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    沧州回收板式换热器
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    沧州回收板式换热器

    更新时间:2020-09-23   浏览数:5
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8898.00 元/台
    其中,焊接板式换热器又分为:半焊接板式换热器、全焊接板式换热器、板壳式换热器、钎焊板式换热器。
    经常用到的分类还有以下:
    1 根据单位空间内的换热面积的多少,板式换热器属于紧凑式换热器,主要是与管壳式换热器进行比较,传统的管壳式换热器占地较大。
    2 根据工艺用途,又有不同的叫法:板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器;
    3根据流程组合,分为单程板式换热器和多程板式换热器;
    4 根据两种介质的流动方向,分为顺流(并流)板式换热器、逆流板式换热器、交叉流(横流)板式换热器,后两者用的比较多;
    5 按照流道的间隙大小,分为常规间隙板式换热器和宽间隙板式换热器;
    6 按照波纹,板式换热器有更详细的分别,不再累述,请参考:板式换热器板片波纹形式。
    7 按照是否是成套产品,可分为单机板式换热器、板式换热器机组。
    选型计算
    板型选择
    板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。
    流程和流道的选择
    流程指板式换热器内一种介质同一流动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的方式连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。
    流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上,拆装方便。
    压降校核
    在板式换热器的设计选型时,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。
    计算方法
    关于传热系数和压降的计算,由各个厂家产品的性能曲线计算得到。性能曲线(准则关联式)一般来自于产品的性能测试。对于缺少性能测试的板型,也可通过参考尺寸法,根据板型的特性几何尺寸获得板型的准则关联式,国际上的一些通用软件均采用这种方法。
    选型软件
    关于板式换热器的选型软件,一般各自厂家根据自己的板型都有自己的选型软件。国际上通用的软件有HTRI,HTFS等。通用的计算软件公开的很少,国内一些如换热支持提供了提供了板式换热器的在线计算软件,可供参考使用。
    沧州回收板式换热器
    可拆卸板式换热器流程组合确定技巧

    可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。
    板式换热器由于板片波纹表面的特殊作用,使流体沿着狭窄弯曲的通道流动其速度的大小方向不断的改变,致使流体在不大的流速下,激起了强烈端动,因而加快了流体边界层的破坏,强化了传热过程,有效地提高了传热能力。并使其具有结构紧凑、金属耗量低、操作灵活性大、热损失小、安装、检查拆洗方便、耐腐性强、使用寿命长等突出优点。每种规格的板片,均具有至少两个板型,采用热混合技术,可以综合换热器的传热和压降,使其运行在佳工作点。内旁通,道技术和不等流通截面积装配为两侧介质流量相差较大的工况提供了完美的解决方案。ARD板式换热器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等几大系列百余种板型。深波纹、浅波纹、大角度、小角度等,完全确保满足不同用户的需要,特殊工况可按用户需要专门设计制造。
    流程指板式换热器内一种介质同一流动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。

    板式换热器的流程是由许多板片按一定工艺及需方技术工作要求组装而成的。板片间形成网状通道四个角孔形成分配管和汇合管,密封垫把冷热介质密封在换热器里,同时又合的将冷热介质分开而不致混合。在通面冷热流体间隔流动,可以逆流也可以顺流,在流动过程中冷热流体通过板壁进行热交换。板式换热器的流程组合形式很多,都是采用不同的换向板片和不同组装来实现的,流程组合形式可分为流程,多流程和汽液交换流程,混合流程形式。
    流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算。由于“U”形流程的接管都固定在压紧板上,拆装方便。
    沧州回收板式换热器
    板式换热器板片
    板式换热器板片是专门用于板式换热器中用来隔离介质和进行热交换的板片,是板式换热器的重要组成部分。它的主要材质有不锈钢(SUS304.316),钛及钛钯(Ti,Ti-Pd),20Cr,18Ni,6Mo(254SMO),合金(C276),铜(H68)等。
    中文名 板式换热器板片 外文名 Plate heat exchanger sheet 材 质 不锈钢、钛及钛钯、合金、铜等
    目录
    1 基本信息
    2 组成
    3 密封原理
    4 板片材料
    5 标准材料和厚度
    6 板片的制作
    ▪ 一次成型
    ▪ 先进板型设计
    ▪ 分流区域
    7 定位系统
    8 板片常见型号
    9 合理的分流区
    基本信息
    板式换热器板片的质量好坏影响到板式换热器的整体性能和工作状况。在此情况下,板式换热器板片行业蓬勃发展,各种型号的板片基本实现了国产,国内涌现出如天津市鼎大模具有限公司、江阴市好尔迪换热密封垫有限公司、新乡市换热器总厂等一批专业生产销售板式换热器板片的企业,为国内外板式换热器用户更换板片带来了便利。
    组成
    每张板片包含两个部件:


    金属板:为压制有波纹、密封槽和角孔的金属薄板,是重要的传热元件。波纹不仅可强化传热,而且可以增加薄板的和刚性,从而提高板式换热器的承压能力,并由于促使液体呈湍流状态,故可减轻沉淀物或污垢的形成,起到一定的“自洁”作用。
    密封垫片:安装在沿板片周边的垫圈槽内,密封板片之间的周边,防止流体向外泄漏,并按设计要求,密封一部分角孔,使冷、热液体按各自的流道流动。
    密封原理
    在波纹板片上粘有密封垫,密封垫设计成双道密封结构,并具有信号孔。当介质如从道密封泄漏时,可从信号孔泄出,便能及早发现问题加以解决,不会造成两种介质的混合。
    密封垫根据不同的介质和操作温度选用不同的胶种。
    板片材料
    板片材
    适合流体
    不锈钢(SUS304.316等)
    净水、河用水、食用油、矿物油
    钛及钛钯(Ti,Ti-Pd)
    海水、盐水、盐化物
    20Cr,18Ni,6Mo(254SMO)
    稀硫酸、稀疏盐化物水溶液,无机水溶液
    镍(Ni)
    高温、高浓度苛性钠
    HASTELLOY合金(C276,D205,B2G)
    浓硫酸、盐酸、磷酸
    标准材料和厚度
    板式换热器板片
    AISI 304
    通常是 0.4 or 0.5 mm 厚度
    AISI 316
    总是0.5 and 0.6 mm
    254 SMO (高合金)
    通常是 0.6 mm

    总是0.5 and 0.6 mm
    有些有更厚的板片 (高压的工况)
    有些PHEs 有 0.4 mm (低压工况)
    哈氏C-276 (镍合金)
    通常 0.6 mm
    板片的制作
    一次成型
    板片都是采用极度精密的模具一次冲压成型,只有一次成型的板片才具有相同的精度,所以
    板与板之间有均匀的金属点接触,保证板式换热器能在较高的压力下正常运行,并能承受系统的压力冲击等。
    先进板型设计
    先进的板型设计在于应用CAD/CAM技术,配合先进的压制工艺,使所以的板片都具有极高的精度,因此利用更薄的板材来提高传热效率。
    分流区域
    为便于配置接管,现代的板式换热器的进出口接管都采用单边。要充分利用全部的换热面积,必须保证流体均匀分布在整个板片。对一个宽的板片,也要能保证均匀分布。另一个显著的特点是压力降较低,可以使更多的压力降用于传热,从而获得较高的传热系数。
    定位系统
    板片的定位是以五点金属与金属接触而确定,上承杆的三点,可以防止板片上下移
    动,加上下承杆的两点板片就不会左右移动。
    板式换热器是由一组波纹金属板组成,板上有四个角孔,供传热的两种液体通过。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内,并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片,将流体通道密封,并且引导流体交替地流至各自的流道内,形成热交换。流体的流量,物理性质,压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度,并且形成许多支承点,足以承受介质间的压力差。金属板和活动板压紧板悬挂在上导杆,并由下导杆定位,而杆端则固定在支撑柱上。
    板片常见型号
    国内外板式换热器板片常见型号
    合理的分流区
    均匀分布流速,去除了流速死区,从而避免了因污垢堆积而产生的腐蚀,同时又提高了板片换热面积的利用率。
    两种流体完全逆向流动,大大提高了换热效率。
    同种流体进、出口平行配管,简化了工程安装。
    单一板片,简化了维修。
    沧州回收板式换热器
    钛板板式换热器
    船用板式换热器 钛板材料
    用于海水冷却、精盐制造、氯碱化工、远洋船用冷却、海水淡化
    可拆式板式换热器是由许多换热板片(冲压有波纹槽的金属薄板),按一定间隔四周通过密封垫片密封,并用夹紧螺柱压紧而成,其角上的孔构成了连续的通道,介质从入口进入通道,并被分配到换热板片之间的流道内,每张板片都有密封垫片,板与板之间的位置是交替放置,两种流体,分别进入各自通道,由板片隔开,一般情况下,两种介质在通道内逆流流动,热介质将热能传递给板片,板片又将热能传递给另一侧的冷介质,从而达到热介质温度降低被冷却,冷介质温度升高得到加热的目的。
    板材选用钛1、钛2、钛3
    -/gjhdee/-

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