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    鸡西回收二手真空捏合机
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    鸡西回收二手真空捏合机

    更新时间:2020-09-15   浏览数:6
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    与使用原生资源相比,使用再生资源可以大量节约能源、水资源和生产辅料,降低生产成本,减少环境污染。同时,许多矿产资源都具有不可再生的特点,这决定了再生资源回收利用具有不可估量的价值。
    鸡西回收二手真空捏合机
    高温捏合机
    高温捏合机工作原理是由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。该设备主要用于生产APP(阻燃剂),也可用于其他化工产品的的生产。
    中文名 高温捏合机 优 点 操作方便、可靠 用 途 主要用于生产APP(阻燃剂) 特 点 工作温度高,可达400度
    目录
    1 主要结构
    2 特点
    3 技术参数
    主要结构
    由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、加热系统和电控系统等六大部分组成;
    液压系统由一台液压站来操纵油缸,来完成翻动搅拌缸功能;电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。
    传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
    特点
    1、工作温度高,可达400度。
    2.加热方式采用先进的加热方式(俗称零距离加热器),安全、防爆、可靠,可控制温度,温差极小,也可采用控制,温度可控、可记录。
    3、缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成,确保产品质量。
    4.超耐高温密封材料,密封可靠,寿命长。
    技术参数
    基本参数
    规格
    5L
    10L
    100L
    300L
    500L
    1000L
    1500L
    2000L
    3000L
    有效容积L
    5
    10
    100
    300
    500
    1000
    1500
    2000
    3000 
    投料量L
    3.5
    7
    70
    210
    350
    700
    1100
    1400
    21 
    主电机功率Kw
    1.1-1.5
    4-7.5
    7.5-18.5
    15-30
    18.5-45
    22-55
    37-75
    45-110 
    螺杆电机功率Kw

    3-4
    3-4
    4-5.5
    5.5-7.5
    7.5-11
    11-15
     
    出料
    方式
    高温型
    手动翻缸
    液压翻缸 
      
    其它型
    手动翻缸
    下出料
    液压翻缸
    下出料
    液压翻缸、螺杆出料  
    拌浆转速r/min
    33/23
    35/22
    37/21
    35/25
    30/16 
    加热
    方式
    高温型


    其它型
    电加热
    功率Kw
    高温
    6-10
    8-10
    12-15
    30-35
    35-45
    60-80
    90-110
    110-140
    160-190

      
    其它
    1.8
    1.8
    4.2
    12
    18
    24
    36
    36-54
    54-72
    蒸汽压力Mpa
    0. 
    真空型真空度
    -0.090Mpa
    压力型压力MPa
    0.45
    0.35  
    外型
    尺寸
    mm
    普通

    1100
    1100
    1600
    2150
    2550
    2750
    3030
    306  

    410
    410
    610
    850
    1000
    1200
    1850
    2250 

    510
    510
    1360
    1300
    1550
    1800
    1850
    2070 
    真空

    1100
    1100
    1600
    2150
    2550
    2750
    3030
    3100
      

    1000
    1000
    610
    1250
    1320
    1600
    2150
    2350

      
      
      

