热门搜索:

鑫泰二手设备购销部主要经营产品有:回收制药设备,回收化工设备,回收真空冷冻干燥机,回收冷凝器,二手化工设备等各类机械设备。质量保证,价格实惠。欢迎来电质询。

    福州回收二手双锥干燥机公司
    • 福州回收二手双锥干燥机公司
    • 福州回收二手双锥干燥机公司
    • 福州回收二手双锥干燥机公司

    福州回收二手双锥干燥机公司

    更新时间:2020-09-16   浏览数:8
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:9999.00 元/台
    真空干燥机
    真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备。真空干燥机是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥;用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等,中草药的真空提取,适用于科研院校的实验。
    中文名 真空干燥机 外文名 Vacuum dryer 作 用 真空低温设备对物料加热 经营范围 保健品、食品、药材
    基本介绍
    真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。
    真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备,专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。
    作为一种绿色干燥设备,真空干燥机的市场前景广阔。为社会带来了更多的效益和价值的同时,也为自己取得了较大比重的干燥机市场份额。
    虽然目前国内干燥设备生产与发达国家相比还存在的一定的差距。在探索干燥技术的新型发展道路时,必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得全面、协调和可持续地发展。要实施与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造,还要进行全面、多层次的节能技术改造,大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。
    使用说明
    使用注意
    一、真空双锥回转真
    真空干燥机
    真空干燥机
    空干燥机机使用环境要求:
    a)温度: 5~40℃
    b)相对湿度:≤85%
    c)电源电压: AC220V±10%
    d)周围无强烈震动及腐蚀性气体影响
    二、真空双锥回转真空干燥机机的抽真空调试:
    a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位,关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°),次使用可能真空阀开关较紧,可用力旋转。
    b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空双锥回转真空干燥机箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。接通真空泵电源,开始抽气,当真空表指示值达到-0.1Mpa时,先关闭真空阀后关闭真空泵电源,以防止真空泵机油倒流到工作室内,(6090及6210型无真空阀,可直接关闭面板上真空泵电源)此时真空双锥回转真空干燥机机内处于真空状态。
    三、真空双锥回转真空干燥机机调试:
    在真空度调试完毕后,可作如下操作:
    a)打开真空双锥回转真空干燥机机电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。
    b)修改设定温度
    ⒈按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改,以下类同)。
    ⒉修改完毕后,再按一下SET键,PV屏显示ST字符,设定定时时间。如不使用定时功能,则仍然让其ST=0
    ⒊再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。
    ⒋若工作室内双锥回转真空干燥机物的湿度较大,产生的水气会影响真空泵的性能,建议在双锥回转真空干燥机箱和真空泵之间,串入一个“双锥回转真空干燥机/过滤器”。该公司能按需配一个外形尺寸为Φ120×300mm,接口外径Φ16的双锥回转真空干燥机器。
    ⒌若在双锥回转真空干燥机物品的过程中,需要加入氮气等惰性气体,应在合同中注明,增配一个进气阀。
    c)当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度,有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态,物品进入双锥回转真空干燥机阶段。
    d)所需温度较低时,可采用二次设定方式,如所需工作温度70℃,次先设定60℃,等温度过冲开始回落后,再第二次设定70℃,这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。
    e)当物品双锥回转真空干燥机完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。
    四、真空双锥回转真空干燥机机使用时的注意事项:
    ⒈外壳必须有效接地,以保证使用安全。
    ⒉真空双锥回转真空干燥机机应在相对湿度≤85%RH,周围无腐蚀真空干燥机性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。
    ⒊真空双锥回转真空干燥机机工作室无防爆、防腐蚀等处理,不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行双锥回转真空干燥机。
    ⒋真空泵不能长时期工作,因此当真空度达到双锥回转真空干燥机物品要求时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,待真空度小于双锥回转真空干燥机物品要求时,再打开真空阀及真空泵电源,继续抽真空,这样可延长真空泵使用寿命。
