热门搜索:

鑫泰二手设备购销部主要经营产品有:回收制药设备,回收化工设备,回收真空冷冻干燥机,回收冷凝器,二手化工设备等各类机械设备。质量保证,价格实惠。欢迎来电质询。

    大连回收饮料厂 设备 生产线
    • 大连回收饮料厂 设备 生产线
    • 大连回收饮料厂 设备 生产线
    • 大连回收饮料厂 设备 生产线

    大连回收饮料厂 设备 生产线

    更新时间:2020-09-20   浏览数:18
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    废旧物资回收利用企业普遍经营规模小,工艺技术落后。尽管国家出台了一系列优惠政策鼓励和扶持废旧物质回收行业的发展,但目前绝大多数废旧物资回收加工企业仍旧是微利或无利,基本没有条件和能力引进或采用新技术、新工艺、新设备,产品的技术含量和附加值较低,从而阻碍啊再生资源回收利用的发展进程。另一方面,国有回收企业由于历史原因形成人员、债务包袱重,市场竞争能力和抗风险能力弱,经济效益差,相当一部分回收企业亏损严重,某些回收公司经营难以为继,废旧物资回收行业发展呈低水平徘徊。
    大连回收饮料厂 设备 生产线
    资源回收率低,不易回收利用的再生资源丢弃现象严重。据测算,目前我国可以回收而没有回收利用的再生资源价值达300~350亿元。每年约有500万吨左右的废钢铁、20多万吨废有色金属、1400万吨的废纸及大量的废塑料、废玻璃等没有回收利用。由于我国废旧物资零星分散,其回收、加工、运输费用高,销售价格低,致使部分品种回收量减少,与实际生成量相差较大,资源流失严重,再生资源回收利用率与世界先进水平相比差距较大。如我国每年丢弃的镉镍电池(二次电池)2亿多支;废旧家用电器、电脑及其他电子废弃物回收处理还未能提上日程。
    大连回收饮料厂 设备 生产线
    不干胶贴标机分型
    平面类贴标机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜,如盒子、书本、塑胶壳等,有滚贴和吸贴两种方法,主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。
    圆瓶类贴标机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜,如玻璃瓶、塑料瓶等,可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能,主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。
    侧面类贴标机实现在工件的侧平面、侧弧面贴标或贴膜,如化妆品扁瓶、方盒等,可配套圆瓶覆标设备,同时实现圆瓶贴标。
    选购指南
    不干胶贴标机是近年来贴标机的常见的种类,其技术也正在飞速地提高。对药品生产企业而言,无论从贴标生产设备,还是从不干胶标签与待贴瓶体的本身,都将会提高更高的要求。现在面对国内良莠不一的不干胶贴标机市场,药品生产企业怎样才能选择到性价比更高的不干胶贴标机将是人们所关注的问题。本文将从主功能和控制,送标速度、印字速度与产量,特殊用途,贴标质量四个方面探讨了不干胶贴标机的选择要点。
    纵览国内外不干胶贴标机,其工作原理均大同小异,都是以标签剥离转移加滚压贴之而成,但其在控制与制造上却不尽相同。一般不干胶贴标机由标签机构、滚贴机构、热烫印字机构、输送机构、传动机构、机架和控制系统等组成。其中,滚贴机构还分为适用于扁瓶的滚轮滚贴方式与适用于圆瓶的滚贴座滚贴方式。同时,不干胶贴标机按瓶子状态分立式、卧式;按送标速度分低速、中速、高速;按被贴容器特性分圆瓶、扁瓶、方瓶、长瓶等(异形瓶在制药工业较少);按贴面要求分单面贴、双面贴;按标签特性分一般标签、透明标签。
