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    黑龙江二手药厂设备
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    黑龙江二手药厂设备

    更新时间:2020-09-21   浏览数:17
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:7777.00 元/台
    小型包衣机
    小型包衣机适用于制药、化工、食品等行业用于,片剂、丸剂包制糖衣、滚制食品及化工产品。
    中文名 小型包衣机 主机调速范围 0~46r/min 主电机功率 0.55kw 风 机 40w
    目录
    1 概述
    2 技术参数
    3 安装使用
    4 维护保养
    5 操作规程
    6 注意事项
    概述
    小型包衣机适用于制药、化工、食品等行业用于,片剂、丸剂包制糖衣、滚制食品及化工产品,糖衣锅材料分不锈钢、紫铜二种,转速可调。可根据客户需求提供异型锅。包衣抛光后的糖衣片,色泽光亮,既可防止药片芯片氧化变质,又可隐盖药片芯片的不适之味,还可缓和在人体肠胃中的溶解过程。
    技术参数
    1.包衣锅直径 : 400mm
    2.生产能力 : 2-5kg/次
    3.风温调节范围 : 常温—80℃
    安装使用编辑
    1.接通电源。注意:相线、零线不能接错。
    2.将气源通过Φ8PU管与机体下侧的气管接头接通。
    3.给液筒内加装包衣液。
    4.启动电源开关,此时接通电源。
    5.按照主机调速器使用说明调节主机转速。
    6.打开进风调节开关,进风机开始工作。
    7.调节温控仪,将温度调到您所需要的温度值上,此时如实际温度低于设置值时,加热器电源接通,加热器开始加热。如果实际温度高于设置值时,加热器电源断开,加热器停止加热。
    8.打开喷枪开关,喷枪开始工作,有关喷枪的使用请参阅喷枪说明书。
    9.以上各功能调节合适后,即可开启空压机,空气压力约为4~6kg/cm3。
    维护保养
    1.减速箱内润滑油和滚动轴承内腔润滑脂应定期更换(一般不超过六个月)
    2.包衣锅如长期不用应擦洗干净,并在其表面涂油。
    3.喷枪在每班使用完后应用清水加压冲洗干净以防堵口,如发生堵口现象请照喷枪说明书将喷头拆开,用细针将枪口残留物清除。
    4.为确保减速箱内蜗轮符合传动的润滑条件,运行中箱体的温升不得超过50℃。
    5.蜗杆轴端的防油密封圈应定期检查更换(不超过六个月)。
    6.机器必须可靠接地,其接地阻值应≤4Ω。
    7.不得随意拆除电器。
    操作规程
    1、操作前须仔细检查机器各部分紧固件是否松动。
    2、将糖衣机锅内外擦洗干净。
    3、启动主电机,使机器空转2分钟,以便判断有无故障。
    4、加料后应先按主电机按扭,再根据糖份结晶情况,按动鼓风机按扭,同时接通电热丝开关。
    注意事项
    每次加入液体或撤粉均应使其分布均匀;每次加入液体并分布均匀后,应充分干燥后才能再一次加溶液,溶液粘度不宜太大,否则不易分布均匀等。生产中包粉衣层等经常采用混浆法,即将撒粉混悬于粘合剂溶液,加入转动的片剂中,此法可以减少粉尘和简化工序。包衣后的成品必须用低温干燥(好是风干),且不断翻动;切忌曝晒和高温烘,否则易使丸剂泛油变色。风装置开启后,严禁用手或其它东西堵住鼓风口,以免损坏鼓风机。
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    中包衣机
    中包衣机适用于制、化工、食品等行业用于,片剂、丸剂包制糖衣、滚制食品及化工产品,糖衣锅材料分不锈钢、紫铜二种,转速可调。可根据客户需求提供异型锅。
    中文名 中包衣机 外文名 Chinese traditional Chinese medicine coating machine
