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    长沙回收制药厂设备
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    长沙回收制药厂设备

    更新时间:2020-09-22   浏览数:10
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:888.00 元/台
    反渗透纯净水处理系统
    反渗透纯净水处理系统应用膜分离技术,去除水中带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。
    中文名 反渗透纯净水处理系统 技 术 应用膜分离技术 构 成 预处理系统、反渗透装置 原 理 电气控制系统
    目录
    1 系统构成
    2 反渗透技术原理
    3 反渗透工艺流程
    4 反渗透机理模型
    5 反渗透技术简介
    6 反渗透应用范围
    系统构成
    反渗透纯净水处理系统一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。
    预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。
    反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质,使出水满足使用要求。
    后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤等其中的一种或者多种设备。
    清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时,需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。
    电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。
    反渗透技术原理
    当纯水和盐水被理想半透膜隔开,理想半透膜只允许水通过而阻止盐通过,此时膜纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水一侧,这种现象称为渗透,若在膜的盐水侧施加压力,那么水的自发流动将受到抑制而减慢,当施加的压力达到某一数值时,水通过膜的净流量等于零,这个压力称为渗透压力,当施加在膜盐水侧的压力大于渗透压力时,水的流向就会逆转,此时,盐水中的水将流入纯水侧,上述现象就是水的反渗透(RO)处理的基本原理。
    反渗透工艺流程编辑
    源水箱→源水增压泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→阳树脂软化器→精密过滤器→一级RO反渗透纯水系统→二级RO反渗透纯水系统→水气混合器→臭氧杀菌机→不锈钢纯水罐→ 全自动灌装线 [1]
    反渗透机理模型
    1.优先吸附细孔模型
    2.溶解扩散模型
    3.干闭湿开模型,上工世纪,邓宇等提出了“干闭湿开”反渗透模型,统一了两个经典的反渗透机制模型,细孔模型,溶解扩散模型。
    反渗透技术简介编辑
    反渗透技术是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术,源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究,后逐渐转化为民用,已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。
    反渗透膜孔径小至纳米级(1纳米=10-9米),在一定的压力下,H2O分子可以通过RO膜,而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜,从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。
    一般性的自来水经过RO膜过滤后的纯水电导率5μs/cm(RO膜过滤后出水电导=进水电导×除盐率,一般进口反渗透膜脱盐率都能达到99%以上,5年内运行能保证97%以上。对出水电导要求比较高的,可以采用2级反渗透,再经过简单的处理,水电导能小于1μs/cm), 符合国家实验室三级用水标准。再经过原子级离子交换柱循环过滤,出水电阻率可以达到18.2M .cm,超过国家实验室一级用水标准(GB682—92)。
    反渗透应用范围编辑
    太空水、纯净水、蒸馏水等制备; 酒类制造及降度用水; 医药、电子等行业用水的前期制备; 化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备; 锅炉补给水除盐软水; 海水、苦咸水淡化; 造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理。
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    高速粉碎机
    高速粉碎机是一种利用活动齿盘间的高速相对运动,使被粉碎物料理齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎的装置。本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果好,被粉碎物可直接由主机机腔锈钢制作。机壳内部经机加工达一表面平滑,改变了以前机内壁粗糙、积粉的现象,使药品、食品,化工等生产更能符合国家标准。 本粉碎机组的粉碎机除齿盘是SUS3042B,其余与物料接触的内外壁材质均是SUS316L。符合药品生产的GMP要求。 [1]
    中文名 高速粉碎机 外文名 High-speed grinder 类 型 粉碎机 主要部件 活动齿盘 特断臂 坚固、运转平稳、粉碎效果好 适用对领域 药品、食品,化工等
    目录
    1 技术参数
    2 使用说明
    3 安装与调试
    4 注意事项
    5 使用和保养
    技术参数
    型号 SF130 SF180 SF250 SF320
    生产能力 2-7公斤/小时 10-30公斤/小时 50-250公斤/小时 80-300公斤/小时
    主轴转速 4200 转/分 4200 转/分 4200转/分 4200 转/分
    工作噪音 <85分贝 <85分贝 <85分贝 <85分贝
    粉碎细度 20-120 目 20-120 目 20-120 目 20-120 目
    电机功率 1.5千瓦 2.2千瓦 5.5千瓦 7.5千瓦
    外形尺寸(LWH) 580*380*800mm 580*380*920mm 630*490*1160mm 810*500*1230mm
    重量 75公斤 85 公斤 155 公斤 208公斤
    使用说明
    1. WF系列除尘粉碎机上则均有加料斗,斗的下面外侧有进料调
    节插板,根据物料的易碎程度和粉碎细度,应将调节插板调至落料大小的确当位置并锁紧。
    2. 该机下方有出料口,如果物料随风量排出时引起略微喷料现象,应在出料加通口布袋扎捆让物料通过通口布袋慢慢外溢。
    3. 在次开机前应进行一次空运转试车,试车前应先检查机器
    部位以确认该机是否合格。
    4. 该机有水冷式,使用时应加使用以免损坏轴承。
    安装与调试
    1. 固定齿盘御下,只要御去螺栓即可。
    2. 折御轴承,首先打开机腔,御去旋转齿盘或旋刀,取去迷宫和中心轴承盖,然后御去外端皮带轮及轴承盖,由此分别将轴向两端推出御去两端轴和轴。
    3. 在安装时轴腔衬套油孔仍保住对准油眼。
    4. 安装筛网时,应筛圈紧贴机腔内肩槽内,否则关门时损坏筛圈。
    5. 制作筛圈,筛网展开长度应根椐筛圈内肩尺寸制作,如果筛网损坏应向生产厂家配做。
    6. 安装筛网:两件筛圈合拼时对准记号然后将筛网按入内筛圈,如筛网过紧,可将筛网向内曲按入后,然后再向外推即可。
    注意事项
    1、检查粉碎腔内是否有异物(开机前必须为空),接通电源。
    2、拧紧上盖和粉碎腔的蝶形螺帽。
    3、启动电机,空机转动1-2分钟,然后从进料盘中渐渐喂入所打物料,喂料不宜过快过多。
    4、如遇物料卡住,电机不转,请立即关闭,以免电机烧毁,待清除所卡物料后,可继续使用。
    5、本机在使用过程中严禁打开上盖和用手伸入粉碎腔内。
    6、本机系干式粉碎机,不宜粉碎潮湿物和油腻物。
    7、请用户根据所需更换不同筛网。
    使用和保养
    1、本机放置在较平稳的地方(可用调整脚调整水平),周围环境应清洁、干燥、通风。
    2、电机旋转方向必须与罩壳所标箭头方向。
    3、开机前必须先检查主机腔内有无杂物,物料粉碎前必须先经检查,物料内不允许混有任何杂质。
    4、定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。尤其应检查固定齿盘内螺钉。
    5、润滑:凡装有油杯的地方,开机前注入适当润滑油,对于连续工作的应适当增加加油次数。实际工时满300小时,必须保养主轴轴承腔内清洗后更换新润滑油。
    6、更换易损件及滚动轴承时就注意使用工艺螺孔,操作时由熟悉本机修理工进行。如用户的操作上困难应及时与本厂联系,切勿随意乱拆。
    长沙回收制药厂设备

