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    江苏回收制药厂
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    江苏回收制药厂

    更新时间:2020-09-10   浏览数:7
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:9999.00 元/台
    药用装盒机
    制剂类药品生产厂家一般而言均离不开药品装盒过程,药品装盒是药品进入市场的必不可少的过程,药用装盒机就是实现这一过程的机械,也是解脱手工装盒与提高包装效率的设备。
    中文名 药用装盒机 生产能力 50~70盒/分钟 功 率 50Hz 380V 1.5KW 耗气量 10~15L/分钟
    目录
    1 对比与特点
    2 形式
    3 分类
    4 技术参数
    对比与特点编辑
    药用装盒机与其他装盒机相比,其特殊点:
    · 需插入药品说明书;
    药用装盒机
    药用装盒机
    · 纸盒宜随机打印生产日期、产品批号、有效期等(如特殊药品的监管码);
    · 装盒的计数统计(应符合《药品GMP认证检查评定标准》4703条款中计数发放要求);
    · 对内包装药品质量检查;
    · 能适应换批/次的要求。对其他用途装盒机而言这几个特殊点则不须全部达到。
    形式
    * 按被包装物进入纸盒的方式可分为卧式与立式。
    * 其中,以被包装物水平方向推入纸盒的机型称为卧式,被 包装物垂直方向进入纸盒的机型称为立式。目前以卧式居多。 * 按终纸盒封合形式可分插舌式、胶粘式、混合式、加标贴、展开式、自锁式等。
    * 按被包装物的形状可分为板状(如泡罩包装)、瓶状、软管状、异形等。
    * 按被包装物的规格可分为单件、双件、多件、组合件(如1支抗生素瓶粉针+1支安瓿水针)等。
    分类
    过去,有专业人士对装盒机按速度进行分类,认为装盒速度在60~80盒/min为中低速型,80~120盒/min为中高速型,大于150盒/min为高速型。该分类是基于2000年左右的技术水平而定的,随着制造与控制技术水平的不断提高,当今国际上已出现了装盒速度为500~600盒/min的高水平。显然过去的划分标准已不能继续适应,有必要重新进行分类。笔者在兼顾国情与国际先进水平的前提下,认为作如下分类较合适:(1)装盒速度60~120盒/min为中低速型;(2)150~180盒/min为中高速型;(3)200~300盒/min为高速型;(4)大于350盒/min为超高速型。
    其中:60~80盒/min装盒机以凸轮机构为主,其优点为结构紧凑、体积小、适应性强及方便实惠,缺点是调整不易、速度低;80~120盒/min装盒机以机械—凸轮机构为主,其优点为运行相对稳定、调整方便、应用领域广,缺点是回转式纸盒成型展开机构不能适应速度的变化;150~200盒/min装盒机以机械连续工作型机构为主,其优点为高速,缺点是使用针对性强、对包材要求苛刻;280~300盒/min装盒机以机械、伺服等先进控制技术为主。
    技术参数
    生产能力:50~70盒/分钟盒子尺寸:(100~220)(30~125)(30~30)mm说明书尺寸:(70~200)(70~140)mm功率:50Hz 380V 1.5KW耗气量:10~15L/分钟真空吸气:-0.6Mpa(自带真空发生器)重量:约1100Kg外型尺寸:2500*1100*1700mm纸盒要求:250~350克/平方米
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    全自动液体灌装
    全自动活塞式液体灌装机在原本灌装机系列产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。广泛适用于日化、油脂等各行业,可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。
    半自动液体灌装
    半自动液体灌装机采用单头柱塞式定量充填装置,该机是通过调定柱塞运动的距离来实现物料定量供给,同时在计量范围内根据不同充填量做任意调节。具有操作简便,定量出料。并具有计量准确,结构简单等特点,采用不锈钢材料制成,符合食品、医药生产卫生要求。用途广泛,适用于日用化学、医药、食品、化工等行业的膏体、液体定量灌装,也用于已封尾软管的定量灌装。
    油类灌装机
    油类灌装机采用定量杯结构,通过气缸带动油缸活塞反复运动,将油定量灌装入瓶,定量准确度高,灌装速度快;应用于润滑油、食用油、桶装酒、化工产品、香料等各种油脂、油类、油品、液体物料的灌装、分装包装计量。
    真空香水灌装机
    四头真空香水灌装机形成真空环境系统(真空瓶-灌装头-灌装瓶-灌装头硅胶管)。真空吸力使料灌进瓶内。当瓶内料上升至灌装头外套管高度。适用于:男/女式香水、果汁饮料、碳酸饮料、酒类饮料、矿泉水、纯净水、护发用品、护肤品类、化妆品类、清洁、洗涤用品、口服液、药水等液体灌装行业。
    技术参数
    功率: 0.3(kw)
      外形尺寸: 参照实物
      灌装头数: 4
      灌装量: 10~500(ml)
      适用瓶高: 不限(mm)
      适用瓶径: 不限(mm)
      生产能力: 40~80(罐/分钟)
      灌装精度: 0.3(%)
      灌装类型: /瓶
      工作原理: 真空条件
    操作流程
    装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。
    适用范围
    液体灌装机主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。
    产品举例
    全自动液体灌装机
    主要用途
    该灌装机广泛适用于日化、油脂等各行业,可灌装不同液体类产品。
    技术参数
    灌装速度:60-100瓶/分
    灌装精度:≦±1﹪ 电 流:3A
    电 源:220/110V 50/60Hz
    功 率:500W
    气 压:0.4-0.6MPa
    可选机型:5-60ml 10-125ml 25-250ml 50-500ml 100-1000ml 250-2500ml 500-5000ml
    原理特点
    A、灌装机在参考国外同类产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。
    B、使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备 清洗、维护保养等方面更加简单方便。
    C、该机设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。
    D、该机有六个灌装头,由六个气缸驱动、灌装物料更加快速精确。
    E、采用德国FESTO、台湾AirTac的气动组件和台湾台达的电控部件,性能稳定。
    F、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。
    G、灌装机采用韩国光眼装置,台湾PLC、触摸屏、变频器及法国电器元件。
    H、调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。
    I、采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。
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    气流干燥箱
    气流干燥箱是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中,在气流流动过程中进行干燥。具有传热系数高,传热面积大,干燥时间短等特点。
    中文名 气流干燥箱 利 用 高速流动的热气流湿淀粉悬浮 特 点 传热系数高,传热面积大 亦 称 瞬间干燥
    目录
    1 简介
    2 原理
    3 应用
    简介
    气流干燥也称“瞬间干燥”是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触,并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中,因而两相接触面积大,强化了传热传质过程,广泛用于散状物料的干燥单元操作。
    原理
    湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器,二者充分混和,由于热质交换面积大,从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。  干燥后的成品从旋风分离器排出,一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。Q型气流干燥器是负压操作,物料不经过风机;QG型气流干燥器是正压操作;物料经过风机带有粉碎作用;FG型气流干燥器是尾气循环型;JG型气流干燥器是强化型气流干燥器,其集闪蒸干燥 与气流干燥为一体。
    具有分散作用的风机,特别适合热敏物料的气流干燥作业。高速飞旋的风机叶轮,能把湿的、甚至结块的物料解碎,直至分散,在分散过程中同时搅拌、混合、然后物料和热气流平行地流动。这种类型的设备,适应干燥滤块的,但还属于表面水份的物料,含湿量≤40%,如果处理量大或者成品要求干至15%以下时,可采用二级气流干燥。当物料含湿量超过40%。
    但≤60%时,进料较困难,应采用混料器,通过混进干料的方法以降低进料水份,此时,干燥设备的总产量就有较大幅度的下降,这在经济上是不和算的。因此,用户应先用机械的方法(离心脱水或压滤)尽可能的降低进料水份,以确保干燥作业的顺利进行。
    应用编辑
    广泛地用于化工、医药、建材等行业的粉状、颗粒状物料的干燥.已用该系列干燥过的产品有:淀粉、葡萄糖、鱼粉、砂糖、食糖、酒糟、饲料、面筋、塑料树脂、煤粉、染料等.
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    湿法制粒机
    湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧。七角滚筒拆卸方便、容易清洗。机械传动系统全部封闭在机体内,并附有润滑系统,整机运转平稳。
    中文名 湿法制粒机 机器净重 70KG 电压(伏) 220/380 转 速 1440 频率(赫兹) 50
    目录
    1 构造说明
    2 机件润滑
    3 安装说明
    4 使用说明
    5 保养说明
    6 使用范围
    构造说明
    1、机身为一长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外,机座前端设计为伸出、着地广而平稳,因此不须安装、可任意放置室内使用。
    2、颗粒制造装置:旋转滚筒横卧装置在料斗下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式,装拆时、只要旋下三个螺钉,前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节,不受倒顺限制、装拆方便。
    3、筛网夹管:装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上,手轮内挡有刺轮撑住,松紧可以调节。
    4、减速箱:采用蜗轮传动,速比为1:30,箱内可储机没,保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音,蜗轮外端,装有偏心杆带动齿杆作往复运动,与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。
    5、机坐电机:电机安装板与机座铰链连接,另一端与螺母铰接,当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。
    机件润滑编辑
    减速箱内储机油、以蜗轮付飞油式润滑各传动件视镜上刻有油面线,箱后部有油塞、供放油用。打开机身上盖,可对中、后轴承座内轴承添加润滑油,润滑油脂使用部位列于表中:
    序号
    润滑部位
    时间/次
    润滑油脂

