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    郑州回收卧式刮刀卸料离心机
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    郑州回收卧式刮刀卸料离心机

    更新时间:2020-09-08   浏览数:13
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8888.00 元/台
    三足式上部卸料离心机
    SS系列离心机是一种三足式上部卸料,间歇操作过滤离心机。具有结构简单、操作方便,各操作工序可按要求任意调整,滤渣能得到充分洗涤,固相颗粒不易破损,适应性强等特点。
    中文名 三足式上部卸料离心机 优 点 结构简单、操作方便 特 点 固相颗粒不易破损,适应性强 应用行业 化工、轻工、食品


    适合分离含固相物粒度大于0.01毫米的悬浮液,固相物可为粉状、粒状、结晶状或纤维状等形态,也可供成件物品(如纱束、纺织品等)的脱水。适用于化工、轻工、食品、制药及纺织、羽绒等行业。
    电动机带动转鼓旋转,物料由上部加入转鼓,均匀分布到转鼓壁。在离心力作用下液相物穿过滤布和转鼓壁滤孔排出,经排液管排出机外。固相物截留在转鼓内,停机后人工从上部卸料。
    郑州回收卧式刮刀卸料离心机
    过滤离心机
    脱水洗涤一体机是全自动过滤式离心机,浆料经过进料口进入过滤机后,在离心力的作用下液相通过过滤介质和开孔的转鼓壁被排除转鼓,固相颗粒被截留在过滤介质上,形成滤饼层,在螺旋的推动下排出转鼓。整个进料、分离、出液、排料均是自动连续地完成。
    中文名 过滤式离心机 类 别 三足式
    目录
    1 简介
    2 类别
    ▪ 三足式
    ▪ 上悬式
    ▪ 刮刀卸渣过
    ▪ 活塞推渣
    ▪ 螺旋卸渣过
    ▪ 离心力卸渣
    ▪ 振动卸渣
    ▪ 进动卸渣
    简介
    用离心过滤方法分离悬浮液中组分的离心分离机。在过滤离心机转鼓壁上有许多孔,转鼓内表面覆盖过滤介质。加入转鼓的悬浮液随转鼓一同旋转产生巨大的离心压力,在压力作用下悬浮液中的液体流经过滤介质和转鼓壁上的孔甩出,固体被截留在过滤介质表面,从而实现固体与液体的分离。悬浮液在转鼓中产生的离心力为重力的千百倍,使过滤过程得以强化,加快过滤速度,获得含湿量较低的滤渣。固体颗粒大于0.01毫米的悬浮液一般可用过滤离心机过滤。过滤离心机有多种类型。
    类别编辑
    三足式
    机体用摆杆悬挂在 3根柱脚上的立式离心机(图1)。转鼓直径为255~2000
    过滤离心机
    过滤离心机
    毫米,间歇工作。主轴上端的转鼓由电动机通过三角皮带驱动旋转,悬浮液经加料管从上部加入转鼓,分离出的滤液由转鼓外的机壳收集并从滤液管排出。转鼓壁上的滤渣在分离结束停机后用人工铲下,从转鼓上部卸出。有的三足式离心机转鼓底部有卸渣孔,铲下的滤渣经卸渣孔由下部卸出。这种离心机也可配上刮刀机构和程序控制装置实现自动操作。三足式离心机除了可以分离悬浮液外,还可以用于成件物品(如纺织品)的脱水。人工卸渣的三足式离心机结构简单,但操作的劳动强度较大。
    上悬式
    转鼓悬挂于长主轴下端的立式离心机(图2)。主轴的支点远高于转鼓,运转
    过滤离心机
    过滤离心机
    时转鼓能自动对中,工作平稳,转鼓直径800~1350毫米,间歇工作。滤液从转鼓底部卸出,一般采用重力卸渣,即当转鼓低速或停止转动时滤渣在本身重力作用下排出转鼓,固体颗粒很少破碎;也可用人工卸渣或配上刮刀机构用刮刀卸渣。这种离心机主要用于制糖工业。
    刮刀卸渣过
    用刮刀卸出转鼓中滤渣的卧式自动离心机(图3)。转鼓装在水平的主轴上, 刮刀伸入转鼓内, 卸渣时刮刀在液压装置作用下向转鼓壁运动刮卸滤渣,卸渣完毕刮刀退回。刮刀分宽刮刀和窄刮刀。宽刮刀的长度与转鼓长度相同,它适用于卸除较松软的滤渣;窄刮刀的长度则远小于转鼓长度,卸渣时刮刀除了向转鼓壁运动外还作轴向运动,适用于滤渣较密实的场合。这种离心机的转鼓直径为240~2500毫米,自动化程度较高,一般配有程序控制装置,但也可人工控制操作,是一种通用性较强的离心机。卸渣时因受刮刀的刮削作用,固体颗粒有一定程度的破碎。
    活塞推渣
    由推渣盘脉动地排出滤渣的连续离心机(图4)。转鼓直径为160~1400毫米。转
    过滤离心机
    过滤离心机
    鼓内壁装条状滤网,推渣盘与转鼓同速旋转,并由液压装置驱动作20~120次/分的轴向往复运动。悬浮液加在推渣盘前的滤网上,过滤形成的滤渣在推渣盘的推动下沿轴向间歇往前移动,从转鼓端部排出。这种离心机适用于分离含固体颗粒较多(30~70%)的易过滤悬浮液,如氮肥工业中分离碳酸氢铵。
    螺旋卸渣过
    截头圆锥形转鼓内壁衬有板状滤网,转鼓内有输送滤渣的输渣螺旋以稍快或稍慢
    过滤离心机
    过滤离心机
