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    晋中回收二手不锈钢搅拌罐
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    晋中回收二手不锈钢搅拌罐

    更新时间:2020-09-15   浏览数:6
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:88999.00 元/台
    加热搅拌罐
    该电加热搅拌罐为上开启式结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。
    中文名 电加热搅拌罐 外文名 Electric heating stirring tank
    目录
    1 适用范围
    2 技术性能
    适用范围
    该电加热搅拌罐为上开启式结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。
    技术性能
    1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
    2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。
    3、物料加热温度:≤100℃;物料加热时间:30min~90min(视工艺需要)。
    4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,并可调节物料温度的高低。
    5、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4m。
    6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4m)。
    7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,放净物料无滞留。
    8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到良好升温和降温的目的。
    9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。
    10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
    11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。
    12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
    13、支脚形式:圆管式或悬挂支耳式。
    14、设备配置:电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
    15、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。
    16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。
    晋中回收二手不锈钢搅拌罐
    配料罐
    配料罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能,并广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备。
    中文名 配料罐 外文名 make-up tank 性 质 工业产品,仪器 特 点 可加热自动控温、保温、搅拌功能 应 用 食品、制药、日化、饮料、油脂等 学 科 冶金工程
    目录
    1 概述
    2 制造历史
    3 主要技术
    4 功能
    5 结构特性
    6 结构类型
    7 称重法配料罐
    ▪ 工作原理
    ▪ 系统的特点
    概述
    配料罐又名搅拌罐、配料桶,为上开启式,下斜底三层结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下,该设备为经济实用)、加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构、保温结构。 [1]
    制造历史
    配料罐(包括浓配罐和稀配罐)是各制药厂和医院制剂室常用的药液配制容器。随着制药行业生产水平的不断提高,对配料罐的要求也逐步提高,以前的液位测量原理在工艺上、精度上已经不能适应今天的制药行业。
    以往的配料罐分为可视液位计和电子远传液位仪两个阶段。在以可视液位计(如玻璃管液位计或电子远传液位询来测量罐内液位的阶段,是配料罐的初级阶段。通过目视或压强传感检测罐内液位的高度,再通过高度值换算出罐内液体的重量,可以看出这种配料罐有以下缺点:(1)罐横截面半径由于制造误差,难于得到准确的罐截面积数据,而通过截面积算出的体积数据误差就大。(2)罐内液体的密度随着每次配药而各不相同,溶液的密度不是常数,算出的液体的重量不准确。(3)从卫生角度来看,由于玻璃管和罐之间有上下连接,在罐内清洗时不容易将罐内壁完全清洗干净,从而降低了配液的品质。
    主要技术
    1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
    2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。
    3、物料加热温度:≤350℃;物料加热时间:20min~90min(视工艺需要)。
    4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C),并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内,温度传输杆直插至罐内底部,使料液用到低位置也能指示出温度。
    5、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4μm。
    6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
    7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无滞留。
    8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到良好升温和降温的目的。
    9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。
    10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
    11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。
    12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
    13、设备配置:电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
    14、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。
    15、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。 [1]
    功能
    配液罐是在夹套内由蒸汽进行加热,热量通过罐体内壁传热给物料,保持所需温度,同时靠磁力搅拌器的搅拌转动,不断翻滚物料而使药液达到混合均匀的目的。有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便,结构简单等特点,是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。
    结构:设本设备由罐体、夹套、内胆、封头、磁力搅拌装置及公用系统管道组成。主体材质为进口不锈钢,按GB741-80技术条件进行,罐体内外抛光,罐内有搅拌桨,工作时起搅拌作用;上盖有温度计,显示罐内温度;顶部有摆线针输行星减速器,带动搅拌桨;并可装拆与清洗,并是一扇可开式罐盖供清洗用,另加两个进料口,可与管道连接,便于连接进各种配料,下面带有出料口,并装上旋塞阀大等搅拌均匀后、旋转旋塞阀手柄90°即可放料,放料完毕关闭,达到搅拌均匀目的;可配有液位计或称重设备,对罐内的物料体积或重量进行计量。 [1]
