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    大同回收制药厂
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    更新时间:2020-09-09   浏览数:17
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:9999.00 元/台
    1)混合槽。由很盘、壳体和顶益等组成的锥形容器。顶盖上设有物料和结合剂的入料口,银盘结构为夹套式,以供冷却水和热水通过。
      (2)旋转叶片。具有特殊形状的搅拌桨叶。桨叶安装在主轴上,在工作过程中可以变换两种速度(60r/min和120r/min),从而使物料得到充分的混合。
      (3)传动装置.由电动机、胶带轮及减速箱组成。电动机为变级调速型式。
      (4)出料门.安装在混合槽侧面的出料机构,混合好的物料由此排出。开门机构由一套连杆系统组成,由气缸直接带动。
      (5)冷却、加热装置.由冷却水格、热水槽、冷却和热水循环装盆等组成。为了保证混合时物料的温度,调节冷却水和热水量应能自动控制。
    高速混合机应用范围编辑
    特别适合对固-液、固-粉、粉-粉、粉-液进行的均匀混合。出料阀:球阀、蝶阀,闸板阀可供选择
    产品广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、医 、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合。对剪切敏感的结晶体粉末,批量产品混合,将液体混合进固体。
    SHR高速混合机编辑
    SHR系列高速混合机主要用于:聚氯乙烯树脂的混合、着色,聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥,ABS聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥、醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂必备的设备之一,在橡胶、制、染物等行业中也有广泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均匀,树脂对增剂的吸收性好,机器操作方便,易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点。它已逐步替代了低速混合机,广泛地用于各种塑料行业的生产中。三、高速混合机的辅助系统
    再配合冷凝器 除尘过滤器 真空泵 收集站 气动震荡器等轻松实现整套工艺流程。密封装置选配:标准型填料密封,骨架密封,机械密封等。
    螺带搅拌器本身结构和工作原理已经定位是不能增加粉碎装置,如需增加粉碎装置要求请选择:HPT系列立式工艺混合机
    运行操作编辑
    高速混合机必须设有专人负责开机运行,并严格按运行规程操作。
    (一)运行前的检查事项
    1、详细检查设备连接部件,必须拧紧无松动。
    2、各个运转件是否灵活,搅拌器安装是否牢固,主轴转动是否轻盈。
    3、三角皮带应均匀拉紧,电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象。
    4、混合容器内和排料体内腔应清扫干净,无脏物。
    5、检查电动机的转动方向与标志指示方向是否一致。
    (二)设备运转时注意事项
    1、电动机运转时应平稳,无异常音响,经常检查温升是否正常。
    2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常,如有异常噪音或震动时,就立即停车进行检查,对有损伤零件,应立即更换修理。
    3、当更换物料机颜色时,必须将混合容器和排料部位清扫干净。
    4、设备投料不得超过高装载系数。设备运转时,如添加增塑剂应缓缓加入,不得将增塑剂突然倾入机体内,造成局部物料结块,致使负荷突然增加,损坏设备。
    安装工作编辑
    1、混合机与电控箱分别安装于水泥基础,用地脚螺栓固定。
    2、混合机加热用电阻加热圈,经加热夹套内的高燃点机械油均匀传递给锅体,电源线经地下护线管接入。
    3、混合机冷却采用水冷却,通过外套,冷却环内通过冷却水达到均匀。
    保养与维护编辑
    高速混合机在使用时,应制定保养规程,除按一般设备维护规则外,尚须注意下列事项:
    ①一定要按设备的操作规程执行,这是对设备好的维护保养。
    ②注意设备启动正常后再加料混合,加料应按要求顺序缓慢加入。
    ③备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承,这些件的工作部位容易出故障,必要时应及时更换。