    目录
    1 器械用途
    2 工作原理
    3 机器特点
    4 机器润滑
    5 安装和调试
    6 操作规程
    7 维护保养
    器械用途
    本机广泛适用于制、化工、食品研究所对片剂、丸包糖衣及抛光,亦用于食品工业中糖果制丸或包衣。
    包衣抛光后的糖衣片,色泽光亮,既可防止片芯片氧化变质,又可隐盖片芯片的不适之味,还可缓和在人体中的溶解过程。
    工作原理
    为使芯片尽快在其表面均匀涂上包衣结晶,并达到抛光目的,须先对锅内芯片分次喷糖浆,再通过锅体顺时针旋转,使糖衣片在锅内翻滚、磨擦、研磨,使糖衣均匀。同时向锅内通入热风,迅速除去片糖衣表层水份,后获得包裹均匀、光滑的糖衣片。
    本机是糖衣工艺的常用设备,以稳定的锅体线速度旋转,使片在锅内形成佳抛物曲线,达到糖衣层厚薄均匀,色泽光亮,不发生麻点的工艺要求。
    机器特点
    (1)、机器中装有偏心轮,可供使用单位根据片特性,调节糖衣锅的倾斜角度。
    (2)、采用蜗杆蜗轮作为运动的终端输出,运转平稳。
    (3)、热风总成装置采用电阻丝加热,并分设高、低温控制,控制方便。
    机器润滑编辑
    减速箱内轴承及蜗杆、蜗轮采用尽溅式润滑。上部的一只轴承辅以油杯润滑,油杯应定期加油。减速箱每隔半年换油一次,冬天用HL20,夏天用HL30,滚动轴承用ZG-2钙基润滑脂。
    安装和调试
    1、机器就位后必须安放平稳,并用地脚螺栓固定。
    2、开启注油盖,对减速箱添加润滑油至油标线。
    3、电源接通后,应注意其相序,使糖衣锅作顺时针方向旋转。
    4、试车时应注意机器是否有杂音,以便及时停机检查。
    5、糖衣锅的倾角与装量和物料性能有关,糖衣锅倾角为30°时,其生产效率及质量均好。
    操作规程编辑
    1、操作前须仔细检查机器各部分紧固件是否松动。
    2、将糖衣机锅内外擦洗干净。
    3、启动主电机,使机器空转2分钟,以便判断有无故障。
    4、加料后应先按主电机按扭,再根据糖份结晶情况,按动鼓风机按扭,同时接通电热丝开关。
    维护保养编辑
    1、减速箱内的润滑油应按要求定期更换。
    2、糖衣锅长期不用时应擦洗干净,罩上防尘罩。
    3、为确保减速箱内蜗轮蜗杆传动的润滑条件,运动时箱体内温升不得超过50℃。
    4、蜗杆轴端的密封圈应定期检查更换,一般不得超过六个月。
    5、机器必须有可靠接地,机器就位后,将电器盒外的一根零线接好,其接地电阻应≤4Ω(接地线与零线请勿弄错)。
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    压片机规格众多、数量大。压片机是我国生产历史久的制装备,也是出口早、产量大的。可压制圆形片、刻字片、异型片、双层片、多层片、环型片、包芯片等片型。压片机制造商的数量、品种规格、产量均居世界首位。
    2. 这几年压片机制造企业开始重视产品质量,奉信“以质取胜”的经营理念,开发的压片机产品具有操作简单、清理方便快捷的特点,特别是更换品种时,清场迅速方便。
    3. 技术含量较低、技术创新后力不足。国内40余家制装备企业生产六十多
    压片机
    压片机
    个品种规格的压片机。虽然每年都有新的产品在不断推出,但这其中真正技术水平高、附加值大的品种却寥寥无几。产品重复开发严重、抄袭剽窃盛行。为了生存,许多小规模的制装备企业不仅在技术创新上采取“模仿型”战略,有的厂家甚至完全靠抄袭别人的技术作为自己的技术“创新”。为了争夺定单,往往采取压价手段,因为忠诚度低,价格战打起后,这些更加吃亏,必将导致我国压片机设计制造水平整体倒退。
    我国绝大部分的企业都是民营的企业,在技术、设备、人才等方面都不具备优势,严重制约企业的技术创新。部分企业研发机构缺乏、创新体系不健全,技术人员缺乏技术创新意识,企业整体技术实力不强,科研生产技术装备更新速度十分缓慢。值得关注的是,整个行业的科技人才都处于一个“青黄不接”的阶段。可以说,人才危机正在整个行业里蔓延。