    不干胶贴标机图片
    不干胶贴标机图片
    1、从主功能和控制上谈选择
    过去不干胶贴标机所检测的贴标位是以瓶体前缘为感光点,因不同直径的瓶子需作相应的电眼移动或贴标时间更改,若不作此变动就不能确保贴标在每只瓶子所要求的位置上。而现在的产品均带有“自动计算标签长度”功能,此功能有效地弥补上述弱点。“自动计算标签长度”是在PLC与伺服电机技术结合上形成的自动控制技术,当输送带瓶子通过检测电眼时,便测出瓶子的半径,并取瓶体外圆缘上的突点作为贴标信号的感应点,即不管瓶子直径多小,皆是以瓶子外圆缘上的突点为贴标信号的感应点,这样电眼至剥离板之间距离就不必作机械性的调整,出标时间也根本不必另作调整,这就是“自动计算标签长度”的自动控制原理。这也是人们对不干胶贴标机应有功能的可以选择点。
    在控制速度的同步性上,不干胶贴标机除应带上述“自动计算标签长度”功能外,还应自动完成输送带速度、出标速度、出标长度等同步调整,这也是与传统不干胶贴标机的区别之处,更是贴标质量稳定性的保证。传统不干胶贴标机的控制速度是依靠人为经验而作调整的,而人为调整的困难是所有动作难以同步性。若不同步性,贴标过程则会频频发生变化,从而造成贴标质量不佳。
    在控制系统上,可以选择(PLC+人机界面)的控制系统为主,相对于早期的单片机(单板机)来说,使用通用型PLC作主控器件,能使PLC控制系统达到以下目的:
    (1)更稳定、更可靠;
    (2)以后的维护更方便,升级更简单;
    (3)能方便地和上下工位进行联机控制。
    此外,还要考虑到增加视觉系统,其能对打印的完整性、字粒状况,以及贴标后的标签是否有无,是否完整等进行实时的检测、控制与报警。
    2、从送标速度、印字速度与产量上谈选择
    在选择不干胶贴标机时,人们往往只关注贴标的产量(即每分钟能贴多少件),而没能综合地从送标速度、印字速度、滚贴速度等加以同步考虑。固然,贴标产量涵盖了其它指标,但其它速度指标对使用质量与生产发展起着关键的作用,人们可从其分析中观察出各机构的优劣与潜在的能动性,这也是选择不干胶贴标机应综合考察的缘故。
    (1)不干胶贴标机的送标速度,现在常有人在配套不干胶贴标机产量时,没能根据标签宽度和印字速度加以综合确认,只凭制造商样本中的高产量指标作选择也是不合理的,因为一般制造商样本所给出的高产量指标是以某个标签长度与某种印字方法为依据而定的。因此,在不干胶贴标机的产量选择上应首先考察其送标速度,从理论上送标速度与贴标产量的关系为:Q=1000V/(L+a)
    其中:Q为以大送标速度计算出的大贴标产量,件/分;V为大送标速度,m/min;L为单个标签长度,mm;a为标签之间间距,mm。
    例如,对一个直径φ36瓶进行贴标时,L=52mm,a=3mm,V=25m/min,则Q=454件/分。也就是当你选择V=25m/min,考虑到其它因素,贴标签长度L=52mm时,大贴标产量也只能在400件/分范围,更不要再考虑到以后提速或更换更长标签。
    国内市场上,一般不干胶贴标机产品的大送标速度为38m/min,而有技术实力的公司把产品的大送标速度定为70m/min,这指标可说明:在确保原贴标产量情况下,也能适应标签长度变换(变长);高送标速度是建立在机械硬件质量、元件高配置与伺服控制的技术上,不是一般制造商能制造的,其值恰正是反映了制造商的专业技术水准。
    (2)不干胶贴标机的印字速度,对制药工业所用贴标机而言,标签能在位印上批号尤为重要。因此,在不干胶贴标机送贴与滚贴的速度选择时,还要考虑所配印字机的印字速度,取其小者才能算作实际贴标生产能力值。