    ④定期<一般一季度)检査各紧固件是否有松动现象;检査V带安装的松紧程度;设备各部要清扫除污、除尘。
    混合机维修一般可一年内进行一次。注意以下几点:
    ①检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。
    ②拆卸各滚动轴承,清洗检査;严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。
    ③检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。
    ④检查清洗汽缸,更换密封圈和导向套易损件,检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。
    ⑤主要零件检査后做好记录,必要时测验,准备好零件配件,提出下次维修更换。
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    药用装盒机
    制剂类药品生产厂家一般而言均离不开药品装盒过程,药品装盒是药品进入市场的必不可少的过程,药用装盒机就是实现这一过程的机械,也是解脱手工装盒与提高包装效率的设备。
    中文名 药用装盒机 生产能力 50~70盒/分钟 功 率 50Hz 380V 1.5KW 耗气量 10~15L/分钟
    目录
    1 对比与特点
    2 形式
    3 分类
    4 技术参数
    对比与特点编辑
    药用装盒机与其他装盒机相比,其特殊点:
    · 需插入药品说明书;
    药用装盒机
    药用装盒机
    · 纸盒宜随机打印生产日期、产品批号、有效期等(如特殊药品的监管码);
    · 装盒的计数统计(应符合《药品GMP认证检查评定标准》4703条款中计数发放要求);
    · 对内包装药品质量检查;
    · 能适应换批/次的要求。对其他用途装盒机而言这几个特殊点则不须全部达到。
    形式
    * 按被包装物进入纸盒的方式可分为卧式与立式。
    * 其中,以被包装物水平方向推入纸盒的机型称为卧式,被 包装物垂直方向进入纸盒的机型称为立式。目前以卧式居多。 * 按终纸盒封合形式可分插舌式、胶粘式、混合式、加标贴、展开式、自锁式等。
    * 按被包装物的形状可分为板状(如泡罩包装)、瓶状、软管状、异形等。
    * 按被包装物的规格可分为单件、双件、多件、组合件(如1支抗生素瓶粉针+1支安瓿水针)等。
    分类
    过去,有专业人士对装盒机按速度进行分类,认为装盒速度在60~80盒/min为中低速型,80~120盒/min为中高速型,大于150盒/min为高速型。该分类是基于2000年左右的技术水平而定的,随着制造与控制技术水平的不断提高,当今国际上已出现了装盒速度为500~600盒/min的高水平。显然过去的划分标准已不能继续适应,有必要重新进行分类。笔者在兼顾国情与国际先进水平的前提下,认为作如下分类较合适:(1)装盒速度60~120盒/min为中低速型;(2)150~180盒/min为中高速型;(3)200~300盒/min为高速型;(4)大于350盒/min为超高速型。
    其中:60~80盒/min装盒机以凸轮机构为主,其优点为结构紧凑、体积小、适应性强及方便实惠,缺点是调整不易、速度低;80~120盒/min装盒机以机械—凸轮机构为主,其优点为运行相对稳定、调整方便、应用领域广,缺点是回转式纸盒成型展开机构不能适应速度的变化;150~200盒/min装盒机以机械连续工作型机构为主,其优点为高速,缺点是使用针对性强、对包材要求苛刻;280~300盒/min装盒机以机械、伺服等先进控制技术为主。
    技术参数
    生产能力:50~70盒/分钟盒子尺寸:(100~220)(30~125)(30~30)mm说明书尺寸:(70~200)(70~140)mm功率:50Hz 380V 1.5KW耗气量:10~15L/分钟真空吸气:-0.6Mpa(自带真空发生器)重量:约1100Kg外型尺寸:2500*1100*1700mm纸盒要求:250~350克/平方米
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    湿法制粒机
    1、本机为整台装箱,拆箱后搬至适当使用地方,垫平后即可使用。 滚筒直径(毫米) 转速(转/分)
    一、简介/湿法制粒机
      湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧。七角滚筒拆卸方便、容易清洗。机械传动系统全部封闭在机体内,并附有润滑系统,整机运转平稳。
    二、构造说明/湿法制粒机
      1、机身为一长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外,机座前端设计为伸出、着地广而平稳,因此不须安装、可任意放置室内使用。
