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    海南二手钛材冷凝器
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    海南二手钛材冷凝器

    更新时间:2020-09-12   浏览数:32
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:9999.00 元/台
    混合式热交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的,这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻,只要流体间的接触情况良好,就有较大的传热速率。故凡允许流体相互混合的场合,都可以采用混合式热交换器,例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门中。  按照用途的不同,可将混合式热交换器分成以下几种不同的类型:  (1)冷却塔(或称冷水塔)  在这种设备中,用自然通风或机械通风的方法,将生产中已经提高了温度的水进行冷却降温之后循环使用,以提高系统的经济效益。例如热力发电厂或核电站的循环水、合成氨生产中的冷却水等,经过水冷却塔降温之后再循环使用,这种方法在实际工程中得到了广泛的使用。  (2)气体洗涤塔(或称洗涤塔)  在工业上用这种设备来洗涤气体有各种目的,例如用液体吸收气体混合物中的某些组分,除净气体中的灰尘,气体的增湿或干燥等。但其广泛的用途是冷却气体,而冷却所用的液体以水居多。空调工程中广泛使用的喷淋室,可以认为是它的一种特殊形式。喷淋室不但可以像气体洗涤塔一样对空气进行冷却,而且还可对其进行加热处理。但是,它也有对水质要求高、占地面积大、水泵耗能多等缺点:所以,在一般建筑中,喷淋室已不常使用或仅作为加湿设备使用。但是,在以调节湿度为主要目的的纺织厂、卷烟厂等仍大量使用!  (3)喷射式热交换器  在这种设备中,使压力较高的流体由喷管喷出,形成很高的速度,低压流体被引入混合室与射流直接接触进行传热,并一同进入扩散管,在扩散管的出口达到同一压力和温度后送给用户。  (4)混合式冷凝器  这种设备一般是用水与蒸汽直接接触的方法使蒸汽冷凝。
    间壁式
    这种换热器是在容器外壁安装夹套制成,结构简单;但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高。为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器。当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足,也可在釜内部安装蛇管。夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。
    沉浸式
    这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状,并沉浸在容器内的液体中。蛇管换热器的优点是结构简单,能承受高压,可用耐腐蚀材料制造;其缺点是容器内液体湍动程度低,管外给热系数小。为提高传热系数,容器内可安装搅拌器。
    喷淋式
    这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上,热流体在管内流动,冷却水从上方喷淋装置均匀淋下,故也称喷淋式冷却器。喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜,管外给热系数较沉浸式增大很多。另外,这种换热器大多放置在空气流通之处,冷却水的蒸发亦带走一部分热量,可起到降低冷却水温度,增大传热推动力的作用。因此,和沉浸式相比,喷淋式换热器的传热效果大有改善。
    套管式
    套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管,并由U形弯头连接而成。在这种换热器中,一种流体走管内,另一种流体走环隙,两者皆可得到较高的流速,故传热系数较大。另外,在套管换热器中,两种流体可为纯逆流,对数平均推动力较大。套管换热器结构简单,能承受高压,应用亦方便(可根据需要增减管段数目)。特别是由于套管换热器同时具备传热系数大,传热推动力大及能够承受高压强的优点,在超高压生产过程(例如操作压力为3000大气压的高压聚乙烯生产过程)中所用的换热器几乎全部是套管式。
    板式
    典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且仍占所有换热器中占据主导地位。主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。长期在市场占据主导地位,但是其体积大,换热效率低,更换胶条价格昂贵(胶条的更换费用大约占整个过程的1/3-1/2)。主要应用于液体-液体之间的换热,行业内常称为水水换热,其换热效率在5000w/m2.K。为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为广泛。由于我国新版GMP的推出,板式换热将逐渐退出食品,饮料,制药等卫生级别高的行业。 [3]
    管壳式
    管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束或者螺旋管,管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一,过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号,管壁厚度一般为1mm,1.5mm,2mm以及2.5mm。进口换热器,直径低可以到8mm,壁厚仅为0.6mm。大大提高了换热效率,在国内市场逐渐推广开来。管壳式换热器,螺旋管束设计,可以大限度的增加湍流效果,加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计,大可以达到4.6倍。这种不对称设计,决定其在汽-水换热领域的广泛应用。大换热效率可以达到14000w/m2.k,大大提高生产效率,节约成本。同时,由于管壳式换热器多为金属结构,随着我国新版GMP的推出,不锈钢316L为主体的换热器,将成为饮料,食品,以及制药行业的必选。
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    板式换热器
    板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。
    板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
    中文名 板式换热器 外文名 Plate Type Heat Exchanger 组 成 板式换热器、平衡槽、热水装置等 类 型 框架式(可拆卸式)和钎焊式 标 准 GB16409-1996《板式换热器》 优 点 换热效率高、热损失小
    目录
    1 结构原理
    2 基本组成结构如图所示:
    3 特点
    4 基本分类
    5 选型计算
    6 常见故障
    7 设计特点
    8 应用领域
    9 故障处理
    ▪ 外漏
    ▪ 串液
    10 处理方法:
    11 主要控制参数
    12 产品选用要点
    13 施工安装要点
    14 执行标准
    15 清洗工艺
    结构原理
    板式换热器结构图拆解
    板式换热器结构图拆解
    可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。 [3]
    板式换热器的优化设计计算,就是在已知温差比NTUE的条件下,合理地确定其型号、流程和传热面积,使NTUp等于NTUE。 [4]
    基本组成结构如图所示:
    板式换热器
    板式换热器
    ⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫片
    ⒉固定压紧板
    ⒊活动压紧板
    ⒋夹紧螺栓
    ⒌上导杆
    ⒍下导杆
    ⒎后立柱
    特点
    (板式换热器与管壳式换热器的比较)
    a.传热系数高;
    由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。 [2]
    b.对数平均温差大,末端温差小。
    在管壳式换热器中,两种流体分别在管程和壳程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小,而板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在0.95左右,此外,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃fff.
    板式换热器
    板式换热器
    c.占地面积小。
    板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。
    d.容易改变换热面积或流程组合;
    只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况,而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。
    e.重量轻;
    板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm,而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm,管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多,板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。 [4]
    f. 价格低;
    采用相同材料,在相同换热面积下,板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。
    g. 制作方便;
    板式换热器的传热板是采用冲压加工,标准化程度高,并可大批生产,管壳式换热器一般采用手工制作。
    h. 容易清洗;
    框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片进行机械清洗,这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。
    板式换热器
    板式换热器
    i. 热损失小;
    板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此散热损失可以忽略不计,也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大,需要隔热层。
    j. 容量较小;
    约为管壳式换热器的10%~20%。
    k. 单位长度的压力损失大;
    由于传热面之间的间隙较小,传热面上有凹凸,因此比传统的光滑管的压力损失大。
    l. 不易结垢;
    由于内部充分湍动,所以不易结垢,其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.
    m. 工作压力不宜过大,可能发生泄露;
    板式换热器采用密封垫密封,工作压力一般不宜超过2.5MPa,介质温度应在低于250℃以下,否则有可能泄露。
    n. 易堵塞;
    由于板片间通道很窄,一般只有2~5mm,当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时,容易堵塞板间通道。
    海南二手钛材冷凝器
    当发现钛冷凝器的出口和回气温度波动较大的话,说明钛冷凝器存在故障了,但问题具体出在哪里还得进一步分析。
    经过一系列的测试和分析之后,如果钛冷凝器出口温度和吸气变化,其它不变化说明大问题是在热力膨胀阀了,包括有热力膨胀过大调节不过来;热力膨胀阀感温包位置不好等等。相比之下,后者的可能性更大一些,所以要把感温包的位置移下,然后做好保温。
    而如果制冷系统中存在空气,钛冷凝器中也会出现压力偏高的现象,这时如果随制冷剂周期运转,那么可能造成蒸发器入口压力可能出现不定时的偏差,造成阀动作。出售二手钛材冷凝器
    海南二手钛材冷凝器
    钛冷凝器是用优质钛管制成的,在物理性质上,钛管具有质量轻,机械性能良好等多种特点。钛冷凝器因金属离子不易丢失、所以可充分利用这种非磁性特色,由于钛的抗腐蚀能力强、所以钛冷凝器的运用寿命长、并且在运用中维护费用也少。钛的强度大,纯钛抗拉强度可达180kg/mm2。有些钢的强度高于钛合金,但钛合金的比强度(抗拉强度和密度之比)却超越优质钢。此外,钛合金有好的耐热强度、低温耐性和断裂耐性。
    具体性能特点如下:
    (1) 提高耐蚀性和使用寿命。钛耐海水和蒸汽中氨的耐蚀性能良好,因而使用寿命长,钛优于铜合金,钛冷凝器的寿命可达20年。
    (2) 热交换性好。钛优异的耐蚀性,可使钛管比铜管薄很多。虽然钛的热导率比铜低,但热交换能力却可提高3%-5%。
    (3) 钛制冷凝器的使用,可提高原子能发电站的运转率和安全性。
    (4) 节省动力。由于钛管比铜管薄,在一定外径下,钛管的内径较大,可以节省泵的动力。
    (5) 不需要防漏附属设备。使用钛冷凝器管后,泄漏率大幅度降低,节省人工成本和资金。
    (6) 能提髙冷却水的流动速度。由于钛的耐蚀性好,泥沙和污垢等沉积物不易黏附在钛的表面,有助于提高水的流动速度。
    -/gjhdee/-

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