    520
    520
    1360
    1400
    1550
    1800
    1850
    2070 
      
    重量kg
    210
    ~300
    250
    ~340
    1100
    ~1250
    2000
    ~2200
    2800
    ~3000
    4200
    ~4500
    5200
    ~5500
    6400
    ~6800
    9000
    ~9500
    鸡西回收二手真空捏合机
    捏合机
    捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备,常用的是采用两个Σ桨叶,采用并排相切差速型排列,即一个搅拌桨的速度快,一个搅拌桨的速度慢,以便于产生剪切力,不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切,从而使物料能够混合均匀。
    真空捏合机( Vacuum Kneader)是捏合机中的一种,主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。捏合机通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电器控制系统等几大部件组成。
    中文名 捏合机(捏和机) 外文名 Kneader 行业标准 JB/T6489-2007修订版
    目录
    1 发展历史
    2 结构特点
    3 工作原理
    4 分类选型
    5 桨叶结构
    6 适用范围
    7 参数选购
    8 维护保养
    发展历史
    捏合机是由海因茨·里斯发展而来的,该技术在处理工业上一经出现就变得相当流行。在1966年,海因茨曾说“在操作过程中,高浓度物料要比低浓度有效,同时也更加经济”。海因茨认为处理高浓度的物料,意味着溶剂较少甚至没有溶剂,这样可以大限度的提高每单位体积的工序收益。处理高浓度物料本身是一个非常复杂,并且具有挑战性的工作,为了更好的处理高浓度物料,需要发展新技术。于是,他开始开发可靠的、并且能够在高浓度物料中处理相变的工艺技术,也就是所谓的“干法工艺”。
    在中国的衍生
    1967年,捏合机由前苏联引进,进入中国,由当时的第五机械工业部国营南京518厂(现中国兵器南京恩索集团)引进国内,主要为生产硝基切切片,制造硝基炸药用,经过近50年的发展,现在的中国兵器工业集团四川北方硝化棉股份有限公司已经成为全球大的硝基炸药生产基地。
    结构特点
    1、捏合机一般整机采用通底盘,便于安装。
    2、采用斜齿轮或硬齿面减速机,使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。
    3、搅拌桨和拌缸内壁,采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材质,确保制品的纯度。
    4、轴封结构先进、密封效果好。独特设计了真空箱平衡结构,确保不会磨出黑料。
    5、集成电气控制(主机运转、液压翻缸、液压启盖及恒温控制)及温度控制和温度显示,便于操作和过程控制。
    工作原理
    捏合机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用,从而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。
    捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸,来完成启闭功能,液压系统由一台液压站来操纵油缸,来完成翻缸、启盖等功能,细节参数可以由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。
    捏合机传动部分,是由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
    捏合机拥有两个Σ型桨叶,两个桨叶的速度是有差别的,根据不同的工艺可以设定不同的转速,常见的转速是42/28转每分钟。
    捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式,换热方式通常有:电加热,蒸汽加热,循环热油加热,循环水冷却等。
    捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成,确保产品质量。
    分类选型
    1.捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。
    2.根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。
    3.出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压等。
    4.根据机器设计容积分为:SH-1-SH-3000公升。
    5.根据载热介质不同,分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。
    6.根据载荷的轻重和冲击程度,分为标准型和加重强力型。

