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    辽源回收二手带式压滤机
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    辽源回收二手带式压滤机

    更新时间:2020-09-08   浏览数:12
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    带式压滤机
    带式压滤机带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔膜压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠的环保过滤产品。
    中文名 带式压滤机 外文名 Belt PressureFilter 结 构 驱动装置、机架、压榨辊 应用范围 城市生活污水
    目录
    1 简介
    2 带式压滤机介绍
    ▪ 应用范围
    ▪ 工作原理
    ▪ 结构特点
    3 应用
    ▪ 工艺流程
    ▪ 技术参数
    ▪ 常见效果
    4 外形结构
    简介
    带式压滤机
    Belt PressureFilter

    结构介绍
    带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。中国产业链众多,行业的生产集中度低、高端产品相配套的研发能力低、带式压滤机行业制造技术水平低等现象仍然存在,进出口贸易逆差不断扩大。来几年将是带式压滤机行业的高速震荡期,这种高速震荡带来的直接后果是导致阵营中两极分化的趋势扩大。预计今后几年真正能够在市场上存活的企业不有这么多。但带式压滤机行业的这种高速震荡将带来巨大的机会,震荡的结果将会使市场运作更加理性。高端电动的国产化之路异常“坎坷”。基础件已经成为制约我国带式压滤机业向高端化发展的短板,十二五期间政府将继续加大对带式压滤机高端装备零部件的国产化力度一些知名企业随之也脱颖而出产品已广泛应用于环保、市政、矿山、电力、化工、电子、食品、制药、纺织等各行各业。
    带式压滤机
    带式压滤机(12张)
    下面将各主要部件的结构及工作状态进行简要介绍:
    1 机架: 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.
    2 压榨辊系: 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高,污泥中水份逐渐脱除。
    3 重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
    4 楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
    5 滤带: 是带式压榨过滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
    6 滤带调整装置: 由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。
    7.滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程做准备。
    8.滤带张紧装置: 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成,其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。
    9 卸料装置:由刮刀板、刀架、卸料辊等组成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离,达到卸料的目的。
    10 传动装置:由电机、减速机、齿轮传动机构等组成,它是滤带行走的动力来源,并能够通过调节减速机转速,满足工艺上不同带速的要求。
    11 气压系统:该系统主要是由动力源(储气罐、电机、气泵等),执行元器件(气缸)及气压控制元件(包括压力继电器、压力流量及方向控制阀)等组成。通过气压控制元件,控制空气压力,流量及方向,保证气压执行元件具有一定的推力和速度,并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。
    三、工作原理及工作流程
    1 工作原理
    带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
    1.1预处理阶段:
    被絮凝的物料逐渐加到滤带上,使絮团之外的自由水,在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。因此,重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
    1.2楔形预压脱水阶段:
    污泥重力脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水,脱除其表面的游离水,流动性几乎完全丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。
    四.典型物料污泥(沉渣)的脱水性能参数
    工矿类别
    物料来源及名称
    进料含水率%
    滤饼含水率%
    处理能力kgds/h.m
    城市污水处理
    混合污泥(初淀和生化污泥)
    95-98
    68-80
    150-300
    冶金矿山
    选矿矿浆
    40-60
    14-18
    1500-3000
    钢铁厂
    转炉除尘沉渣
    55-65
    20-24
    1000-2000
    煤矿
    选洗煤泥
    60-70
    22-28
