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    福州回收PE塑料罐
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    福州回收PE塑料罐

    更新时间:2020-09-12   浏览数:15
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:887.00 元/个
    高危储罐
    高危储罐是指化工生产中凡涉及剧毒、易燃易爆化学品的储罐区、库区;构成重大危险源的液化气体、剧毒液体等重点储罐。
    中文名 高危储罐 外文名 High risk storage tank 学 科 电力科学 拼 音 gaoweichuguan


    释义
    高危储罐是指化工生产中凡涉及剧毒、易燃易爆化学品的储罐区、库区;构成重大危险源的液化气体、剧毒液体等重点储罐。
    相关标准
    剧毒化学品的判断依据:《剧毒化学品目录》(2002版)。
    易燃易爆化学品的判断依据:《危险化学品名录》(2002版)及MSDS。
    重大危险源的判断依据:《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)
    文件编辑
    《国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》(安委办〔2008〕26号)
    《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》(安监总管三〔2009〕116号)
    江苏省安监局《关于规范化工企业自动控制技术改造工作的意见》(苏安监〔2009〕109 号) [1]
    要求
    涉及高危储罐的化工企业要根据工艺特点、装置规模、储存形式和可控程度等,设置相应的安全联锁,温度、压力、液位的超限报警,可燃、有毒气体浓度检测信号的声光报警,自动泄压、紧急切断、紧急联锁停车等自动控制方式,或采用智能自动化仪表、可编程序控制器(PLC)、集散控制系统(DCS)、紧急停车系统(ESD)、安全仪表系统(SIS)等自动控制系统,尽可能减少现场人工操作,提高企业的安全自动控制水平。
    现有涉及改造范围内的储存设施,要在规定时限内完成自动控制技术改造。剧毒、易燃易爆化学品储存区域必须安装液位、温度、压力超限报警设施,气体泄漏检测报警装置和火灾报警系统;构成重大危险源的液化气体、剧毒液体等重点储罐必须设置紧急切断装置。 [2]
    安全操作
    安全事项
    1.本设备的操作必须经严格、系统培训,经考试(书面及实际操作)合格后并取得设备操作证的操作工进行操作设备,未经培训的任何人员严禁操作设备。
    2.不熟悉设备性能严禁操作设备、安全保护用品未佩带齐全严禁操作设备、未全部熟悉并掌握设备操作规程严禁操作设备。
    3.现场专业技术人员和警戒人员有权阻止、纠正他人违章作业、冒险蛮干等不安全行为;有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及按排。
    4.所有进入卸料区域的人员禁止带通讯工具进入!必须在静电释放点进行身体静电释放的操作!
    5.开工前必须检查各控制柜前绝缘胶垫是否完整、干燥。设备开动前必须先用测电笔检查设备是否有漏电现象。
    6.设备在出现紧急情况时应按下红色急停开关,并关闭设备总电源,立即通知设备维修工进行处理,并通知相关管理人员和设备处人员,严禁擅自处理。
    7.设备安全防护装置在任何情况下严禁以任何理由拆卸、毁损、短接或挪作它用,使安全保护设施失效。
    8.食用或饮用降低注意力或精神恍惚的药品或饮料严禁操作设备。
    9.实习生严禁在无班长或师傅监护下独自操作设备!
    10.严禁在工艺不成熟,不合理,操作时身体全部或部分需在设备自动运行时进入设备内部干预。
    11.厂房漏水或者设备周围积水严禁开机工作。
    12.各类润滑油及液体介质如遇撒漏,必须及时清擦,严禁在湿滑的环境中操作。
    13.严禁将物品放入操作柜及操作台里,以免造成短路伤人及损伤设备。
    14.操作工在维修或清擦设备时,必须关闭设备电源,并悬挂“严禁合闸,有人工作”的安全警示牌,必须有专人进行监护的情况下进行,严禁独自操作!严禁使用化纤物料擦拭和清扫设备!