      2、颗粒制造装置:旋转滚筒横卧装置在料斗下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式,装拆时、只要旋下三个螺钉,前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节,不受倒顺限制、装拆方便。
      3、筛网夹管:装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上,手轮内挡有刺轮撑住,松紧可以调节。
      4、减速箱:采用蜗轮传动,速比为1:30,箱内可储机没,保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音,蜗轮外端,装有偏心杆带动齿杆作往复运动,与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。
      5、机坐电机:电机安装板与机座铰链连接,另一端与螺母铰接,当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。
    三、机件润滑/湿法制粒机
      减速箱内储机油、以蜗轮付飞油式润滑各传动件视镜上刻有油面线,箱后部有油塞、供放油用。打开机身上盖,可对中、后轴承座内轴承添加润滑油,润滑油脂使用部位列于表中:
      
    序号 润滑部位 时间/次 润滑油脂
    ① 前轴承座轴承 每班 HJ-30机械油
    ② 中、后轴承座 每三月 ZG-2润滑油
    ③ 减速箱内轴承 每三月 HJ-30机械油
    四、安装说明/湿法制粒机 编辑
      1、本机为整台装箱,拆箱后搬至适当使用地方,垫平后即可使用。
      2、电气线路的装置,是不受旋转方向的限制,线路由底座下面经由皮带罩接至开关,有线卡夹紧。
    五、使用说明/湿法制粒机
      1、使用方法:开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,压挤物料通过筛网形成颗粒,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满、以免受压过大,而使筛网易损。 2、注意事项:粉斗内如粉末停止不下,切不可用手去铲,以免造成伤手事故,应用竹片铲或停车工作。
    六、保养说明/湿法制粒机 编辑
      1、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况,发现缺勤陷应及时修复,不得免费使用。
      2、机器应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。
      3、机器一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。
      4、如停用时间较长,必须将机器全身揩擦干净,机件的光面涂上防锈油,用布逢罩好。
    七、湿法制粒机技术参数/湿法制粒机
      滚筒直径(毫米) 60 
      滚筒有效长度(毫米) 184 
      滚筒正反转数(转/分) 46 
      料斗口面长宽(毫米) 210×210 
      生产能力: 干品(公斤/时) 30 湿品(12目)(公斤/小时) 20 
      配用动力: 功率(千瓦) 0.25 
      转速(转/分) 1440 频率(赫兹) 50 
      电压(伏) 220/380 
      机器净重 (公斤) 70 
      外型尺寸(长宽高-毫米) 460×550×570
    八、使用范围/湿法制粒机
      1、本机是一种用旋转筒的摇摆作用,通过筛网、可以将潮湿的粉末原料研成颗 粒,亦可广泛地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。
      2、在化学品方面用作混合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储存期间而凝成块,或在化学加工过程中所结成块的块子。在食品工业中用作处理糖果及混合物和麦牙牛乳等品。在其它工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。
      3、它不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。
      4、网眼筛子的目数多少,应根据颗粒大小要求,由用户自备。
    大同回收制药厂
    中药粉碎机
    中药粉碎机适用于小型中药厂、中药店、中医院,同时适用化工、矿山和科研单位等,该机工作效率高,操作简单。产品细度可达200目,对于粉碎易粘结,通常粉碎机难于粉碎的贵重中药,就更为有效。
