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    白山回收二手不锈钢搅拌罐
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    白山回收二手不锈钢搅拌罐

    更新时间:2020-09-13   浏览数:11
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:88999.00 元/台
    乳化搅拌罐
    搅拌罐下封头型、蒸汽加热,配搅拌机和WRL型高剪切均质乳化机及阀门、接管接头,安置在不锈钢底座上,使其整体化,操作简单。用于食品加工、果汁生产、药品制造等行业物料的配制、乳化、均质。设备选用优质不锈钢制造,卫生美观,功能齐全。
    目录
    1 设备概述:
    2 性能特点
    设备概述:
    乳化搅拌罐
    乳化搅拌罐
    搅拌罐下封头型、蒸汽加热,配搅拌机和WRL型高剪切均质乳化机及阀门、接管接头,安置在不锈钢底座上,使其整体化,操作简单。用于食品加工、果汁生产、药品制造等行业物料的配制、乳化、均质。设备选用优质不锈钢制造,卫生美观,功能齐全。
    性能特点
    1、该设备开盖式容器,采用搅拌机和高剪切乳化机混合、乳化,使物料在连续加热状态下一次完成,工艺简单,效率高。
    2、搅拌机能在一定的时间内将物料进行分散、混合、乳化,达到理想效果。
    3、生产过程全部在密闭的情况下完成,其工艺要求,同时采取循环、乳化、均质,将物料微化。
    4、出料方便。WRL型均质乳化机在工作状态下打开阀门①同时关闭阀门②,便可出料,省时省力。
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    化工储罐公司
    化工储罐公司是一家具有48年玻璃钢储罐生产经验的公司,集生产、研发、销售为一体,拥有国内外先进玻璃钢储罐缠绕生产线,年销售额多大1亿,是全国化工装备总公司指定的定点玻璃钢生产企业。产品主要有玻璃钢罐,玻璃钢管道,搅拌罐等被广泛运用于化工、环保、染料、医药、农药、冶金、稀土、机械、电力、电子、环保、纺织、酿造、食品、给水、排水等行业。
    公司名称 化工储罐公司 总部地点 的广州市荔湾区海北工业区 经营范围 年玻璃钢储罐 公司性质 国产 年营业额 1亿,
    目录
    1 简介
    2 产品与服务
    简介
    化工储罐公司——集研究、开发、生产、销售于一体的专业生产防腐化工设备-化工储罐的企业。公司位于繁华的广州市荔湾区海北工业区内,厂房面积10W平方米 拥有4套大型不锈钢设备及多台小型不锈钢加工设备,并有120多台套生产加工和试验检测设备。年生产200立方产品超过500套,销售额达1亿,是全国化工装备总公司指定的定点玻璃钢生产企业。
    拥有早进行先进的国内外玻璃钢产品研究和生产的专家队伍;拥有国家创造发明2项,实用新型11项;拥有中国大的玻璃钢储罐、玻璃钢罐产品生产的设备; 生产水平、规模和产品质量在国内同行处于良好地位;具备年产10万立方米玻璃钢容器生产能力,累计用户超过2000家。拥有一家玻璃钢技术研究所——玻璃钢储罐技术研究所。
    产品与服务
    公司能生产的立式、卧式、异形多种式样的复合储罐、盐酸储罐、硫酸储罐、运输储罐及多种特种罐共有8个系列32个品种约150多种型号。具备年生产10万立方米玻璃钢容器的生产能力。规模和产品质量在国内同行处于良好地位,为中化工储罐的改革和中国化工事业的发展作出了贡献。
    产品注册商标——靖辉玻璃钢罐:玻璃钢储罐、汽车运输槽罐、船舶运输储槽等系列产品采用国际先进的玻璃钢工艺一次性模式成型,产品具有整体一次成型无焊接缝、抗冲击、抗老化、重量轻、不渗漏、耐酸碱、寿命长、符合卫生标准等优点,使用性能大大优于传统的玻璃钢容器、PP及PVC焊接容器、钢衬橡胶及钢衬玻璃钢容器,使用寿命和抗冲击是普通玻璃钢的二倍以上,在相当大的范围内可取代不锈钢、镍、钛等金属容器,是当今理想的新一代的化工液体耐腐蚀储运设备,且价廉物美。产品广泛适用于化工、染料、医药、农药、冶金、稀土、机械、电力、电子、环保、纺织、酿造、食品、给水、排水等行业。
