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    甘孜回收蒸发器
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    甘孜回收蒸发器

    更新时间:2020-09-24   浏览数:9
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00套
    包装说明:
    单 价:6666.00 元/套
    直接接触传热的蒸发器
    实际生产中,有时还应用直接接触传热的蒸发器。它是将燃料(通常为煤气和油)与空气混合后,在浸于溶液中的燃烧室内燃烧,产生的高温火焰和烟气经燃烧室下部的喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中。高温气体和溶液直接接触,同时进行传热使水分蒸发汽化,产生的水汽和废烟气一起由蒸发器顶部排出。其燃烧室在溶液中的浸没深度一般为0.2~0.6m,出燃烧室的气体温度可达1000℃以上。因是直接触接传热,故它的传热效果很好,热利用率高。由于不需要固定的传热壁面,故结构简单,特别适用于易结晶、结垢和具有腐蚀性物料的蒸发。在废酸处理和硫酸铵溶液的蒸发中,它已得到广泛应用。但若蒸发的料液不允许被烟气所污染,则该类蒸发器一般不适用。而且由于有大量烟气的存在,限制了二次蒸气的利用。此外喷嘴由于浸没在高温液体中,较易损坏。从上介绍可以看出,蒸发器的结构型式很多,各有其优缺点和适用的场合。在选型时,首先要看它能否适应所蒸发物料的工艺特性,包括物料的粘性、热敏性、腐蚀性以及是否容易结晶或结垢等,然后再要求其结构简单、易于制造、金属消耗量少,维修方便、传热效果好等等。
    冰库蒸发器蒸发面积的计算与其他冷间蒸发器的计算方法相同。也可根据冰库净面积来选配,一般按一平方米面积配0.6~0.7m2蒸发面积。冰库温度应根据所储冰的品种确定,储存盐水冰的冰库其温度应为-4℃,储存碎冰的冰库温度应为-18~-15℃。在设计制冷系统管道时,应考虑制冰机不生产时冰库仍能降温。蒸发器的融霜方式可采用人工扫霜。
    在设置蒸发器时对于建筑净高在6m以下的冰库可不设墙排管,但顶排管必须分散布满,建筑净高在6m或高于6m的冰库应设墙排管不得采用翅片管,以防止堆码冰垛式撞坏。
    甘孜回收蒸发器
    单效蒸发器
    凡是溶液在蒸发器蒸发时,所产生的二次蒸汽不再利用,则此种蒸发操作称为单效蒸发。使用单效蒸发方式的蒸发器称为单效蒸发器。当所需要的生产能力规模小,蒸汽是廉价的,物料有腐蚀性以致需要非常昂贵的结构材料,或蒸汽被污染以致不能重新利用时,应用单效蒸发器。
    中文名 单效蒸发器 外文名 one-effect evaporator 类 型 蒸发器 适用情况 生产规模小、蒸气廉价 操作方式 间歇式、半间歇式、连续式 实 例 RP6K系列盘管式单效蒸发器
    目录
    1 单多效区别
    2 操作方式分类
    3 成部件
    4 实例
    5 装置设计选型
    单多效区别
    单效蒸发器一般是指单一的蒸发器,它在进行溶液蒸发时所产生的二次蒸气不再利用。在大规模生产中,蒸发大量水分必须消耗大量的一次蒸气。为了减少一次蒸气的消耗量,采用将生产中产生出的二次蒸气导入第二个蒸发器中作加热蒸气用,第二个蒸发器产生的二次蒸气还可导入第三蒸发器中作加热蒸气用,每一个蒸发器称为一效,以此类推。这样,几个蒸发器串联操作,就组成了多效蒸发器。
    操作方式分类
    单效蒸发器可以是间歇式、半间歇式或连续分批方式或连续地操作。严格说来,间歇式蒸发器其中加料、蒸发和排放是依次分步进行的蒸发器。这种操作方式是很少采用的,因为它需要足够大的壳体以容纳进料的全部装料,加热元件安放得相当低,以便当体积减少到产品的体积时不能被露出。更为常见的操作方式是半伺歇式,其中进料是连续地加入以维持固定的液面直到整个装料达到后的密度为止。连续分批蒸发器通常具有连续的进料,在至少部分循环范围内连续的排料。一种操作方法是从储槽循环到蒸发器,再返回原处直到整个储槽达到所需的浓度为止,于是分批地完成加工。连续式蒸发器基本上是连续地进料和排料,进料和产品的浓度都大体上保持不变。
    成部件
    1. 预热器和加热器
    多数情况下,待蒸发的产品在进入加热室之前必须被预热至沸点。通常使用直管预热 器或者板式换热器完成此项工作。
    2.蒸发器
    选择适当类型的蒸发器,取决于每一特殊的应用场合和产品的性质。
    3.分离器
    每台蒸发器都配备有分离器,用于蒸汽和液体的分离。按照应用范围来选择不同类型 的分离器,例如离心分离器、重力分离器或者装有内部构件的分离器。设计时需考虑分离效 率、压降和清洗频率等重要因素。
    4. 冷凝器
    在可能的场合,蒸发过程中产生的蒸汽热量被用于加热下游几效蒸发器和预热器,或者 将蒸汽再压缩后作为加热介质。但蒸发装置后一效的残余蒸汽无法照此利用,须将其冷 凝。蒸发装置可以配备表面冷凝器、接触式冷凝器或空冷式冷凝器。
