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    湖北回收二手燃油燃气蒸汽锅炉
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    湖北回收二手燃油燃气蒸汽锅炉

    更新时间:2020-09-11   浏览数:11
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:667.00 元/台
    蒸汽锅炉
    锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
    锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。
    锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。
    提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
    中文名 蒸汽锅炉 外文名 Steam Boiler 应 用 电力、机械、冶金、化工、轻工 [1] 分 类 特种设备
    目录
    1 介绍
    2 工作原理
    3 分类
    4 锅炉系列
    ▪ HVP系列
    ▪ 3G系列
    ▪ SZS系列
    ▪ WDR系列
    5 特点
    6 保护系统
    ▪ 水位保护
    ▪ 压力保护
    ▪ 温度保护
    ▪ 熄火保护
    ▪ 停电自锁保护
    ▪ 压火操作方法
    ▪ 紧急停炉
    7 中国锅炉产业
    8 事故种类
    9 安全常识
    ▪ 概述
    ▪ 注意事项
    ▪ 日常操作维护
    ▪ 除锈方法
    ▪ 容量概述
    10 使用要求
    介绍
    蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉,水在锅筒中受热变成蒸气,火在炉膛中发出热量,就是蒸气锅炉的原理。蒸汽锅炉属于特种设备,该锅炉的设计、加工、制造、安装及使用都必须接受技术监督部门的监管,用户只有取得锅炉使用证,才能使用蒸汽锅炉。
    蒸汽锅炉按照燃料(电、油、气)可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉三种;按照构造可以分为立式蒸汽锅炉、卧式蒸汽锅炉,中小型蒸汽锅炉多为单、双回程的立式结构,大型蒸汽锅炉多为三回程的卧式结构。
    工作原理
    加热设备(燃烧器)释放热量,先通过辐射传热被水冷壁吸收,水冷壁的水沸腾汽化,产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离(直流炉除外),分离出的饱和蒸汽进入过热器,通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量,并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。发电用锅炉通常还设置有再热器,是用来加热经过高压缸做功后的蒸汽的,再热器出来的再热蒸汽再去中、低压缸继续做功发电。
    分类
    蒸汽锅炉按照燃料可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉等;按照构造可以分为立式蒸汽锅炉、卧式蒸汽锅炉,小型蒸汽锅炉多为单、双回程的立式结构,大型蒸汽锅炉多为三回程的卧式结构。
    立式双回程结构
    立式燃油燃气蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式,二回程结构,燃料燃烧充分,锅炉运行稳定;烟管内插有扰流片,减缓排烟速度,增加换热量,锅炉热效率高,降低用户使用成本。
    卧式三回程结构
    卧式蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构,火焰在大燃烧室内微正压燃烧,完全伸展,燃烧热负荷低,燃烧热效率高,有效地降低了排烟温度,节能降耗,使用经济。波形炉胆和螺纹烟管结构,既提高了锅炉的吸热强度,又满足了换热面受热膨胀的需要,科学合理,经久耐用。
    锅炉系列 
    HVP系列
