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    郑州二手饮料设备
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    郑州二手饮料设备

    更新时间:2020-09-17   浏览数:10
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:7788.00 元/台
    CP-32型冲瓶机为半自动外淋式冲瓶机械,适用于各种瓶形和材质的新旧瓶冲洗。该机的主要特点是:对瓶子外壁喷淋,内壁两次连续冲洗,以保证冲洗效果;主要另部件采用


    不锈钢或耐磨铜合金制造,以防锈蚀;采用自来水常压工作,适应性强。该机结构合理,操作简单,维修方便,广泛应用于酒、饮料、酱油、醋、药液等生产厂家。梁山鑫泰二手设备购销部主要经营产品有:二手化工设备,二手干燥设备,二手油脂设备,二手过滤设备,二手饲料设备,二手烘干设备,二手分离机设备,二手蒸发器,二手冷凝器,二手制药设备,二手食品加工设备,二手反应釜,二手锅炉设备, 二手不锈钢反应釜 、二手搪瓷反应釜、二手卧式螺旋沉降下卸料离心机 、二手碟片式离心机、二手酵母离心机、二手GKH虹吸式刮刀离心机、二手GK刮刀离心机、二手平板吊袋离心机、二手双机推料离心机、二手管束干燥机、二手流化床干燥机、二手闪蒸干燥机、二手双锥干燥机、二手真空耙式干燥机、二手滚筒式干燥机、二手热风循环烘烤箱、二手真空干燥箱、二手不锈钢列管冷凝器、二手不锈钢螺旋版换热器、二手板式换热器、二手酒精回收塔、二手刮板蒸发器、二手浓缩蒸发器、二手单效蒸发器、二手双效蒸发器、二手三效蒸发器、二手四效蒸发器、二手多效蒸馏水机、二手净化水处理设备、二手不锈钢发酵罐、二手搅拌罐、二手不锈钢储存罐 、二手厢式压滤机、二手板框式压滤机、二手隔膜过滤机、二手冬化过滤机、二手密闭式过滤机、污水过滤机 、二手饲料设备、二手制粒机、二手粉碎机、二手冷却器、二手混合机、二手提升机、二手制奶设备、二手均质机、二手冷热缸、二手制药设备、二手医药中间体化工设备、二手中药提取设备、二手多功能提取罐、二手中央空调、二手蒸汽锅炉、二手燃油燃气锅炉、二手导热油锅炉等。
    公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神,并以诚信、共赢、开创经营理念,创造良好的企业环境,以全新的管理模式,完善的技术,周到的服务,卓越的品质为生存根本,我们始终坚持用户至上 用心服务于客户,坚持用自己的服务去打动客户
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    吹瓶机
    吹瓶机(Blow Molding Machine)就是指吹瓶子的机器,浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。吹瓶机方便快捷,成型量大,出现之后取代了大部分人工吹瓶,被大部分饮料企业所采用。
    中文名 吹瓶机 外文名 Blow Molding Machine 特 性 质轻价廉、安全性高 优 点 方便快捷,成型量大
    吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备,比较常见的机种包括,使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机,使用PET,PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机,以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。
    大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机,即必须先将塑料原料做成瓶胚,然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。 吹塑机:是将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。也是吹瓶机的一种,即液压吹瓶机。
    热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品 [1] 。
