利于保持食品功能成分的生理活性.又有利于保持其色、香、味及其营养成分,成为近年来研究较多的一种杀菌技术。目前我国的冷杀菌技术仍处于实验室研究阶段,应加快研究成果的应用。
    ④新设备
    原料乳检测是保证原料安全的关键。目前我国的原料乳检测设备大部分为进口设备,价格高昂。因此应加强快速全面检测设备的研发。
    近年来,我国乳制品加工技术装备明显提高。特别是一些大型龙头企业,如蒙牛、伊利的技术装备水平达到了国际先进水平。但我国乳制品加工的关键设备与进口设备还有很大差距,尤其是在设备自动化方面,国内缺乏成套自动化加工设备的研发。因此,我国应加强成套自动化乳品加工设备的研发。
    目前乳品加工的灌装设备有些是成套自动化设备的一部分,有些是国产的软包装设备。在灌装设备方面应加强砖型、枕型无菌包装设备的研发。
    乳粉加工中使用的浓缩设备应重点开发多效蒸发器。并重点加强膜分离浓缩技术的研究。
    ⑤新原料
    发酵乳将在未来很长一段时间内保持较快的增长速度,特别是具有一定生理功能的益生菌发酵乳乳制品。国内各研究单位应加强乳酸菌菌种的研发,开发自身的发酵剂或发酵乳,尽快建立乳酸菌菌种资源库。
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