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    济源回收二手乳品厂设备
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    济源回收二手乳品厂设备

    更新时间:2020-09-25   浏览数:9
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:7697.00 元/台
    小型灌装机
    小型灌装机适用于医院制剂室、药厂、兽药厂、饮料厂、日化厂、实验室等小企业、大中型企业小批量生产,可灌装:眼药水、安瓿针剂、西林瓶针剂、各种口服液、试剂、食油、蜂蜜、洗发水、化工产品、兽药、农药等。采用电动、曲柄、国内成熟的技术活塞式结构设计的自动定量液体分装机,适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、西林瓶,农药瓶,异型瓶洗发精及各种水剂的定量灌装;同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液,特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。是理想的小型灌装设备。
    中文名 小型灌装机 适 用 医院制剂室、药厂、兽药厂 计量泵好 精确度±0.5ml 电 源 220v 外型尺寸 180×300×480mm
    目录
    1 主要技术参数
    2 使用方法
    3 灌装量调试
    4 故障及维护
    5 消毒方法及冲洗
    6 特点:
    主要技术参数
    1、动力采用定型套装齿轮传动,电子调速电机,运行平稳,噪声小。速度可连续调节。
    2、计量泵好,精确度±0.5ml
    3、灌装量从1-1000ml,选择相应规格灌装机均可实现灌装。机器轻便,可随意放置。灌装量能细微调节,以满足不同用户要求。
    4、电源:220v
    5、外型尺寸: 180×300×480mm
    6、重量:13kg
    使用方法
    1、机器工作前必须将地线良好接地,再根据不同分装量选择合适的标准注射器。一般分装范围为0.2-1ml时采用1ml注射器;1-5ml时采用5ml注射器;5-10ml时采用10ml注射器;20ml机型,使用20ml玻璃灌肠器;100ml机型,使用100ml玻璃灌肠器,500ml机型,使用本厂生产的不锈钢灌装系统。
    2、,将注射器内芯拨出把螺套套于注射器内芯上(注:10ml机型由于注射器直径差别大,还需按其外圆大小选取垫片)并用螺套将其和下底座适当紧固(拆装注射器必须注意清洁)。
    3、将上卡箍座套于注射器外套出水口端,将两边螺母适当拧紧(用5ml注射器时将衬套一并套上拧紧,注意拧的太紧,外套管易碎)。注:10ml机型有调节套,20型、100型、500型没有。
    4、将装好的注射器内芯、外套装配成一体,至此注液系统装配完毕。
    5、将阀门箭头朝上,箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉上。
    6、将装配完整的注液系统,,将注液系统组件上、下圆孔,分别对准上、下固定杆,套于轴承上,并使其外端面和轴承面相平。下端装配时,切勿使螺套和曲柄相碰,以防上曲柄旋转时发出不正常响声(正确安装时螺套与曲柄间相隔约1mm),注液系统正确安装后,紧固上、下紧定螺钉。用短胶管将注射器和阀门连接咀相接。进液管道接进水口,出液管道接出水口。为防止进出液管缠绕,将进出液管卡入机壳侧支耳口内。
    7、用手拨动曲柄,应能自由转动,否则装配错误,应检查注液系统是否紧固于转动轴承之上。
    灌装量调试
    1、首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变,达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量,反之则减量,当中指针有指示。用5ml针管,看标有5ml一边,用10ml针管看标有10ml一边,20、100、500型直接看标尺、指针定量,但由于各个针管粗细不同,实际分装量有误差,以针管刻度为准,也可在开始分装时用量杯量一下准。
    2、调节后随即将螺帽旋紧,使下面固定杆与曲柄紧定牢固。
    3、旋松螺帽,按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后,转动曲柄使注射器转到上死点后,再将注射器外套管往上提约2mm,以免顶烂针管,再将螺帽旋紧后,方可开机。
    4、机器装配无误后打开开关,机器工作时,由曲柄带动注射器上下拉动抽液,调节速度旋钮,选择合适的分装速度,开始正常工作,调节调速器旋钮,顺时针分装速度快,反之速度慢。
    故障及维护
    1、开机后曲柄不能正常旋转,故障:
