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    包头回收制药厂
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    包头回收制药厂

    更新时间:2020-09-12   浏览数:28
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:9999.00 元/台
    液体灌装机
    双头全自动活塞式液体灌装机在原有灌装机系列产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。
    广泛适用于日化、油脂等各行业,可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。
    该机具有两个同步灌装头,灌装物料快速精确。采用德国FESTO,台湾AirTac、SHAKO的气动组件和台湾台达的电控部件,性能稳定。物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。采用韩国光眼装置,台湾PLC及法国电器元件。调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。
    中文名 液体灌装机 外文名 Liquid filling machine 分 类 半自动和全自动 控制形式 PLC+触摸显示屏 用 于 灌装液体类产品
    目录
    1 功能简述
    2 原理特性
    3 分类
    ▪ 常压灌装机
    ▪ 压力灌装机
    ▪ 真空灌装机
    ▪ 定量(液体)灌装机
    ▪ 技术参数
    ▪ 原理特点
    ▪ 全自动液体灌装
    ▪ 半自动液体灌装
    ▪ 油类灌装机
    ▪ 真空香水灌装机
    ▪ 技术参数
    4 操作流程
    5 适用范围
    6 产品举例
    ▪ 主要用途
    ▪ 技术参数
    ▪ 原理特点
    7 维修常识
    功能简述
    全新卧式设计,轻巧方便,自动抽料,对于黏稠较大的膏体可加料。
    手动及自动相互切换功能:当机器处于“自动”状态,机器按设定速度,自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态,操作人员踩动踏板,来实现灌装,若一直踩住不放,则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作,带动闷头。料缸、三通部分采用手铐式连接,无须任何特殊工具,装卸清洗十分便捷。
    可选精良的配件,将进液管置于清洗液中多灌装几次直到清洗完毕。该系列灌装机为柱塞式灌装机,自吸式灌装,物料由气缸带动活塞抽取物料进入计量缸体,再由气动推动活塞经料管注入容器,灌装量通过调整气缸行程来确定。
    针式灌装头
    适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头部分口径、长度可根据容器的具体尺寸定制。
    球阀控制系统
    适合不同黏度及包含颗粒的物料,并能解决高位、高压供料等带来的各种压力问题。
    料斗
    建议灌装黏度较大产品时配置,以达到更好的灌装效果。
    原理特性
    A、该灌装机为全自动定量液体灌装机,适用于灌装各种油类,如润滑油、食用油的灌装。
    B、该机型配备触摸显示屏、变频调速输送带8米、自动感应型压盖机、真空防滴漏器。
    C、该灌装机具有外形美观、灌装精度高、调节方便、易操作等特点。
    1、人机界面,直接设定灌装量;
    2、PLC程序控制,变频器调速直线灌装;
    3、高精度容积式流量计,定量精确可靠;
    4、机械式密封加真空回吸双重防滴漏;
    5、先快后慢双流速灌装。
    分类
    由于液体灌装机械包含的范围广泛,所以针对液体灌装机械的种类繁多,按照不同的分类有相应的灌装设备。
    液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、真空灌装机、自动定量液体灌装机。
    按灌装操作类型可分为全自动液体灌装机和半自动液体灌装机。
    按灌装种类可分为稀释液体灌装机浓型液体灌装机和油类灌装机等。
    常压灌装机
    常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。
    压力灌装机
    压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是储液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是储液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒等。
    真空灌装机
    真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等均可适用。
    定量(液体)灌装机
    产品名称:自动定量液体灌装机
    液体灌装机
