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    廊坊回收二手不锈钢搅拌罐
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    廊坊回收二手不锈钢搅拌罐

    更新时间:2020-09-10   浏览数:10
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:88999.00 元/台
    大型储油罐
    大型储油罐指的是容量为100立方米以上、由罐壁、罐顶、罐底及油罐附件组成的储存原油或其他石油产品的大型容器。大型储油罐是储存油品的容器,它是石油库的主要设备,主要用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。 [1]
    中文名 大型储油罐
    目录
    1 容量计算
    2 基本结构
    3 常见标准
    4 施工焊接
    ▪ 要求
    ▪ 验收
    5 附件及作用
    容量计算
    油罐名义容量可按下式近似计算;
    V≈πD2h/4
    式中 V——油罐名义容量,立方米;
    D——油罐基本直径,立方米;
    H——油罐罐壁高度,立方米;
    名义容量 它是油罐的理论容量,在设计油罐时,是以名义容量来选择油罐的高度和直径的。我们平时称某3000立方米 油罐或5000立方米油罐,该容量即名义容量。
    储存容量 即油罐的实际容量。一般油罐都有有一个安全容量,油罐上部留有一定的空间,其高度为A,A一般是根据油罐结构及罐壁上部的附件(如泡沫发生器,罐壁通气孔等)决定的。
    作业容量 油罐使用时,进出油管下部的一些油品不能发出,这些油品通常称“死量”,其高度为B。该容量通常是油库量员、司泵员等所必须掌握的,以便合理调度和安全收发。
    基本结构
    大型储油罐的基本结构由罐壁、罐顶、罐底及油罐附件组成。油罐的罐壁圈板纵向焊缝一般为对接式,环向焊缝,中,小容量油罐一般采用套筒式,大容量油罐一般为混合式。罐壁钢板必须满足强度要求,还要满足稳定性的要求。一般分为立式拱顶油罐,立式锥顶油罐,球形油罐。结构形式分为对接,搭接两种。
    拱顶油罐的底板的一般有两面三刀种结构形式,罐底板的中间部分称中幅板,边缘的部分称边缘板。当油罐直径D<12.5m时,一般采用矩形中幅板和边缘组成的排版形式,当D≧12.5时,采用周边为弓形边缘板组成的排版形式.
    常见标准
    我国常见的拱顶油罐标准系列有:100立方米、200立方米、300立方米、500立方米、700立方米、1000 立方米、2000立方米、3000立方米、5000立方米、10000立方米、20000立方米、30000立方米、50000立方米、100000立方米、120000立方米。
    施工焊接编辑
    要求
    1、大型储油罐施工 [2] 前,应根据焊接工艺评定报告,制定焊接施工技术措施或编制焊接工艺指导书。
    2、先焊内侧焊缝,后焊外侧焊缝,径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法,并由中心向外分段退焊。
    3、焊接设备应满足焊接工艺和焊接材料的要求。
    4、定位焊及工卡具的焊接,应由合格焊工施焊,引弧不应在母材或完成的焊道上。
    5、深度超过0.5㎜划伤,电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷,应打磨平滑,打磨后的钢板厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。
    6、焊接前应检查组装质量,清除坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物,并应充分干燥。
    7、大型储油罐顶板与包边角钢焊接时,焊缝对称均匀分布,并沿同一方向分段退焊。
    8、罐壁的焊接,先焊垂直焊缝,后焊环向焊缝,当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后,再焊其间的环向焊缝;焊工均匀分布,并沿同一方向施焊。
    9、缺陷深度或打磨深度超过1㎜时,应进行补焊,并打磨平滑。
    验收
    1、大型储油罐 [3] 对接焊缝的咬边深度不得大于0.5㎜,咬边的连续长度不应大于100㎜;焊缝两侧咬边的总长度不得超过该焊缝长度的10%。
    2、焊缝应时行外观检查,检查前应将熔渣、飞溅清理干净。
    3、罐壁纵向对接焊缝不得有低于母材表面的凹陷,罐壁环向对接焊缝和罐底对接焊缝低于母材表面的凹陷深度不得大于0.5㎜.凹陷连续长度不得大于100㎜,凹陷的总长度不得大于该焊缝长度的10%。
    4、储油罐焊缝的表面及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣、弧坑和未焊满等缺陷。