    特点编辑
    塑料中空容器以质轻价廉、安全性高等特性, 广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品及化工行业,更是吸引了更多的生产商选择塑料容器来代替以往的玻璃容器。当今塑料界先进的设备、模具以及原料等无不一一展现在面前,新技术、新应用层出不穷,纵观塑料中空成型领域也是硕果累累。随着世界性石油价格飞涨,塑胶原料价格也是居高不下,开发能耗低、原料省的替代产品也是市场趋势之一。
    采用无油气囊锁模技术,锁模力大,且肘节运转进受力少、寿命长。·采用飞出密封技术,使封口尤其是广口瓶封口更容易。
    工艺历史编辑
    Enoch Ferngren 和 William Kopitke先验证了吹塑加工工艺。这种工艺的原理源自于玻璃用品吹制。1938年,Ferngren 和Kopitke制造了一台吹瓶机并把它卖给了哈特福德帝国公司。这就是商用吹塑加工工艺的开端。在19世纪40年代,塑料制品的品种和数量都非常有限,因此,吹塑工艺直到很晚才得到飞速发展。随着产品种类的增多和生产率的提高,很快吹塑工艺制作的塑料制品越来越多。在美国的软饮料工业里,塑料容器的数量从1977年的零一直增长到了1999年的100亿。
    吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
    根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
    挤出工艺是把塑化后的塑料原来通过螺杆挤压到挤吹模头中,再配合下面的模具以及压缩气体来实现产品的成型。
    挤出吹塑工艺由5步组成:
    1.将塑化后的原料制成塑料型胚;
    2.通过模具的闭合来截取部分型胚并切断型胚;
    3.往模腔内充入气体使型胚成型,并冷却;
    4.打开模具,拿出成型后的容器;
    5.修整飞边得到成品。
    过程
    一、预热
    将瓶坯(胚)通过红外线高温灯管照射,将瓶坯(胚)的坯(胚)体部分加热软化,为了保持瓶口形状,瓶坯(胚)口是不需要加热的,因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。
    二、吹瓶成型
    该阶段是将已经预热好的瓶坯(胚)放置到已经做好的吹模中,对其内进行高压充气,把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。
    市面上的吹瓶机一般分为全自动和半自动两种。
    全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成,免去了中间人工将预热好的瓶坯(胚)放入吹模的过程。大大加快了生产的速率,当然价格也为比半自动的要高。
    产品选择
    如何选择自己所需要的吹瓶机型号,想必也是大家为关注的话题。
    一般来说,根据自己所需的产品来选择吹瓶机的型号。针对不同的用量的厂家,一般关注的是一出几腔的、瓶子容量的大小,及每小时的产量。
    通过自己的需要来选择符合自己所需的型号是非常关键的 [1] 。
    下图左:半自动吹瓶机;下图右:全自动吹瓶机。
    操作步骤
    步骤1.将瓶胚放置在瓶胚容器中,经输送装置自动进入瓶胚定位装置。
    步骤2.将瓶胚口向上瓶胚自动的加载到瓶胚固定器上,而后送入烘道。
    步骤3.加热后,瓶胚被送进吹拉平台,然后锁模,先后经低压吹拉,高压吹拉,排气,后开模。
    步骤4.成瓶由自动脱模系统从吹瓶平台拿下来。
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    饮料设备的产量如何选择
    很多时候,我们会接到客户关于饮料设备的咨询电话。我想在上一套饮料设备,需要投资多少钱?每当这个时候,我们都会回答说,饮料设备价格是由设备的产量和自动化程序有关,我需要详细了解您的需求才能给您终的报价。我们这样回答后一般有两种结果,结果一是客户对于产量没有概念,强制要求报价,无果走人;结果二是客户对产量没有概念,要求从低产量报起。

    面对结果一,我们只能表示非常无语,客户上来就询价,却不愿意留下联系方式,也不愿意多沟通,我们无法明确客户的实际需求,自然无法准确地给出报价。