    中文名 中药粉碎机 应用范围 小型中药厂、中药店、中医院 特 色 工作效率高,操作简单 使用量 100g-500g
    目录
    1 原理
    2 应用
    3 特点
    4 使用
    ▪ 注意事项
    ▪ 常见故障
    ▪ 使用和保养
    5 类型
    6 安装
    7 延伸阅读
    原理
    该类型粉碎机都是利用粉碎刀片高速旋转撞击来实现干性物料的一般性粉碎。它由粉碎室、粉碎刀片、高速
    电机等组成。物料直接放入粉碎室中,旋紧粉碎室盖,开机1-3分钟便可完成粉碎。
    中药粉碎机由不锈钢上盖下体粉碎室构成,螺扣式封闭。通过直立式电机的高速运转带动横向安装的粉碎刀片,对物料进行撞击、剪切式粉碎。粉碎物体由于在密闭的空间内被搅动,所以粉碎效果相对均匀,地面积小,包装方便,操作简单,结构精密、体积小、质量轻、功效高、清洁卫生、造型美观、既省电又安全、噪音小且绝无粉尘污染,是理想的制粉设备。本机全为不锈钢材料制作,机壳内部(粉碎槽)所有齿槽经精密机加工从而达到表面平滑,易于清理,改变了普通粉碎机内壁粗糙、易积粉、难清理的现象,使食品、药品、化工等生产更能符合国家标准,达到GMP的卫生要求。
    应用
    中药粉碎机属间歇式粉碎,粉碎量从100g-500g不等,所以非常适合医药、食品、化工、农业、科研院所、大专院校等多行业实验室应用,以及药店、药房、门诊部乃至家庭等使用。
    特点
    (1)细度高,速度快,该系列机型均采用小型超高速电机,强劲的动力保证了粉碎细度和速度。
    (2)体积小,重量轻,结构紧凑,无震动,无需固定,从而保证了可在任意场合随意使用。
    (3)安全性能好,无粉尘,损耗小,清理简便,由于该系列机型属间歇式粉碎,所以其粉碎室均为全密闭的不锈钢罐结构,保证了以上性能的实现。
    (4)适用范围广泛,植物性纤维、高硬度、高韧性物料,如中药材,无机物,矿物质等均能达到良好的粉碎效果。
    (5)操控性能好,细度可任意调节,由于随时都可进行开、关机操作, 所以通过控制粉碎时间的长短来达到控制细度的目的。
    使用
    注意事项
    1、检查粉碎腔内是否有异物(开机前必须为空),接通电源。
    2、拧紧上盖和粉碎腔的蝶形螺帽。
    3、启动电机,空机转动1-2分钟,然后从进料盘中渐渐喂入所打物料,喂料不宜过快过多。
    4、如遇物料卡住,电机不转,请立即关闭,以免电机烧毁,待清除所卡物料后,可继续使用。
    5、本机在使用过程中严禁打开上盖和用手伸入粉碎腔内。
    6、本机系干式粉碎机,不宜粉碎潮湿物和油腻物。
    7、请用户根据所需更换不同筛网。
    8、本机采用过热保护器,如电机负载过大,会自动停机,如继续操作,请重新按下保护器。
    常见故障
    故 障
    产生原因
    排除方法(必须切断电源才能进行以下操作)
    通电后电机不转动
    1、 电源接触不良或插头松动。
    2、 电源开关接触不良
    3、 微动开关接触不良
    4、 热保护器失灵
    1、 修复电源或调换接头
    2、 修理或更换开关
    3、 调整微动开关
    4、 更换热保护器
    通电后电机转动过慢或不转并产生振动
    1、 机械部分卡住(粉碎机槽内有异物)
    2、 离心器没有打开
    3、 电源电压过低
    1、 清除粉碎槽内异物,开机先空转半分钟后再慢慢喂料
    2、 调正电源电压
    电机机壳表面过热
    1、 负荷过大
    2、 电机潮湿
    3、 电源电压过低
    1、 减少工作压力
    2、 干燥电机
    3、 调正电源电压
    换向器表面产生环火或较大火花
    1、换向器表面不光滑
    1、清除换向器表面杂物
    9、在本机工作过程中,电流不得大于15安培。
    使用和保养
    1、本机安排在较安稳的地方(可用调解脚调解程度),四周情况应干净、干燥、透风。
      2、电机旋转偏向必须与罩壳所标箭头偏向。
      3、开机前必须先查抄主机腔内有无杂物,物料破坏前必须先经查抄,物料内不容许混有任何杂质。
      4、定期查抄运动齿盘的牢固螺母有否松动及全部固紧部件不得松动。尤其应查抄牢固齿盘内螺钉。
      5、润滑:凡装有油杯的地方,开机前注入得当润滑油,对付一连事情的应得当增长加油次数。现实工时满300小时,必须调养主轴轴承腔内洗濯后调换新润滑油。
      6、调换易损件及转动轴承时就细致利用工艺螺孔,操纵时由熟习本机补缀工举行。如用户的操纵上困难应实时与本厂接洽,切勿随意乱拆。
    -/gjhdee/-

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