    A:上固定杆偏下,注射器推液时内外管顶牢,致使曲柄不能旋转,应旋松螺帽①,将上固定杆向上移动适当位置后,将螺帽旋紧。
    B:注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢,需拆下注射器清洗。
    C:注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作,必需重装。
    2、注液不匀,接头末旋紧,有漏气现象,需进一步旋紧即可。
    3、机器旋转正常,但无分装液排出,故障:
    A:阀门内有异物需清洗;
    B:阀门内上、下两顶针放置错误,(两顶针均尖端朝下,不得装反)。
    C:100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时,应拆开缸筒更换随机密封圈。注:密封圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。
    消毒方法及冲洗
    1、旋松上、下紧定螺钉,拆下注液系统进行整体消毒,或拆卸分别进行消毒清洗。
    2、将进液管置于清洗液中开机清洗。
    3、500ml机型在实际灌装中可能有误差,在正式灌装前用量筒量准为止。
    4、灌装机用轴承型号:10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。
    5、灌装机用针管,10型用标准5ml或10ml注射器,20型用20ml玻璃灌装器,100型用100ml玻璃灌装器
    特点:
    小型液体灌装机,是采用电动、曲柄、国内成熟的技术活塞式结构设计的自动定量液体分装机,适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、西林瓶,农药瓶,异型瓶洗发精及各种水剂的定量灌装;同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液,特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。是理想的小型灌装设备。
    济源回收二手乳品厂设备
    苏打水制取设备
    苏打水属于碳酸饮料,是在经过纯化的饮用水中压入二氧化碳,或添甜味剂和香料的饮料,市面上亦存在无添加甜味剂苏打水,以下所述危害大多为人工甜味剂及香料摄入过多的危害。
    中文名 苏打水制取设备 原 理 饮用水中压入二氧化碳 作 用 消毒杀菌 主要过程 机械过滤,活性炭过滤
    目录
    1 苏打水简介
    2 苏打水制取原理
    3 苏打水基本特点
    4 苏打水制取过程
    苏打水简介
    苏打水属于碳酸饮料,是在经过纯化的饮用水中压入二氧化碳,或添甜味剂和香料的饮料,市面上亦存在无添加甜味剂苏打水,以下所述危害大多为人工甜味剂及香料摄入过多的危害。它是碳酸氢钠的水溶液,含有弱碱性,医学上外用可消毒杀菌,内服可综合人体内的酸碱平衡,改变酸性体质。碳酸氢钠就是我们说的小苏打,也叫面起子,分子式为NaHCO3 。
    苏打水制取原理
    苏打水是碳酸氢钠的水溶液,含有弱碱性,医学上外用可消毒杀菌,饮用可中和人体内的酸碱平衡,改变酸性体质。市面上出售的苏打水大部分是在经过纯化的饮用水中压入二氧化碳,并添加甜味剂和香料的人工合成碳酸饮料。 [1]
    苏打水基本特点
    1.苏打水(活泉)属于弱碱性。人体内环境是弱碱性。我们每天吃很多肉类、鱼类,都是酸性食物。因此,需要进行酸碱平衡。那么,多吃些碱性食品更有利于身体健康(无肠胃病史)
    2、苏打水有利于养胃,因为苏打水能中和胃酸。如果胃酸分泌较少的话长期饮用苏打水也会造成伤害
    3.苏打水有助于缓解消化不良和便秘症状。
    4.美容:苏打水有抗氧化作用,能预防皮肤老化。柠檬+苏打水:有助于增进食欲、预防皮肤老化、美容养颜。
    苏打水制取过程编辑
    原水 →原水箱 → 增压泵 → 石英砂过滤器 →活性碳过滤器→加药装置 → 精密过滤器 → 高压泵 → 反渗透主机 → 汽水混合器(臭氧杀菌消毒) → 成水箱 → 配料 → 灌装 [1]
    主要设备:
    1、水的净化:机械过滤,活性炭过滤,反渗透精滤
    2、加入苏打进行调配:净化水储罐,调配罐,臭氧杀菌,精密过滤
    3、灌装封口部分:冲瓶灌装封口一体机,喷码机,缩标机
    济源回收二手乳品厂设备
    废品回收可以节能环保,避免对地球产生过多的消耗负担。有利于我国循环经济的推进和发展。
    济源回收二手乳品厂设备
    饮料生产设备
    饮料生产设备是指用于制造各种饮料的设备,一般由许多设备组成生产线加工各种饮料,如水处理设备、冲瓶机、灌装机、封口机、杀菌设备、CIP就地清洗机、过滤设备、包装设备等等。
    中文名 饮料生产设备 外文名 Beverage Equipment 包 括 灌装机、封口机、杀菌设备 类 型 生产设备 产 业 饮料