    国外
    我们与国外发达的压片机与压片技术的差距还在扩大,高速高产、密闭性、模块化、自动化、规模化及先进的检测技术是国外压片机技术主要的发展方向。先进的压片机基本在欧美,如德国FETTE、KORSCH,英国MANESTY,比利时COURTOY,美国STOKES等。其产品自动化程度高,符合FDA要求及21CFRPART11的要求。
    1. 高速高产量。高速高产量是压片机生产厂商多年以来始终追求的目标,主要的压片机厂商都已拥有每小时产量达到100万片的压片机。Courtoy公司生产的ModulD型压片机高产量达107万片/h;Fette公司生产的4090i型压片机高产量达150万片/h。其产量远远高于国内压片机的产量,国内压片机要在速度产量上赶上超过国外,需要在压片机设计创新、加工工艺、自动控制等方面有长足的发展。
    压片机
    压片机
    2. 压片工艺环节的密闭性及、物流的隔离。国外的压片机输入输出的密闭性非常好,尽可能地减少交叉污染。压片用的颗粒通过密闭的料桶及密闭输送系统进入料斗,压片过程中采取有效地手段防止粉尘飞扬和颗粒分层,压好的片剂通过筛片、片中检测、金属探测等进入包装工序,整个过程相当密闭。而国内大多数压片机压片过程是敞开的,或者是没有完全密闭,断裂的工序致使压片间粉尘飞扬。
    3. 在位清洗。CIP(在位清洗)压片机,使得用户设备使用成本大大降低。改善压片机的清洗功能,除了设计上充分考虑各个部分清洗之外,压片机的清洗功能是强调可拆卸性,只有方便而快速拆卸,才能保证清洗的性。
    4. 电子记录和电子签名在压片机上的应用。1997年8月20日,FDA颁发的21CFR11第6部分“电子记录、电子签名(ER/ES)的有关条例规定开始生效。对电子签名和电子记录而言,本条例是强制执行的,此项条例的目的在于,可以为业及食品的产品加工过程中引入电子技术而提供便利。其可以提供适用而又实用的指导方针,阐述如何通过电子形式来完成过去以书面形式完成的任务。
    电子记录指的是诸如文本、图形、数据、音频、图示或其他通过计算机系统所创建、修改、维持、存档、调取或分配的数字形式的信息表达之间的任意组合。电子签名指的是由个人执行、采用或授权,并经过计算机数据编译的任意一个或一系列符号,这些符合与个人手写签名具有同等的法律效力。
    21CFRPart11技术在压片机上的应用,使得压片机具有设备诊断记录日志、事故记录日志和警报提示日志。这些电子记录和电子签名上都详细地记录了各种操作数据、事故数据。符合安全进入控制,需要用户名和才能进入操作。所有数据都使用了电子签名功能,包括操作者姓名、日期、时间、序列号、问题、解决办法、工况数据。所有原始数据都是不可被人为地修改,保证了结果的可靠性和真实性。系统和用户存在的这些日志会自动存入整个“痕迹审查”文件夹。这些安全属性数据格式“保证了数据的变动是在整体检查控制下进
    压片机
    压片机
    行的。
    5. 与整条生产线连接的控制技术。把一台压片机能够连接到一条生产线中,德国和英国的压片机都具有这种功能。它具有开始、结束以及转速调节功能。利用这一选项功能,可以可靠地、自动地与生产线的其它设备,例如筛片、吸尘、检测、输送、桶装等连接在一起,同步完成片的压制生产任务。
    同时,在外部设备上也采用了不同的监测手段,提供了很高的安全可靠性能。利用在线检测仪可以为压制的片清除毛刺、飞边,清除粉尘;吸尘监控功能是利用流量监控仪定期地对吸气管中指定位置的吸气压力进行检测。连续地对设定值和实测值进行比较,若检测仪在吸气管中10s中内没有检测到吸气压力(没有流量)时,压片机即发出故障提示并停止运行。这一功能大程度地保障了生产的可靠性,能够连续清除片压制生产过程中的粉尘。与整条片剂生产线连接的控制技术是片剂生产控制新技术,是今后的发展趋势。这种技术在国内也刚刚起步。
    6. 远程监测和远程诊断系统。随着网络、宽带网、虚拟等计算机高新技术的迅速发展,设备远程监测和远程诊断技术也日益兴起。计算机控制的压片机开始在厂广泛应用,使得远程监测和远程诊断技术在压片机行业有了用武之地。国外发达先进的压片机上已普遍具备远程监测和远程诊断功能。
