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    呼和浩特混合机电话
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    呼和浩特混合机电话

    更新时间:2020-09-23   浏览数:10
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    工作原理
    (1)由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。
    (2)由于螺旋叶片的自传,使粉体向锥体排放作径向运动。
    (3)粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出,进行物料混合。
    (4)螺旋自转引起的粉粒向下降流,正是由于螺旋在混合机内的公转自转的组合,形成了粉体的四种流动形式:即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动。因此,粉体在混合机内能迅速达到均匀的混合。
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    卧式双轴螺带混合机是搅拌干的、粉状的物料,起到搅拌混合均匀的目的。搅拌时机内物料受两个相反方向运动的转子运动,进行着复合运动,双轴桨叶带动物料沿着机槽内壁做顺逆两个时针旋转,靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近筒壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,于是造成物料筒体内对流循环、剪切渗混,完成物料在较短时间内快速均匀混合.
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    卧式混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;U形的长体筒体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向汇集,内层螺旋将物料从向两侧输送,可使物料在流动中形成更多的涡流,加快了混合速度,提高混合均匀度;采用皮带轮带动摆线减速机驱动,相对于齿轮减速机的大扭矩,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势[1] 。
    卧式混合机工作原理
    卧式螺带混合机工作原理无重力混合机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶,浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅,使物料迅速混合均匀卧式混合机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱,随着重力的缺乏,各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间,更快速、更。 即使物料有比重、粒径的差异,在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下,也能达到很好的混合效果。
    卧式混合机出料方式

    卧式螺带混合机出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀,手动蝶阀经济适用,气动蝶阀对半流体的密封性好,但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合,可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选:电加热方便,但升温速度慢,能耗高;导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道,投资较大,但升温速度快,能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联,结构简单,运行可靠度高,维护方便。

    卧式混合机应用

    卧式螺带混合机应用于农、兽、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固(即粉体与粉体)固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,还特别适应粘稠的物料混合。


    卧式混合机使用与维护

    1.设备运转时,不得有大于5mm的硬性异物进入机内,否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响,应及时停机检查排除。

    2.作固—液混合时应先运转,后喷液,喷液完毕后,继续运转混合3~5分钟即可。

    3.一次物料混合时间一般约5~8分钟。特殊物料混合时间需用户试验确定。

    4.混合物料的粒度为20~1400目;喷液量可根据物料的吸附性能及用户的生产工艺要求而定。

    5.使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油。减速器的润滑没牌号按减速器说明书要求进行。主轴轴承用复合锂基润滑脂。

    6.轴端密封采用填料密封。密封材料一般为油浸石棉,使用中若发现有少量渗漏应调紧填实箱盖压紧螺栓
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    (1)混合槽。由很盘、壳体和顶益等组成的锥形容器。顶盖上设有物料和结合剂的入料口,银盘结构为夹套式,以供冷却水和热水通过。
      (2)旋转叶片。具有特殊形状的搅拌桨叶。桨叶安装在主轴上,在工作过程中可以变换两种速度(60r/min和120r/min),从而使物料得到充分的混合。
      (3)传动装置.由电动机、胶带轮及减速箱组成。电动机为变级调速型式。
      (4)出料门.安装在混合槽侧面的出料机构,混合好的物料由此排出。开门机构由一套连杆系统组成,由气缸直接带动。
      (5)冷却、加热装置.由冷却水格、热水槽、冷却和热水循环装盆等组成。为了保证混合时物料的温度,调节冷却水和热水量应能自动控制。
    高速混合机高速混合机应用范围

    特别适合对固-液、固-粉、粉-粉、粉-液进行的均匀混合。出料阀:球阀、蝶阀,闸板阀可供选择

    产品广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、医 、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合。对剪切敏感的结晶体粉末,批量产品混合,将液体混合进固体。
    高速混合机SHR高速混合机

    SHR系列高速混合机主要用于:聚氯乙烯树脂的混合、着色,聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥,ABS聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥、醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂必备的设备之一,在橡胶、制、染物等行业中也有广泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均匀,树脂对增剂的吸收性好,机器操作方便,易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点。它已逐步替代了低速混合机,广泛地用于各种塑料行业的生产中。三、高速混合机的辅助系统

    再配合冷凝器 除尘过滤器 真空泵 收集站 气动震荡器等轻松实现整套工艺流程。密封装置选配:标准型填料密封,骨架密封,机械密封等。

    螺带搅拌器本身结构和工作原理已经定位是不能增加粉碎装置,如需增加粉碎装置要求请选择:HPT系列立式工艺混合机

    高速混合机运行操作

    高速混合机必须设有专人负责开机运行,并严格按运行规程操作。

    (一)运行前的检查事项

    1、详细检查设备连接部件,必须拧紧无松动。

    2、各个运转件是否灵活,搅拌器安装是否牢固,主轴转动是否轻盈。

    3、三角皮带应均匀拉紧,电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象。

    4、混合容器内和排料体内腔应清扫干净,无脏物。

    5、检查电动机的转动方向与标志指示方向是否一致。

    (二)设备运转时注意事项

    1、电动机运转时应平稳,无异常音响,经常检查温升是否正常。

    2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常,如有异常噪音或震动时,就立即停车进行检查,对有损伤零件,应立即更换修理。

    3、当更换物料机颜色时,必须将混合容器和排料部位清扫干净。

    4、设备投料不得超过装载系数。设备运转时,如添加增塑剂应缓缓加入,不得将增塑剂突然倾入机体内,造成局部物料结块,致使负荷突然增加,损坏设备。
    高速混合机安装工作

    1、混合机与电控箱分别安装于水泥基础,用地脚螺栓固定。

    2、混合机加热用电阻加热圈,经加热夹套内的高燃点机械油均匀传递给锅体,电源线经地下护线管接入。

    3、混合机冷却采用水冷却,通过外套,冷却环内通过冷却水达到均匀。

    高速混合机保养与维护

    高速混合机在使用时,应制定保养规程,除按一般设备维护规则外,尚须注意下列事项:

    ①一定要按设备的操作规程执行,这是对设备的维护保养。

    ②注意设备启动正常后再加料混合,加料应按要求顺序缓慢加入。

    ③备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承,这些件的工作部位容易出故障,必要时应及时更换。

    ④定期<一般一季度)检査各紧固件是否有松动现象;检査V带安装的松紧程度;设备各部要清扫除污、除尘。

    混合机维修一般可一年内进行一次。注意以下几点:

    ①检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。

    ②拆卸各滚动轴承,清洗检査;严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。

    ③检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。

    ④检查清洗汽缸,更换密封圈和导向套易损件,检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。

    ⑤主要零件检査后做好记录,必要时测验,准备好零件配件,提出下次维修更换。
    -/gjhdee/-

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