    15.JIT采配处采购管理员提前1天以书面形式下发来料和卸料通知,人力资源处安排卸料区警戒,生产公司做好卸料准备,罐车必须加装阻火器,严禁在烈日下爆晒!严禁在雷雨天卸料!严禁运料罐车在公司大门处停留超过60分钟!
    16.进入环戊烷区域应穿防静电服并佩带防护用品,严禁穿化纤衣物进入,严禁在环戊烷区域脱换衣服,严禁穿带钉子的鞋。
    17.进入卸料区严禁携带BP机、手机、易燃易爆物品,严禁用铁器在环戊烷区域敲打。
    18.发现泄漏应立即清除周围火源,尽快组织回收至容器中如遇火可喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处,处在火场中的容器已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须立即撤离,灭火剂可采用沙土、干粉或二氧化碳,用水灭火无效。
    19.环戊烷若污染衣服,应用肥皂水和清水清洗皮肤。
    20.环戊烷若溅入眼中,应提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗、就医。
    21.若吸入环戊烷,应立即脱离现场至空气清新处,保持呼吸道通畅,如呼吸困难,应立即输氧,如呼吸停止,应立即进行人工呼吸,就医。
    22.若吞食了环戊烷,应饮用足量温水,催吐、就医。
    23.节假日及特定的时期,必须有专人负责值班,防止发生意外事故 [1] 。
    卸料前
    1.保安和卸料操作工提前15分钟到达现场,保安做好警戒准备!戒严区域与卸料点60米!各通道口设专人把守,并禁止一切车辆、人员通行,禁止一切明火作业。操作工首先记录储罐液位指示仪的液位数据!做好卸料前的一切准备工作,如储罐卸压、氮气准备、棉纱准备、铜质扳手准备等!
    2.接到卸料操作工准备就绪通知后,警戒保安将信息传递到前门,由前门保安通知罐车进入园区直达卸料点。
    3.充注工作由专业技术人员负责并统一指挥,由经专业培训的维修人员及操作工佩合进行,所有进入现场的工作人员槽车司机及现场以外的戒严人员等应服从专业技术人员的指挥。
    4.保安指挥罐车进入卸料平台,停车、熄火!
    5.配备有35KG干粉灭火器6个及足够的毛巾。做好泄漏应急措施:防护沙、棉纱等材料准备。
    6.由专业人员检查各灭火器铅封良好,合格证在有效期内,检查参加充注人员未带火种及香烟等,所有参加充注人员必须穿防静电服、防静电鞋。
    7.开始工作前由专业技术人员向所有参加充注的工作人员讲述整个充注工作流程及注意事项,并作好工作分工,泄料操作工用铜扳手拆卸进料封口,并将罐车出料关管与储罐进料口对接牢靠,保证无泄漏。
    8.将罐区接地线与罐车接地装置连接正确并牢固完好!将现场用氮气软管引到卸料区备用。
    9. 遇雷电等恶劣天气禁止进行卸料!
    卸料中
    1. 接到指令,罐车阀门打开开始卸料。准备便携式手测环戊烷报警器,对整个充注过程进行测试检漏并设有专人监护,发现泄漏,随时准备关闭阀门,进行检修。
    2.在卸料中,泄料操作工不得离开卸料阀门,随时做好应急准备,如发生泄漏立即关闭罐车出料阀门!
    3.保安立即处理泄漏环戊烷原料,少量泄漏:用氮气吹扫货用棉纱吸干饼置于接液盘内放导通风处挥发。大量泄漏:用容器转移至已准备好的空桶内,并迅速转移至指定存放区!
    4.在卸料时间50分钟后,泄料操作工随时注意罐车的压力变化。
    5.在确认罐车内卸料完成时,关闭罐车上阀门。
    6.注意控制柜超高料位90%是否报警,如报警立即停止卸料。
    罐料后
    1.当罐车内相对压力降为零时,保持气压平衡,卸料完成。并同时记录储罐液位指示仪的数据!
