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    二手离心机
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    二手离心机

    更新时间:2020-09-25   浏览数:9
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    实验室离心机,或实验用离心机,是专业用于实验分析的小型离心机。离心机是绕固定旋转轴旋转的物体受离心力产生模拟地球重力场的作用,使物体做沉降运动,从而对物质中的不同密度、不同分子t的级分进行分离的仪器设备。应用离心沉降进行物质的分析和分离的技术就称为离心技术。目前各种离心机和离心技术已广泛地应用到科学研究和生产部门,并已成为现代科学研究重要仪器设备之一。实验室离心机是生物学、医学、农学、生物工程、生物制等行业科研与生产的必备设备。

    图1.实验室离心机

    实验室离心机结构组成

    通用实验室离心机在构造上与高速离心机基本相同,主要包括:驱动、各式转头、温度控制(低温机型)、整机控制4个主要部分。[2]
    实验室离心机驱动系统

    采用无碳刷变频电机取代了直流串激电机是离心技术史上的革命,随之而来的优点体现在:

    (1)在不同转速都能输出扭矩,为开发一机多功能型的通用离心机提供了重要前提;

    (2)维护简便,直流串激电机需定期更换碳刷(一般在100~1000h)给使用者带来诸多不便,而使用变频电机驱动部分维护主要是更换轴承,且周期延长;

    (3)低噪声,免除了碳刷摩擦产生的高频噪声,在15000r/min运转时可控制在65dB以下,不需要安装在专门房间;且因没有了碳粉污染,还可在特定样品分离要求的无菌、无尘实验室内使用;

    (4)起动速度快;

    (5)电子不平衡检测;

    (6)减小了整机体积、重量和功耗,故大多制作成台式机型。[2]
    实验室离心机离心转头

    不同形式、不同技术性能的转头(Rotors)代表着离心功能,主要可概括为:

    (1)高速转头多用铝合金制作,经计算机三维计算优化设计,具有体轻、转速高等优点;

    (2)用碳纤维制造高速转头,容量大、重量轻、耐腐蚀性能强;

    (3)开发出大离心力转头,缩短了某些难以分离生物样品的分离时间,减少了浓度扩散作用,提高了分离纯度和分辨率;

    (4)角转头采取小倾角设计,兼有垂直转头沉降距离小、纵剖面面积大、分离时间短的优点,尤其适于质粒DNA、RNA分离。 [2]
    实验室离心机控温系统

    通用实验室离心机有低温控制和常温2种,但超过18000r/min的机型多为低温控制。低温控制多为一级压缩机无氟制冷,控温范围一般在-9℃~-40℃或-20℃~40℃,精度≤1℃。具有预冷(Pre-cooling)程序、待机状态可恒冷维持功能,以适应实验室机动性、连续性工作需要。[2]
    实验室离心机控制和显示

    多采用微处理机控制,数字或LCD屏幕显示的控制面板,键钮人机智能化调设。使得此类离心机在控制上具有某些重要特性:

    (1)自动转头识别;

    (2)可设置rpm和rcf,并实时显示实际值,减少了计算麻烦;

    (3)多档设置的升速/降速控制;

    (4)瞬时离心(Shon—run)控制;

    (5)程序记忆和储存功能,可储存实验室(者)常规使用的多个离心程序(多达20个),便于再调出以前用过的某一优化程序进行离心操作;

    (6)自检和故障提示。
    这些性能将有益于实验室的仪器管理。
    实验室离心机安全保护
    具备自保护措施对离心机安全操作非常重要,如:自动锁盖、超温、过速、失平衡保护等,一旦发生误操作将发出提示声音。[2]

    实验室离心机产品分类

    实验室离心机按结构形式可分为台式离心机、落地式离心机;按转速分类可分为低速离心机、高速离心机、超速离心机、超高速离心机,广泛应用于、血站、高校、科研单位、生物制、精细化工、农牧业、新材料、石油、食品、环保、工程等许多领域上。[3]

    实验室离心机按用途可分为工业用实验室离心机和实验室离心机。

    实验室离心机工业用

    工业用实验室离心机主要是用于各类研究机械,大学,企业实验室,小试阶段的数据采集和分析。通过对物料的适应性及分离各阶段的数据的集中分析和对比,方便在中试和批量生产阶段的生产和应用选型。

    本机器外型美观,小巧灵活,可以直接放置在工作台上进行操作,与物料接触部位可采用各种材料进行制作或进行喷塑处理,以满足实验的需要。

    其工作原理为通过离心力的加速作用,使颗粒沉降速度明显加快,并通过过滤介质,如滤布等进行分离工作。

    目前有四种规格可供选择,分别为200过滤型、315过滤型、315沉降型、315过滤沉降一体机。设计转速:均为3000转。

    其为台式人工上部卸料间隙操作过滤式离心机,适用于化工、食品、制、环保、采矿、教学等实验室使用,可用来确定物料分离工艺参数,也可作为产品工艺试生产用。该离心机具有转速设定,分离时间设定等功能,可保证用户在设定工艺参数下试验自动完成,确保试验重要性及工艺参数稳定性。符合GMP规范要求。