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    储罐
    储罐是指用于储存各种液体原料、半成品或成品的设备。又称“储槽”。由于储存介质种类繁多以及储存条件的多祥化,相应有不同类型的储罐。按材料分为金属和非金属储罐,金属储罐应用较广,非金属储罐主要用于储存有耐腐蚀要求及压力较低的介质。按结构形状分为圆筒形、球形和非圆形截面(例如长圆形、矩形)的储罐,圆筒形储罐由于制造较容易,应用为广泛。 [1]
    中文名 储罐 百科名片 用以存放酸、醇、气体 加工工艺 聚乙烯储罐的加工工艺 特 点 无毒性、抗老化
    目录
    1 百科名片
    2 加工工艺
    3 聚乙烯储罐
    ▪ 特点
    ▪ 可存放的物质
    4 无菌储罐
    5 规格
    百科名片
    其种类型很多,大体上有:钢制储罐,不锈钢储罐,滚塑储罐,玻璃钢储罐,陶瓷罐、橡胶储罐、焊接塑料储罐等。就储罐的性价比来讲,现在以滚塑储罐为优越,滚塑储罐又可以分钢衬塑储罐,全塑储罐两大系,分别包括立式,卧式,运输,搅拌等多个品种。
    加工工艺
    (1)聚乙烯储罐的加工工艺:
    PE全塑储罐
    PE全塑储罐
    聚乙烯(PE) 卧式储罐以纯聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料,采用滚塑工艺整体成型。
    (2)钢衬塑储罐的加工工艺:
    钢衬塑立式储罐亦称龟甲衬里储罐(龟甲衬里—钢、网、塑三合一)是钢塑复合系列产品的精华。它采用特殊滚塑成型工艺。它是将钢网(龟甲)焊接于钢体表面,以纯聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料,采用滚塑工艺将钢板、钢网(龟甲)与聚乙烯有机结合成一体。聚乙烯牢固沾钢体表面。产品具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差,不耐压,耐温差的缺点。产品内衬面平整、光滑、坚固,与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢储槽相比,具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点,其价格低于同规格的传统储罐,是储存腐蚀液体的理想容器。因而是一种极为优异的耐腐蚀储罐。
    聚乙烯储罐
    特点
    聚乙烯的外文简称为PE。高应用温度为低密度聚乙烯60℃,高密度聚乙烯70℃。低应用温度为-70℃。具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差,不耐压,耐温差的缺点。产品内衬面平整、光滑、坚固,与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢储槽相比,具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点,其价格低于同规格的传统储罐,是储存腐蚀液体的理想容器。因而是一种极为优异的耐腐蚀罐,是其它储罐制造工艺所达不到的。
    可存放的物质
    (1)碱及氢氧化物:(氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化氨、氢氧化钙、氢氧化镁、氢氧化钡、氢氧化铝、氢氧化铁、硫酸铵、硝酸铵、碳酸铵、硝酸铵、磷酸铵、过硫酸铵、氯化铵、硅酸钠、次氯酸钾、碳酸铝、硝酸铝、硫酸铝、醋酸钾、甲酸钾、钾、硫酸铜、硝酸铜、明矾、碳酸钙。。。等等)
    (2)元素、气体、及其它无机化合物(硫、硫胶体、磷、汞、过氧化氢、氨、煤元、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氯化氢、溴化氢、硫化氢、磷化氢、氟化硼、氧化钙、氧化锌)