    2.拆卸罐车与罐区的联结管路,并将罐区管路高举,使软管内残余环戊烷流入储罐内,用氮气冲刷软管及周围气体,封闭储罐上进料阀门及进料口。
    3.将储罐的卸料管及排气管放回支架上并将管口阀门关闭。
    4.用氮气冲刷卸料区数分钟后,将灭火器复位,解除作业区内的戒严通道。
    其它注意事项
    1.卸料操作时在卸料区内严禁吸烟、带入火种、手机关机,使用工具应采用铜制等防爆工具。
    2.遇雷雨天气禁止进行环戊烷卸料或有暴露环戊烷的操作。
    3.当运输环戊烷罐车到达前门时,前门保安立即通知安全管理员。
    十条规范
    1.按时检尺,定点检查,认真记录。
    2.油品脱水,不应离人,避免跑油。
    3.油品收付,核定流程,防止冒串。
    4.切换油罐,先开后关,防止憋压。
    5.清罐以后,认真检查,才能投用。
    6.现场交接,严格认真,避免差错。
    7.呼吸阀门,定期检查,防止抽瘪。
    8.重油加温,不应超标,防止突沸。
    9.管线用完,及时处理,防止冻凝。
    10.新罐投用,验收签证,方可进油(料)。
    检测维护
    对于存放危险介质时候,我们对于玻璃钢储罐的检测维护都比较严格,其执行检测维护标准:
    1.对储存可燃气体,易燃液体的储罐,应配备必须的消防设备,严禁在罐内吸烟,明火照明、取暖,以及将其发火源带入罐区内。
    2、对存储易燃、易爆、有毒、腐蚀等介质的储罐,应严格执行危险品管理的有关规定。
    3、储罐检验和修理前必须切断与储罐有关的电气设备的电源,必须办理设备交接手续。
    4、储罐内部介质排尽后,应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备,并设有明显的隔断标志。
    5、对于盛装易燃、腐蚀、有毒、或窒息性介质的储罐,必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理,并在处理后进行分析检验,分析结果应达到有关规范、标准的规定。具有易燃介质的严禁用空气置换。
    6、罐内作业必须办理罐内作业许可证。因故较长时间中断继续作业,应重新补办罐内作业证。
    7、在进入罐内作业三十分钟前要取样分析,其氧含量在18-23%(体积比)之间。
    8、进入罐内清
    福州回收PE塑料罐
    塑料储罐
    塑料储罐以聚丙烯(pp)、增强聚丙烯(pph)、纯聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料,采用特殊的滚塑工艺整体成型。
    中文名 塑料储罐 原 料 高密度聚乙烯HDPE 特 点 无焊接、不渗漏 规 格 1-50立方
    目录
    1 产品介绍
    2 产品特点
    3 产品型号规格
    产品介绍
    塑料储罐
    福州回收PE塑料罐
    储油罐和储罐区储油多,危险性大,容易发生火灾和爆炸事故,必须按照有关规定,建立防火、防爆制度,经常进行防火巡查,严格进行消防安全管理,确保消防安全。
    (1)储油罐、储罐区防火防爆应按GB50183,GB50074规定。低倍数空气泡沫灭火系统应按GB50151规定。
    (2)储罐区应保持整洁,防火堤内应无干草,无油污,无可燃物。
    (3)储罐区排水系统应设水封井;排水管在防火堤外应设置阀门;油罐放水时,应有专人监护,及时清除水封井内的残油。
    (4)储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。
    (5)储罐区应当按规定设置防火堤,防火堤应保持完好。
    (6)储油罐顶部应无油污,无积水。储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。
    (7)储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好,孔盖应盖严密。量油口应装有不打火花的金属垫片。
    (8)储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检查一次。
    (9)储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。
    (10)钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置,其接地电阻不应大于10Ω。接地点沿罐底边每30m至少设置一处,单罐接地不应少于两处。
    (11)每年春季应全面检查防雷防静电接地装置,测试接地电阻值应符合要求。
    (12)浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。
    (13)储油罐装油量应在安全罐位内运行。
    (14)当凝油油位高于加热盘管时,应先用蒸汽立管加热,待凝油溶化后,再用蒸汽盘管加热。
    (15)不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。在罐顶不应开、关非防爆电筒。
