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    池州回收双锥真空干燥机厂家
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    池州回收双锥真空干燥机厂家

    更新时间:2020-09-12   浏览数:10
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8889.00 元/台
    近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶,洞道式干燥机的使用,标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机,如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。


    20世纪初期,乳品生产开始应用喷雾干燥机,为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始,随着流化技术的发展,高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥机。


    用于进行干燥操作的机械设备类型很多,根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流,逆流和错流。


    按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合[2] 。


    优势:


    1、设计精良的吸附塔体


    2、高性能的活性氧化铝吸附剂


    3、效果良好的消音器


    4、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器


    5、可精确调节流量的再生气调节阀


    按加热方式,干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥机又称直接干燥机,是利用热的干燥介质与湿物料直接接触,以对流方式传递热量,并将生成的蒸汽带走;传导式干燥机又称间接式干燥机,它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量,生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥机不使用干燥介质,热效率较高,产品不受污染,但干燥能力受金属壁传热面积的限制,结构也较复杂,常在真空下操作;辐射式干燥机是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波,被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥;介电式干燥机是利用高频电场作用,使湿物料内部发生热效应进行干燥。
    池州回收双锥真空干燥机厂家
    真空带式干燥机
    新型低温连续真空履带式干燥机采用新型不粘式履带材料、多元分段控温、自动真空度调节和新型结构,具有能耗省、挥发性成分损失极少的特点,可用于固体或液体物料的干燥,特别适合于医药工业的应用。
    中文名 真空带式干燥机 形 式 连续进料、连续出料 方 式 接触传热 优 点 提高设备的经济性和使用效益
    目录
    1 基本介绍
    2 适应范围
    3 结构组成
    4 特点介绍
    基本介绍
    真空带式干燥机是一种连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥设备,待干燥的料液通过输送机构直接进入处于高度真空的干燥机内部,摊铺在干燥机内的若干条干燥带上,由电机驱动特制的胶辊带动干燥带以设定的速度沿干燥机筒体方向运动,每条干燥带的下面都设有三个相互独立的加热板和一个冷却板,干燥带与加热板、冷却板紧密贴合,以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给物料。当干燥带从筒体的一端运动到另一端时,物料已经干燥并经过冷却,干燥带折回时,干燥后的料饼从干燥带上剥离,通过一个上下运动的铡断装置,打落到粉碎装置中,粉碎后的物料通过两个气闸式的出料斗出料。由于物料直接进入高真空度下经过一段时间逐步干燥(通常是30—60分钟),干燥后所得的颗粒有一定程度的结晶效应,同时从微观结构上看内部有微孔。直接粉碎到所需要的粒径后,颗粒的流动性很好,可以直接压片或者灌,同时由于颗粒具有微观的疏松结构,速溶性极好。而且颗粒的外观好,对于速溶(冲剂)产品,可以大大提升产品的档次。带式真空干燥机分别在机身的两端连续进料、连续出料。
    适应范围编辑
    对于绝大多数的产物的提取物,都可以适用。尤其是对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料,不适于或者无法采用喷雾干燥,带式真空干燥机是良好选择。而且,可以直接将浓缩浸膏送入带式真空干燥机进行干燥无须添加任何辅料,这样可以减少终产品的服药量,提高产品档次。产品在整个干燥过程中,处于真空、封闭环境,干燥过程温和 (产品温度40-60℃) ,对于提取物制品,可以大限度的保持其色、香、味,得到高质量的终产品。带式真空干燥机可以进行完全的CIP在位清洗,在批与批、产品与产品之间可以非常方便地进行CIP在位清洗,使得更换产品非常方便,大大地降低了工人的劳动强度,也保证了产品的质量。
