热门搜索:

鑫泰二手设备购销部主要经营产品有:回收制药设备,回收化工设备,回收真空冷冻干燥机,回收冷凝器,二手化工设备等各类机械设备。质量保证,价格实惠。欢迎来电质询。

    河南回收二手油脂厂设备
    • 河南回收二手油脂厂设备
    • 河南回收二手油脂厂设备
    • 河南回收二手油脂厂设备

    河南回收二手油脂厂设备

    更新时间:2020-09-24   浏览数:9
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8888.00 元/台
    特种油脂
    特种油脂是人造奶油从发明至今已有一百多年的历史。19世纪后期,普法战争期间,由于当时欧洲奶油供应不足,法国拿破仑三世悬赏招募,号召制造奶油的代用品。法国化学家梅吉。穆里斯于1869年制成的奶油油获法国、英国。由于这种新产品的组成、外观都与奶油十分相似,故称为“人造奶油”,它还有一名“麦淇淋”,是英文“Margarine”的音译。
    中文名 特种油脂 外文名 Special oils 主要原料 甘油,脂肪酸,甘三酯 ,水 是否含防腐剂 否
    目录
    1 定义及分类
    ▪ (一)人造奶油
    ▪ (二)起酥油
    ▪ (三)代可可脂
    2 生产工艺
    3 性质及组成
    4 性质及储存
    5 品质及检测
    6 应用
    7 提取方法
    定义及分类
    (一)人造奶油
    定义:人造奶油是指精制食用油添加水及其它辅料,经乳化、急冷、捏合而成具有奶油特色的可塑性制品。
    分类:人造奶油按用途可分为两大类
    1.家庭用人造奶油,具体细分如下:
    硬型餐用人造奶油
    软型人造奶油
    高亚油酸型人造奶油
    低热型人造奶油
    流动型人造奶油
    烹调用人造奶油
    2.食品工业用人造奶油,具体细分如下:
    面包用人造奶油
    起层用人造奶油
    逆相人造奶油
    双重乳化型人造奶油
    调和人造奶油
    (二)起酥油
    起酥油是19世纪末在美国作为猪油的代用品而出现的。起酥油(Shortening)是从英文“Shorten”(短)一词转化而来,意指用这种油脂加工饼干等,可使制品酥脆易碎,此种特性称为起酥性。起酥油与人造奶油的大区别是没有水相。
    定义:指精炼动、植物油脂、氢化油或上述油脂的混和物,经急冷、捏合制成的固态油脂或不经急冷、捏合加工出来的固态或流动态油脂产品。
    分类:
    从原料分:植物型起酥油、动物型起酥油、动植物混合型起酥油
    从制造方法分:全氢化型起酥油、混合型起酥油、脂交换型起酥油
    从使用添加剂方面分:乳化型起酥油、非乳化型起酥油
    从性能分:通用型起酥油、乳化型起酥油、高稳定型起酥油
    从性状分:可塑性起酥油、液体起酥油、粉末起酥油
    (三)代可可脂
    可可脂呈乳黄色或淡黄色,具有可可特有风味,有很短的塑性范围,是一种既有硬度(27℃以下),又熔解的很快的油脂(高于27℃)。由于地理和气候的限制,可可脂的产量远远不能满足巧克力制品发展的需求,这就促成了代可可脂产品的研制、出现及发展。
    代可可脂是一类能迅速熔化的人造硬脂,其组成、结构与可可脂完全不同,但物理性质上接近可可脂。
    分类:
    1.月桂型代可可脂
    以分提后的椰子油、棕榈仁油等含月桂酸脂为主要成份的油脂经选择性氢化制得。
    2.非月桂型代可可脂
    是用棉籽油、棕榈油、豆油和米糠油等含18碳、16碳脂肪酸酯为主的植物油脂,经选择氢化,再分提制得。
    生产工艺编辑
    (一)生产工艺
    1.人造奶油生产工艺
    油相+水相→乳化→急冷→捏合→人造奶油
    2.起酥油生产工艺
    基料油→(乳化)→急冷→捏合→起酥油
    3.代可可脂生产工艺
    氢化基料油→急冷→捏合→代可可脂
    (二)主要设备
    乳化罐(人造奶油、起酥油〕、高压泵、急冷机、捏合机、背压阀、休止管(酥皮油)
    性质及组成编辑
    (一)油脂的组成
    动、植物油脂的主要成分是各种脂肪酸与甘油构成的甘油三脂肪酸酯(简称甘三酯 )。甘三酯的主要成分是脂肪酸,由于脂肪酸的种类繁多,与甘油反应也就生成了各种各样的甘三酯,同时构成了不同种类的油脂。甘油与脂肪酸反应式如下:
    H2COH HCOOCR1 H2COOCR1
    |∣ | ∣
    HCOH + HCOOCR2 → HCOOCR2 + 3H2O
    | | ∣
    H2COH HCOOCR3 H2COOCR3
    甘油 脂肪酸 甘三酯 水