    HVP系列承压燃油、燃气蒸汽锅炉釆用欧式中心回燃技术(co.188),保证燃料燃烧,提高 燃烧利用率,节约能源。主要由下列部件组成:锅筒、炉胆、前烟室、烟管、后烟室、燃烧器等组成。锅 炉工作时,首先点燃燃烧器,燃料进入燃烧室,在正压下燃烧,火焰直达炉膛底部,然后高温烟气返回炉 膛前面,经前烟箱进入内置紊流条的烟管管束,后,经过充分热交换后的低温烟气通过后烟箱到烟气出口。
    3G系列
    3G系列锅炉本体结构釆用“三回程全湿背”结构。大蒸发面积、改进后的传热表面以及大炉膛直径 保证了、低NOx排放及受热面及其它结构件上的低热负荷,而且所有烟气流过的钢制表面均为受热面。锅炉工作时,首先点燃燃烧 器,燃料进入燃烧室,在正压下燃烧,火焰直达炉膛底部,然后高温烟气经第二回内置紊流条的烟管管束 流到前烟箱,后,经前烟箱进入第三回程管束,经过充分热交换后的低温烟气通过后烟箱到烟气出口。
    SZS系列
    SZS系列锅炉采用双锅筒布置的D型结构。锅炉整体布置于钢制底盘上,上下两锅筒纵向布置,其间有对流管束,尾部有钢管省煤器。锅炉前墙、后墙、两侧墙和两中间隔 墙都采用膜式水冷壁。炉膛微正压,强化燃烧,提高了换热效率。燃烧器垂直布置在炉膛前墙上。上、下锅筒间的对流管束与锅筒为焊接形式,属于自然循环。水循环为典型的自然循环高可靠性 结构,它具有高度的自补偿、上升下降比例自动分配特性,因而水循环安全可靠。炉膛尺寸又宽又长,炉膛容积很大,炉膛容积 热负荷较低再加上膜式壁结构的炉膛,降低了锅炉的散热损失,从而确保锅炉的蒸发受热面,同时足够的对流管束布置也保证了锅炉的对流受热面积,有效提高锅炉的热效率。
    WDR系列
    WDR系列电锅炉全套设备占地面积小.不需烟囱、燃料渣堆放场所。产品成套组装出厂,在现场只需接上电源,水管.即可投入 ; 运行.可大大节省基建投资及安装费用。
    特点编辑
    电蒸汽锅炉
    1、安全性:①漏电保护:当锅炉发生漏电时,通过漏电断路器及时切断电源,确保人身安全。②缺水保护:当锅炉缺水时及时切断加热管控制电路,防止加热管发生干烧损坏,同时控制器发出缺水报警指示。③接地保护:当锅炉外壳带电时,通过接地线把漏电流导入大地,从而确保人身安全。通常保护接地线应与大地之间作良好的金属联接,常用深埋在地下的角铁、钢管做接地体,接地电阻不得大于4Ω。④蒸汽超压保护:当锅炉蒸汽压力超过设定的上限压力时,安全阀启动,释放出蒸汽使压力降低。⑤过流保护:当锅炉超负荷(电压过高)工作时,漏电断路器自动断开。⑥电源保护:借助先进的电子线路检测到过电压、欠电压、断相等故障状态后,进行可靠的断电保护。
    2、方便性:①电源引入电控箱后,一键操作,锅炉便进入(或脱离)全自动运行状态。②锅炉内水量减少,控制系统自动通过补水泵把水从水箱补充到锅炉内。
    3、合理性:为合理有效的使用电能,特别将加热功率分为数段,并由控制器自动循环投入(切断)用户根据实际需要确定好加热功率后,只需合上相应漏电断路器(或按下相应的投切开关)即可。加热管的分段循环投切,降低了锅炉在运行中对电网的冲击。
    4、可靠性:①锅炉本体使用氩弧焊打底,手工焊盖面,经过X射线探伤的严格检查。②锅炉使用钢材,严格按制造标准选用。③锅炉使用配件,均选用国内外优质产品,并经试炉检验,保证了锅炉的长期正常运行。
    燃油(气)蒸汽锅炉
    1、燃气蒸汽锅炉的燃烧器由世界知名制造商供应,按照控制器指令自动燃烧、停止,独立的程控器拥有多项安全保护,性能安全稳定,维修率低。
    2、先进的蒸汽锅炉全自动控制器,全中文液晶屏,人机界面,用户只需轻松设定,锅炉即能按用户要求启停、负荷调节、自动给水等全自动运作。锅炉功能完备,保护齐全,操作简单,安全可靠,具有自我诊断功能。锅炉运行中一旦出现异常现象就自动中断燃烧,发出声光报警。
    3、卓益立式蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式,二回程结构,燃料燃烧充分,锅炉运行稳定;烟管内插有扰流片,减缓排烟速度,增加换热量,锅炉热效率高,降低用户使用成本。
    4、卧式蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构,即提高了锅炉的吸热强度,又满足了换热面受热膨胀的需要,科学合理,经久耐用。
    5、本锅炉严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求,进行设计、制造、监检,确保锅炉品质优良,达到能耗低、热效率高、压力稳定、供气量足、经济使用。
    6、锅炉的炉胆空间大,储存的蒸汽多,适应负荷能力强。设计合理的内置汽水分离器装置,满足用户需用较高品质蒸汽的要求。炉体开设人孔、头孔、手孔,便于对炉胆内部进行清理,使维修、养护极为方便。