    实验室离心机

    实验室离心机主要用于实验、、制企业、生物研究所、精细化工等。

    过滤型离心机的工作原理基本上是一致的,主要是通过离心力,将混合液甩向转鼓壁,液体通过转鼓壁上的小孔及内部的滤网流出,而固体由于颗粒较大,被滤网所截留,随着离心时间增加,积聚到转鼓内滤网的固体越来越多,达到要求后停机,取出固体进行观察,需要液体的则回收液体再进行处理。

    沉降型实验离心机是通过固液体(或液液体)不同的比重差,比重较大的物料会先沉积在转鼓壁内侧,较轻的物料则在内侧形成液环,达到分离要求后,用特有的撇液装置将内层液体抽出或通过不断加料,使其从上部档液板出自行溢出,从而完成一个工作循环。

    实验室离心机的特点是:具有直流无刷电机,免维护;微电脑控制,可预选转速、时间、离心力,液晶显示,操作简便;10种升降速率供选择,可快速启动、快速停机;不锈钢容器室,预警功能,多种保护,安全可靠。是卫生、食品、环保、科研、教学的优选离心设备。
    二手离心机
    工业离心机诞生于欧洲,比如19世纪中叶,先后出现纺织品脱水用的三足式离心机,和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。

    由于卸渣机构的改进,20世纪30年代出现了连续操作的离心机,间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。

    工业用离心机按结构和分离要求,可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。

    离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后,被迅速带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下各组分分离,并分别排出。通常,转鼓转速越高,分离效果也越好。

    离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力,作用在过滤介质上,使液体通过过滤介质成为滤液,而固体颗粒被截留在过滤介质表面,从而实现液-固分离;离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理,实现液-固(或液-液)分离。

    还有一类实验分析用的分离机,可进行液体澄清和固体颗粒富集,或液-液分离,这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。

    衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值,分离因数越大,通常分离也越迅速,分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100~20000,超速管式分离机的分离因数可高达62000,分析用超速分离机的分离因数达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积,工作面积大处理能力也大。

    过滤离心机和沉降离心机,主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面;分离机除转鼓圆周壁外,还有附加工作面,如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒,显著增大了沉降工作面。

    此外,悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难,滤液或分离液中带走的细颗粒会增加,在这种情况下,离心分离机需要有较高的分离因数才能有效地分离;悬浮液中液体粘度大时,分离速度减慢;悬浮液或乳浊液各组分的密度差大,对离心沉降有利,而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。

    选择离心分离机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性,以及分离的要求等进行综合分析,满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求,初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求,确定离心机的类型和规格,后经实际试验验证。

    通常,对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液,可选用过滤离心机;对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的,则宜选用沉降离心机;对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时,应选用分离机。

    离心分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的离心分离机、改进卸渣机构、增加和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程化控制技术等。

    强化分离性能包括提高转鼓转速;在离心分离过程中增加新的推动力;加快推渣速度;增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。发展大型的离心分离机,主要是加大转鼓直径和采用双面转鼓提高处理能力使处理单位体积物料的设备投资、能耗和维修费降低。理论研究方面,主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理,研究小分离度和处理能力的计算方法。
    二手离心机
    离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm,浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制、食品、环保等行业[1] 。

    卧螺离心机选型

    选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率,同时也节约了生产成本,降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点:

    1.离心机的转速:一般卧螺离心机应在3000转以上,转速越高,离心机分离因数越高,分离效果就越好。

    2.离心机的材质:不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样,国外的卧螺离心机一般材质为316L,或双相不锈钢,磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。

    3.离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,故宜选用差速精度高的设备。

    4.长径比:卧螺离心机的长径比越大,其处理能力也越大,含湿率则越小。

    5.控制系统:是否为自动化编程控制,国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。

    6.安装功率:影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。

    7.加工制作工艺:卧螺离心机属于高精度加工要求的分离设备,不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高,处理能力有限。
    二手离心机
    很多客户次使用新购买的离心机后都会反映一个问题,那就是噪音过大的问题,关于这个问题大部分不是实验室离心机质量的问题造成的,具体有哪些原因造成实验室离心机噪音过大呢?下面我们一起来了解一下离心机使用中噪音过大的原因和解决办法;
    (1)转子没有安装好,一般小的机器都是厂家在出厂前安装和调试好的没有问题才发货的,但是在运输过程中有可能造成转子的活动和轻度的移位,有可能造成使用过程中噪音过大,解决办法是重装转子或者电话联系厂家指导安装;
    (2)转子里的试管等没有配平,特别是水平转子,一定要配平使用,不然也没有可能造成噪音过大;
    (3)位置没有摆放好,有的离心机放置的桌子或者固定的位置高低不平,可能不是很明显,但是稍微有点的话在高速转动下都会出现声音过大的现象,所以是在放置离心机的桌面底下放置一层厚厚的垫子,这样会减少很多的不平造成的噪音。
    以上是关于实验室离心机使用中噪音的原因和处理方法。
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