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    全自动充填机厂家
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    全自动充填机厂家

    更新时间:2020-09-16   浏览数:10
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    NJP7200型全自动硬充填机可广泛用于大批量固体制剂中的硬的充填,目前其属全球产能,也是节能型、高智能化设备。

    3产品特点

      (1)产量高,可达到430000粒/h(7200粒/min),充填硬型号为00#―5#。同时,装填量可调、装填剂量准确、上机率高、变频调速、操作安全方便。

      (2)结构先进、效率高、能耗低、噪声低、电控系统可靠、操作维护方便,物充填部分采用封闭装置,避免工作中粉飞扬及漏粉现象,减少了污染源。

      (3)结构上加大了凸轮的尺寸,使充填所需压力加大,既能适应西又能适应中,以保证设备的使用寿命和运行的可靠。并改进刮粉器的结构,使每工位的首尾两孔的装量同其他四孔不存在的明显差异。

      (4)监控系统由可编程逻辑控制智能模块和人机界面操作系统组成,界面分为手动式运行和正常运转。采用了智能模块和探测器,对于缺料、缺囊、料道阻塞和机械故障等运行故障实现了自动诊断监控、自动停车,同时可实时粒计产量和累计产量的统计。

      (5)分装转台凸轮采用无冲击余弦运动凸轮,运动完美、平稳。下模块伸出采用双轴封闭结构,确保模块伸出后的刚度、精度与平衡。

      (6)真空吸座采用双弹性导柱,活塞式真空导柱使得真空吸座能平衡,完全地与下模块贴合,大大提高分离率。同时,三轴平衡式充填支架,让大型充填能确保其充填装量准确度在99%以上。

      (7)经济性:以年产6亿粒为例,选1台7200型比9台800型生产费用差为49.86万元;选1台7200型比6台1200型生产费用差为30.54万元;选1台7200型比3台2500型生产费用差为11.46万元。由此可见, NJP7200型全自动硬充填机确有降本增效的积极效果。
    全自动充填机厂家
    全自动充填机主要特点:
    一、设备体积小、能耗低、易操作、易清洗。
    二、产品标准化,设备零部件可通用互换,更换模具便捷准确。
    三、采用凸轮下置设计,增加了压力雾化油泵,保持凸轮槽内润滑,减少磨损,了零部件使用寿命。
    四、采用高精度分度器,振动小,工作噪音低于80db,用真空定位机构使上机率达到99.9%以上。
    五、采用以剂量盘下平面为基准,三维调节,间隙均匀,有效保证装量差异,清洗时非常方便。
    六、人机界面,功能齐全。缺料缺囊及料道出现故障时,自动,自动停机,实时每粒计量和累计产量的显示功能。
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    NJP-2200全自动充填机
    开放分类:制机械
    产量高每小时可达132000。 (2)机器工作台面下的传动机构要经常适量地添加润滑油(脂),以减少运动部件的磨损。 机器的转盘每运转1个工位,机器主轴旋转1周,真空分离器在凸轮的作用下就上、下运动1次。
    产品说明/NJP-2200全自动充填机
    1. 产量高每小时可达132000。
    2. 变频调速,可编程控制。
    3. 容易操作和安装。
    4. 完全符合GMP规范要求。
    5. 可打印生产数据报表。
    主要特点/NJP-2200全自动充填机
    改进了模转盘内部设计,采用原装日本直线轴承,保证了设备的精度以及使用寿命。采用凸轮下置设计,增加了压力雾化油泵,保持凸轮槽内润滑,减少磨损,延长零部件使用寿命。采用电脑控制,无级变频调速,数码显示达到操作方便,醒目直观。采用对计量盘下平面为基础,三维调节机构,间隙均匀,保证了装量差异,计量准确,控制在±3.5%。(选用一般机制上机率达99%以上。该机适用于充填传统品和西方品。)设有对人、机的安全保护装置,具有缺料自动停机装置,达到机器运行平稳,安全可靠,是品、保健品等生产硬制剂厂的理想设备。增加设计了控制开关。(在机体外控制:更安全、更便捷)
    技术参数/NJP-2200全自动充填机