    结构组成编辑
    本干燥机主要由带双面铰链连接的可开启封盖、圆柱状壳体,装于壳体上的多个带灯视镜、可调速喂料泵、新型不粘履带、履带可调速驱动系统、真空设备、冷凝器、横向摆动喂料装置、一组全自动温控系统、加热板、收集粉碎装置、收集罐、清洗装置等组成。低温真空履带式干燥机的干燥处理量和履带面积可按照需要进行设计和制造,可以在不改变干燥机壳体的前提下通过增加壳体内的履带层数来达到,同时只需相应加大真空设备的排量和温控单元的容量即可,控制系统几乎无须作任何改动。多层式低温真空履带干燥机更有利于提高设备的经济性和使用效益。
    特点介绍
    1、料带可以分别控制其运行状态与运行速度
    2、进料泵可以分别控制其运行状态与进料速度
    3、布料电机布料角度、运行速度可无级调节
    4、真空系统采用多级罗茨水环真空泵机组
    5、温度控制采用调节阀和数字传感控制技术从而保证每段的加热温度恒温运行
    6、自动纠偏系统,采用闭环控制保证料带运行时偏离中心位置不大于±0.5cm
    7、历史趋势界面可保存用户在运行中或结束后的各项数据(温度压力等)与报警记录,方便用户随时观察设备运行历史数据并能满足用户打印或填写报表。
    8、信号报警界面可随时监控与显示系统运行中的各项故障,提示故障原因及解决方案。从而保证系统运行的稳定性与自诊断的功能,真空带式干燥机保证各项硬件的使用寿命。
    9、界面使用权限更大程度保证运行的安全与稳定,避免非操作人员人为干预设备运行状态。
    10、全中文运行界面,以友好生动的直观形象及图形表示设备运行状态,真空带式干燥机操作简单明了。
    11、PLC人机界面变频器低压电器全部采用欧系代表Schneider(施耐德)公司产品,进一步确保真空带式干燥机系统运行安全与稳定。
    12、PLC的输入及输出点在设计时留有30%的余量,便于扩展增加控制点。以满足客户日后的扩展空间。
    13、加热系统采用过热水为介质的加热形式。也可根据客户的要求提供蒸汽加热、真空带式干燥机导热油加热以及直接式电加热板加热等多种加热方式。
    14、设备配有CIP全自动在位清洗系统,卫生洁净快速方便。
    真空履带连续干燥机分别在机身的两端连续进料、连续出料,配料和出料部分都可以设置在洁净间中,整个干燥过程完全封闭,不与外界环境接触,符合GMP的要求。
    可以直接将浓缩浸膏送入真空带式干燥机进行干燥无须添加任何辅料,这样可以减少终产品的服用量,提高产品的档次。产品在整个干燥过程中,处于真空、封闭环境,干燥过程温和(产品温度40-135℃),对于植物的提取,可以大限度的保持其色、香、味,得到高质量的终产品。真空履带连续干燥机可以进行完全的CIP在位清洗,在批与批、产品与产品之间可以非常方便地进行更换,降低了劳动强度,缩减了工艺环节,保证了产品质量。提高了经济效益。
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    双锥回转式真空干燥机
    双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如中需回收溶剂,冷凝器可以不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。
    工作原理:
    同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。
    适用物料:
    1、不能接受高温的热敏性物料;
    2、容易氧化,有危险的物料;
    3、需回收溶剂和有毒气体的物料;
    4、要求残留挥发物含量极低的物料;
    5、要求混合充分,均匀的物料。
    应用领域:
    本机广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。
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    干燥机选型
    选型
    ①物料原始形状 颗粒、粉末、微粒、淤泥、晶体、液体、膏状、悬浮液、溶液、连续的薄片、厚板、不规则物料(小或大)、黏稠或块状等。
    ②平均产量连续操作投料量或成品、间歇操作投料量或成品及其调节范围等。
    ③成品颗粒状况平均粒径、粒度分布、粒子密度、体积密度、复水性等。
    ④物料进、出口含水率干基、湿基。
    ⑤物料性质 化学、生化、微生物活度、热敏性(熔点、玻璃化温度)、吸湿等温线(平衡含水率)等。
    ⑥干燥时间干燥曲线、操作参数的影响。
    ⑦加热器形式接触方式(直接式、间接式)。
    ⑧燃料选择蒸汽、煤、电、油、燃气。
    ⑨干燥辅助设备风机、干法除尘器、湿法除尘器、加料器、出料器、成品冷却及输送装置等。
    ⑩特殊要求构成材料、腐蚀性、毒性、非亲水溶液、易燃易爆的极限、着火点、色泽、结构、香味要求。
    ⑩干燥系统 干燥设备及附属设备的占地面积。设备安装调试过程及一般要求
    开箱验收
    新设备到货后,由设备管理部门,会同购置单位,使用单位(或接收单位)进行开箱验收,检查设备在运输过程中有无损坏、丢失,附件、随机备件。工具、技术资料等是否与合同。装箱单相符,并填写设备开箱验收单,存入设备档案,若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理,索取或索赔。