    液体灌装机(4张)
    技术参数
    电源功率:AC220V 50HZ 400W
    灌装速度:800-3500瓶/小时
    灌装精度:±1%
    灌装范围:10-1000ml
    整机重量:70kg
    主机尺寸:500×400×1100mm
    原理特点
    适用于灌装有毒、有腐蚀性、易挥发液体如农药、甲苯、二甲苯、液肥、兽药、消毒液、口服液、酒类等物料。
    1.速度快、精度高,精密电磁阀计量;
    2.灌装量调整方便:在内通过键盘调整灌装时间或更换灌装头连续可调;
    3.采用不锈钢及抗腐蚀材料制作,易损件少,清洗、维修、更换物料方便;
    4.调整工作台高度,可适用于不同大小的包装容器;
    5.配有自动供料装置及物料回收接口,大减少浪费。
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    生产线
    生产先是根据的填充物来做出相应的生产线,主要生产流程:物料粗碎-粉碎-混合-制粒-烘干-整粒-筛分-填充-抛光。
    编辑摘要
    目录
    1简介
    2主要设备
    3生产流程
    4设备介绍
    填充机
    保养事项
    选购
    5信任危机
    简介/生产线
    生产先是根据的填充物来做出相应的生产线,主要生产流程:物料粗碎-粉碎-混合-制粒-烘干-整粒-筛分-填充-抛光。硬的生产方法跟片剂的生产方法类似。
    主要设备/生产线
    粉碎机→旋振筛→混合机→填充机→抛光机→数片机
    生产线
    生产线图册

    生产流程/生产线
    物料先粗碎,将大块物料破碎,然后进行粉碎;粉碎机可选择粉碎机,物料细度100-120目之间。粉碎后,将多种物料倒入混合机内,混合均匀。颗粒机将混合好的物料制成颗粒,然后烘干。烘干后的物料会结块,使用整粒机快速还原成颗粒,而不破坏其颗粒形态。振荡筛将不同目数的颗粒和粉末筛分,然后采用充填机,填充之后,使用抛光机,将上的粉尘去除。
    设备介绍/生产线
    填充机
    同时完成播囊、分囊、充填、剔废、锁紧、成品出料、模块清洗等动作,还具备了便于清洗充填部位的提升机构,能满足企业大批量生产的需要,大大地节约了财力,人力的投入,是品、保健品等生产企业理想的硬充填设备。
    充填机充填速度较快,充填机尺寸差异小, 将装粉壳整理、帽盖整理、套装合为一体,紧凑方便。此外充填机具有排列速度快、效率高、操作简单、维护保养方便、耗电低等诸多优点,是厂、保健品厂、制剂室等的灌装(填充)机。主要产品有:全自动充填机,半自动充填机,手动充填机。
    保养事项
    机器正常工作时间较长时,要定期对与物直接接触的零部件进行清理,当更换品批次或停用时间较长时,也要进行清理;机器工作台面下的传动机构要经常适量地添加润滑油(脂),以减少运动部件的磨损;主传动减速器每月要检查1次油量,不足时要及时加油,每半年更换1次润滑油;传动链条应每周检查1次,并添加适量的润滑脂,有必要需重新上紧。
    选购
    1、[1] 首先要确定好这台设备的用途,充填机可以充填颗粒、粉、微丸,在订购时要考虑清楚用来充填单一品种还是多品种;另外,根据产能和预留产能确定设备的产量。国内的充填机差不了多少,关键是看服务,当然和国外比,那是不用比了,有钱还是用国外的。但是我觉得自己搞清楚自己的产品特性,向厂家提出明确要求。国内的也可以的,毕竟在国内的厂家多数是用国内的,除了外资或合资的。关键的是要根据生产品种的特性选择合适的设备
    2、高性价比是原则。目前国内生产的机质量比以前有了很大的提高,与进口的机器齐驾并驱。
    3、尽可能选择历史悠久的企业,质量上有保障。选择技术成熟、质量稳定的机型,使速度更快,低耗能、低手工、低废品率。灌装机是耗才机子,如果购进低质机器,在今后的日常生产中日积月累浪费的包装膜,决定不是个小数目。
    4、如有实地考察的,要注重大的方面,更要注意小细节,往往细节决定整机的质量。尽可能带样品试机。
    5、在售后服务方面,“圈内”要有良好的口碑。售后服务及时,特别对品加工企业尤其重要。
    6、同行信赖的机可以优先考虑。
    信任危机/生产线
    [2] 针对近年来行业层出不穷的负面报道,呼吁生产企业严格自律把控原料来源,树立良好行业风气。明胶安全的重要保证主要取决于生产企业自觉规范生产,必须通过严格的原料控制、明胶安全指标检测,并严格执行国际上全面、严格的质量标准,确保明胶原料质量。
    质量是产品的生命线,尤其是面临当前 “问题”屡禁不止的市场乱象,各大正规和明胶企业更应该应用合格有保证的设备,以高度的社会责任感带头从明胶原料上严格把控产品质量。
    包头回收制药厂
    全自动灌装机
    全自动灌装机集机、电、气为一体,采用微电脑可编程控制器,触摸面板操作,变频调速,配备电子自动计数装置,能分别自动完成的就位、分离、充填、锁紧等动作,减轻劳动强度,提高生产效率,符合制卫生要求。
    中文名 全自动灌装机 电源总功率 380V/50Hz 3.1kw 适用 0# 1# 2# 3# 4# 5# 空气压力 0.4—0.6 空气流量
    本机动作灵敏,充填剂量准确,结构新颖,造型美观,操作方便,适用于充填各种国产或进口。是目前制行业充填品的经济实用型设备