    (3)醇、醛、酮、醚、酯、烃及石油产品(甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、稀丙醇、丁醇、仲丁醇、叔丁醇、正乙醇、叔乙醇、甲醛、乙醛、丁醛、沥青。。。等等)
    (4)其他元素化合物、工业液体及制品、食品及植物油、大气、水、土壤(肥皂、洗涤剂、硫石灰、漂白液、墨水、胶乳、淀粉、明胶、动物油、松香、尼古丁、醋、酵母、酒、海水、盐水、高纯水、酸性矿水、污水、土壤。。。等等)
    (5)含卤素有机化合物、胺、酚、其他有机化合物(氯丙醇、氯胺、六氯苯、氟利昂、二甲替甲酰胺、间苯二酚、对苯二酚、苯酚钠、吗林、烟碱。。。等等)
    (6)无机酸: (硫酸稀、硝酸稀、盐酸、磷酸、氢氟酸、氢溴酸、次氯酸、硅酸、亚硝酸、亚硫酸、碳酸、氟硅酸、氟硼酸。。。等等)
    (7)有机酸: (甲酸、醋酸、丙酸、丁烯酸、月桂酸、脂肪酸、乳酸、乙醇酸、过醋酸、草酸、丙二酸、丁二酸、马来酸、苹果酸、酒石酸、苯二酸、苯醋酸。。。等等)
    无菌储罐
    1、用途:无菌储罐设备适用于制药、饮食、化工等要求无菌的液料储罐。
    2、设备结构:该设备由圆柱形不锈钢1Cr18Ni9Ti制作。上下由锥形封头焊接而成的封闭容器,上锥形里向装有ф40通径洗罐器外部装有安全阀,压力表通蒸汽接管,及进液料口在圆柱体外部装有液位计,掌握液位高低,并有温度表;罐体底部装有出料口,整体外部还可设有扶梯以便上下操作。
    本设备清洗、消毒方便,操作简单,保证安全,结构合理,并全部不锈钢材料制成,美观卫生,确是理想的无菌储罐。
    二、无菌储罐操作注意事项
    1、本设备是适用于液料在无菌的容器中储存,所以在生产使用之前,应用洗涤剂进行清洗,其清洗要注意各种因素来选定,具有压力通过洗缸器进行清洗,并且用清水也通过该洗皿器重新洗净,分别在底部出料口放完清洗液关闭好各阀门。打开蒸汽阀,进行杀菌清菌。
    2、蒸汽压力不得超过147Kpa
    3、在消毒时要注意各管道阀门有否泄漏,有漏气的要及时处理,以免在储料时造成空气中的细菌侵入。
    4、使用完毕后,应及时清洗干净。
    规格
    钢衬塑立式储罐钢塑复合立式储罐 龟甲衬里储罐 规格为1立方到180立方左右。其中聚乙烯全塑储罐有立式(平底,锥底)、卧式;运输罐有汽车运输罐车、车厢运输罐;搅拌罐有平盖平底、平盖锥底、反应罐式,钢衬塑储罐,钢塑复合储罐有立式(平底,锥底)、卧式等糸列产品,各类罐还可根据所需自行定制。一般全塑罐适用大小为1立方到100立方左右。
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    储油罐
    储油罐是一种储存油品的容器。油库的主要设施。在管道运输中是输油管的油源接口。按建筑特点可分为地上油罐、地下油罐和山洞油罐。转运油库、分配油库及企业附属油库一般宜选用地上油罐,而具有战略意义的储备油库及油库常选用山洞油罐、地下油罐和半地下油罐。按材质可分为非金属油罐和金属油罐两大类。非金属油罐包括钢筋混凝土油罐以及用于野战油库的耐油橡胶软体油罐、玻璃钢油罐和塑料油罐等。金属油罐按形状又可分为立式圆柱形、卧式圆柱形和球形等三种。金属油罐因造价低、不易渗漏、施工方便、维护容易而得到广泛使用。 [1]
    中文名 储油罐 简 介 是采用钢板材料焊成的容器 词 性 名词 分 类 石油
    目录
    1 分类
    ▪ 金属油罐
    ▪ 非金属
    ▪ 地下油罐
    ▪ 半地下
    ▪ 地上油罐
    2 不可轻放
    3 火灾原因
    4 防雷问题
    5 加热技术
    分类
    金属油罐
    金属油罐是采用钢板材料焊成的容器。普通金属油罐采用的板材是一种代号叫Q235-AF的平炉沸腾钢;寒冷地区采用的是Q235-A平炉镇静钢;对于超过10000m3的大容积油罐采用的是高强度的低合金钢。