    (二) 油脂的物理性质
    1.熔点和沸点
    的油脂是一种复杂的混合物,他们没有确定不变的熔点和凝固点,而是仅有一定的温度范围。
    2.折光指数
    折光指数是油脂的一个重要特性值,它对油脂种类的鉴别、分析及产 品的检验均具有重要意义。
    3.同质多晶现象
    同质多晶现象是指油脂呈固态时可形成多种晶型的现象。
    脂肪酸的甘三酯一般都有3-4种晶型,按熔点由低到高可分为:α型、β′型、中间型、β型。α型结晶为5微米左右、透明并具有脆性的小板状体;β′型为1微米以下的小针状体;中间型比稍粗大,约3-5微米;β型结晶粗大,约25-30微米。
    将油脂迅速冷却,首先生成非晶质的玻璃体,其很不稳定,缓慢加热可变为α型、β′型或β型结晶。四种晶型中α型不稳定,β型稳定。
    油脂的晶型与品质有很大的关系,人造奶油、起酥油形成不同的晶型,其塑化时吸入的空气完全不同,β′型是为理想的晶型。
    性质及储存
    (一)乳化剂
    众所周知油、水是不相溶的,而我们的人造奶油是由油和水为主要原料生产的,二者之所以能很好的结合则是乳化剂的乳化作用所致。常用的乳化剂有以下几种:
    1.单甘酯
    单甘酯是目前应用广泛的乳化剂,是由甘油和油脂反应制得。产品有粉状、颗粒状或糊状,按其纯度可分为蒸馏单甘酯(纯度40-50%)和未蒸馏单甘酯(纯度90%以上)。不溶于水,可溶于油脂(80℃以上)。储存时注意密封保存。
    2.卵磷脂
    卵磷脂初取自蛋黄,但由于其成本高且易腐败,生产中用大豆磷脂代用卵磷脂。大豆磷脂是大豆水化脱胶的副产品,主要成分为卵磷脂、脑磷脂及肌醇磷脂。精制后呈半透明的粘稠液,在空气中或光线照射下迅速变黄,并逐渐成不透明的褐色。不溶于水,有较好的油溶性及乳化性,是良好的乳化剂。卵磷脂添加到人造奶油或起酥油中可增强稳定性,增加食品风味,还可防止烹调时溅油,储存时应遮光、密封。
    3.蔗糖酯
    蔗糖酯是一种而安全的表面活性剂,由蔗糖与脂肪酸反应制得,易溶于水,难溶于油,120℃下稳定,145℃以上会分解。蔗糖酯与单甘酯并用可作人造奶油的乳化剂,对面包、蛋糕有抗老化作用。
    4.SPAN(司盘 /失水山梨醇脂肪酸酯)
    失水山梨醇脂肪酸酯是由山梨糖醇与脂肪酸反应制得的一类物质,其中我司常用的有SPAN60、SPAN65两种。SPAN60熔点52-54℃,酸值5-10,SPAN65则分别是55-57℃、12-15,二者碘值均小于2。白色或黄白色,热稳定性好,难溶于水,加热易溶于油脂。大特性是对油脂结构有稳定作用,可使急冷后的油脂稳定在β′晶体结构。
    (二)抗氧化剂
    氧化是导致人造奶油、起酥油品质劣化的重要因素,防止氧化,除了考虑选用原料、加工方法、包装及储存条件外,还可添加一些安全性高、效果显著的抗氧化剂。抗氧化剂的效果与油脂的种类、精炼程度、FFA的含量、铜铁离子、水分、光线、接触空气及温度有关。我司常用的抗氧化剂如下:
    1.BHA (丁基羟基茴香醚)
    白色或微黄色蜡状结晶粉末,有特异的酚类臭味和刺激性气味,熔点57-65℃,不溶于水,25℃油中溶解度30-40%,热稳定性好,弱碱下不易被破坏,可用与培烤食品,抗菌能力强。BHA和其它抗氧化剂混合使用,或与增效剂柠檬酸并用,抗氧化效果更好。油脂中大用量0.2g/Kg,人造奶油中0.1g/Kg。
    2.BHT(丁二基羟基甲苯)
    白色结晶或粉末,无味,无臭,熔点69.5-70.5℃,沸点265℃,不溶于水,25℃豆油中可溶30%、棉油中20%,40℃猪油中40%,热稳定性好,具升华性,无BHA的异臭,价格低廉,毒性相对BHA高,抗氧化能力强.油脂中大用量0.2g/Kg,人造奶油中0.1g/Kg,与BHA、柠檬酸合用以“BHT:BHA:柠檬酸=2:2:1”比例为佳。
    3.TBHQ〔特丁基对苯二酚)
    一种新型抗氧化剂,抗氧化效果比BHA、BHT好,大特点Fe离子存在下不着色。TBHQ添加到油中不会产生异味或异臭,油溶性良好,熔点126.5-128.5℃,可单独使用,也可与BHT、BHA混用,油中大添加量0.02%。
    (三)增效剂---柠檬酸
    两种或两种以上抗氧化剂混合使用,或与增效剂并用,往往比单独一种使用效果显著,此种现象称为增效作用。在植物油中使用酚型抗氧化剂,若同时添加柠檬酸,其抗氧化效果将显著提高。一般认为柠檬酸能和促进氧化反应的微量金属离子(Cu2+、Fe3+)生成螯合物,从而对促进氧化的金属离子起钝化作用。增效剂的用量一般是酚型抗氧化剂的1/4-1/2。
    (四)防腐剂
    人造奶油中的水,尤其是水相中的一些物质(如乳清粉),特别容易引起微生物的繁殖和生长。防腐剂则是具有杀死微生物或抑制微生物繁殖的物质。
