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    回收二手三合一灌装机厂
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    回收二手三合一灌装机厂

    更新时间:2020-09-23   浏览数:9
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    灌装机
    灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
    中文名 灌装机 外文名 Filling machine 作 用 实现物料机械灌装的功能
    目录
    1 制造技术
    2 机器分类
    ▪ 常压灌装机
    ▪ 压力灌装机
    ▪ 真空灌装机
    ▪ 油类灌装机
    ▪ 注塞式灌装机
    ▪ 液体灌装机
    ▪ 膏体灌装机
    ▪ 酱类灌装机
    ▪ 颗粒浆状灌装机
    ▪ 粉剂灌装机
    ▪ 大桶水灌装机
    3 工作流程
    4 使用说明
    ▪ 使用、保养与安装
    ▪ 消毒及冲洗
    ▪ 安装注意事项
    ▪ 工作原理和性能
    ▪ 适用范围
    ▪ 技术参数
    5 行业展望
    制造技术
    1.光电自控酱类物质灌装机
    2.可记数定量纯净水灌装机
    全自动液体灌装机
    全自动液体灌装机
    3.无线遥控移动式全自动灌装机
    4.一种灌装机
    5.灌装机星轮夹
    6.鲜啤灌装机
    7.真空盖下灌装机残液回收装置
    8.真空盖下灌装机封口真空提盖装置
    9.真空盖下灌装机
    10.真空盖下灌装机冲盖装置
    11.液体灌装机械用可调流量控料阀
    12.饮料灌装机的分杯机构
    13.纸杯灌装机的落杯装置
    14.灌装机的预制杯盖膜输送装置
    灌装机
    灌装机
    15.一种新型自动灌装机计量装置
    机器分类编辑
    灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。
    常压灌装机
    是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、白酒、矿泉水等。
    常压灌装机
    常压灌装机
    压力灌装机
    是在高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是储液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是储液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒等。
    真空灌装机
    是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等均可适用。
    油类灌装机
    可以灌装各类油品,如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专门开发研制的灌装机械,可实现人工操作和无人化操作的灵活配置,例如食用油灌装机。按计量方式可分为流量计式。活塞式。称重式等。按设备样式可分为直线式和旋转式等。目前国内制造油类灌装机厂商多数分布在山东省。广东省。江苏省等地。
    灌装机样图
    灌装机样图(3张)
    注塞式灌装机
    该类灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业,可灌装各种液体、膏体类产品,如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品.
    液体灌装机
    全新卧式设计,轻巧方便,自动抽料,对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。
    立式液体灌装机
    立式液体灌装机
    手动及自动相互切换功能:当机器处于“自动”状态,机器按设定速度,自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态,操作人员踩动踏板,来实现灌装,若一直踩住不放,则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作,带动闷头。
    1、可选配件
    a.针式灌装头:适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头部分口径、长度可根据容器的具体尺寸定制。
    b.转/球阀控制系统:适合不同黏度及包含颗粒的物料,并能解决高位、高压供料等带来的各种压力问题。
    c.料斗:建议灌装黏度较大产品时配置,以达到更好的灌装效果。
    膏体灌装机
    适合于灌制从水剂到膏霜的各种黏度产品,是广大日化、医药、食品、农药等行业的理想填充机型。
    特点
    全新卧式设计,轻巧方便,自动抽料,对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。
    双头卧式膏体灌装机
    双头卧式膏体灌装机
    手动及自动相互切换功能:当机器处于“自动”状态,机器按设定速度,自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态,操作人员踩动踏板,来实现灌装,若一直踩住不放,则也变为自动连续灌装的状态。 防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作,带动闷头。
    酱类灌装机
    适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的粘稠酱类的灌装。
    按照操作流程可以分为全自动灌装机和半自动灌装机
    称重式灌装机,适用于黏度较低的液体物料。例如,油漆,涂料,树脂,及各种化工原料。
    火锅红油底料灌装机
    火锅红油底料灌装机
    颗粒浆状灌装机