    7、锅炉安全设有多级联锁保护:压力开关保护(高于设定压力自动停机并报警)、低水位保护(锅炉本体内水位低于警戒水位,自动切断电源并报警)、安全阀保护(锅炉压力超过工作压力,自动泄气降压),确保锅炉在各种工况下万无一失,安全到家。
    8、有机组合的机电一体化外观,精巧新颖、结构紧凑、少占空间,方便运输、安装。
    9、采用新型隔热保温材料和优质白色彩钢板包装,重量较轻,保温性能好,美观大方,不易锈蚀。
    10、全自动/燃气蒸汽锅炉广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、服装超市、制衣厂、干洗店、饭店、酒店、馍店、宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、屠宰厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房、婴儿游泳馆等企事业单位场所。
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    生物质蒸汽锅炉
    生物质蒸汽锅炉是生物质锅炉的一种,是以专门燃烧生物质燃料为原料的蒸汽锅炉。
    中文名 生物质蒸汽锅炉 外文名 Biomass steam boiler 类 别 生物质锅炉的一种 原 料 燃烧生物质燃料 特 点 运行环保,节省燃料
    简介
    生物质蒸汽锅炉是生物质锅炉的一种,是以专门燃烧生物质燃料为原料的蒸汽锅炉 [1] 。
    特点
    运行环保,节省燃料,自动给料、出渣,鼓风机引风机变频调节,锅炉全自动运行,可根据负荷变化自动调整燃料量,蒸汽输出稳定。具有压力、水位、排烟温度等多项保护和报警措施,保证锅炉安全运行。生物质蒸汽锅炉是社会提倡使用的锅炉,国家将重点大力提倡生物蒸汽锅炉及锅炉燃烧技术 [1] 。
    作用
    有效的减少了能源的消耗,减少了二氧化碳、二氧化硫和氮氧化合物的排放,改善了环境,是改善北方雾霾天气的重要措施 [1] 。
    注意事项
    1、 锅炉的具体操作请按产品使用手册进行,以确保操作人员及设备的安全。
    2、 开机前检查电源、电压、水源,燃气是否有异常情况,关闭排污阀开启供水阀、检查烟道是否通畅,检查炉体压力和补水泵工作情况,检测燃气管道接口封闭情况,关闭燃气阀预点火一次确认电机正反转。检查水泵是否卡死,若水泵卡死,拆下风叶后盖,转动电机轴至灵活状态即可开机。
    3、 当您检修锅炉或者更换配件时,请切断燃气和电源以免带电工作造成危险。
    4、 电控箱、燃烧器,水泵电机等部位应避免受潮进水,以防烧毁,锅炉应注意保持清洁。
    5、 属于燃气蒸汽锅炉,按照有关锅炉水质要求,在使用本设备时请务必安装软水器,因为不使用软水器会造成锅炉结垢,严重时会造成爆管,减短锅炉寿命。若没有按照规定使用水处理设备而造成以上情况的则不在保修范围内。
    6、 在使用时请注意排污。每天至少排放一次并且带0.15MPa~0.25MPa的压力排放,可以防止管道堵塞.排污管应妥善连接,谨防烫伤。
    7、 当您要求技术人员上门服务时应按说明书对锅炉进行仔细检查,因为若不是产品质量问题,要求上门服务则属于有偿服务。
    8、 安全阀应定期进行灵活性检验,每个月少一次快速拉动安全阀的拉杆以检查它的起跳和回座的灵活性,安全阀每年应定期到当地的技监局进行校验 [1] 。
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    锅炉本体
    锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体。锅炉本体中两个主要的部件是炉膛和锅筒。
    炉膛
    又称燃烧室,是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉,又称火床炉;将液体、气体或磨成粉状的固体燃料喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉,又称火室炉;空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧、适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉,又称流化床炉;利用空气流使煤粒高速旋转并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。 