    全自动填充机结构特点:
    1、整机外观美观,工艺精细,操作简单,使用方便,设计将充填座与计量盘合为一体,提高了装量精度,延长了使用寿命.
    2、能自动剔除次品,将次品中物回收,重新使用,增加经济收益.
    3、本机拆装,清先简单方便,可互换各种型号的模具,而且80型,100型及120型的模具可以在同一机台上调换使用,满足不同生产能力的要求.
    4、吸尘,真空吸管及剔废管设计在机体内部,避免气管硬化,断裂而漏气现象,方便工作台面清洗,符合GMP要求.
    5、充填杆锣帽使用不锈钢材料代替原来的塑料锣帽,避免破裂现象;工作台面减少了锣丝,锣帽,便于清洗耳,使整机更加美观.
    全自动填充机技术参数:
    生产能力
    1—2万粒/时
    真空
    40 米/时
    外形尺寸
    1200×720×1600(L×W×H)毫米
    整机重量
    330 千克
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    常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
    气体和低粘度液体混合器特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。
    混合机配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速搅拌刮刀、搅拌翅、耐磨衬板,搅拌臂,搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒、搅拌耙等

    中、高黏度液体和膏状物的混合机械一般具有强的剪切作用。
    热塑性的物料混合机械主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合;粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的机械,如轮辗机等。
    机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要受到剪切作用,这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。
    对于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。 [1]
    常见混合机类型:
    常见的混合机有:犁刀混合机,螺带混合机,无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机,高低速液体混拌机,行星动力混合机等。 [1]
    双螺旋锥形混合机
    一、主要用途:
    锥形混合机是一种新型、高精度的颗粒物混合设备,它广泛适用于化工、农、染料、医、食品、
    双螺旋锥形混合机
    双螺旋锥形混合机
    饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。
    二、主要特点
    (1)结构先进、操作方便、运行安全可靠。
    (2)混合速度快,且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列,一大一小扩大了搅拌范围,因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。
    (3)节能效果显著,本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。
    (4)对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不发生过热反应。
    (5)混合的制剂稳定,不发生分层及离析现象。
    (6)本机密封无尘,操作简单、维修方便、适用寿命长。此外,还可根据用户要求,将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。
    (7)本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。
    三、工作原理
    (1)由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。
    (2)由于螺旋叶片的自传,使粉体向锥体排放作径向运动。
    (3)粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出,进行物料混合。
    (4)螺旋自转引起的粉粒向下降流,正是由于螺旋在混合机内的公转自转的组合,形成了粉体的四种流动形式:即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动。因此,粉体在混合机内能迅速达到均匀的混合。 [2]
    -/gjhdee/-

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