    机充填速度较快,尺寸差异小, 本机将装粉壳整理、帽盖整理、套装合为一体,紧凑方便。适合于中小型药厂,保健品厂、医院、诊所的小中批量生产,如2-3台同时使用,又能适合大批量生产。
    目录
    1概述
    2机技术参数
    3机操作步骤
    概述/机
    机充填速度较快,尺寸差异小, 本机将装粉壳整理、帽盖整理、套装合为一体,紧凑方便。适合于中小型药厂,保健品厂、医院、诊所的小中批量生产,如2-3台同时使用,又能适合大批量生产。
    机技术参数/机 编辑
    ◆适用: 0#--4#


    ◆产 量: 1-1.5万粒/h


    ◆功 率: 220V/300W


    ◆外型尺寸: 1000×500×950mm


    ◆重 量: 100㎏
    机操作步骤/机
    1、 按下“电源开关”中的绿色按钮,电源接通。


    2、 缓慢调节“振动强弱调节旋钮”,顺时针方向旋转,此时与“振动支架”联为一体的整理盘开始振动,用手触摸整理盘,凭感觉调整到一定振荡强度。


    3、 将装粉壳放入“装粉壳整理盘”内,每次约放300粒左右。将帽盖放入“帽盖整理盘”内,每次约300粒左右。整理盘用有机玻璃板制作,上面钻有许多上大下小漏斗型的圆孔,圆孔直径与号码直径相对应。此时震动工作台板壳前后稳慢的移动,从而逐粒进入台板孔内。


    4、约30秒钟,装粉壳和帽盖即掉入圆孔中,开口朝上。如遇个别开口朝下时,可用帽盖向下轻轻压套,即可套出。


    5、 水平手持装粉壳接板(图中末画出,已随机准备好,接板中有圆孔),在整


    理盘下部往里轻轻一推,整理盘中的装粉壳就会往下掉入接板圆孔中,随后取出接板。同样的方法,用帽盖接板取出帽盖。


    6、 可预先准备一个底面积为500×500mm,四边高约10mm的药粉方盘,内装药粉,将装粉壳接板平放在药粉方盘中。再将随机配的有机玻璃框罩在装粉接板上,用小撮斗铲药粉放入框内,用框边一刮,即可装满药粉,并把多余药粉刮掉。