炉膛的横截面一般为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气,所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管,它既保护炉墙不致烧坏,又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。 炉膛的结构、形状、容积和高度都要保证燃料充分燃烧,并使炉膛出口的烟气温度降低到熔渣开始凝结的温度以下。 当炉内的温度超过灰熔点时,灰便呈熔融状态。熔融的灰渣颗粒在触及炉内水冷壁管或其他构件时会粘在上面。粘结的灰粒逐渐增多,遂形成渣块,称为结渣。结渣会降低锅炉受热面的传热效果。严重时会堵塞烟气流动的通道,影响锅炉的安全和经济运行。 一般用炉膛容积热负荷和炉膛截面热负荷或炉排热负荷表示其燃烧强烈程度。炉膛容积热负荷是单位炉膛容积中每单位时间内释放的热量。在锅炉技术中常用炉膛容积热负荷来衡量炉膛大小是否恰当。容积热负荷过大,则表示炉膛容积过小,燃料在炉内的停留时间过短,不能保证燃料完全燃烧,使燃烧效率下降;同时这还表示炉墙面积过小,难以敷设足够的水冷壁管,结果炉内和炉膛出口处烟气温度过高,受热面容易发生结渣。室燃炉的炉膛截面热负荷是单位时间内单位炉膛横截面上燃料燃烧所释放的热量。在炉膛容积确定以后,炉膛截面热负荷过大会使局部区域的壁面温度过高而引起结渣。层燃炉的炉排热负荷是单位时间内燃料燃烧所释放的热量与炉排面积的比值。炉排热负荷过高会使飞灰大大增加。 炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时,锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。
    锅筒
    它是自然循环和多次强制循环锅炉中接受省煤器来的给水、联接循环回路,并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒筒体由优质厚钢板制成,是锅炉中重的部件之一。 锅筒的主要功能是储水,进行汽水分离,在运行中排除锅水中的盐水和泥渣,以避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。这些盐分和杂质如在过热器管和汽轮机通道上发生结垢、积盐和腐蚀,会影响设备的经济安全运行。锅炉出口的蒸汽一般都有一定的质量标准。锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来,并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件。中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外,还用百叶窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。随着水处理技术的提高,蒸汽分离装置趋向于简化和定型化。排污装置(包括连续排污和定期排污)能在锅炉运行中排出一部分含有较高盐分和泥渣的锅水。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。
    辅助设备
    除锅炉本体外,在电站锅炉中还有许多配套的辅助设备:煤粉制备系统,把原煤磨成粉,以利煤的充分燃烧,包括给煤机、磨煤机、排粉机、粗粉分离器和煤粉管道等;
    送、引风系统,向锅炉供给燃烧需要的空气及将煤燃烧后的烟气排出锅炉,包括送风机、引风机和烟风道等;
    给水系统,包括给水泵、阀门和管道等;
    水处理系统(见锅炉水处理);
    灰渣清除系统,包括碎渣机、出渣机、除尘器等;
    自动控制和监测系统(见锅炉自动控制、锅炉汽温调节)。
    限制政策
    根据人民共和国环境保护部“关于印发《重点区域大气污染防治‘十二五’规划》的通知(环发[2012]130号) [2] ”:城市建成区、工业园区禁止新建20蒸吨/小时以下的燃煤、重油、渣油锅炉及直接燃用生物质锅炉,其他地区禁止新建10蒸吨/小时以下的燃煤、重油、渣油锅炉及直接燃用生物质锅炉
    淘汰治理
    截至2019年底,河北全省有燃煤锅炉(含各类小煤炉)11197台52899蒸吨,其中35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉10718台19588蒸吨,35蒸吨/小时以上燃煤锅炉479台33311蒸吨。