    1.盐
    盐既是调味剂又是优良的防腐剂,盐的储存要注意防止受污染和防潮。
    2.山梨酸钾
    无色或白色鳞片状结晶或粉末,无臭或稍有臭味,在空气中不稳定,可被氧化着色,有吸湿性,易溶于水,对霉菌、酵母及好气性菌均有抑制作用,属酸性防腐剂,宜在PH值5-6以下范围内使用。储存时注意防潮、密封。
    (五)色素
    1.β-胡萝卜素
    β-胡萝卜素为理想的色素,具价格低、有营养、色调稳定等优点。红紫色至暗红色的结晶粉末,稍有异臭,不溶于水和甘油,难溶于乙醇、丙酮,240℃在植物油中溶解度为0.05-0.10%。β-胡萝卜素对光和氧均不稳定,遇重金属离子(如Fe3+)颜色变浅。储存时要置于阴凉处,并注意遮光、密闭。
    2.胭脂红
    红色或深红色粉末,无臭,溶于水呈红色,不溶于油,耐光性、耐酸性好,耐热性、耐还原性、耐细菌性差,遇碱变褐色。吸湿性强,宜储存于干燥、阴凉处,长期保存,应注意密封、防潮、
    河南回收二手油脂厂设备
    油脂浸出设备
    油脂浸出 [1] 的基本原理,油脂浸出亦称“萃取”,是用有机溶剂提取油料中油脂的工艺过程。油料的浸出,可视为固一液萃取,它是利用溶剂对不同物质具有不同溶解度的性质,将固体物料中有关成分加以分离的过程。在浸出时,油料用溶剂处理,其中易溶解的成分(主要是油脂)就溶解于溶剂。当油料浸出在静止的情况下进行时,油脂以分子的形式进行转移,属“分子扩散”。但浸出过程中大多是在溶剂与料粒之间有相对运动的情况下进行的,因此,它除了有分子扩散外,还有取决于溶剂流动情况的“对流扩散”过程。
    目录
    1 发展
    2 历程
    3 现状与进展
    发展
    一、我国油脂加工科学技术学科发展概述
    油脂加工科学技术学科是以油料、油脂及脂类伴随物、油料蛋白及相关产物的化学与物理性质研究,油料、油脂及油料蛋白的加工技术、综合利用技术、工程装备技术以及所依托的科学理论方面的研究为其基本内涵,属食品学科的一个分支学科。油脂加工科学技术和油脂工业相互依存,油脂科技的发展推动了油脂工业的发展,油脂工业的发展促进了油脂加工科学的进步。
    历程
    二、我国油脂加工科学技术发展历程
    中国较大的油坊和榨油工厂出现在鸦片战争前后。到19世纪80年代,中国的油脂业使用机器动力的已有7家,到1936年抗日战争爆发前,已有200多个油厂,这期间西方一些先进的油脂加工技术和设备如高压板饼水压机、液压榨油机、螺旋榨油机和罐组浸出器等被引进到中国,带动了中国民族油脂工业和油脂加工设备制造业的起步。
    现状与进展
    三、我国油脂加工科学技术的发展现状与进展
    改革开放以来,我国的油脂加工科学技术学科和油脂工业发生了巨大的变化。依靠自主创新和研究开发,借鉴国外先进管理经验和对引进的先进技术装备消化吸收及再创新,使中国的油料加工能力和生产过程的机械化、自动化程度大大提高,植物油脂产品品种繁多,品质不断提高,制油过程中副产物的综合利用不断发展,油料中具有高附加值的生物活性物质的研究开发初见成效。随着社会主义市场经济体制的建立和逐步完善,粮油市场的放开,多种经济成分并存,国有企业、股份制企业、民营企业、合资及独资企业相互竞争,对油脂加工技术的进步起到了积极作用,给油脂工业带来了生机和活力。目前,中国油脂工业的整体发展水平已经接近和达到国际先进水平,油脂加工企业数量及加工总量达到历史之,但也出现了部分加工能力过剩的现象。
    河南回收二手油脂厂设备
    自动榨油机
    自动榨油机俗称液压自动榨油机或螺旋自动榨油机。该机一道榨净,省工省时,出油率高,配用动力小,油质,一机多用,可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工。
    中文名 自动榨油机 外文名 Automatic oil press 俗 称 液压自动榨油机或螺旋自动榨油机 特 点 省工省时,出油率高
    目录
    1 介绍
    2 参数
    3 性能及特点
    4 经济效益分析
    5 使用说明
    6 维护与保养
    介绍
    本机配套完事整,
    接电即可生产,操作方便,是榨油行业换代的必选产品。为广大城乡无业人员及下岗职工提供了发家致富和再就业门路。
    传统榨油机方式的弊端:原始坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低,卫生环境差。
    节能榨油机的优势比较:设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便:其主要特点是:
    出油率高--与老式设备相比,正常出油率可高出2至3个百分点,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年经济效益十分可观。
    节能--同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。
    省工--同等产量可节约劳动力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳动成效约40元。
    用途广--一机多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨,一次榨净。
    油质纯--真空过滤残渣,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。
    占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。
    参数
    规格
    6YL-80
    6YL-100
    6YL-120
    6YL-160
    螺旋直径
    φ 81mm
    φ 101mm
    φ 120mm
    φ 160mm
    螺旋转速
    47r/min
    38r/min
    37r/min
    32r/min
    配用动力
    主机
    5.5KW(Y132M-4)
    7.5KW(132M-4)
    11KW(Y132M-4)
    15KW(Y132M-4)
    真空泵
    0.55KW(Y801-4)
    0.75KW(Y802-4)
    0.75KW(Y802-4)
    0.80KW(Y802-4)
    加热器
    2.2KW
    2.2KW
    2.2KW
    2.2KW
    处理量
    65-130Kg/h
    140-280Kg/h
    250-400Kg/h
    300-550Kg/h
    整机重量
    880Kg
    1250Kg
    1500Kg
    1800Kg
    外形尺寸mm
    1500×1200×1750
    1700×1300×1850
    2000×1300×1500
    2100×1300×1600
    性能及特点编辑
    构思新颖 机电一体
    设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定,采用全自动化装置,从投料到成品一次完成仅需几分钟。
    材质优良 工艺精密
    采用高碳钢,经高频淬火、耐热处理而成,硬度高,强度大,耐磨性好,适应高温高压连续作业,提高了榨油机的使用寿命,使用时间可达几十年之久。
    榨膛合理 出油率高
    采用多级推进渐进加压的原理,使榨膛压力迅速增大,使油料一次性裂变分离,再采用红外线温控系统,自动控制压榨温度和水份,使油料直接软化激活油脂分子,压榨稳定,一次榨尽,大大提高了出油率。
    温控炒料 自动倒出
    炒料的好坏,直接影响了油品的质量和出油率,有“三分压榨,七分炒料”的说法,可见炒料在榨油过程中的重要性,而炒料的关键在炒料机的质量和装置。我公司炒料机采用齿轮传动,各型号均安装减振降噪音装置,加厚钢板和炒膛容积,可用多种加热燃料加热(煤、电、气、柴火等),广泛受热、炒料快等设计理念,大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量,还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等先进装置,操作简便,自动化程度高等特点。
    四季皆宜 不受限制
    本榨油机不受气候的制约,南北四季皆宜,因油盘装置采用了加热温控系统,可根据环境温度,自动调节毛油温度,以达到快速精滤的效果,所以不受季节、气候的影响,一年四季均可压榨经营。
    精滤 快速方便
    采用多种精滤系统装置,增加了滤油压力,提高了毛油的温度,全新的导油新技术,自动过滤,油品,滤油与压榨同步进行,大大提高了滤油速度,方便实用,是广大用户的理想选择。
    广泛压榨 一机多用
    不论全国各地气候条件差异,真正实现开机即可出油的效果,本机采用了强制下料装置,送料均速,压榨速度快,能广泛压榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多种油料作物。
    经济效益分析
    以小规模每日提炼500公斤机榨毛油(97%的成品率)为例:
    1、综合成本合计 6778元
    其中:毛油成本:515公斤x13元/公斤=6695元;电费:25元/500公斤;人工1人:50/天 ;
    添加剂:8元/500公斤
    2、产值:500公斤x16元/公斤=8000元
    3、利润=7500元-6778元=722元 即每日可获利1222元。
    以小规模每日提炼500公斤火锅油(98%的成品率)为例:
    1、综合成本合计 3141元
    其中:火锅油成本 510公斤x6元/公斤=3060元 电费:25元/500公斤 人工:50元/天x1人=50元
    添加剂:6元/500公斤
    2、产值:500公斤x10元=5000元
    3、利润:5000-3141=1859元 即每日可获利1859元
    使用说明
    使用前,必须仔细阅读使用说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。
    开机前,必须进行一次全面检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零件应正常,不得有异常响声,随后在减速机内加注30#机油。
    松开锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆,(调节手柄逆时针转动,出饼间隙变窄,调节手柄顺时针转动,出饼间隙变宽)使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆(旋出3—5圈),再旋紧螺母,准备开机。
    机器接三相四线电源,电源接通后,主轴应作逆时针旋转,不论任何情况,机器必须有良好的接地装置,否则不能开机。
    调节温控仪(2)调到压榨所需温度120℃—180℃(根据油料而定)把加热开关开到主机加热位置,对机器加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,当机温升到设定的温度时,而红灯亮绿灯熄,机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。
    按动主电机按钮,(把主机开关开到正位置)主机开始运转,旋转方向应为逆时针旋转。
    新榨油机安装后进行4—8小时磨榨,方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入,反复回榨,使榨膛磨光,切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,或重新装配好后再启动磨榨,严禁强行拖车。
    正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼顺畅,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达150—200℃,出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,不要急于打堆或装运,否则会产生自然现象。当连续工作时间较长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。
    当压榨出的油流入滤油器上面时,按动真空泵按钮,真空泵开始运转,滤油器内的空气就被抽出,滤油器桶内形成内压,上面的油自然地抽入滤油器,而油渣被隔离在滤布上面,待压榨完毕,油被抽完后,开启滤油器上的阀门,停止真空泵运转,滤布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把滤油器内的油器底部阀门放出。
    停机。停机前先停止进料,然后投入少量饼屑,待榨膛内余料排尽,出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈,在断开电源。
    维护与保养
    (一) 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。
    (二) 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。
    (三) 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。
    (四) 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。
    (五) 生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处.