    ⒌双锥回转真空干燥机的物品如潮湿,则在真空箱与真空泵之间好加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障。
    ⒍双锥回转真空干燥机的物品如双锥回转真空干燥机后改变为重量轻,体积小(为小颗粒状),应在工作室内抽真空口加隔阻网,以防双锥回转真空干燥机物吸入而损坏真空泵(或电磁阀)。
    ⒎真空双锥回转真空干燥机机经多次使用后,会产生不能抽真空的现象,此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱双锥回转真空干燥机温度高于200℃时,会产生慢漏气现象(除6050、6050B、6051、6053外),此时拆开箱体双锥回转真空干燥机背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座,调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。
    ⒏放气阀橡皮塞若旋转困难,可在内涂上适量油脂润滑。(如凡士林)
    ⒐除维修外,不能拆开左侧箱体盖(6090及6210型除外)以免损坏电器控制系统。
    ⒑真空双锥回转真空干燥机机应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭,应用松软棉布擦拭。
    ⒒若真空双锥回转真空干燥机机长期不用,将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,放置于双锥回转真空干燥机的室内,以免电器元件受潮损坏,影响使用。真空干燥机面临整合 提升技术管理是关键、真空干燥机面临整合 提升技术管理是关键、真空干燥机的可持续发展、微波真空干燥设备的优点、传导传热真空干燥机在制药中的应用、微波真空干燥设备的七大优点分析
    机械使用
    真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。物料经前处理后,被送入速冻仓冻结,再送入干燥仓升华脱水,之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件,加热系统向物料提供升华潜热,制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
    设备采用辐射加热,物料受热均匀;采用捕水冷阱,并可实现快速化霜;采用真空机组,并可实现油水分离;采用并联集中制冷系统,多路按需供冷,工况稳定,有利节能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。对冻干制品的质量要求是:生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快,残余水分低。要获得高质量的制品,对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。
    冻干真空干燥工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。合理而有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。真空干燥机在密封的夹层中通入热能源(如热水、低压蒸汽或导热油),热量以内壳传给被干燥物料。在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。物料处于真空状态,大气压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发,并由真空泵及时排出。
    机械维护
    真空干燥机操作时,先开动搅拌器,加入被干燥的物料,并将加料口关闭。同时通入蒸汽加热,加热蒸汽的压力一般为0.2~0.4Mpa(表压)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体,一般物料干燥时,真空度约为700mmHg。这种干燥器的水分蒸发强度,随物料性质、湿度、加热蒸汽压力及真空度等的不同而异。例如,在真空度为700mmHg,加热蒸汽压力为0.2Mpa(表压)时,将马铃薯淀粉从初水分为40%干到20%,干燥机的水分蒸发强度为5~7 kg/m2·h。
    真空干燥机的操作比箱式干燥器的劳动强度低,能回收物料中的有用湿分,操作条件好,管理比较方便。其缺点是生产能力低,设备结构比较复杂,搅拌器叶片易损坏等。这种干燥器在染料和医药工业中应用较多。例如,干燥还原染料中间体、蒽醌磺酸、还原橄榄绿R、水杨酸中间体、卡普龙聚合体、二氨基蒽醌等物料的干燥。真空耙式干燥机设备结构。
    优缺点特点
    随着生产技术的发展,越来越多的干燥设备随之出现,人工可控制的热源和机械通风除湿手段逐渐取代古法,效果日益突出。
    真空干燥的优点:
    在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。因此,真空干燥设备的应用日益广泛。
    真空干燥的缺点:
    需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥设备。因此,真空干燥设备的发展会很有前途。
    此外,真空干燥具有干燥温度低,干燥室内相对缺氧,可避免脂肪氧化,色素褐变等一系列优点,适合于热敏感性食品物料的干燥,此外设备成本、干燥费用也相对较低,真空干燥在食品干燥中点有重要的地位。
    真空微波干燥吸收了微波加热和真空干燥两者的优点,是一种很有前途的干燥技术,因此建议我国加快研制、开发真空微波干燥装置。
    特点
    ⒈长方体工作室,使有效容积达到大,微电脑温度控制器,控温精确可靠。
    ⒉钢化、防弹双层玻璃门观察工作室内物体,一目了然,能够向内部充入惰性气体。
    ⒊箱门闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶门封圈,确保箱内高真空度。
    ⒋工作室采用抛光镜面不锈钢板制成,确保产品经久耐用。
    ⒌储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行,所以不会氧化。
    ⒍短加热时间,与传统真空干燥箱相比,加热时间减少50%以上。
    福州回收二手双锥干燥机公司
    双锥干燥机
    清洗回油单向阀:
    单向阀的组成:单向阀由阀体、钢珠、钢珠座、弹簧等元件组成.