    2019年,河北共有9个城市成功申报国家冬季清洁取暖试点城市,争取国家补贴资金47亿元。同时,河北制定了对燃煤锅炉改造相关企业实施环境保护税减免、差别化电价、差异化错峰生产等支持政策。
    截至2019年10月底,河北省淘汰35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉6492台、12744蒸吨,完成35蒸吨/小时以上保留燃煤锅炉超低排放改造158台、12185蒸吨。
    2019年到2020年河北淘汰燃煤锅炉10718台,每年可削减燃煤421.6万吨,可实现河北省PM2.5年均浓度降低2.0微克/立方米。
    河北建立起清单制台账式管理模式,并制定全省燃煤锅炉改造提升三年作战计划,提出到2020年底前全省基本淘汰35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉,保留的35蒸吨/小时以上燃煤锅炉基本完成超低排放改造和烟羽脱白治理。
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    燃煤锅炉 (燃煤锅炉)
    燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤,煤炭热量经转化后,产生蒸汽或者变成热水,但并不是所有的热量全部有效转化,有一部分无功消耗,这样就存在效率问题,一般大些的锅炉效率高些,60% ~ 80%之间。
    中文名 燃煤锅炉 外文名 Coal fired boiler 燃 料 煤 分 类 燃煤开水、热水、蒸汽锅炉等
    目录
    1 简述
    2 分类
    3 原理
    4 特点
    ▪ 热水锅炉
    ▪ 蒸汽锅炉
    ▪ 导热油炉
    5 锅炉组成
    ▪ 常用系统
    ▪ 结构分类
    6 未来发展
    7 基本结构
    8 锅炉本体
    ▪ 炉膛
    ▪ 锅筒
    9 辅助设备
    10 限制政策
    11 淘汰治理
    简述
    燃煤锅炉就是燃料为燃煤的锅炉,是指经过燃煤在炉膛中燃烧释放热量,把热媒水或其它有机热载体(如导热油等)加热到一定温度(或压力)的热能动力设备。
    分类
    燃煤锅炉主要是按照用途分类的,它分为燃煤开水锅炉(供应开水)、燃煤热水锅炉(采暖和洗浴)、燃煤蒸汽锅炉(供应蒸汽)、燃煤导热油锅炉(蒸煮和干燥)等。
    原理
    1、卧式燃煤热水锅炉在结构上属单锅筒纵置式,炉膛左右两侧装有水墙管,并形成翼形烟道,锅筒内布置螺纹烟管,采用漏煤极少的活动炉排,结构合理,热效率高,大大节约能耗。
    2、卧式燃煤常压蒸汽锅炉 热水锅炉 燃气锅炉 燃油锅炉 燃煤锅炉,节能环保锅炉,采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构,炉膛两侧密布光管水冷壁管,设计结构合理紧凑;受热面积大,烟气流程长,传热效果好,排烟温度低,所以热效率高,运行成本低,使用更经济。
    3、立式燃煤锅炉,热水锅炉,炉膛采用水冷弯管结构,四周是炉胆,受热面积大,热效率高,节能降耗;外壳采用椭圆型封头,炉排采用铸铁圆形炉排,经久耐用,使用寿命长。
    4、卧式燃煤锅炉,燃料在炉排上燃烧后,火焰经过矮墙到燃烬室,从燃烬室经两侧翼形烟道到前烟箱,再由烟管管束到后烟室,然后由引风机抽引通过烟囱排入大气,不仅可防止锅壳底部受炉膛高温辐射,而且可使高温管板入口烟温下降,加之辅以回水引射,锅筒底部无死水区,还可以有效防止管板因过冷、沸腾而结垢及炉底凸包,烟气转向烟室可起除尘作用,也降低了原始排尘浓度。
    5、 燃煤锅炉本体布置紧凑,占地面积小,运输方便,采用快装出厂,安装周期短,安装费用低,用户投入资金少,回收效益快。
    6、立式燃煤锅炉,热水锅炉,受热面积的管子全部是直管,并且有足够的清污手孔装置,便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤常压热水锅炉,上部配有足够大的人孔,人员可以从人孔进入炉体内部,大大方便了检查和维修锅炉。 [1]
    特点编辑
    热水锅炉
    1、燃煤热水锅炉/燃煤采暖锅炉/燃煤洗浴锅炉锅炉/燃煤浴池锅炉的设计、制造严格按照《小型和常压热水锅炉安全监察规定》和JB/T7985-2002《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》、《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求严格执行。