    结构特性
    1.可在线CIP清洗(仅适用于全封闭结构)。
    2.按照卫生级要求设计,结构设计极具人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。
    3.适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,搅拌、调配效果好。
    4.罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“cGMP”等规范要求。
    结构类型
    1、上活动盖、下斜底结构;
    2、上活动盖、下锥底(或椭圆、蝶形封头)结构;
    3、上下锥形封头结构(封闭式);
    4、上下椭圆(或蝶形)封头结构。
    称重法配料罐
    工作原理
    通过在罐底支脚下部放置一个或多个称重传感器并通过处理称重传感器的输出电信号得到配料罐及其内部液体总重量而得到罐内液体重量的方法就是称重法。通过称重法做出的配料罐就是称重法配料罐。
    在罐的每个支脚下放置称重传感器(一般放3个称重传感器就足够了)那么有:G+G0=N1+N2+N3,其中G为罐内液体的重量;G0为罐内无液体时罐本身及其附件的重量之和,为常数;N1、N2、N3为3个称重传感器分别测量得到的各自的重量值。通过变换上面公式,得到罐内液体的重量公式:G=N1+N2+N3-G0罐内无液体时罐本身及其附件的重量之和即G0值在配料罐到现场安装完毕后便已经成为常数。这样无论配制什么品种的药液时,只要向罐内加人了液体,我们就可以称出罐及其内部所加液体的总重量,总重量减去G0的同时我们也知道了已经加人罐内多少重量的液体,从而能够准确地控制加人罐内的液体重量,能够一次配制出符合要求的药液,极大地节省了药液的配制时间。 [1]
    系统的特点
    综合称重法配料罐的诸多优势,可以归纳出下面几点优点:
    (1)称重法配料罐只是在罐的支脚下部加称重传感器,测量元件已经与罐内药液完全分开,使称重法配料罐更卫生、更容易清洗。
    (2)与液体密度完全无关。
    (3)与罐内部压力完全无关。
    (4)精度更高。
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    混合搅拌罐
    混合搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
    中文名 混合搅拌罐 外文名 Mixing tank 别 称 水相罐
    目录
    1 结构
    2 设备安装调试
    3 使用和维护
    结构
    混合搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。  搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。  搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。  搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。  轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。  由于用户生产工艺要求不同,搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系,另行设计制作。
    设备安装调试
    1、请检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方,以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象,并及时与我公司联系!  2、请用户采用预埋地脚螺栓的方式,在牢固的基础上对该设备进行水平安装。  3、请在专业人士的指导下,进行设备、电气控制装置及配件的正确安装,并检查管路是否畅通,安装的仪表是否正确,是否有损坏现象.启动设备前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在,以免发生危险。  4、安装好后,请首先进行几秒钟的试运行,确定无电气短路或无异常声响后,方可进行短时间的试转  5、若搅拌罐上配有机械密封,在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油,其机封冷却腔内必须通入冷却水,以便机封装置得到良好的润滑和冷却。机封在出厂时未调节,在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封至良好位置,方可正常运行(根据用户需要)。  6、设备在正常运转后,请检查轴承温度,运行平稳度,密封性等,以及仪表是否正常,确认正常后方可投料运行。(如存在异常,请及时与我公司联系!)
    使用和维护
    1、本设备为常压设备,换热器若管路畅通也视为常压,若压力超高请检查进出口是否有堵塞现象。  2、减速器内应装40#--50#机油或70#--90#极压工业齿轮油,次运行20天(每天工作8小时)后,更换机油并清洗油箱内的油污,以后每3—5个月更换一次并清洗油箱。(无减速机除外)  3、若配置有冷凝器,可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道。  4、搅拌罐体内装载量应严格按照不超过搅拌罐体的有效容积,严禁过载使用,以免烧坏电机或损坏减速机等部件。  5、设备若长期不用,应全部清洗干净,各处注入润滑油并切断电源。
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    化工罐
    化学工业生产中所用的化工储罐,化工储罐,化工搅拌罐,化工球罐,化工铁罐,化工反应罐,化工中和罐等,在化工生产中所用罐的总称。
    中文名 化工罐 外文名 Chemical tank
    目录
    1 化工罐简介
    2 技术参数
    化工罐简介
    化工罐为了将原料加工成一定规格的成品,需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程,实现这些过程所用的设备。化工成品生产过程依赖于化工罐的处理。 化工储罐、化工储罐,化工罐生产过程制罐,点网,滚塑。
    马口铁化工罐
    马口铁化工罐
    化工储罐、储罐主要分为二大类:
    1.以聚乙烯(PE)为原料,采用特殊工艺整体一次成型(滚塑成型工艺)。这种塑料储罐在生产中不使用任何添加剂、塑料填料,完全由本公司独特配方改性增加聚乙烯(PE)材料加工制作而成,储罐整体一次成型无焊接缝,储罐还具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点,其价格低于不锈钢罐、普通玻璃钢罐、聚丙烯罐、聚氯乙烯储罐,自然条件下的使用寿命更长。
    2.钢衬塑料罐:钢衬塑(龟甲衬里—钢、网、塑三合一)是钢塑复合系列产品的精华。它是将钢网(龟甲)焊接于钢体表面,以聚乙为原料,采用旋塑工艺(滚塑技术)一次整体成型于钢体表面,由于钢网(龟甲)与聚乙烯为一体且钢网焊于钢体表面,使聚乙烯难以脱离钢体表面。因而是一种极为优异的耐腐蚀产品。产品内衬面平整、光滑、坚固,与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬玻璃钢储槽相比,具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、寿命长等优点。 化工搅拌罐
    搅拌罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用钢衬塑、碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高。 化工反应罐
    反应罐具有迅速加热、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304不锈钢。
    反应罐构造原理、特点:反应罐由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。
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