    河南回收二手油脂厂设备
    葵花油设备
    葵花油设备,又名葵花籽榨油设备。主要是根据压榨法和浸出法提取出葵花籽中的油,提取后的葵花籽油呈清亮好看的淡黄色或青黄色,是营养价值很高,有益于人体健康的优良食用油。
    中文名葵花油设备 外文名 Sunflower oil equipment
    目录
    1 概述
    2 原料
    3 原理工艺
    4 制取工艺
    5 葵花籽油
    概述
    葵花油设备,又名葵花籽榨油设备,其意义在于提取葵花籽中的高营养食用油脂。
    原料
    葵花籽,即向日葵的果实,可供食用和油用。葵花籽富含不饱和脂肪酸,多种维生素和微量元素,加上其味道可口,因而成为一种十分受人们欢迎的休闲零食和食用油源。
    每100克葵花籽含热量597千卡,蛋白质23.9克,脂肪49.9克,碳水化合物13克,钙72毫克,铁5.7毫克,磷238毫克,钾562毫克,钠5.5毫克,铜2.51毫克,镁264毫克,锌6.03毫克,硒1.21微克,维生素A5微克,维生素B1 0.36毫克,维生素B2 0.2毫克,维生素E34.53毫克,胡萝卜素0.03毫克,叶酸280微克,烟酸4.8毫克。
    原理工艺
    葵花油的生产工艺一般分 为压榨法和浸出法(精炼法)。
    压榨法
    压榨法又称“物理压榨法”,就是用外力把油料里的油给挤压出来,不适用其他的化学溶剂等,避免了油中有机溶剂的残留。
    压榨的生产工艺大程度的保留了葵花籽中的有效成分——多不饱和脂肪酸以及蛋白质、膳食纤维、维生素、微量元素等多种对人体有益的营养成分,更适合用于专项补充用于人体保健。
    浸出法(精炼法)
    浸提工艺生产出的油也叫浸出油,就是用有机溶剂(比如汽油、乙醇等)浸提油料,浸出法是采用溶剂油(六号轻汽油)将油脂原料经过浸泡后,进行高温提取,使油脂被萃取出来的一种制油工艺。初浸提出来的“油”是有机溶剂和油脂等的混合物,不能食用,必须经过一系列精炼工艺(脱腊、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等化学处理)后才能食用,这种油一般颜色较浅、材料种子中初的气味淡或无明显气味。浸提工艺几乎能将油料中所有的油全部提取出来,经济效益非常高,是现代油脂行业普及的加工方式。
    制取工艺
    筛选→清理杂质→脱壳→破碎→蒸炒→ 压榨→压榨毛油→粗过滤→精过滤→低温结晶养晶→低温过滤→葵花籽油
    优点:保留了葵花籽油中几乎所有的营养成分,口感清爽不油腻,多不饱和脂肪酸含量丰富。
    缺点:出油率较低,成本相对较高
    浸出法
    优点:出油率非常高,成本低,经济效益更高。现代油脂行业普及的加工方式。
    缺点:破坏了一部分的营养成分,有微量的有机溶剂残留(符合国家标准)。
    葵花籽油
    从葵花籽中提取的油类称葵花籽油,油色金黄、清明透亮,有些令人喜食的清香味,是欧洲人、俄罗斯人的主要食用油。葵花子油质地,清亮透明,芳香可口。由于它含有丰富的亚油酸和丰富的维护人体健康的营养物质,所以国外被誉为“保健佳品”、“营养油”或“健康油”等。
    葵花油是以高含量的亚油酸著称的健康食用油。据国家粮食储备局油脂研究设计院曹万新教授介绍,在21世纪,心脑血管疾病如冠心病、脑中风、脑血栓、动脉硬化、高血压等疾病增多,而长期食用合适的油脂产品,能够对上述症状有较大的改善。葵花油就是健康油脂中非常良好的一种,葵花籽油已经成为消费者和厨师的可以选择油,葵花籽油在世界范围内的消费量在所有植物油中排行第三。
    葵花籽油含有甾醇、维生素、亚油酸等多种对人类有益的物质,其中维生素E含量在所有主要植物油中含量高;而亚油酸含量可达70%左右。葵花籽油能降低血清中胆固醇水平,降低甘油三酯水平,有降低血压的作用。并且,葵花籽油清淡透明、烹饪时可以保留食品风味,它的烟点也很高,可以免除油烟对人体的危害。
    精炼后的葵花籽油呈清亮好看的淡黄色或青黄色,其气味芬芳,滋味。葵花籽油中脂肪酸的构成因气候条件的影响,寒冷地区生产的葵花籽油含油酸15%左右,亚油酸70%左右;温暖地区生产的葵花籽油含油酸65%左右,亚油酸20%左右。葵花籽油的人体消化率96.5%,它含有丰富的亚油酸,有显著降低胆固醇,防止血管硬化和预防冠心病的作用。另外,葵花籽油中生理活性强的a生育酚的含量比一般植物油高。而且亚油酸含量与维生素E含量的比例比较均衡,便于人体吸收利用。所以,葵花籽油是营养价值很高,有益于人体健康的优良食用油。
    -/gjhdee/-

    http://www.lsxtes.com