    2、锅炉按照常压设计,炉体顶部设有通大气口,锅炉无压力运行,燃烧运行安全可靠。常压热水锅炉可以安装在任何使用的地方,并且不受层次繁多的逐年监检的程序限制,因而近几年得到了迅速的发展。
    3、立式燃煤常压热水锅炉,主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成。燃烧室布置在炉胆内,燃料在固定炉排上燃烧,自然通风。烟气在炉胆内横向冲刷横水管,经冲天管、烟囱排入大气。
    4、立式燃煤热水锅炉,炉膛采用水冷弯管结构,四周是炉胆,受热面积大,热效率高,节能降耗;外壳采用椭圆型封头,炉排采用铸铁圆形炉排,经久耐用,使用寿命长。
    5、卧式燃煤热水锅炉在结构上属单锅筒纵置式。
    6、卧式燃煤常压热水锅炉,采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构。炉膛两侧密布光管水冷壁管,设计结构合理、受热面积大、烟气流程长、传热效果好、排烟温度低,所以热效率高、运行成本低、使用更经济。
    7、卧式燃煤锅炉。
    8、立式燃煤常压热水锅炉,受热面积的管子全部为直管。并有足够的清污手孔装置,便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤常压热水锅炉,上部配有大的人孔,人员可以从人孔进入炉体内部。大大方便了检查和维修锅炉。
    9、锅炉本体布置紧凑,占地面积小,运输方便,采用快装出厂,安装周期短,安装费用低,用户投入资金少,回收效益快。
    10、燃煤热水锅炉/燃煤采暖锅炉/燃煤洗浴锅炉锅炉/燃煤浴池锅炉广泛适用于工厂、宾馆、医院、办公楼、学校、洗浴中心、酒店、温棚、浴池等企事业单位,满足使用单位的洗浴、生活热水及取暖要求。
    蒸汽锅炉
    1、锅炉的设计、制造严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》和《工业锅炉通用技术条件》、《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求严格执行。
    2、炉体设有压力表、安全阀、水位计等仪表阀门,压力表显示锅炉的压力情况,用户做到心中有数;安全阀在锅炉达到一定压力时自动开启,泄气降压,保证锅炉运行安全可靠。
    3、立式燃煤蒸汽锅炉,主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成,燃烧室布置在炉胆内,燃料在固定炉排上燃烧,自然通风,烟气在炉胆内横向冲刷横水管,经冲天管、烟囱排入大气。
    4、卧式燃煤蒸汽锅炉,采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构,炉膛两侧密布光管水冷壁管。设计结构合理紧凑;受热面积大,烟气流程长,传热效果好,排烟温度低,所以热效率高,运行成本低,使用更经济。
    5、立式燃煤蒸汽锅炉,受热面积的管子全部是直管。有足够的清污手孔装置,便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤蒸汽锅炉,上部配有足够大的人孔,人员可以从人孔进入炉体内部,大大方便了检查和维修锅炉。
    6、燃煤蒸汽锅炉随机配备优质的仪表阀门等安全附件,成套设备安全耐用,用户称心满意。用户可选配锅炉软化水装置——水处理,加装水处理,炉胆生垢少,锅炉安全节能。
    7、LSG型(立式)系列燃煤蒸汽锅炉采用水冷管结构,设计科学合理,加热升温快,汽水空间大,蒸汽品质好。
    8、DZG型(卧式)系列燃煤蒸汽锅炉采用两回程水火管混合式结构,锅炉内布置一束火管,炉膛左右两则装有水墙管,受热面充裕,热效率高。手工上煤,自然通风。燃烧稳定充分,生火、升温、升压快。配有水位计、安全阀、压力表等多项保护装置,运行状态一目了然,从根本上消除了用户的后顾之忧,使用安全可靠。
    9、DZH型(卧式)系列燃煤蒸汽锅炉采用三回程水火管混合式结构,锅炉本体选用螺纹烟管,强化传热,节能降耗。配合手烧活动炉排,操作轻松、方便。锅炉整体结构紧凑,外形美观、方便运 输、安装。
    导热油炉
    有机热载体炉(导热油炉)是以煤、油、气、电为燃料,以导热油为介质,利用循环油泵强制导热油在炉内加热液相循环,经过管网将热能输送到用热设备后,返回导热油炉的高温、低压、节能设备。
    1、受热面采用密排圆盘管,受热面布置充足,降低管子表面热负荷,热效率高,使用更安全。
    2、燃料在燃烧室内绝热燃烧,着火更容易,燃烧更充分,提高了锅炉的热效率。