    设备安装施工
    按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位,组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时,对设备定位要考虑以下因素。
    (1)应适应工艺流程的需要
    (2)应方便于工件的存放、运输和现场的清理
    (3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离
    (4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求
    (5)厂房与设备工作匹配,包括门的宽度、高度,厂房的跨度,高度等
    应按照机械设备安装验收有关规范要求,做好设备安装找平,保证安装稳固,减轻震动,避免变形,保证加工精度,防止不合理的磨损。安装前要进行技术交底,组织施工人员认真学习设备的有关技术资料,了解设备性能及安全要耱和施工中应事项。
    安装过程中,对基础的制作,装配链接、电气线路等项目的施工,要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时,应采取措施,条件具备后方能进行该项工程的施工。
    设备试运转
    设备试运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种。
    (1)空转实验:是为了考核设备安装精度的保持性,设备的稳固性,以及传动、操纵、控制、润滑、液压等系统是否正常,灵敏可靠等有关各项参数和性能在无贝多芬运转状态下进行。一定时间的空负荷运转是新设备投入使用前必须进行磨合的一个不可缺少的步骤。
    (2)设备的负荷实验:试验设备在数个标准负荷工况下进行试验,在有些情况下进行试验。在负荷实验中应按规范检查轴承的温升,考核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准,是否正常、安全、可靠。不同负荷状态下的试运转,也是新设备进行磨合所必须进行的工作,磨合试验进行的质量如何,对于设备使用寿命影响极大。
    (3)设备的精度实验:一般应在负荷试验后按说明书的规定进行,既要检查设备本身的几何精度,也要检查工作(加工产品)的精度。这项试验大多在设备投入使用两个月后进行。
    运行后的工作
    首先断开设备的总电路和动力源,然后作好下列设备检查、记录工作:
    (1)做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固,更换或检修故障零部件并进行调试,使设备进入良好使用状态;
    (2)作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录和其他机能的试验记录;
    (3)整理设备试运转中的情况(包括故障排除)记录;
    (4)对于无法调整的问题,分析原因,从设备设计、制造、运输、保管、安装等方面进行归纳。
    (5)对设备运转作出评定结论,处理意见,办理移交的手续,并注明参加试运转的人员和日期。
    5)设备安装工程的验收与移交使用。
    (1)设备基础的施工验收由修建部门质量检查员会同土建施工员进行验收,填写施工验收单。基础的施工质量必须符合基础图和技术要求。
    (2)设备安装工程的后验收,在设备调试合格后进行。由设备管理部门和工艺技术部门会同其他部门,在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收,做出鉴定,填写安装施工质量、精度检验、安全性能、试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。
    (3)设备验收合格后办理移交手续
    设备开箱验收(或设备安装移交验收单)、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件,由设备管理部门纳入设备档案管理;随设备的配件、备品,应填写备件入库单,送交设备仓库入库保管。安全管理部门应就安装试验中的安全问题进行建档。
    (4)设备移交完毕,由设备管理部门签署设备投产通知书,并将副本分别交设备管理部门、使用单位、财务部门、生产管理部门,作为存档、通知开始使用、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据.
    小型烘干机
    脱水烘干机的产品说明:脱水、烘干同步进行,无水渍及污点出现,可避免工件氧化或生锈,提高成品光泽度及质量;脱水槽为不锈钢材质,坚固耐用,内蓝可提出,方便工件装取;
    脱水烘干机设有脚踏式煞车器,提高使用的安全性;采用自动控制的电源系统,脱水烘干完成或打开不锈钢盖时,自动切断电源,本机采用铸铣底座,重心稳,内外筒采用不锈钢制成,坚固耐用;加热器装配在上面不锈钢盖,直接加热,电源及煞车系统均采自动控制。
    脱水烘干机的特点:适用于各种金属零件经研磨抛光,浸防锈液后脱水烘干用;各电镀及研磨抛光加工厂,烘干必备机器。
    脱水烘干机的又叫离心烘干机,热风机,风干机
    -/gjhdee/-

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