    (16)储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。
    (17)储油罐着火,应立即报告并停止着火油罐的一切作业。组织灭火并适时启动应急预案。
    维护检修
    为确保企业安全生产、设备安全运行,提高设备的使用寿命和劳动生产效率,对运行的机械设备必须进行定期检查维修,以防机械故障而影响生产,或机械事故造成人员伤亡,实际生产、安全操作规程及安全检修管理制度,经研究制定本储罐年度储罐维护检修。
    储罐的检修周期一般为:中修60-120天,大修12个月。 中修:消除跑、冒、滴、漏
    清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层 。大修:包括中修项目修理储罐内件,对发现有裂纹,严重腐蚀等部位,相应修补或更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求,以及经过修补或更换筒节后,需进行试漏或液压试验。全面除绣保温。对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。
    检修方法及质量标准储罐的修理,如开孔、补焊、更换筒节等,应根据《容规》及其他有关标准,规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料(母材、焊条、焊丝、焊剂等)和阀门,应具有质量证明书,利用旧的材料阀门、紧固件时,必须检验合格后方可使用。装配储罐的紧固件应涂润滑材料,紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用,选用垫片时,应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。 在用储罐存在不合格缺陷的修复方法及质量标准:
    1、打磨法消除缺陷
    2、补焊或贴补
    3、更换筒节
    4、挖补
    5、快速堵漏
    该类问题现场传统补焊并不能解决而且危险性较大,采用置换介质再补焊因工期长,工人劳动强度大,会造成停机停产的巨大损失。美国美嘉华技术针对不同设备,不同的运行状态,不同腐蚀渗漏形式,采用相应的技术产品,可快速、简单、有效保护设备,特别是由于高分子复合材料所具有的抗化学腐蚀性能,粘结性能等综合性能,避免了传统补焊修复所带来的不利影响,使修复后的设备寿命甚至超过新设备,从根本上解决腐蚀渗漏原因,帮助企业提高设备管理水平,降低维修维护成本,提高企业竞争力 [2] 。
    福州回收PE塑料罐
    化工罐
    化学工业生产中所用的化工储罐,化工储罐,化工搅拌罐,化工球罐,化工铁罐,化工反应罐,化工中和罐等,在化工生产中所用罐的总称。
    中文名 化工罐 外文名 Chemical tank
    目录
    1 化工罐简介
    2 技术参数
    化工罐简介
    化工罐为了将原料加工成一定规格的成品,需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程,实现这些过程所用的设备。化工成品生产过程依赖于化工罐的处理。 化工储罐、化工储罐,化工罐生产过程制罐,点网,滚塑。
    马口铁化工罐
    化工储罐、储罐主要分为二大类:
    1.以聚乙烯(PE)为原料,采用特殊工艺整体一次成型(滚塑成型工艺)。这种塑料储罐在生产中不使用任何添加剂、塑料填料,完全由本公司独特配方改性增加聚乙烯(PE)材料加工制作而成,储罐整体一次成型无焊接缝,储罐还具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点,其价格低于不锈钢罐、普通玻璃钢罐、聚丙烯罐、聚氯乙烯储罐,自然条件下的使用寿命更长。
    2.钢衬塑料罐:钢衬塑(龟甲衬里—钢、网、塑三合一)是钢塑复合系列产品的精华。它是将钢网(龟甲)焊接于钢体表面,以聚乙为原料,采用旋塑工艺(滚塑技术)一次整体成型于钢体表面,由于钢网(龟甲)与聚乙烯为一体且钢网焊于钢体表面,使聚乙烯难以脱离钢体表面。因而是一种极为优异的耐腐蚀产品。产品内衬面平整、光滑、坚固,与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬玻璃钢储槽相比,具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、寿命长等优点。 化工搅拌罐
    搅拌罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用钢衬塑、碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高。 化工反应罐
    反应罐具有迅速加热、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304不锈钢。
    反应罐构造原理、特点:反应罐由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。
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