    建立这种系统也是为了实现技术支持中心(服务方)与压片机使用方(用户)通过互联网进行网络对话,使服务方可以在异地通过互联网了解用户压片机出现的故障所在,以及压片机在执行指令的工作状态,进而对压片机的故障进行判断并提出可行的解决方案。
    通过压片机远程监测和远程诊断系统的建立,可以实时排除故障,大大提高了压片机生产厂商的售后服务响应能力和速度,同时也提高了企业的经济效益。压片机远程监测和远程诊断系统应包括人员的配备、网络的建设、硬件设施、软件的选择等,分别来完成故障的监测、分析、反馈、下达及实时解决服务这些过程,以保证整个系统的有效运行。
    总结编辑
    当前国外压片机技术发展的方向是向智能化、柔性化、精密化以及符合GMP的要求,产品高新技术含量不断提升,机械、气、液、光、磁等一体的自动化技术、数控技术、传感器技术、新材料技术等在压片机上得到广泛的应用。
    国内的压片机设计、生产制造水平近几年得到了长足的发展,但与国外压片机相比还有很大的差距,国产压片机发展任重而道远,还需要我们不断地努力。
    近几年来,随着厂GMP改造的深入,压片机生产也发展到了一个前所未有的水平,据制行业装备协会的新统计,2003年全国旋转式压片机的销售量已达1627台,比2002年同比增长9%,生产的厂家多达31家,高速压片机销售量176台,比2002年同比增长16%,产品品种多达40多种,压片机规格众多、数量大。压片机虽然是我国生产历史久的的制装备,以及出口早、产量大的制装备、据不完全统计:我国压片机制造商近40家,产量近2000台/年,产品规格多达60个,可压制圆形片、刻字片、异性片、双层片、多层片、环形片、包芯片等片型。压片机制造商的数量、品种规格、产量居世界首位,是不争的事实。压片机适用于制、食品、煤炭、化工、冶金、建材、耐材等行业。可将各类型干湿粉末状颗粒状物料压制成圆形片或特殊形状。
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    制粒包衣机
    采用全球现行流化床技术,荣获三项,分别为涡轮驱动底盘、新型三层结构喷嘴物料床底喷、不停机动态过滤反吹除尘系统。所有已知流化床生产功能都可在此机上应用,是真正意义上的多功能流化床设备,在同一台设备中,无需更换任何组件即可完成。
    中文名 制粒包衣机 功 能 制粒包衣 项目 三项 功 效 混合,制粒等
    目录
    1 产品说明
    2
    产品说明
    采用全球现行流化床技术,荣获三项,分别为涡轮驱动底盘、新型三层结构喷嘴物料床底喷、不停机动态过滤反吹除尘系统。所有已知流化床生产功能都可在此机上应用,是真正意义上的多功能流化床设备,在同一台设备中,无需更换任何组件即可完成。

    1、混合:所有可流化沸腾的物料,如粉末、颗粒、挤出物、微丸等都可在本设备中得到均匀混合,由于空气的立体运动 (水平、射线和切线方向),混合效果非常优越。
    2、干燥:所有可流化沸腾的物料都可燥至物理上可能的残余含水量。
    3、制粒:喷射黏合剂予粉末状物料,可产得几乎任何需求之颗粒范围的产品。
    4、包衣:非常有效的物料床底喷系统,并采用新型三层结构喷嘴,为粉末、颗粒、、或微丸做薄膜包衣。
    5、热熔包衣:可用热熔材料,如热腊等为粉末、颗粒及微丸等做包衣。
    6、干燥:将悬浊液喷附在粉末上。
    7、制丸:将溶液喷附在空白母核上。
    8、即溶制粒:即溶制粒,取得相应的即溶效果,如冲剂。
    9、冷却:以干燥的冷空气使物料流化沸腾而达到冷却产品的目的。
    10、片包衣:可为不同几何形状和大小的片包薄膜衣。
    11、溶剂、维生素和微量元素等物料的混合:采用相应的设备装置很容易地在生产末段将物料均匀分布和混合于产品中。
    -/gjhdee/-

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