    目录
    1 发展历程
    2 发展趋势
    3 产品种类
    ▪ 水处理设备
    ▪ 杀菌设备
    ▪ 冲瓶机
    ▪ 全自动洗瓶机
    ▪ 灌装机
    ▪ CIP清洗系统
    4 使用范围
    发展历程
    饮料工业是改革开放以后发展起来的新兴行业,1982年列为国家计划管理产品,当年全国饮料总产量40万吨。 [1] 二十多年来,我国饮料工业从小到大,已初具规模,成为有一定基础,并能较好地适应市场需要的食品工业重点行业之一。饮料工业的快速发展,对国民经济建设和提高人民生活质量做出应有的贡献。饮料已成为人民日常生活中不可缺少的消费食品。
    详细的技术参数
    饮料生产设备是伴随着饮料工业的产生而产生,并且伴随着饮料工业的发展而发展的。早在1890年美国就制造出了玻璃瓶灌装机。1912年又发明了皇冠盖压盖机,接着制造出了集灌装和压盖于一体的灌装压盖机组。在20世纪初德国也制造出了手动灌装机和压盖机。饮料生产设备技术水平较高的国家有德国、美国、意大利和瑞典等。亚洲的日本虽起步较晚,但发展很快,在国际市场也占有一定地位。
    无菌冷灌装技术在饮料生产中应用日益扩大。无菌冷灌装设备器源于英国,然后传播到美国和欧洲各国,主要应用于果汁行业,近十年已进入乳品和其他饮品灌装的市场。
    发展趋势
    饮料生产机械的发展趋势是:
    (1)高速度、高质量、高精度,向大型化发展 为了适应饮料工业大生产,以获取佳经济效益的需要,饮料设备越来越趋向于大型化。如碳酸饮料灌装设备的灌装速度高可达2000罐/min,德国H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司,其灌装设备的灌装阀头数分别达到165头、144头、178头。非碳酸饮料设备的灌装阀头数有50-100头,灌装速度高可达1500罐/min。
    (2)设备多功能化 一体多用,适应多种液体、多种瓶型的灌装和封口。可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装,也可进行玻璃瓶和聚酯瓶的灌装
    (3)机电一体化 这是当前饮料机械设备发展的重要的趋势。可编程序控制器普遍应用于饮料机械设备的控制系统中,大型设备采用计算机控制,故障自我诊断,有信号显示,实现了智能化。生产设备的技术含量高、可靠性高,全生产线的自控水平高和全线效率高。 [2] 在线检测装置和计量装置配套完备,能自动检测各项参数,计量精确。集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。饮料包装设备的可靠性和包装线的协调性,直接影响到整条生产线的工作效率、生产成本和产品质量。
    产品种类编辑
    不同的饮料生产工艺需要不同的饮料生产设备,下面介绍几种在饮料生产过程中通用的和常用的生产设备。
    水处理设备
    水是饮料生产中用料大的原料,而且水质的优劣对饮料的品质影响极大。因此,必须对水进行处理以满足工艺要求。通常按其作用把水处理设备分为三类:水的过滤设备、水的软化设备和水的消毒杀菌设备。
    (一)水过滤设备
    (1)砂石过滤设备(多介质过滤设备) 砂石过滤器(多介质过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层的机械过滤设备,其原理为按深度过滤水中不同颗粒度的颗粒,较大的颗粒在顶层被去除,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除,从而使水质达到粗过滤后的标准,降低水的SDI(污泥密度指数)值,满足深层净化的水质要求。
    (2)活性炭过滤器 活性炭具有吸附作用,还有一定的除浊作用,活性炭过滤器的主要结构和布置形式与砂石过滤器相似。因此,活性炭吸附也称为活性炭过滤。活性炭过滤主要用于水中有机杂质和水中分子状的胶体微小颗粒杂质,也可用于脱氯等。
    (3)砂芯棒过滤器 砂芯棒过滤器亦称为砂滤棒过滤器,在水处理设备中已有定型产品。主要适用于处理水量较少、水中只含有有机物、细菌及其他杂质的水处理。
    (4)微孔过滤器 微孔过滤是新型的膜分离技术。它可滤除滤液、气体的0.01μm以上微粒和细菌。其特点是高捕捉能力、过滤面积大、使用寿命长、过滤精度高、阻力小、机械强度大、无剥离现象、抗酸碱能力强、使用方便。此滤器能滤除绝大部分微粒,所以广泛应用于精滤和除菌工艺。
    (二)水软化设备
    (1)离子交换器 离子交换器是目水处理中常用的一种装置,它可以通过选择一定的流程,使水软化或除盐。其主要是利用一些离子交换剂把原水中不需要的离子暂时固着,使水中这些离子的含量降低到所要求的程度。被交换剂固着的离子,在再生液中被释放出来,交换剂又可重新使用。也就是说,其实质是不溶性的电解质(树脂)与溶液中的另一种电解质进行的物理化学反应,亦即树脂上的可交换离子与溶液中的其他同性离子的交换反应。