    回油单向阀的作用:主机压缩出的油气混合体首先在油气罐通过离心力初步分离,因于油的重量大于空气,固油气混合体中大部分的油通过离心力而落到油罐,螺杆空压机再在内压的作用下返回到主机作一下个润滑循环过程,而含有少量油的压缩空气经油气分离器再次分离,此时油气分离器所分离出的润滑油将落到油气分离器的底部,为了不让这部分油随压缩空气带走,机组在设计时用一油管插入油气分离器的底部,通过内压作用,将这部分油直接引入到主机润滑,而该油管上有一单向阀,螺杆空压机称谓回油单项阀,它的作用就是将油气分离器的油顺利回收到主机而不让主机的油倒流到油气分离器。

    水冷型冷却器
    1、拆开冷却水进出水管。双锥干燥机公司
    2、注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好)。
    3、用清水冲洗。
    4、装好冷却水进出水管。
    当油冷却器结垢较严重,用以上方法清理不理想时,可以单独拆下油冷却器,打开两头端盖,用清理钢刷或其他工具清除水垢。当清理冷却器介质侧不能有效降低温度时,螺杆空压机需要对油侧进行清理,方法如下:
    1、拆开进出油管。
    2、注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好)。
    3、用清水冲洗。
    4、用干空气吹干或用脱水油除水。
    5、装好进出油管
    清洗水气分离器
    螺杆空压机水气分离器的结构类似油气罐,进气口靠壁设计,固型成离心力,由于水和气的重量因素,因此可以有效分离压缩空气中的水份。双锥干燥机公司
    水气分离器的清洗:拆开水气分离器盖,即可用清洗剂侵泡清洗。
    校正所有参数
    以上部件全部清洗完并晾干后开始安装到空压机,所有部件安装到空压机后应再次检查有无疏漏并清理安装时所使用过的工具等物品。
    空气压缩机主要故障
    1、活塞式无油润滑空气压缩机
    该机活塞环和填料装置均无需注油润滑。正常情况下经过压缩后的气体基本纯净不含油污,但由于刮油环经常刮油不,密封不好,导致常常有油跑到填料装置甚至活塞环上,以致压缩气含油。另外,排气温度高,有时高达200℃;冷却器堵塞,以致冷却效果不好;活塞环沾到油污,特别容易磨损;阀拍漏气;缸套磨损等。双锥干燥机公司
    2、螺杆式空气压缩机
    螺杆式空压机的故障很少,只要定期保养油气分离器、空气及油过滤器等,就能保证其正常运行。使用的2台10m3螺杆机保养外的检修为排污管堵塞、控制面板故障,2年来,主机系统运行一直正常。
    福州回收二手双锥干燥机公司
    二手双锥干燥机回收
    干燥速度快,一般只需几秒到十几秒钟,具有瞬间干燥的特点。干燥过程中液滴的温度比较低,特别适宜热敏性物料的干燥,能够保持物料色、香、味。为防止干燥塔产生粘壁现象,本装置设有特殊的结构,有效地杜绝产品的粘壁现象。特有的成品风送系统将干燥成品与系统内的热湿空气及时分离,避免了干燥成品的吸湿或结块的可能性.物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理,符合环保要求含尘量≤50mg/m3的尾气由引风机排空,完成整个干燥过程。
    干燥机处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
    产生的粉尘和气味较小:由于干燥过程中使用的气体流量很小,因此能够产生的粉尘和气味也很小。因此,与其配套使用的吸尘器或者除味器也很小或者根本无需使用。适合于湿度很大产品的干燥:由于使用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌,能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。