    适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业,是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备。 该机为半自动活塞式灌装机,可灌装颗粒浆状流体物料。
    机型小巧,立式结构,节省场地。
    操作方便,气动元件均采用德国FESTO和台湾AirTac气动元件。
    物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,符合GMP要求。
    灌装阀由气动阀控制,灌装精度更高。
    灌装量和灌装速度均可任意调节。
    灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。
    粉剂灌装机
    该机适用于化工、食品、农、副产品等行业的粉状、小颗粒状物料的定量灌装。如:农药、兽药、消毒剂、洗衣粉、粮食、种子、奶粉、调味品、味精、食盐、白糖、添加剂等。
    产品特点:微电脑控制,定量准确。参数可调整,误差可自动修正。强弱电分开,无干扰。可靠性高,适应面广。充填部件用全不锈钢制做加工精度高,互换性好,分级合理。模块式设计,组合灵活。
    大桶水灌装机
    大桶水灌装生产线是引进美国公司的生产技术及工艺,融合了意大利、法国等国同类产品的优点,经技术改进而产生的全自动灌装机生产线,本设备技术先进,性能可靠,工艺流程科学,食品卫生条件好,生产自动化程度
    大桶水灌装机
    大桶水灌装机
    高,操作简便,是各饮料生产厂家理想的灌装设备,深受食品饮料行业的欢迎。
    本机机体全部采用优质不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。
    工艺流程:自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜→自动套袋(含输送带)。
    工作流程
    液体灌装机的流程一般为:装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。
    使用说明编辑
    使用、保养与安装
    1、因为本灌装机是属自动化机器,因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。
    2、开车前必须先用摇手柄转动机器,察看其转动是否有异状,确实判明正常再可开车。
    3、调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。
    4、每当机器进行调整后,一定要将松过的螺丝紧好,用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,方可以开车。
    5、机器必须保持清洁,严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀,故必须:
    ⑴机器在生产过程中,及时清除药液或玻璃碎屑。
    ⑵交班前应将机器表面各部清洁一次,并在各活动部门加上清洁的润滑油。
    ⑶每周应大擦洗一次,特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。
    消毒及冲洗
    1、旋松上、下紧定螺钉,拆下注液系统进行整体消毒,或拆卸分别进行消毒清洗。
    2、将进液管置于清洗液中开机清洗。
    3、500ml机型在实际灌装中可能有误差,在正式灌装前用量筒量准为止。
    4、灌装机用针管,10型用标准5ml或10ml注射器,20型用20ml玻璃灌装器,100型用100ml玻璃灌装器。
    安装注意事项
    1、机器开箱后,首先检查随机技术资料是否齐全,机器在运输中是否损坏,以便及时解决。
    2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。
    3、将各润滑点加以新润滑油。
    4、用摇手柄转动机器,检查机器是否运转方向正确(面对电动机主轴为逆时针方向),机器必须保护接地。
    工作原理和性能
    1、工作原理:灌装机为半自动活塞式灌装机。通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料用单向阀控制物料流向,用磁簧开
    种类
    液体灌装
    灌装头数
    1
    灌装量
    5-100
    适用瓶高
    不限(mm)
    外型尺寸
    不限
    适用瓶径
    不限(mm)
    生产能力
    0-50
    灌装精度
    ±0.5%
    关控制气缸的行程,即可调节灌装量。
    2、性能:本公司生产的半自动活塞式单头液体灌装机是在本公司生产的灌装机系列的基础上,引进国外先进灌装机技术,进行了进一步的改造和创新,其结构更加简单合理,精确度高,操作更加简便,是贵公司填充高务的理想选择。
    回收二手三合一灌装机厂
    洗、灌、封二手三合一灌装机特点:
    洗、灌、封二手三合一灌装机采用卡瓶颈悬挂进运行工态,从而使整线运行功能更加可靠,克服了由于瓶壁薄、瓶高度误差而引起的机器不能正常运转的因素,同时也大减少了变更件的数量,更换瓶型时更加方便快捷。
    弹簧式冲洗瓶夹,空瓶随翻转轨道自动进行180翻转,内外冲洗,冲洗效率高。
    引进意大利、日本zui新技术,采用重力式液面定位灌装原理,灌装速度快,液面控制平稳,无滴漏现象。
    采用磁力扭矩式拧盖头,实现抓盖,拧盖功能,拧盖力矩无级可调,具有恒力矩旋封塑盖功能,且不会伤盖,封口严密可靠。
    水平回转式气动理盖器,具有不损坏瓶盖表面,料斗缺盖发信号自动补盖等功能。
    采用PLC电脑程序控制及人机界面摸屏按钮,具有料缸内液面自动控制,无瓶不灌装,无瓶不加盖等功能,并有缺盖停机,卡瓶错位停机等功能。
    采用变频器无级调速,生产能力数字显示,调整极其方便。
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    三合一灌装机正确操作说明
    一。三合一灌装机开机准备