    (2)电渗析器 电渗析在工业上作为一种分离、浓缩、提纯和回收工艺的新技术,广泛应用于化工、制药、食品等行业。在食品工业上的应用主要集中在汽水用水、啤酒用水的纯化处理上,在软饮料厂用来对水进行软化(脱盐)。电渗析技术是通过具有选择透过性和良好导电性的离子交换膜,在外加直流电场的作用下,根据异性相吸、同性相斥的原理,使原水中阴、阳离子分别通过阴离子交换膜和阳离子交换膜而达到净化作用的一项技术。
    (3)反渗透设备 反渗透是应用规模大、技术相对成熟的膜技术,其应用在整个膜分离领域中约占一半,是膜技术发展的一个大的突破。反渗透是通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来。反渗透的应用从海水淡化、硬水软化等发展到维生素、抗菌素、激素等的浓缩,细菌、病毒的分离以及果汁、牛乳、咖啡的浓缩等许多方面,应用极广。反渗透设备优点是连续运行,产品水质稳定;无须用酸碱再生;不会因再生而停机;节省了反冲和清洗用水;以高产率产生超纯水(产率可以高达95%);再生污水不需水处理设施;运行及维修成本低;安装简单、费用低廉。
    反渗透设施生产纯水的关键有两个:一是一个有选择性的膜,我们称之为半透膜,二是一定的压力。简单的说,反渗透半透膜上有众多的孔,这些孔的大小与水分子的大小相当,由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多,因此不能透过反渗透半透膜而与反渗透膜的水相分离。在水中众多杂质中,溶解性盐类是难清除的。因此,经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果,反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。
    反渗透分离的进行,必须先在膜-溶液界面形成优先吸附层,优先吸附的程度取决于溶液的化学性质和膜表面的化学性质,只要选择合适的膜材料,并简单地改变膜表面的微孔结构和操作条件,反渗透技术就可适用于任何分离度的溶质分离。
    (4)超滤器
    超滤技术虽在我国起步较晚,但发展非常迅速,随着这项技术的不断推广和人们对它认识的不断提高,饮料生产行业必将从中获得更多的益处。
    超滤膜设备在工业应用上有平板状、管状、螺旋板状和空心纤维状等几种不同的形式。国内应用的大多数为板状和管状,特别是空心纤维膜(中空纤维膜)也已在水处理方面得到广泛应用。
    中空纤维超滤膜是超滤技术中为成熟与先进的一种形式。这种膜是在平板膜的基础上开发出的具有空间立体几何形状的薄膜,使单位体积的膜设备不依靠极薄的半透膜而有很大的膜渗能力。中空纤维管壁上有布满微孔,孔径以能截留物质的相对分子质量表达,截留相对分子质量可达几千至几十万。由于采用了空心圆柱构形,就大大地提高了单位体积膜渗设备的生产能力。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式和内压式。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓度而排除,不致堵塞膜表面,可长期连续运行。可以证明,在超滤应用上,采用一个大小合理的小直径空心纤维膜的圆柱束,则所发生的透过液量将相当于十几平方米超薄平板膜上所得者。
    空心纤维为细长的膜管,内壁为膜层,膜层结合于海绵式的外壁上,外壁有粗孔,内层起超滤分离作用。内膜孔的大小,决定管内被阻物质的大小。空心纤维内经约200μm,由惰性的非离子聚合物制成,具有独特的各向异性的(表皮)结构,有明显高的流率。其特点是:①装置内单位体积的膜面积很大;②膜壁薄,液体透过速度快;③因空心纤维的几何构形具有一定的耐压性能,故强度高。
    (三)水杀菌消毒设备
    (1)臭氧杀菌器 所谓臭氧杀菌器是利用臭氧的强氧化性而达到杀菌的目的。臭氧是强烈的氧剂,其杀菌作用比氯高15∽30倍,在一定浓度下作用5∽10min,臭氧对各种菌类都可以达到灭菌的程度。国外已将其广泛用于水的消毒处理以除臭、除色等,国内在矿泉水、纯净水生产中应用于灭菌也很普遍。
    (2)紫外线杀菌器 当微生物受紫外光照射后,微生物的蛋白质和核酸吸收紫外光谱能量,导致蛋白质变性,引起微生物死亡。紫外线对清洁透明的水具有一定的穿透能力,所以能使水消毒。紫外线杀菌不能改变水的物理化学性质,杀菌速度快、效率高、无异味,因此得到广泛应用。 [3]
    杀菌设备
    杀菌,是饮料加工的一个重要环节。饮料杀菌与医学上和生物学上的杀菌有一定区别。饮料杀菌有两种含义:一是要求杀死饮料中所污染的致病菌、腐败菌,破坏食品中的酶而使饮料在特定环境中,如密闭的瓶内、罐内或其他包装容器内,有一定的保存期;二是要求在杀菌过程中尽可能地保护饮料中营养成分和风味。所以,经杀菌后的饮料属于商业无菌。
    饮料杀菌的方法有物理杀菌和化学杀菌两大类。化学杀菌法是使用过氧化
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