    不干胶标签上印批号在制药工业中一般以热烫印字为主,热烫印字是以加热字头通过色带打印出文字的技术。为何热烫印字是制药工业不干胶标签印批号的可以选择方式呢?热烫印字与新近喷墨打印方式相比,一则是热烫印字的生产成本与设备维护成本低;二则是热烫印字不会发生类似部分喷墨打印装置打印时溶剂所散发异味会影响空调系统的循环;三则是色带能回收,有着环保的一面。
    虽然,热烫印字有着其特点,但其也有弱点,便是其印字速度有一定限止,国内热烫印字机快速度一般在400次/分,过了此值打印出文字就不清晰。故有人认为:带热烫印字的不干胶贴标机高产量也只能定为400件/分,超过500件/分产量的不干胶贴标机便要配喷墨打印了。
    3、从特殊用途角度谈选择
    在瓶子贴标时,常会遇到特殊用途的问题,对制药生产而言,可能会遇到:(1)双面贴;(2)类似塑料瓶表面由于脱模剂而引起标签附着力下降或产生贴标表面有“气泡”现象。这对不干胶贴标机的选择提出了更特殊要求。
    3.1、对双面贴在选择上应考虑方面
    若需对扁瓶、方瓶、圆瓶进行双面贴时,至少应考虑以下几点:
    (1)标签头可实现多维空间的调整,以确保贴标的准确度,如6维空间的调整;
    (2)标签头采用双压辊设计,以提高标签的张紧力,以利与长标签的出标。
    3.2、贴标表面易产生“气泡”问题的考虑方面
    (1)应消除静电的影响,可采用去静电离子风机对瓶身作静电处理,同时用静电毛刷去除标签的静电;
    (2)增加标签的贴标压力,尽可能增加标签与瓶子间的附着力;
    (3)贴标过程中,尽可能使标签与瓶子成线接触,以赶走“气泡”。
    4、从贴标的质量上谈选择
    一般公认的贴标质量要求为:
    (1)贴标误差≤±1mm,即使重新反复多次贴标的重合位置也能达到此值;
    (2)贴后标签与瓶面应贴合,应平整,无皱纹、无“气泡”现象;
    (3)打印批号字迹清晰可辨,无重叠和模糊现象,且批号位误差<±1mm。
    要能实现上述贴标要求的话,除标签质量与合理操作外,还与设备有关,故选择上应考虑以下几点:
    (1)贴标的平整度,主要看滚贴机构的合理设计与高精度的加工,在滚贴压力下要确保标签与瓶体表面的线接触;
    (2)驱动元件的高配置要求,因为送标动作的核心是1台高精度超低惯量的伺服电机,为确保贴标质量,其系统应用闭环控制,同时电机本身能时刻在校正自己的位置进行自己补偿;
    (3)检测方式与检测元件,也是确保贴标质量与贴标产量的基础,有技术实力的生产商一改过去检测元件只检测标签印刷所带来的不完善之处,现在把检测方式改为测厚度,其利用标签与标签之间的缝隙所产生的厚度变化来控制伺服电动的运行,这是当前佳的检测方式,这样的可靠性更大;
    (4)要能达到完美贴标的话,整机的控制也十分关键,尤其是输瓶速度与送标速度。在选择控制上应注意,生产速度信号能经同步送至系统,再经分析计算送至伺服电机,要求二者运行速度匹配;
    (5)元件配置,由于当今高速贴标是建立在机器连续运转的,其要求各部件反应迅速,所有动作都是要在瞬间完成,这对检测元件配置也提出要求。例如,对贴标伺服马达、贴标马达驱动器、输送带马达、收纸马达、分离马达、变频器、贴标电眼、标签检出电眼、收纸停止近接开关、可编程控制器、人机操作界面元件都有配置的要求。
    5、标签选择与打印的设定
    5.1、标签的选择
    不干胶贴标机所用标签均为卷状,标签的品质将直接影响到贴标的质量,标签印刷过程的模切、分条、静电与粉尘的处理也较为重要。
    注:不干胶贴标机的特点: 适用于玻璃瓶、塑料瓶等圆柱形物体。锥形之物体可定做。