    前轴承座轴承
    每班
    HJ-30机械油

    中、后轴承座
    每三月
    ZG-2润滑油

    减速箱内轴承
    每三月
    HJ-30机械油
    安装说明
    1、本机为整台装箱,拆箱后搬至适当使用地方,垫平后即可使用。
    2、电气线路的装置,是不受旋转方向的限制,线路由底座下面经由皮带罩接至开关,有线卡夹紧。
    使用说明编辑
    1、使用方法:开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,压挤物料通过筛网形成颗粒,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满、以免受压过大,而使筛网易损。 2、注意事项:粉斗内如粉末停止不下,切不可用手去铲,以免造成伤手事故,应用竹片铲或停车工作。
    保养说明编辑
    1、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况,发现缺勤陷应及时修复,不得免费使用。
    2、机器应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。
    3、机器一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。
    4、如停用时间较长,必须将机器全身揩擦干净,机件的光面涂上防锈油,用布逢罩好。
    使用范围编辑
    1、本机是一种用旋转筒的摇摆作用,通过筛网、可以将潮湿的粉末原料研成颗 粒,亦可广泛地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。
    2、在化学品方面用作混合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储存期间而凝成块,或在化学加工过程中所结成块的块子。在食品工业中用作处理糖果及混合物和麦牙牛乳等品。在其它工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。
    3、它不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。
    4、网眼筛子的目数多少,应根据颗粒大小要求,由用户自备。
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