    5、边缘板的厚度大于或等于10㎜时,底圈壁板与边缘板的T形接头罐内角焊缝靠罐底一侧的边缘应平缓过渡,且不应有咬边,T形接头焊缝应符合图样规定。
    附件及作用
    大型储油罐安全阀 [4] 的作用是当油罐在操作过程中,由于呼吸阀失灵或其他原因影响正常工作时,可通过它调节罐内压力,从而防止由于罐内正压或负压太高、罐壁应力过大而造成油罐外形破坏或油罐被抽瘪。
    呼吸阀的作用是调节罐内油气压力,当罐内压力过高时,通过呼吸阀将部分多余油气排出,使罐内压力下降;当罐内压力过低时,通过呼吸阀从罐外吸入空气,使罐内压力升高,始终保持与大气压恒定的状态。
    量油孔用于测量罐内油品的液面、温度及取样。量油孔一般与测量液位的仪表相连。通常安装在罐顶平台附近。大型储油罐人孔专为操作人员进出油罐检查、清洗和修理之用。
    防火器用来防止火星、空气经过安全阀或呼吸阀进入罐内引起意外,它安装在呼吸阀或安全阀的下面。放水管用于排除罐底的沉积水。
    泡沫发生器当罐内油品发生意外起火燃烧时,利用泡沫发生器产生泡沫剂灭火。
    透光孔专为罐内进行检查、修理、刷洗时透光、通风之用。一般安装在罐内的顶部。
    加热器分局部加热器和全面加热器两种。其作用是通过蒸汽对原油和重油加热,以防止油品凝固。
    油罐加热
    储油罐 [5] 加热在油气储运过程中起到非常重要的一个作用,在油气存储中,大多采用油罐进行油品存储。当需要油品时,就将油品从油罐中输出。在油品输出的过程中,不免遇到这样的一个问题,油品因为温度低,变得粘稠使得油品的流动性降低,导致油品无法从油罐中顺利的输出,遇到这样一个问题,如何解决呢?据介绍,新型油罐局部快速加热技术很好的解决了这样的问题。
    油罐局部快速加热器
    油罐局部快速加热器
    油罐局部快速加热器
    工作原理:
    1、将“涡流热膜换热器”沿储罐径向伸入油罐底部,热媒介质(蒸汽)走管程,油品从壳程内德管间流动,壳体吸油口直接连通罐内介质。
    2、在换热器的蒸汽入口设温控阀,通过感温探头对油品出口的温度的检测来控制换热器的蒸汽入口蒸汽进量,从而确保油品温度的恒定。
    换热器采用换热元件——涡流热膜管,保持油品在管间合理流动,热效率是普通换热器的3-5倍,其强化传热机理是:油品流体在内外表面流动时设计成紊流流动,产生强烈的震荡和冲刷作用,流动的方向不断改变,是紧贴管壁表面的高温油品流体不断更换,隔热层变薄以至破坏,金属表面热量传递加快,流体微观涡流加强,使油品流体内部热扩散强化。不会使贴近管壁表面的流体产生局部高温过热,因此可使油品既得到适当,充分的加热又无结焦分解的可能。既传热量好,又不会阻力很大。
    加热特点:
    1、加热速度快,传热效率高,不易结垢。
    2、可对油品定量加热,需要多少加热多少。
    3、油品不会出现局部高温、炭化,保证了油品质量及加热器传热效率。
    4、油罐内出油口温度高,保证了倒出油品流动性。
    5、避免了反复对罐内油品进行加热,保证了油品色度、降低了油品处理的成本。
    6、使用寿命长,耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能,极大的提高了换热器整体性能。
    7、工艺结构设计先进,保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。
    8、可实现自动化控制,可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。
    9、结构紧凑,安装与维修方便,不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较,在同等换热面积情形下:涡流热膜换热器的外型尺寸,仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。
    10、相对于电加热方式,更安全,加热更温和,对油品品质影响更小
    廊坊回收二手不锈钢搅拌罐
    真空搅拌罐
    真空搅拌罐,由电动机全速运转带动主轴,经主轴转动乳化框槽内之乳化翼片,使其将桶槽内之液体经框槽上、下两侧之导流叶片吸入环状框槽内,经以主轴为中心高速圆周旋转叶片。
    目录
    1 简介
    2 应用
    简介
    连续使乳化翼端刀面与乳化框间极小之间系高频率之强力切割剪断、粉碎,再借叶片高速离心旋转排挤,持续循环混合,以极短之时间即可完成均质乳化之处。
    应用
    适用于食品,调理食品(酱料类)、制药(膏霜类)、日化(膏霜类)、胶粘剂,涂料等黏度(或)浓度较高的物料的预煮、配(炒)制,搅拌,浓缩。并可按工艺需要配备真空系统。
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    电加热冷热缸