    依产品需要可加装打印机或喷码机。
    光电检测瓶子,达到无瓶不出标;
    可单独作业,亦可衔接作业生产线;
    整机加工工艺精密细腻,基本部件均为标准配件,方便保养维修;
    整机基本为进口配置,保证品质,使之稳定性能更好、使用时间更长、维修率更低
    大连回收饮料厂 设备 生产线
    水处理
    水处理的方式包括物理处理和化学处理。人类进行水处理的方式已经有相当多年历史,物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材,利用吸附或阻隔方式,将水中的杂质排除在外,吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附,阻隔方法则是将水通过滤材,让体积较大的杂质无法通过,进而获得较为干净的水。另外,物理方法也包括沉淀法,就是让比重较小的杂质浮于水面捞出,或是比重较大的杂质沉淀于下,进而取得。化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质,或是将杂质集中,历史久的化学处理方法应该可以算是用明矾加入水中,水中杂质集合后,体积变大,便可用过滤法,将杂质去除。
    中文名 水处理 外文名 Water treatment 分 类 物理处理、化学处理 定 义 加工原水为生活、工业用水的过程
    目录
    1 基本解释
    2 水处理目的
    3 水处理方式
    4 处理工艺
    5 排污标准
    6 方法原理
    ▪ 催化电解
    ▪ 机械处理
    ▪ 污水生化
    ▪ 沉淀过滤
    ▪ 硬水软化
    ▪ 活性炭
    ▪ 去离子法
    ▪ 反渗透法
    ▪ 超过滤法
    ▪ 蒸馏法
    ▪ 紫外消毒
    ▪ 声波处理
    ▪ 生化法
    ▪ 离子交换
    7 油的测定
    8 正渗透
    9 新途径
    ▪ 渗透吸附
    ▪ 纳米薄膜
    ▪ 蛋白质膜
    10 水藻处理
    ▪ 水藻属性
    ▪ 处理方法
    11 处理设备
    ▪ 软水机
    ▪ 纯水机
    ▪ 净水机
    ▪ 纳滤膜机
    12 设备挑选
    13 优化方案
    14 生活水
    15 锅炉水
    16 面临问题分析
    基本解释
    水处理是指为使水质达到一定使用标准而采取的物理、化学措施。饮用水的低标准由环保部门制定。工业用水有自己的要求。水的温度、颜色、透明度、气味、味道等物理特性是判断水质好坏的基本标准。水的化学特性,如其酸碱度、所溶解的固体物浓度和氧气含量等,也是判断水质的重要标准。如有些草原自然水中全溶固体物浓度高达1000毫克/升,而加拿大规定饮用水中全溶固体物浓度不得超过500毫克/升,许多工业用水还要求浓度不得高于200毫克/升。这种水,即便其物理性质符合要求,也不能随便使用。另外,来自自然界、核事故和核电站等的放射性元素含量,也是必须进行监测的重要特性。
    水处理目
    水处理目的是提高水质,使之达到某种水质标准。按处理方法的不同,有物理水处理、化学水处理、生物水处理等多种。按处理对象或目的的不同,有给水处理和废水处理两大类。给水处理包括生活饮用水处理和工业用水处理两类; 废水处理又有生活污水处理和工业废水处理之分。其中,与热工技术关系特别密切的有从属于工业用水处理范畴的锅炉给水处理、补给水处理、汽轮机主凝结水处理以及循环水处理等。水处理对发展工业生产、提高产品质量,保护人类环境、维护生态平衡具有重要的意义。 [2]
    水处理方式编辑