    5.脱气/真空系统
    使用真空泵来维持蒸发装置中的真空。它们从装置中排出泄漏的空气和不可凝气体, 以及液体进料时带入的溶解气体。为此,可根据蒸发装置的规模和操作方式使用相应的喷 射泵和液环泵。
    6.泵
    由于设计条件和应用错综复杂,必须考虑泵的选型。选择标准是蒸发装置中的产品特 性、吸入压头情况、流量和压缩比。对于低黏度产品来说,主要使用离心泵;而高黏度的产品 则需使用容积泵。一些含有固体或结晶的产品,使用其他类型的泵,例如旋桨泵。根据特定 的应用场合以及相关的使用条件决定泵的类型、尺寸、速度、机械密封和材料。
    7.清洗系统
    根据不同的产品,设备经过一定时间的运转后,可能会发生结垢现象。绝大多数情况下 使用化学清洗可去除水垢和其他污垢。为此,蒸发装置需配备一些必要的设备组件如清洗 剂槽、附加泵和管道阀门。这些设备保证了装置无需拆卸即可进行清洗,一般称为“原位清 洗”CIP。清洗的选择要根据结垢的类型。清洗剂渗入结壳层,将结壳溶解或使其分解,使 蒸发器表面被清洗,如有必要还可对表面进行消毒。
    8.蒸汽洗涤器
    如果装置不是由生蒸汽加热,而是由废蒸汽例如干燥器的蒸汽加热,为避免这些蒸汽对 蒸发装置的加热室的污染和结垢,在它们进入之前必须被清洗干净。
    9. 冷凝液精处理系统
    尽管小液滴的分离已非常理想,但冷凝液的质量可还是达不到要求的纯度,特别是在产 品含有挥发性组分时。根据不同的应用,通过使用精馏塔或膜过滤系统可以将冷凝液进一 步纯化。
    10.材料
    根据不同的产品的需求决定了采用制造蒸发装置所需的材料。大多数情况下采用不锈 钢,如有特殊需求还可使用哈氏合金、钛、镍、铜、石墨、钢内衬橡胶、合成材料等。
    实例编辑
    RP6K系列盘管式单效蒸发器
    RP6K系列盘管式单效蒸发器如图1所示,其技术参数见表1。
    甘孜回收蒸发器
    1—多级离心泵; 2—水箱; 3—水力喷射器; 4—汽液分离器;5—照明灯; 6—蒸发锅; 7—窥镜; 8—人孔; 9—放料阀;10—止回阀; 11—控制盘; 12—操作台;
    表1 RP6K系列盘管式单效蒸发器主要技术参数
    型号 RP6K1 RP6K3 RP6K4
    水分蒸发量/(kg/h)
    使用真空度/kPa
    蒸汽耗量/(kg/h)
    冷却水温度/℃
    冷却水耗量/(t/h)
    电机总功率/kW
    外形尺寸(长×宽×高)/mm
    300
    79.2
    350
    <18
    18
    5.5
    3000×2800×3200
    700
    79.2
    1135
    <18
    36
    10
    3500×3200×4100
    1000
    79.2
    1350
    <18
    42
    10
    3600×3400×4500
    单效增浓降膜蒸发器
    单效增浓降膜蒸发器技术参数见表2。
    表2 单效增浓降膜蒸发器主要技术参数
    水分蒸发量/(kg/h) 2000
    物料处理量/(kg/h) 5000
    进料浓度/% 11~12
    出料浓度/% 16~19
    杀菌温度/℃ 86~94
    保温时间/s 24
    蒸发温度/℃ 65~70
    蒸汽压力/MPa 0.7
    蒸汽耗量/(kg/h) 1600
    冷却水耗量/(t/h) 20(20℃)
    装机功率/kW 20
    设备质量/t 约3.5
    外形尺寸/mm 4000×3000×5000
    占地空间/mm 6000×5000×7000
    结构特点: 降膜室用不锈钢整体框架式结构,整体高度底,很适用于液态乳车间安装 使用。热压泵抽吸二次蒸汽,节约能源。
    设备内装有清洗喷头和CIP内部系统,全封闭平衡缸和酸碱缸,可减少污染与酸碱挥 发。配有工艺流程模拟图的自控箱,清楚地显示设备运行状态,操作方便。
    装置设计选型
    在设计蒸发装置时,必须考虑各种各样的因素,而这些因素常常又是互相矛盾的。它们 决定了设计的类型、布置、工艺过程和成本数据。重要的因素如下:
    (1) 生产能力和操作参数 处理量、浓度、温度、年操作小时数、产品的更换、控制、自动 化等。
    (2) 特性 热敏性、黏度、可流性、易起泡沫程度、结垢与沉淀性质、沸点等。
    (3) 公用工程 蒸汽、冷却水、电、清洗剂、易损件等。
    (4) 材料的选择和表面抛光。
    (5) 投资成本的利息和资本回收。
    (6) 操作和维护的人员成本。
    (7) 现场条件 可用空间、室外安装的气候条件、能量和产品的衔接、工作平台等。
    (8) 强制性法规 关于健康和安全、事故预防、噪声、环境保护等,根据特定项目 而定。
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