    1500-3000
    化工厂(石化)
    混合污泥(初淀和生化污泥)
    95-97
    75-78
    150-250
    啤酒厂
    生化污泥
    96-98
    75-78
    80-150
    印染厂
    生化污泥
    96-98
    70-78
    80-120
    制革厂
    初淀污泥和气浮污泥
    96-98
    78-80
    100-150
    造纸厂
    草浆
    初次沉淀污泥
    95-97
    75-78
    100-130
    混合污泥
    96-98
    76-78
    80-120
    木浆
    初次沉淀污泥
    94-97
    65-75
    200-500
    混合污泥
    95-98
    75-78
    150-300
    废纸浆
    初次沉淀污泥
    95-98
    70-75
    300-400
    混合污泥
    95-98
    72-75
    250-380
    五.分类
    1 按照机架和滚筒材质和设备结构区分,可以分为重型碳钢带式压滤机和轻型不锈钢带式浓缩脱水一体机。
    重型碳钢带式压滤机机架尺寸大,重力脱水区长,辊筒直径大,机架和辊筒均采用碳钢材质做重防腐处理,污泥处理量大,压榨充分,滤饼含水率低。
    轻型不锈钢带式浓缩脱水一体机整机机架和辊筒采用全不锈钢材质,由污泥混合器、转鼓(带式)浓缩机和带式压滤主机组成,整机紧凑美观,反复性能好,占地面积小,适用于中低浓度污泥处理。
    六.主要技术参数(重型碳钢带式压滤机)
    型号
    参数项目(单位)
    DY750
    DY1000
    DY1500
    DY2000
    DY2500
    DY3000
    外型尺寸
    长度
    mm
    4250
    4250
    4250
    4250
    4250
    4250
    宽度
    mm
    1630
    1880
    2380
    2920
    3420
    3920
    高度
    mm
    2100
    2100
    2100
    2100
    2100
    2100
    主机传动工功率
    kw
    1.1
    1.1
    1.5
    2.2
    2.2
    2.2
    滤带宽度
    mm
    750
    1000
    1500
    2000
    2500
    3000
    滤带张力
    KN/m
    0~8
    0~8
    0~8
    0~8
    0~8
    0~8
    滤带线速度
    m/min
    1~9
    张紧、调整气压
    Mpa
    0.2
    0.2
    0.3
    0.4
    0.5
    0.6
    滤带清洗水压
    Mpa
    0.3~0.5
    0.3~0.5
    0.3~0.5
    0.3~0.5
    0.3~0.5
    0.3~0.5
    清洗耗水量
    t/h
    6.5
    6.5
    10
    13
    16
    20
    t/t(干泥)
    28~32
    28~32
    28~32
    28~32
    28~32
    28~32
    絮凝剂投加量
    kg/t(干泥)
    0.5~2
    滤饼含水量
    %
    68~80
    质量
    kg
    2900
    3500
    4500
    5500
    6500
    7500
    注:1、泥饼含水率指城市污水混和消化污泥;2、絮凝剂投加量系指城市污水混和消化污泥中聚丙烯酰胺投加量
    七、安装与调试
    1 主机安装放在基础上,两侧相映机架前后、左右一致,其不水平度不大于3mm。
    2 机架校正水平后用水泥砂浆(水泥与砂1:3)浇注地脚螺孔,并保湿硬化,水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母,后用水泥将机器底面缝隙填实,并加以修光。
    3 调整设备各辊,使其轴线垂直于机架中心面,所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。
    4 滤带安装应准确到位,保持平直。
    带式压滤机介绍
    独立浓缩部可轻易过滤凝集污泥,大幅提升处理能力。构造简单,操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计,处理量大、含水率低。优越的滤带,滤液分离快速,泥饼剥离性特佳,污泥残留少。 污泥捕捉率佳,效率高。稳定性高,耐久性优良。无噪音及震动。用电量少。污泥脱水机与国产污泥脱水机、甚至其它欧美的脱水机相比较,更是优于其它机种,其中主要的差异性就在于这条滤布不同,因为它是采用三种长短不同的立毛纤维并用静电植入方式制造而成,是一种不粘污泥的滤布,清洗水量少的设备。
    应用范围
    广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于
    辽源回收二手带式压滤机
    带式压滤机设备百科
    带式压滤机设备使用的相当的广泛,在城市污水处理、食品加工、石油化工、冶金制造、矿业开采、金属锻造、医药制药、电子工业、化学工业等行业使用,处理这些行业的在工业生产所产生的固液混合液,起到过滤分离作用作用。回收可利用物,处理废水,保护环境。
    1.带式污泥脱水机
    带式污泥脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过,依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,获得含固量较高的泥饼,从而实现污泥脱水。