    水处理包括:污水处理和饮用水处理两种,有些地方还把污水处理再分为两种,即污水处理和中水回用两种。经常用到的水处理药剂有:聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝,聚丙烯酰胺,活性炭及各种滤料等。
    水处理的效果可以通过水质标准衡量。
    为达到成品水(生活用水、生产用水或可排放废水)的水质要求而对原料水(原水)的加工过程。
    加工原水为生活或工业的用水时,称为给水处理;
    加工废水时,则称废水处理。废水处理的目的是为废水的排放(排入水体或土地)或再次使用(见废水处置、废水再用)。
    在循环用水系统以及水的再生处理中,原水是废水,成品水是用水,加工过程兼具给水处理和废水处理的性质。水处理还包括对处理过程中所产生的废水和污泥的处理及终处置(见污泥处理和处置),有时还有废气的处理和排放问题。水的处理方法可以概括为三种方式:①常用的是通过去除原水中部分或全部杂质来获得所需要的水质;②通过在原水中添加新的成分,通过物理或化学反应后来获得所需要的水质;③对原水的加工不涉及去除杂质或添加新成分的问题。
    水中杂质和处理方法  水中杂质包括挟带的粗大物质、悬浮物、胶体和溶解物。粗大的物质如河中漂浮的水草、垃圾、大型水生物、废水中的砂砾以及大块污物等。给水工程中,粗大杂质由取水构筑物的设施去除,不列入水处理的范围。
    废水处理中,去除粗大的杂质一般属于水的预处理部分。悬浮物和胶体包括泥沙、藻类、细菌、病毒以及水中原有的和在水处理过程中所产生的不溶解物质等。溶解物有无机盐类、有机化合物和气体。去除水中杂质的处理方法很多,主要方法的适用范围可以大致按杂质的粒度来划分(图1)。由于原水所含的杂质和成品水可允许的杂质在种类和浓度上差别很大,水处理过程差别也很大。
    就生活用水(或城镇公共给水)而论,取自高质量水源(井水或防护良好的给水水库)的原水,只需消毒即为成品水;取自一般河流或湖泊的原水,先要去除泥沙等致浊杂质,然后消毒;污染较严重的原水,还需去除有机物等污染物;含有铁、锰的原水(例如某些井水),需要去除铁、锰。生活用水可以满足一般工业用水的水质要求,但工业用水有时需要进一步的加工,如进行软化、除盐等。
    当废水的排放或再用的水质要求较低时,只需用筛除和沉淀等方法去除粗大杂质和悬浮物(常称一级处理);当要求去除有机物时,一般在一级处理后采用生物处理法(常称二级处理)和消毒;对经过生物处理后的废水,所进行的处理过程统称三级处理或深度处理,如当废水排入的水体需要防止富营养化所进行的去除氮、磷过程即属于三级处理(见水的物理化学处理法)。当废水作为水源时,成品水水质要求以及相应的加工流程随其用途而定。理论上,现代的水处理技术,可以从任何劣质水制取任何高质量的成品水。
    相关概念
    采用合理的水处理工艺,配合水的深度处理,处理水可达到GB5084-1992、CECS61-94中水回收用水标准等,可以长时间循环使用,节约大量水资源。
    水处理(water treatment )对水源水或不符合用水水质要求的水,采用物理、化学、生物等方法改善水质的过程。
    水处理图片
    水处理图片(6张)
    常用的污水处理技术有生物化学法,如活化污泥法(Activated Sludge Process),生物结层法(Fixed Biofilm Processes),混合生物法(Combined Biological Processes)等;物理化学法,如粒质过滤法(Granular Media Filtration),活化炭吸附法(Activated Carbon Adsorption),化学沉淀法(Chemical Precipitation),膜滤/析法(Membrane Processes)等;自然处理法,如稳定塘法(Stabilization Ponds),氧化沟法 (Aerated or Facultative Lagoons),人工湿地法(Constructed Wetlands),化学色可赛思树脂处理法.纳滤膜分离原理