    常见的金属油罐形状,一般是立式圆柱形、卧式圆柱形、球形等几种。立式圆柱形油罐根据顶的结构又可分为桁架顶罐、无力矩顶罐、梁柱式顶罐、拱顶式罐、套顶罐和浮顶罐等,其中常用的是拱顶罐和浮顶罐。拱顶罐结构比较简单,常用来储存原料油、成品油和芳烃产品。浮顶罐又分内浮顶罐和外浮顶罐两种,罐内有钢浮顶浮在油面上,随着油面升降。浮顶不仅降低了油品的消耗,而且减少了发生火灾的危险性和对大气的污染。尤其是内浮顶罐,蒸发损耗较小,可以减少空气对油品的氧化,保证储存油品的质量,对消防比较有利。前内浮顶罐在国内外被广泛用于储存易挥发的轻质油品,是一种被推广应用的储油罐。
    卧式圆柱形油罐应用也极为广泛。由于它具有承受较高的正压和负压的能力,有利于减少油品的蒸发损耗,也减少了发生火灾的危险性。它可在机械,一成批制造,然后运往工地安装,便于搬运和拆迁,机动性较好。缺点是容量一般较小,用的数量多,占地面积大。它适用于小型分配油库、农村油库、城市加油站、野战油库或企业附属油库。在大型油库中也用来作为附属油罐使用,如放空罐和计量罐等。
    球形油罐具有耐压、节约材料等特点,多用于石油液化气系统,也用做压力较高的溶剂储罐。
    非金属
    非金属油罐的种类很多,有土油罐、砖油罐、石砌油罐、钢筋混凝土油罐、玻璃钢油罐、耐油橡胶油罐等等。石砌油罐和砖砌油罐应用较多,常用于储存原油和重油。该类油罐大的优点是节约钢材、耐腐蚀性好、使用年限长。非金属材料导热系数小,当储存原油或轻质油品时,因罐内温度变化较小,可减少蒸发损耗,降低火灾危险性。又由于非金属罐一般都具有较大的刚度,能承受较大的外压,适宜建造地下式或半地下式油罐,有利于隐蔽和保温。但是一旦发生基础下陷,易使油罐破裂,难以修复。它的另一大缺点是渗漏,虽然使用前经过防渗处理,但防渗技术还未完全解决。
    地下油罐
    地下油罐指的是罐内高油面液位低于相邻区域的低标高0.2m,且罐顶上覆土厚度不小于0.5m的油罐。这类油罐损耗低,着火的危险性小。
    半地下
    半地下油罐指的是油罐埋没深度超过罐高的一半,油罐内高油面液位比相邻区域低标高不高出2m的油罐。
    地上油罐
    地上油罐指的是油罐基础高于或等于相邻区域低标高的油罐,或油罐埋没深度小于本身高度一半的油罐。地上油罐是炼油企业常见的一类油罐,它易于建造,便于管理和维修,但蒸发损耗大,着火危险性较大。
    基本参数
    1、压力:常压 温度:-19℃~200℃
    介质:燃料油(石油化工原料等)
    2、5m³~100 m³
    卧式油罐基本参数和尺寸
    3、安全:
    储罐应有壁雷、防静电措施、消防措施,根据工程实际情况由选用单位与环卫措施等统一考虑。
    4、防腐:
    储罐内壁防腐措施应根据罐内储存介质确定,外壁防腐措施根据罐土质确定。
    5、根据容器所造材质及规格不同,主体材质选用不锈钢、碳钢、低合金钢。后根据客户要求来设计制造、安装。
    不可轻放
    储油罐 [2] 承载的往往是一些易燃易爆原料,这给油罐的安全使用带来了巨大的挑战,再加上油罐使用地点多数比较恶劣,油罐不可避免存在着腐蚀泄露等一系列问题。这从油罐本身的质量上都可以得到很好的控制和预防,关键是,众多的油罐生产厂家是否具备了这样的油罐生产技术。
    我国的油罐生产技术与国外水平相当。关键是在油罐的后期使用中存在着侥幸心理,没有科学的使用油罐是引发安全事故的主要原因。当然,在这之间也存在着不少油罐厂家技术不合格,以其低价的油罐占领市场,带给消费者的是不达标准的油罐和更大的安全隐患。
    储油罐在选择放置地方面要求较为严格,油罐发生的很多爆炸事故,都是由于在油罐的周围摆放很多的易燃易爆物品,从而使油罐的危害增加。油罐选址要考虑有很多方面。
    首先,库址要经过量化风险分析,不能影响周边的企业、厂矿和居民区,安全距离和风险要能保证对周边的影响在标准允许范围内。
    摆放储油罐要考虑当地的气象条件、雷暴季节的长短、地质条件,是否有可能产生地震等地质灾害。其他还应当考虑工艺方面的要求,整个生产布局的要求。其中,安全应当作为选择库址的一个重要的前提条件。
    地下油罐温度比较恒定,挥发较小。另外,我国土地资源紧张,地面油罐需要占用一些土地,而地下油罐从资源利用、环境影响上来讲都具有一定的优势。
    火灾原因
    1 爆炸原因分析
    1.1 明火