    一般带式污泥脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。作机型选择时,应从以下几个方面加以考虑:
    (l)滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点,同时还应考虑污泥的具体性质,选择适合的编织纹理,使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。
    (2)辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。
    (3)滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在 0.3-0.7MPa,常用值为0.5MPa。
    辽源回收二手带式压滤机
    立式压滤机
    立式压滤机:又称滤布全行走式自动压滤机,二十世纪六十年代出现于前苏联,后德国、芬兰、美国等国家也相继制造该种过滤机,广泛应用于镍精矿、氧化锌浸出液、酵素、淀粉、碱渣、沸石、铜精矿等产品的过滤。
    目录
    1 简介
    2 特点
    3 基本机构
    4 工作原理
    简介
    特点
    (1)入料时间短
    独特的各滤室单独注浆,确保了全部滤室同步入料,滤板受力均匀,料浆注满滤室时间短,过滤速度大大优于中心入料的快开压滤机。
    (2)全自动化运行
    本设备集过滤、滤饼洗涤、挤压、风干、自动卸料、自动清洗滤布等功能与一体,采用PLC可编程序控制器与设置在压滤机各控制点上的信号控制装置一同保证压滤机安全、可靠的实现自动闭路循环工作,100%自动化运行,无需人工干预,减轻了工人的劳动强度。
    (3)滤饼水分低
    采用高压隔膜挤压+高压风吹风干燥,大幅度降低滤饼水分。
    (4)产量高
    滤板水平放置,采用每块滤板单独快速入料,入料快,产量高。
    (5)滤布再生
    配有滤布自动清洗装置,对滤布双面进行清水洗涤。
    (6)可随时调整运行参数
    电控柜采用触摸屏显示压滤机每一个运行动作的实时画面及数据,可为用户根据现场工况变化随时调整压滤工艺参数。
    (7)滤板密封压力高,不喷料浆
    高压油缸压紧,自动保压,可保证压滤机在1.6Mpa隔膜压榨压力下得到可靠的密封。
    (8)环保
    滤液和高压风以暗流形式排出,减少了对操作环境的污染。
    (9)经久耐用
    整机采用四立柱框架式结构,全钢滤板,设备经久耐用。
    (10)可节约大量人力资源
    在正常生产过程中无需人员现场看守或一人看守多台立式。
    基本机构编辑
    国内外立式压滤机的基本机构和工作过程大同小异,其基本构造主要由上压板、下压板、滤板组、活塞杆、液压缸、液压阀、框架和控制柜等组成。
    工作原理
    立式压滤机长程序控制工作模式有六个过程:过滤:泵入物料悬浮液;一次隔膜挤压:挤压成形滤饼;滤饼洗涤:清水洗滤;二次隔膜挤压:重新挤压滤饼;滤饼吹干:高压风吹干,带走少量水分;滤饼排出与滤布洗涤:两侧落下滤饼、卸料,同时洗涤滤布。
    短程序控制工作模式有四个过程:过滤、隔膜挤压、滤饼吹干、滤饼排出与滤布洗涤。
    ① 过滤 当过滤板框关闭后,料浆同时通过料浆管进入每个滤腔.滤液通过滤布进入滤液腔,然后进入滤液软管,后到达滤液管.
    ② 一次隔膜挤压 高压水通过高压水软管进入隔膜上方,隔膜向滤布表面挤压滤饼,从而将滤液挤出滤饼.
    ③ 滤饼洗涤 洗涤液经与料浆相同的路径被泵送到过滤腔; 由于液体注满滤腔,隔膜被抬起,水从隔膜上方 挤出.洗涤液在通过滤饼和滤布后流入排放管.
    ④ 二次隔膜挤压 在洗涤阶段之后留在滤腔里的洗涤液用上述第二阶段中的方法被挤压出去.
    ⑤ 滤饼吹干 滤饼的后干燥是由压缩空气完成的.通过分配管进入的空气充满了过滤腔,抬起隔膜,使隔膜上的高压水排出过滤机.通过滤饼的气流减少水分含量到良好程度,同时排空滤液腔.
    ⑥ 滤饼的排出与滤布洗涤 当干燥过程完成后,板框组件打开,滤布驱动机构开始运行,滤布上的滤饼从过滤机两边排出.同时,安装在压滤机里的洗涤装置冲洗滤布的两面, 以确保过滤效果前后一致,而不需添加任何装置.
    立式自动压滤机是利用高压挤压与高压气吹干的作用,将浆料中的滤液压出而达到固液分离.它同时具备了洗涤,脱水和风干的三大功能.
    立式压滤机、卧式压滤机和带式压滤机的共同点就是通了滤布形成压力差,让液体通过滤布渗析出来,而固体就被滤布拦截阻挡在滤布上,就是俗称的“脱水”。但不同的类型的压滤机,其过滤滤室的方式之不一样的,所以区分他们好的方法就是看它的过滤结构来区分。
    立式压滤机和卧式压滤机的区分,这两种形式的压滤机的过滤结构的都是由一块一块的滤布有序的排列而成,但排列的方向不一样,卧式压滤机竖直放,而立式则是水平重叠而放。还有滤布不一样,卧式压滤机的滤布是一张一张的方形的滤布做成,也就是说有多少块滤板就有同样数目的滤布。而立式压滤机的滤布则只有一张,也就是一张头尾相连的滤布带,它来回的穿梭在立式的每一块滤板之间。
    辽源回收二手带式压滤机
    板框压滤机的工作原理相对简单,工作流程:压紧滤板—进料—滤饼压榨—滤饼洗涤—滤饼吹扫—卸料。首先过滤的料液通过输料泵在一定的压力下,从后顶板的进料孔进入到各个滤室,通过滤布,固体物被截留在滤室中,并逐步形成滤饼;液体则通过板框上的出水孔排出机外。随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。过滤时间越长,分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。
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