    于转鼓的转速与转鼓同向旋转(图5)。悬浮液在转鼓小端处加入,滤网上形成的滤渣在输渣螺旋的作用下向转鼓大端移动,后排出转鼓。这种离心机体积小,连续操作,分离效率较高,适合分离固体颗粒大于0.06毫米、浓度为20~75%的悬浮液。分离时固体颗粒有一定程度破碎,细颗粒固体易漏过滤网进入滤液,滤网较易磨损。
    离心力卸渣
    截头圆推形转鼓内壁衬有板状滤网(图6)。转鼓大端直径600~1400毫米。悬浮液加在转鼓小端。因转鼓壁半锥角(30°~34°)大于滤渣与滤网之间的摩擦角,在离心力作用下滤渣在转鼓滤网面上进行脱液的同时自动向转鼓大端移动,后排出转鼓。这种离心机结构简单,连续工作,但一定锥角的转鼓只适用于某一类型物料的分离,主要用于制糖和制盐。
    振动卸渣
    圆锥形转鼓壁的半锥角小于滤渣与滤网间的摩擦角(图7), 转鼓除转动外尚作25~
    过滤离心机
    过滤离心机
    37次/秒的轴向往复运动,在离心力和振动力的共同作用下,滤渣沿转鼓滤网面由小端向大端运动的同时脱液,后排出转鼓。这种离心机连续工作,处理能力大,宜于分离固体颗粒大于0.3毫米的易过滤悬浮液,如煤粒脱水等。
    进动卸渣
    圆锥形转鼓的轴线与主轴有一夹角(0°~6°),转鼓自转的同时并绕主轴公转(图8)。转鼓壁的半锥角小于滤渣与滤网间的摩擦角,滤渣在离心力和进动惯性力的作用下沿滤网面向转鼓大端运动并排出转鼓。这种离心机连续工作,处理能力大,动力消耗较少,用于粗颗粒物料的脱水,如食盐、合成树脂等。
    郑州回收卧式刮刀卸料离心机
    卧式离心机
    卧式离心机,利用高速旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体颗粒截留在转鼓内并在力的作用下向机外自动卸出;同时在离心力的作用下,悬浮液中的液体通过过滤介质、转鼓小孔被甩出,从而达到液固分离过滤的目的。
    目录
    1 卧式离心机简介
    2 卧式离心机种类
    卧式离心机简介
    卧式离心机,利用高速旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体颗粒截留在转鼓内并在力的作用下向机外自动卸出;同时在离心力的作用下,悬浮液中的液体通过过滤介质、转鼓小孔被甩出,从而达到液固分离过滤的目的。
    卧式离心机具有同类产品无可比拟的价格优势,而且该机设计技术先进、性能稳定、结构简单、维修方便、占地面积小、能自动连续工作、处理量大、原料利用率高的优点。
    卧式离心机主要适用于化工、医学、食品、淀粉等行业。
    卧式离心机主要处理密胺树脂、维生素、抗生素热处理油等。
    卧式离心机种类
    卧式离心机一般种类有卧式刮刀卸料离心机、卧式螺旋过滤卸料离心机、卧式沉降过滤离心机等
    郑州回收卧式刮刀卸料离心机
    重力卸料离心机
    重力卸料离心机也称下卸料离心机。上悬式离心机和三足式离心机均属这一形式。重力卸料是指斗式提升机料斗中的物料在重力大于离心力的作用下,物料颗粒向料斗内边缘移动并沿内缘卸出的卸料方式。
    中文名 重力卸料离心机 外文名 Gravity discharge 学 科 工程机械 领 域 工程技术
    目录
    1 概念
    2 特点
    3 应用范围
    4 卸料平台
    5 卸料平台注意事项
    概念
    重力卸料指斗式提升机料斗中的物料在重力大于离心力的作用下,物料颗粒向料斗内边缘移动并沿内缘卸出的卸料方式。
    特点
    提升速度常取们0.4~0.8m/s。对于挖取阻力大的物料可取链条作为牵引构件。由于速度低,卸料时间长,有利于物料卸空,可采用深斗、导槽斗、料斗连续密集布置 [1] 。
    应用范围
    常见于运送比较沉重的、磨琢性大的以及脆性物料。
    卸料平台
    卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架,一般用于材料的周转。卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种。
    卸料平台注意事项
    1. 卸料平台的制作应由专业电焊工进行。
    2. 所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。
    3. 平台上的木板应满铺,并用8铅丝绑牢。
    4. 防护栏杆的高度不应低于1.5米,且内侧应立挂密目安全网。
    5. 钢丝绳的锚扣应符合规范要求。
    6. 料台安装前应先检查予留锚环与结构的连接是否可靠,是否有松动的情况,确认无误后方可安装。
    7. 卸料平台的吊装时,起吊用的四根钢丝绳应长短相同,以保证平台的平稳安装。
    8. 吊装时,信号工应与安装工密切配合,以保证安全。
    9. 为保险起见,卸料平台应挂上明显的限载牌,限载要求为1.0T。
    10. 次使用时应做静载实验,在确认料台不变形,焊缝无开裂,锚环处砼无裂缝等现象,且经过有关部门和负责人的签字认可后,方可投入使用
    -/gjhdee/-

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