    3、介质流程合理,导热油有低进口到高出口,运行中产生的气体很难在炉内保留,可方便的排除系统。
    4、炉顶布置密排盘管,更好的保护炉顶,避免炉顶烧坏的现象。
    5、安装方便,不用地基,只按上部本体和下部炉排合拢即可,安装周期短。
    锅炉组成
    燃煤锅炉主要由煤粉制备系统、燃烧器、受热面、空气预热器等主要部分组成。
    常用系统
    ①直吹式制粉系统:磨好的煤粉直接全部送入炉膛中燃烧,宜采用中速和高速磨煤机,适用于磨较软的烟煤和褐煤。缺点是磨煤机的出力和煤粉细度与锅炉负荷有关,因而随着锅炉负荷的变化需调整磨煤机的运行台数,并且研磨部件容易磨损。中速磨煤机直吹式制粉系统又分为正压式与负压式两种。近代大容量锅炉多采用正压系统。
    ②中间储仓式制粉系统:特点是磨煤机的出力和煤粉细度与锅炉负荷无关,适于采用可磨制各种硬度煤种的钢球磨煤机。缺点是设备较直吹式复杂,磨煤机耗电量较大,空载与满载时耗电量相差不大,故应使其常在满载下运行。
    结构分类
    煤粉燃烧器是将煤粉送入炉膛进行燃烧的设备。
    ①旋流式燃烧器:携带煤粉的一次风和不带煤粉的二次风分别用不同管道与燃烧器连接。煤粉与空气能充分混合并形成回流区。每台锅炉可配置4~48只燃烧器。
    ②直流式燃烧器:喷口成狭窄形,其一、二次风在燃烧器中都不旋转。煤粉在其中能完全燃烧。
    受热面分蒸发受热面和过热受热面。现代大、中型锅炉均以水冷壁构成炉膛,由此水冷壁(即受热面)吸收炉内辐射热使水蒸发成饱和蒸汽。为不增加炉膛容积而增加辐射受热面,大型锅炉可采用双面曝光的水冷壁。过热受热面可分为布置于炉膛上部的屏式过热器受热面和布置于对流烟道内的对流过热器受热面。前者吸收炉内辐射热;后者吸收对流热。
    空气预热器装于锅炉烟道尾部,用以回收烟气余热,提高助燃空气的温度。高参数、大容量的锅炉为提高热风温度(>300℃),常需使空气预热器与省煤器分级交叉布置。
    未来发展
    节能减排
    据了解,随着我国对安全、节能和环保方面的要求逐年提高,如何在推进行业健康稳步发展、确保工业燃煤锅炉安全运行的形势下,进一步加速推进节能减排工作的开展,已成为工业锅炉行业未来发展面临的新课题和严峻挑战。
    节能减排是一个世界性难题,也是全世界共同关注的话题。近些年,在我国经济的高速发展进程中,能源利用率低、消费结构不合理、供需矛盾加剧等问题日益突出,生态环境恶化与经济发展的矛盾加剧,在很大程度上制约了经济持续快速健康发展。长期以来,太康县永兴锅炉有限责任公司与相关院校、设计院所密切合作,形成了从产品开发、制造销售、设备选型、工程项目策化、设计及设备安装、系统调试、维护保养到操作人员培训等完整的经营体系,可为用户提供方便快捷的服务。
    我国立式锅炉制造业经历了数十年的发展,特别是改革开放推进行业驶上发展的快车道。由于市场需求的不断加大,生产企业数量增加较快,行业规模不断扩大。
    纵观工业锅炉行业的发展,虽成绩斐然,但仍有隐忧。首先,行业总体技术水平有待提高。现行业中仍存在生产厂家过多、生产分散,多数企业生产能力较为低下、企业间发展不均衡、生产集中度不高等问题。经调查,虽然大部分企业通过转换经营机制,使企业活力有效提升、市场反应能力明显增强,但部分企业仍然缺少长期发展战略,致使企业自主开发和创新能力不强、投入不足,导致产品开发的档次和水平依然不高,产品性能质量没有显著提高。显而易见的问题是,市场竞争处于低级化,行业总体技术水平、经济效益提高不快。
    其次,能源浪费现象严重。我国的能源结构以煤为主,量大面广的工业燃煤锅炉要消耗大量的煤炭,同时也是我国主要的煤烟型污染源。 根据中国电器工业协会工业燃煤锅炉分会调查分析,我国用的燃煤工业燃煤锅炉47万台,每年消耗标准煤4亿吨,约占我国煤炭消耗总量的四分之一。然而,燃煤工业燃煤锅炉平均运行效率仅达65%左右,这一指标比国际先进水平低15~20个百分点。行业节能潜力巨大,着眼未来发展,节能减排既是工业锅炉行业的当务之急更是长远战略要务。
    工业燃煤锅炉在国民经济和社会发展中的地位和重要性尽人皆知。但同时,全行业所耗用的能源量之大,烟尘、二氧化硫、二氧化碳、氧化物排放量占全国相应排放量比例之高的现状,不仅说明现工业燃煤锅炉行业的节能、环保指标与建设资源节约型和环境友好型社会的目标有较大差距,而且充分说明行业节能潜力巨大。
    基本结构
    锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。
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