    1、在开机前检查设备的润滑部位,如果油杯和齿轮没有润滑油必须加相应的润滑油,每次适当即可。


    2、检查设备经常活动的部位是否有松动,如果有必须紧固,还有注意其位置是否有变动,一般要先低速点动运行没问题后方可自动运行。


    3、,检查一下洗盖水箱的液位是否足够,设备上是否有工具或其他东西遗漏,必须确保安全后方可运行。


    4、各处的阀门是否在正常状态下,气压是否达到设备要求。


    二、三合一灌装机操作注意事项


    1、运行时注意听设备是否有发出异常的声音,如果有必须检修,查出原因清除故障。


    2、设备运行时严禁站在设备上。


    3、检查盖的紫外灯是否开启,盖仓的盖是否加臭氧,盖的纯水泵是否有水正常供应。


    4、如果灌装阀漏水,有两种可能:一是灌装阀被打开没有被复位,二是灌装阀的密封圈没有密封好,可以将其拆掉检查,更换其密封圈。


    5、如果出现高盖和歪盖,有以下几种情况:一是盖子和瓶的配合有问题,有可能是其中一个有问题.二是旋盖头扭力不够,如果可以用手将其旋好,那就找出这个旋盖头将其加大扭力直到达到要求为止.三是上瓶有问题,主要在星轮的过度处,有可能护瓶块错位有松动,必须将其复位。


    6,、如果洗瓶夹掉瓶,有以下情况:一是风道上瓶口上瓶有问题.二是洗瓶夹的弹簧已经失去弹力,或夹瓶块有松动或被磨损已经没办法夹瓶了,将其更换即可。


    7、如果旋盖头的扭力一直调不上,将其更换磁铁,再检查一下里面的弹簧,如果弹力不够也要更换,另外旋盖头压盖后回不了位必须拆下检查,更换部件。


    8、如果盖总是在盖槽的小星轮处堵盖,必须调整星轮的位置,直到顺畅为止.如果理盖机的出口卡盖,先检查出口处的组件是否卡盖,吹反盖的气压是否过大,然后调整其位置或气压。


    9,拨盖机如果拨盖不顺畅,可以调大或调小拨盖盘上的弹簧压力,另外也要检查与其接触的过度部位是否正常。
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    本三合一机的瓶子传送采用全程卡瓶口方式传送。该方式的优点是:
    (1)当用户需要改换瓶形,但是瓶身的直径不变或只有较小变化时,不需要对设备进行任何调整,就可以满足用户的需求。当用户改换瓶形且瓶身直径变化较大时,也只需要用较短的时间,更换星轮的瓶身拨轮的卡瓶部分。大大的方便了用户的使用、节约用户的瓶形改换费用和时间。
    (2)可以避免瓶口的二次污染。
    该机的生产过程如下:风送道与三合一机直连,瓶子由风送道通过拨瓶星轮传送至三合一灌装机。冲瓶机的回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下进入冲瓶机。在冲瓶机的特定区域,特制喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持。灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。灌装采用重力灌装方式。灌装阀下降接触瓶口后打开完成灌装过程,灌装结束后灌装阀上升离开瓶口,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一瓶装机。整机设备采用封窗封闭,封窗高度高于设备点,进、出瓶处留有适当的通道,封窗底部留有排风槽。
    主要特点
    I.进瓶机构
    1)风送道与进瓶拨轮直连的进瓶方式。
    2)设有卡瓶保护装置。
    II.冲瓶机
    1)旋转盘全部用不锈钢AISI304焊接而成。
    2)采用本公司独创的翻转式瓶夹,瓶夹卡住瓶颈部位,避免了传统瓶夹上的橡胶夹块对瓶口螺纹部位造成的可能污染。瓶夹采用不锈钢AISI304制造,卫生、耐用。
    3)采用进口的特殊喷嘴,冲瓶水呈设定角度喷出,可冲洗到瓶子内壁任何部位,冲洗并节约冲瓶用水。
    4)瓶夹及升降机构滑套均采用德国igus耐蚀免维护轴承。
    5)冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
    III.过渡拨轮
    一、采用优质不锈钢拨轮。
    二、设有卡瓶保护装置。
    IV.灌装机
    3.阀升降机构等处大量采用德国igus耐蚀免维护轴承,不用加油润滑,可以避免污染瓶子和瓶内的物料以及灌装环境。
    4.旋转盘全部采用不锈钢AISI304制造。
    5.灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
    6.在灌装、灌装与封盖连接拨轮、封盖处采用环状卡瓶口输送方法
    我厂位于宁夏省,欢迎全国各地的朋友前来参观考察!
    -/gjhdee/-

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