    由明火引起的油罐火灾居第1位,其主要原因是在使用电气、焊修储油设备时,动火管理不善或措施不力而引起。例如,检修管线不加盲板;罐内有油时,补焊保温钉不加措施;焊接管线时,事先没清扫管线,管线没加盲板隔断;油罐周围的杂草、可燃物未清除干净等。另一个重要原因是在油库禁区及油蒸气易积聚的场所携带和使用火柴、打火机、灯火等违禁品或在上述场合吸烟等。
    1.2 静电
    所谓静电火灾是指静电放电火花引燃可燃气体、可燃液体、蒸汽等易燃易爆物而造成的火灾或爆炸事故。
    静电的实质是存在剩余电荷。当两种不同物体接触或摩擦时,物体之间就发生电子得失,在一定条件下,物体所带电荷不能流失而发生积聚,这就会产生很高的静电压,当带有不同电荷的两个物体分离或接触时,物体之间就会出现火花,产生静电放电(ESD)。
    静电放电的能量和带电体的性质及放电形式有关。静电放电的形式有电晕放电、刷形放电、火花放电等。其中火花放电能量较大,危险性大。
    静电引起火灾必须具备以下4个条件:
    (1)有产生静电的条件。一般可燃液体都有较大的电阻,在灌装、输送、运输或生产过程中,由于相互碰撞、喷溅与管壁摩擦或受到冲击时,都能产生静电。特别是当液体内没有导电颗粒、输送管道内表面粗糙、液体流速过快时,都会产生很强的摩擦,从而产生静电。
    (2)静电得以积聚,并达到足以引起火花放电的静电电压。油料的物理特性决定了其内产生的静电电荷难以流失而大量积聚,其电压可达上万伏,遇到放电条件,极易产生放电引起火灾。
    (3)静电火花周围有足够的爆炸性混合物。油品蒸发、喷溅时产生的油雾和储油罐良好的蓄积条件致使油面上部空间形成油气一空气爆炸性混合物。
    (4)静电放电的火花能量达到爆炸性混舍物的小引燃能量。当静电放电所产生的电火花能量达到或大干油品蒸气引燃的小能量(0.2-0.25mJ)时,就会点燃可燃混合气体,造成燃烧爆炸。
    因静电放电(ESD)引起的火灾爆炸事故屡见不鲜,而且静电火灾具有一定的突发性、易爆炸、扑救难度大、易造成人员伤亡等特点,故如何更好地做好防静电危害工作一直是安全管理工作的重要组成部分。
    1.3 自燃
    自燃是物质自发的着火燃烧过程,通常是由缓慢的氧化还原反应而引起,即物质在没有火源的条件下,在常温中发生氧化还原反应而自行发热,因散热受到阻碍,热量积蓄,逐渐达到自燃点而引起的燃烧。所以自燃的条件有3个,即发生氧化还原反应、放热、热量积蓄,主要过程有氧化、聚热、升温、着火。
    一般来说,引发储油罐自燃主要原因有3种:静电自燃、磷化氢自燃、硫自燃。
    静电自燃如上面介绍的,油罐在频繁装卸过程中,油品或运动部件与内壁相互摩擦,拍打油面,液位波动,运动部件晃荡,又由于油品含水和杂质量大等多种原因,极易产生静电,在运动部件和油罐形成巨大的飘浮带电体,静电通过接触点及突出部位放电,产生静电火花。
    磷化氢自燃源于油品中的磷化氢,据有关资料表明,油品中的磷化氢以PH3或P2H4的形式存在。PH3通常以气态的形式存在于油罐的气相空间,且含量极低,其自燃点100℃,一般无自燃可能;而P2H4通常以液态的形式存在于油罐的液相空间,其与空气反应的活化能很低,在常温下就能发生自燃,但由于汽油的极性较强,少量P2H4溶解其中,且与空气隔绝,也不会发生燃烧。
    硫自燃起因于硫化铁自燃,硫化铁是石油储罐硫腐蚀的主要产物,硫化铁在与空气接触时强烈反应放热,如出现热积蓄,温度提高,就发生自燃。
    原油中的硫分为活性硫和非括性硫,元素硫、硫化氢和低分子硫酵等统称为活性硫。活性硫对金属具有较高的腐蚀性,硫对设备的腐蚀可以分为低温湿H2S腐蚀、高温硫腐蚀等,其对储油罐的腐蚀属于低温湿H2S腐蚀。低温湿H2S腐蚀又有2种腐蚀方式:一种是硫化氢气体溶解在罐壁上的水中生成氢硫酸,氢硫酸与罐壁金属铁发生电化学腐蚀:另一种是储罐内湿的硫化氢气体,在没有氧气存在的条件下与储罐内壁铁的腐蚀产物一铁的氧化物及其水合物发生电化学腐蚀。两类腐蚀的主要产物均是硫化亚铁。
    长期处于气相空间
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