    桨叶结构
    1.鱼尾型搅拌桨适用于对纤维素物质的捏合操作。
    2.Z型搅拌桨又称简单型搅拌桨,它形状简单,使用于在高粘度情况下,对树脂中的颜料进行分散的混炼。
    3.切割型搅拌桨是一种强韧的搅拌桨,适用于在大功率、重负荷的情况下,对超高粘度物质的捏合操作。使用切割型搅拌桨时,大都采用二桨切线型的排列方式。适用材料:橡胶、氧化铁、磁性记录材料等。
    4.Σ型搅拌桨是一般的型式,它适用与在捏合和槽内必须有较大移动的外理物质的捏合操作,主要作用于二桨重叠的排列方式,特别是挤压脱水操作的情况,适合使用Σ型搅拌桨。适用材料:口香糖、巧克力、玻璃胶、密封胶、热熔胶、丁基胶、窨井盖、碳素材料等。
    适用范围
    捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。
    捏合机其功能全,品种多,应用十分广泛,特别适用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等行业。
    参数选购
    投料空间(升)
    电机功率
    加热方式
    出料方式
    真空度
    SH-1
    0.6
    0.75
    电加热
    手动翻缸/螺杆出料
    -0.096Mpa
    SH-5
    3
    1.5
    电加热
    手动翻缸/螺杆出料
    -0.096Mpa
    SH-20
    12
    3
    电加热
    手动翻缸/螺杆出料
    -0.096Mpa
    SH-50
    30
    4
    电加热
    手动翻缸/螺杆出料
    -0.096Mpa
    SH-100
    60
    5.5
    电加热
    液压翻缸/螺杆出料
    -0.096Mpa
    SH-200
    120
    7.5-11
    电加热
    液压翻缸/螺杆出料
    -0.096Mpa
    SH-300
    180
    11-15
    电加热
    液压翻缸/螺杆出料
    -0.096Mpa
    SH-500
    300
    22-37
    电加热
    液压翻缸/螺杆出料
    -0.096Mpa
    SH-1000
    600
    37-55
    电加热
    液压翻缸/螺杆出料
    -0.096Mpa
    SH-2000
    1200
    55-90
    电加热
    液压翻缸/螺杆出料
    -0.096Mpa
    SH-3000
    1800
    75-110
    电加热
    液压翻缸/螺杆出料
    -0.096Mpa
    维护保养
    捏合机通常是焊接固定在一个底座上,直接将设备放到地面就可以,用户无需安装,十分方便。主要维护和保养措施如下:
    1、各润滑部位应经常注入润滑油,每班加机油不得少于二次,压入式加油润滑每二十天压入黄油一次,油池是润滑每三个月更换一次。
    2、墙板轴封,应根据使用磨损情况,适当调整或更换密封件。
    3、经常检查蒸汽管道及各结合处,不允许有渗漏现象。
    4、机器运行六个月应进行检修,检查易损零件并作适当的修理或更换。
    5、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。
    6、开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。
    7、检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
    8、试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。
    9、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
    10、捏合机工作室应该尽量减少使用反转。
    11、各润滑部位应经常注油。
    12、墙板密封部不应有原料泄漏现象。
    13、皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换。
    14、蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀压力表的可靠性。
    鸡西回收二手真空捏合机
    真空捏合机
    真空捏合机的英文名称是 Vacuum Kneader,该机器是捏合机中的一种,主要是用于硅胶、玻璃胶基料、丁基胶、热熔胶等容易产生气泡的化工生产领域。真空捏合机隶属于捏合机系列的一个重要分支,在中国已经形成了成熟的产业链。
    真空捏合机的工作原理是由一对互相配合和、旋转的桨叶Sigma(或Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌的机械装置。
    真空捏合机调温形式采用电加热、蒸汽、油加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成,确保产品质量。
    中文名 真空捏合机 外文名 Vacuum Kneader 分 类 立式,卧式
    目录
    1 适用范围
    2 参数选购
    3 技术参数
    适用范围
    真空捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备。他广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、有机硅树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
    参数选购编辑
    真空捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。
    捏合机由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀。
    真空捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。
    根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。
    调温形式采用蒸汽、油高温加热、水冷却等方法。
    出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。
    真空捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0Mpa。电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
    技术参数
    型号
    有效容积
    (L)
    电机功率
    (KW)
    转速
    快/慢(rpm)
    出料方式
    加热方式
    真空度
    MPa
    翻缸
    出料
    底部
    出料
    螺杆
    出料
    电加热
    蒸汽
    油循环
    LXNHZ-3
    2
    0.75
    42/28


      
      



    -0.096
    LXNHZ-5
    3
    1.5
    42/28


      
      



    -0.096
    LXNHZ-20
    12
    3
    42/28


      
      



    -0.096
    LXNHZ-50
    30
    4
    42/28


      
      



    -0.096
    LXNHZ-100
    60
    5.5
    42/28



      



    -0.096
    LXNHZ-200
    120
    7.5-11
    42/28






    -0.096
    LXNHZ-300
    180
    11-15
    42/28






    -0.096
    LXNHZ-500
    300
    22-37
    32/22






    -0.096
    LXNHZ-1000
    600
    37-55
    32/22






    -0.096
    LXNHZ-2000
    1200
    55-90
    32/22






    -0.096
    LXNHZ-3000
    1800
    75-110
    32/22
    -/gjhdee/-

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