    而对于结果二,客户对于产量没有太大的概念,我们可能就会询问他一些具体的需求,例如想要投产何种饮料,采用何种工艺,现在是否有厂房厂地,多大面积,设备投资预算是多么。客户能给出基本的需求,我们就能根据客户的需要去提供关于设备产量的相关建议,至于很多细节的问题,还需要我们的工程服务人员上门给客户查看厂地,才能给出更好的建议。
    所以,其实做为饮料设备厂家,提供的是设备,但是也同样秉承着对客户负责的态度,报一个价格很简单,但是您的需求是什么?单纯的报价能解决您的问题么?我们还是需要了解客户的需求才能更好地为客户服务。
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    直线灌装
    直线式灌装机是广泛适用于食品、日化、医药、油脂等各行业,可灌装不同液体类产品的机器。
    中文名 直线灌装机 电机功率 0.5kw 220v 50Hz 整机尺寸 2600×1000×1650mm 机器净重 200kg 灌装范围 1-100ml 装 头 数 2-10头
    目录
    1 技术参数
    2 操作步骤
    3 注意事项
    技术参数
    灌装范围: 1-100ml
    装 头 数: 2-10头
    直线型灌装机
    直线型灌装机
    灌装精度: ±0.5%
    灌装速度: 60-100瓶/分
    电机功率: 精密调速电机 0.5kw 220v 50Hz
    整机尺寸: 2600×1000×1650mm
    机器净重: 200kg
    操作步骤
    1、机器安装好后,将灌装轨道、接瓶盘调成水平(调地脚螺丝)。
    2、储液桶内盛满药水。
    3、所有电器开关处于关闭位置。
    4、将须灌装的药瓶插入工装盒内(每台机器附工装盒20盒)。
    5、接通外接电源,电源插座必须是三脚插座,并有可靠接地线,防止万一机壳漏电击人。
    6、将机器电源开关拨到ON,电源指示灯亮,表示电源接通。
    7、用灌装架支撑板将灌装架顶住,目的是使灌装架在调整灌装时不会下行,在灌装头下放置调试用盛液盒。
    8、用手指向上顶动灌装头上的定位套,定位套应能灵活上下移动,其中的灌装针露出或缩回进无阻碍。
    9、将储液桶下方的开关拨至开的位置,使药液能流入总计量泵内。
    10、根据每次药瓶灌装总量,调节曲柄上的螺丝。如:每瓶5ml,一次灌6瓶,则总量为:5ml×6=30ml,并将总计量泵输出管靠分液箱端松开拔出。
    11、将灌装调速板的旋钮旋至20度左右,再将灌装调速板上的开关拨至开的位置。此时总计量泵工作,药液从总计量历史意义输出管流出,用量杯测量,再微调曲柄螺丝。关闭灌装调速板开关,将总计量泵输出管复位。
    12、将灌装调速板开关拨至开位置,总计量泵工作,药液经总计量泵输出管进入分液器,分液后经液量微调器由针管流出,用量筒测量液量,仔细调节液量微调器,待每个灌装头流出液体为设定量时,将液量微调螺母旋紧,罩上灌装头外壳,松开灌装架支撑板。
    13、理瓶首先检查理瓶轨道,看拨动盒工装盒是否顺畅,确定无其他异常后,将理瓶开关拨至ON,理瓶链板转动,工装盒按顺序向灌装轨道移动,并进入灌装轨道。推瓶板推动工装合,使药瓶向灌装头方向移动(此过程中无需拿走调试用盛液盒)。当药瓶被推至灌装头下方时,灌装架下行定位套自动找准药瓶瓶口,喷针插入瓶口,药液流出,喷针在灌装时慢慢往上升,可消除泡沫,灌装完毕,灌装支架上行。灌装头也往上升起,离开瓶口。在推瓶板的作用下,工装盒被推出灌装区,下一次灌装开始。
    注意事项编辑
    1、灌装时,需将总计量泵运行3分钟左右,使管内气泡排尽,灌装量才能准确。
    2、如管内气泡较长时间不能去除,造成灌装量不准时,主要原因是泵液通道中某片漏气,可检查总计量泵缸体中活塞密封圈,上下单向阀中硅胶头及其他接头处。如药液中渣持多,查质卡在阀门片出现单向阀关闭不全,也会造成灌装不准。
    3、本机设有缺瓶停滞不前机保护,当理瓶轨道中工装盒只剩2块时,自动停机微动开关断开,灌装自动停止,此时故障灯这,如需继续灌装,可将手动、自动开关拨向手动一方,机器即可运行。
    -/gjhdee/-

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