    产量
    2200Pcs/min

    可充填硬型号
    00#-5

    装量精度
    <±4%

    电源
    380V50Hz三相四线 3-phase 4-wire

    功率
    主机2.2KW、真空4KW、加粉0.25KW、 吸尘器2.2KW共8.65Kw

    水源
    500L/h,0.2-0.10Mpa真空极限为3.6KPa,抽速速率为2.0m3 /min

    吸尘器
    吸气量160m3/h

    外形尺寸
    1275×1345×(1920+250)mm

    重量
    1500Kg

    上机率
    >99.5%(国产机制)
    工作原理/NJP-2200全自动充填机
    该机器运转时,在、二工位上料桶内的会通过漏斗逐个的竖直进入送囊板内,先由水平叉推至矫正块外端,再由垂直又及真空吸力顺入模孔中,在真空吸力的作用下并将帽、体分离;第三工位在轨道的作用下,下模块下降并向外运动;第四工位微丸充填,料斗中的微丸通过上、下开关板的开启与闭合动作,将微丸送入下模块里的体中;第五工位为过渡工位;第六工位用吹气管路将帽体未能分离的残次剔除,并吹进废囊斗收集处理;第七工位下模块在轨道的作用下向内运动并同时上升;第八工位锁合推杆在凸轮的作用下上升,使已充填的锁合;第九工位出料推杆在凸轮的作用下上升将锁好的推出收集;第十工位吸尘器清理模孔后再次进入下一个循环。
    该机器具有变频无级调速、更换装量时只需要更换计量盘即可,通过更换相应的模具可充填0#~4#}硬等。
    维护与保养/NJP-2200全自动充填机 编辑
    (1)机器正常工作时间较长时,要定期对与物直接接触的零部件进行清理,当更换品批次或停用时间较长时,也要进行清理。
    (2)机器工作台面下的传动机构要经常适量地添加润滑油(脂),以减少运动部件的磨损。
    (3)主传动减速器每月要检查1次油量,不足时要及时加油,每半年更换1次润滑油;转盘工位分度箱每运转3000h要更换1次润滑油,一般采用90#机油。
    (4)安全离合器是在机器过载时起保护作用的,负载正常时离合器不应打滑,但由于长时间使用也可能会出现打滑的现象,当正常使用出现打滑现象时,可以将离合器的圆螺母拧紧些,以达到保证机器正常运转又能起保护作用的目的。
    (5)真空系统的真空分离器在硬的充填中主要起到将吸入上下模块中并将帽、体分离的作用,如果不能帽、体分离,后续的充填将无法进行。机器的转盘每运转1个工位,机器主轴旋转1周,真空分离器在凸轮的作用下就上、下运动1次。如果帽、体分离不顺畅,应检查真空分离器的上平面与下模块的下平面之间的间隙,间隙过大会使真空系统的真空度达不到帽、体分离所要求的真空度(0.05MPa左右),间隙过小又容易产生顶撞使下模块变形。当真空分离器的位置需要调整时,用手柄转动主电机轴,使真空分离器上升到高位置,松开机器台面下的调节杆两端的锁紧螺母(一个为左旋螺母,一个为右旋螺母),再旋转调节杆调整真空分离器的高度,然后锁紧螺母,用手柄转动主电机轴试验直到合适为止。真空度在机器操作面板的真空表上读出,真空度过高时可适当打开真空度调节阀,真空度过低时可关小或关闭真空度调节阀。真空系统的过滤器要定期打开清理掉堵塞的污物,以保证真空系统有足够的真空度。
    (6)传动链条应每周检查1次,并添加适量的润滑脂,有必要需重新上紧。当链条过松需重新上紧时,应张紧轮调整,但不能将链条打开也不能使链条脱离开链轮,以免打乱整个机构的运动顺序,防止发生机构运动干涉。
    (7)该机器共有5个传动凸轮,5个凸轮均安装在机器的主轴上,分别为、二工位上用于分送的凸轮;、二工位上用于利用真空分离器使
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    动充填机主要特点:

    1.改进了模转盘内部设计,采用原装日本直线轴承,保证了设备的精度以及使用寿命。
    2.采用凸轮下置设计,增加了压力雾化油泵,保持凸轮槽内润滑,减少磨损,零部件使用寿命。
    3.采用电脑控制,无级变频调速,数码显示达到操作方便,醒目直观。
    4.采用对计量盘下平面为基础,三维调节机构,间隙均匀,保证了装量差异,计量准确,控制在3%内。
    5.增加设计了控制开关(在机体外控制,更安全便捷
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