    因而在干燥技术中有其广阔的发展前景,引起越来越多人的重视和研究。根据产品性能、干燥要求和处理量大小,盘式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度。
    福州回收二手双锥干燥机公司
    连续式干燥机
    连续式干燥机是一种连续干燥设备,包括电机、气燃烧室、空气加热装置、干燥滚筒、控制装置。其原理是:被干燥物料从顶部圆盘加料器连续地加到设备内上面层小加热盘的内圈盘面上,在回转耙叶的机械作用下,一边翻滚搅拌,一边从内向外不断向前移动,呈锯齿形布满整个盘面上,得到接触加热干燥;然后物料从外缘跌落到下面第二层大加热盘外圈盘面下,在反向安装的耙叶作用下,又从外向内循序移到内缘,落到第三层小加热盘的内圈盘面上。以此类推,这样物料一层一层地自上而下地逐层移动,连续得到加热干燥。被蒸发的湿分与设备内尾气混合从上部出口自然排出,终干料落到下盘上,由耙叶刮到底部卸料口连续排出,获得合格的干燥成品。
    中文名 连续式干燥机 外文名 Continuous drying machine 学 科 机械工程 领 域 机械设备 释 义 一种连续干燥设备 组 成 气燃烧室、空气加热装置等
    目录
    1 简介
    2 结构
    3 工作原理
    4 轴端密封
    简介
    高纯多晶硅是电子工业和太阳能光伏产业的基础原料,是硅产品产业链中极为重要的中间产品,对我国国民经济发展有着深远影响。一直以来,多晶硅生产一直被认定为是高能耗、高污染的产业,随着生产工艺的逐渐改进,污染物也逐渐从前期的四氯化硅转向硅渣。特别是近年来随着冷氢化技术的发展,四氯化硅被充分利用起来,污染物处理的难题随即转向了流动态固液混合硅渣浆的处理。
    绝大多数多晶硅生产企业采用碱液水解中和的方法来处理排放废液,但是这种处理方法存在着许多局限性:①要中和水解废液的三氯氢硅和四氯化硅,需要耗费大量的水和碱液,原材料的成本很高。②水解、中和过程中会产生大量的盐酸和反应热,对设备造成腐蚀,设备运行寿命缩短。③浆料中的大量三氯氢硅、四氯化硅成分是制备多晶硅的原料,直接使其被水解中和消耗掉,大大降低了原料的利用率 [1] 。
    结构
    传统多晶硅渣浆干燥浓缩多采用间歇操作的干燥设备,存在承载量大、热负荷大及干燥效率不高的问题。新型连续式干燥机为嵌套双锥结构,物料通过中空锥套和筒体夹套的两次间接加热,辅以锥套外中空螺管的搅拌加热,提高了单位体积的传热面积和传热效率。干燥机连续化操作可降低设备承载量,干燥周期短,处理量高。从结构上减少了1个轴端密封,也降低了设备制造成本。
    工作原理
    连续式干燥机的减速电机通过链传动、轴头结构带动中空锥套转动。物料从布料器加入到中空锥套内,在相对转动的锥套内螺带的作用下不断被搅拌,并且向中空锥套的大端方向推动,后进入到中空锥套与筒体之间,并且在锥套外螺带的作用下沿相反方向推动。被蒸发的物料气相通过物料蒸发气相出口接管排出,而残余的固液相则通过星型卸料阀排出 [2] 。
    轴端密封
    传统多晶硅渣浆干燥机的密封结构较为简单,但存在诸多问题。考虑多晶硅固渣物料的特性,新型连续式干燥机传动轴上采用了一种带有冷却保护、应用干气双端面密封并且设有防磨损结构的新型机械密封结构。该密封结构由两对动、静环密封面组成,在封液流体压力和补偿弹簧机构的弹力作用下保持贴合,可利用工艺介质三氯硅烷作密封液,在高低密封腔配以迷宫式辅助密封,从而增大封液流动阻力,降低副密封腔的密封压力,确保无有害介质外漏。
    此外,还采用了可在轴向、径向和角向起补偿作用的轴封全维补偿器,成功克服了搅拌轴挠度和转角变形带来的机械密封安装问题,极大提高了机械密封的使用寿命 [3] 。
    -/gjhdee/-

    http://www.lsxtes.com