    电加热冷热缸/调配罐广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。
    中文名 电加热冷热缸 容 积 50L、100L、200L、300L 加热方式 采用电热棒插入夹套内 罐 体 内表面镜面抛光处理
    目录
    1 简介
    ▪ 容积
    ▪ 加热方式
    ▪ 温度控制
    ▪ 罐体
    ▪ 上盖
    ▪ 内罐底结构
    ▪ 夹套形式
    ▪ 保温材料
    ▪ 外壳体表面处理方式
    ▪ 搅拌装置
    ▪ 搅拌转速
    ▪ 设备配置
    ▪ 材质
    2 管口工艺
    简介
    容积
    50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
    加热方式
    采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。
    物料加热温度
    ≤350℃;物料加热时间:20min~90min(视工艺需要)。
    温度控制
    采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C),并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内,温度传输杆直插至罐内底部,使料液用到低位置也能指示出温度。
    罐体
    内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4?m。
    上盖
    为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4?m)。
    内罐底结构
    经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无滞留。
    夹套形式
    全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到良好升温和降温的目的。
    保温材料
    采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。
    外壳体表面处理方式
    镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
    搅拌装置
    顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。
    搅拌转速
    15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
    设备配置
    电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
    材质
    内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。
    管口工艺
    各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。
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    储罐
    储罐是指用于储存各种液体原料、半成品或成品的设备。又称“储槽”。由于储存介质种类繁多以及储存条件的多祥化,相应有不同类型的储罐。按材料分为金属和非金属储罐,金属储罐应用较广,非金属储罐主要用于储存有耐腐蚀要求及压力较低的介质。按结构形状分为圆筒形、球形和非圆形截面(例如长圆形、矩形)的储罐,圆筒形储罐由于制造较容易,应用为广泛。 [1]
    中文名 储罐 百科名片 用以存放酸、醇、气体 加工工艺 聚乙烯储罐的加工工艺 特 点 无毒性、抗老化
    目录
    1 百科名片
    2 加工工艺
    3 聚乙烯储罐
    ▪ 特点
    ▪ 可存放的物质
    4 无菌储罐
    5 规格
    百科名片
    其种类型很多,大体上有:钢制储罐,不锈钢储罐,滚塑储罐,玻璃钢储罐,陶瓷罐、橡胶储罐、焊接塑料储罐等。就储罐的性价比来讲,现在以滚塑储罐为优越,滚塑储罐又可以分钢衬塑储罐,全塑储罐两大系,分别包括立式,卧式,运输,搅拌等多个品种。
    加工工艺
    (1)聚乙烯储罐的加工工艺:
    PE全塑储罐
    PE全塑储罐
    聚乙烯(PE) 卧式储罐以纯聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料,采用滚塑工艺整体成型。
    (2)钢衬塑储罐的加工工艺:
    钢衬塑立式储罐亦称龟甲衬里储罐(龟甲衬里—钢、网、塑三合一)是钢塑复合系列产品的精华。它采用特殊滚塑成型工艺。它是将钢网(龟甲)焊接于钢体表面,以纯聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料,采用滚塑工艺将钢板、钢网(龟甲)与聚乙烯有机结合成一体。聚乙烯牢固沾钢体表面。产品具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差,不耐压,耐温差的缺点。产品内衬面平整、光滑、坚固,与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢储槽相比,具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点,其价格低于同规格的传统储罐,是储存腐蚀液体的理想容器。因而是一种极为优异的耐腐蚀储罐。
    聚乙烯储罐
    特点
    聚乙烯的外文简称为PE。高应用温度为低密度聚乙烯60℃,高密度聚乙烯70℃。低应用温度为-70℃。具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差,不耐压,耐温差的缺点。产品内衬面平整、光滑、坚固,与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢储槽相比,具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点,其价格低于同规格的传统储罐,是储存腐蚀液体的理想容器。因而是一种极为优异的耐腐蚀罐,是其它储罐制造工艺所达不到的。
    可存放的物质
    (1)碱及氢氧化物:(氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化氨、氢氧化钙、氢氧化镁、氢氧化钡、氢氧化铝、氢氧化铁、硫酸铵、硝酸铵、碳酸铵、硝酸铵、磷酸铵、过硫酸铵、氯化铵、硅酸钠、次氯酸钾、碳酸铝、硝酸铝、硫酸铝、醋酸钾、甲酸钾、钾、硫酸铜、硝酸铜、明矾、碳酸钙。。。等等)
    (2)元素、气体、及其它无机化合物(硫、硫胶体、磷、汞、过氧化氢、氨、煤元、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氯化氢、溴化氢、硫化氢、磷化氢、氟化硼、氧化钙、氧化锌)
    (3)醇、醛、酮、醚、酯、烃及石油产品(甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、稀丙醇、丁醇、仲丁醇、叔丁醇、正乙醇、叔乙醇、甲醛、乙醛、丁醛、沥青。。。等等)
    (4)其他元素化合物、工业液体及制品、食品及植物油、大气、水、土壤(肥皂、洗涤剂、硫石灰、漂白液、墨水、胶乳、淀粉、明胶、动物油、松香、尼古丁、醋、酵母、酒、海水、盐水、高纯水、酸性矿水、污水、土壤。。。等等)
    (5)含卤素有机化合物、胺、酚、其他有机化合物(氯丙醇、氯胺、六氯苯、氟利昂、二甲替甲酰胺、间苯二酚、对苯二酚、苯酚钠、吗林、烟碱。。。等等)
    (6)无机酸: (硫酸稀、硝酸稀、盐酸、磷酸、氢氟酸、氢溴酸、次氯酸、硅酸、亚硝酸、亚硫酸、碳酸、氟硅酸、氟硼酸。。。等等)
    (7)有机酸: (甲酸、醋酸、丙酸、丁烯酸、月桂酸、脂肪酸、乳酸、乙醇酸、过醋酸、草酸、丙二酸、丁二酸、马来酸、苹果酸、酒石酸、苯二酸、苯醋酸。。。等等)
    无菌储罐
    1、用途:无菌储罐设备适用于制药、饮食、化工等要求无菌的液料储罐。
    2、设备结构:该设备由圆柱形不锈钢1Cr18Ni9Ti制作。上下由锥形封头焊接而成的封闭容器,上锥形里向装有ф40通径洗罐器外部装有安全阀,压力表通蒸汽接管,及进液料口在圆柱体外部装有液位计,掌握液位高低,并有温度表;罐体底部装有出料口,整体外部还可设有扶梯以便上下操作。
    本设备清洗、消毒方便,操作简单,保证安全,结构合理,并全部不锈钢材料制成,美观卫生,确是理想的无菌储罐。
    二、无菌储罐操作注意事项
    1、本设备是适用于液料在无菌的容器中储存,所以在生产使用之前,应用洗涤剂进行清洗,其清洗要注意各种因素来选定,具有压力通过洗缸器进行清洗,并且用清水也通过该洗皿器重新洗净,分别在底部出料口放完清洗液关闭好各阀门。打开蒸汽阀,进行杀菌清菌。
    2、蒸汽压力不得超过147Kpa
    3、在消毒时要注意各管道阀门有否泄漏,有漏气的要及时处理,以免在储料时造成空气中的细菌侵入。
    4、使用完毕后,应及时清洗干净。
    规格
    钢衬塑立式储罐钢塑复合立式储罐 龟甲衬里储罐 规格为1立方到180立方左右。其中聚乙烯全塑储罐有立式(平底,锥底)、卧式;运输罐有汽车运输罐车、车厢运输罐;搅拌罐有平盖平底、平盖锥底、反应罐式,钢衬塑储罐,钢塑复合储罐有立式(平底,锥底)、卧式等糸列产品,各类罐还可根据所需自行定制。一般全塑罐适用大小为1立方到100立方左右。
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