    7、用随机配的帽盖套装板(图中末画出,套装板上有圆孔),放在帽盖接板上,有对位孔,很容易放置。翻转帽盖接板,使开口朝下,套在已装好药粉的装粉壳接板上,也有对位孔,很容易套合。


    8、将已套合的板放入“戴帽成型板”下面的空腔中,用手向下扳动“压杆”并到位,无须当心用力过大,因为有定位机构控制下压高度。取出套合板,倒出, 灌装完毕。即可循环下一板。
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    超细粉碎机
    超细粉碎机由粗碎、
    细碎,风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。 WFJ系列微粉碎机是吸收消化日本细川公司先进产品的优点,根据我国国情设计研制的一种微粉机,物料的粉碎与粉闰的分级装于同一机体内,而各自独立运转;具有功能全,结构紧凑,技术性能稳定,噪音代,耗电省效率高,外观美,使用灵活,适应范围广,不产生过粉碎,可调节粉体细度,维修简便等特点,对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质,具有较理想效果。与国内机型相比,制品温度低粒度均匀,特适用于食糖、塑料粉末、中药材等热敏性材料的粉碎。机组有主机、辅机、集管道、电控装置为一组。辅机内有旋风除尘器与滤袋除尘器合二为一的,也可安用户的要滶分开制造使用,主机内装有离心分级装置 ,除可完成粉碎外,还具有分级功能,风先式离心剪切,无筛无网,粉状颗粒可任意调节,物料粉碎后,采用负压输送至排料阀出口,达到制品要求,广泛适用于化工、染料、涂料、医药、食品等各行业不同领域中的超过细粉碎,物料的粉碎、分级到成品是在同一密闭的系统中时进行,经除尘处理,不污染,是当前环保理想的成套设备。
    本机特别适用于脆性物料的超微粉碎,物料的硬度在莫氏1-3级为适,如石墨、高岭土、白炭黑等非金属矿。由于微粉碎机的转速高,进风量大,适用于热敏性物料如合成树脂、硫磺、农药、食品、中草药、磷酸盐、碳酸镁等物品的粉碎。
    操作使用
    (一)开机前准备
      1、 检查零件的完好和紧固情况,特别是锤片等高速运转零部件,固定必须牢固。
      2、 检查粉碎机在机座上是否牢靠。
      3、 检查轴承的润滑状况。
      4、 打开粉碎室门盖,检查粉碎室有无杂物。
      5、 检查导流板紧固情况,清除磁铁吸附的杂物。
       (二)开机
    1、 上述检查完毕,启动电机空载运行,如各部分技术状况正常,待转速正常后方可负载运行。
      2、 运转中,不应有卡磁和磨擦声。
      3、 筛子要安装牢固,密封、不得漏料,筛架要固紧。
      4、 工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热,应停止喂料,停车检查,排除故障。
      5、 工作结束,应清洗机器各部分的残留物料,停用时间较长必须擦净机器,用蓬布罩好。 [2]
    维修保养
    1、 生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。
    2、 新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。
    3、 易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。
    4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。
    5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。
    6、 轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
    7、 螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。
    故障排除
    1、 在输出轴e,即带轮e,避免用重锤猛击,损坏零件。
    2、 严禁在停机时转动手轮柄。
    3、 本调速机所用润滑油,采用N32碱性高锌型抗摩液压油,减速机用401普遍润滑油,切不可用其它机油替代。
    4、 使用3000小时后,应更换新油,然后在使用500小时后第二次换油,再以后使用1000小时换一次。
    辅机说明
    机装置是旋风除尘器与桶式除尘机组。前后两级合二成一,也可按用户需要单独使用。本机现为串连式一体的体形,造型新颖的除尘回收装置具有除尘率高,使用灵活,外观美等特点,广泛应用于含尘浓度高,工作场地小的场所。该机装置不但具有效率高,阻力小,性能稳定可靠,(进口含尘浓度变动较大时,对全影响不大)对漏风适应性出较强,各种矿企业,含尘气体或回收物料之用。
    该机装置使用时,必须保证电机、叶轮排料机在正常的情况下,开机运转旋风除尘器,及管道必须密封,以免影响除尘效率,滤桶清理自动,为确保滤桶工作效率,注意气压压力。
    线路图:
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