    纳滤膜又称为超低压反渗透膜,日本学者大谷敏郎曾对纳滤膜的分离原理进行了具体的定义:操作压力≤1.50mPa,截留分子量200~1000,NaCl的截留率≤90%的膜可以认为是纳滤膜。纳滤膜分离技术已经从反渗透技术中分离出来,成为介于超滤和反渗透技术之间的独立的分离技术,己经广泛应用于海水淡化、超纯水制造、食品工业、环境保护等诸多领域,成为水处理技术中的一个重要的分支。
    纳滤技术原理
    溶解、扩散原理:渗透物溶解在膜中,并沿着它的推动力梯度扩散传递,在纳滤膜的表面形成物相之间的化学平衡,传递的形式是:能量=浓度o淌度o推动力,使得一种物质通过膜的时候必须克服渗透压力。
    电效应:纳滤膜与电解质离子间形成静电作用,电解质盐离子的电荷强度不同,造成膜对离子的截留率有差异,在含有不同价态离子的多元体系中,由于道南(DONNAN)效应,使得膜对不同离子的选择性不一样,不同的离子通过膜的比例也不相同。
    纳滤过程之所以具有离子选择性,是由于在纳滤膜上或者膜中有负的带电基团,它们通过静电互相作用,阻碍多价离子的渗透。纳滤膜可能的荷电密度为0.5~2meq/g。
    纳滤膜的分离原理
    纳滤膜介于RO与UF膜之间,对NaCL的脱除率在90%以下,反渗透膜几乎对所有的溶质都有很高的脱除率,但纳滤膜只对特定的溶质具有高脱除率;
    纳滤膜主要去除直径为1个纳米(nm)左右的溶质粒子,截留分子量为100~1000,在饮用水领域主要用于脱除三卤甲烷中间体、异味、色度、农药、合成洗涤剂,可溶性有机物,Ca、Mg等硬度成分及蒸发残留物质。
    水处理发展过程 [3]
    在古时候,当时的人类没有先进的水处理技术,为了降低疾病的水传播,他们便是采用简单的格栅截留和自然沉降等方法进行水处理。随后,经过多年观察和总结,他们也是发现了用砂子可以过滤掉细微悬浮物的方法,进而出现了药剂混凝预处理。随着人类文明的不断进步,人类产生的垃圾以及对环境的大肆破坏,导致了水资源受到严重污染。当各种传染病通过水传播,致使不少人染病或者死亡的时候,人们才是发现水处理是何等的重要。也正是如此,人们才逐渐开始研究水处理技术。
    从十九世纪末开始,工业技术得到长足发展,工业污水也是逐年翻倍产生。而且当时的工业强国的河流、湖泊也是遭到严重污染,逐渐成为社会公害。典型的例子有英国的泰晤士河中的鱼类近乎死亡殆尽、美国的密西西比河的生物大量死亡、日本熊本县水俣湾被甲基汞污染,导致了附近居民出现骨痛病。人们发现,简单的化学、物理方法以及难以处理这些污水,研究出新型的水处理技术已经急不可耐了。各国的科学家都开始着手研究水处理方法,早是污水曝气试验,然后又是生物膜法,接着再是人工生物处理法,再到如今具有针对性的离子交换法、电化学法等高新技术。
    上世纪九十年代,随着可持续发展的思想提出,不少国家也都开始利用系统工程的方法。把经济发展与环境保护综合考虑了起来,水处理也不单是处理已经成形的污水,而是从源头开始加以控制。由于近几十年经济发展迅速,人们发现传统给水处理工艺已经难以满足社会的用水需求,故而也就开始将生物技术应用到给水工艺当中。不仅如此,伴随水资源危机的产生,污水再利用的工艺也是成为了人们关注的一点。为了提高水质,改善现在的环境,以生态学原理为基础的土地灌溉、氧化塘等污水处理技术也是发展了起来。
    -/gjhdee/-

    http://www.lsxtes.com